JPS588948A - 太陽熱選択吸収板の製造方法 - Google Patents
太陽熱選択吸収板の製造方法Info
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- JPS588948A JPS588948A JP56106517A JP10651781A JPS588948A JP S588948 A JPS588948 A JP S588948A JP 56106517 A JP56106517 A JP 56106517A JP 10651781 A JP10651781 A JP 10651781A JP S588948 A JPS588948 A JP S588948A
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- solution
- solar heat
- density
- steel plate
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-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C22/00—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals
- C23C22/05—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using aqueous solutions
- C23C22/06—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using aqueous solutions using aqueous acidic solutions with pH less than 6
- C23C22/48—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using aqueous solutions using aqueous acidic solutions with pH less than 6 not containing phosphates, hexavalent chromium compounds, fluorides or complex fluorides, molybdates, tungstates, vanadates or oxalates
- C23C22/50—Treatment of iron or alloys based thereon
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は太陽熱選択吸収板の製造方法に関する。
近年、石油、原子力の代替エネルギーとして太陽エネル
ギーを利用しようとする技術が注目されているが、その
根幹をなすのは太陽エネルギーの吸収技術である。例え
ば、日常よく行なわれているように物体の表面を黒色に
することによシ太陽光、線の吸収率は増大するが、この
場合は物体表面からの熱放射も大きく表る。太陽熱選択
吸収板と呼ばれているものは、太陽光線の吸収率を高め
ると共に、吸収面からの熱放射を小さくしたものである
。即ち、太陽光線の波長はｌ／ｇ１図のスペクトル図に
示すように、０．３μ〜２μの間に分布しているのに対
し、太陽光線を吸収した完全黒体からの黒体輻射光線は
第２図のス（クトル図に示すように３１Ｍｎ〜３０μの
波長分布を示す。従って、太陽熱選択吸収板としては波
長０．３μ〜２１！ｒｒＬの光線をできるだけ多く吸収
する一方、波長３ａｓ 〜３０−の赤外線放射をできる
限シ抑制することが要求される。
ギーを利用しようとする技術が注目されているが、その
根幹をなすのは太陽エネルギーの吸収技術である。例え
ば、日常よく行なわれているように物体の表面を黒色に
することによシ太陽光、線の吸収率は増大するが、この
場合は物体表面からの熱放射も大きく表る。太陽熱選択
吸収板と呼ばれているものは、太陽光線の吸収率を高め
ると共に、吸収面からの熱放射を小さくしたものである
。即ち、太陽光線の波長はｌ／ｇ１図のスペクトル図に
示すように、０．３μ〜２μの間に分布しているのに対
し、太陽光線を吸収した完全黒体からの黒体輻射光線は
第２図のス（クトル図に示すように３１Ｍｎ〜３０μの
波長分布を示す。従って、太陽熱選択吸収板としては波
長０．３μ〜２１！ｒｒＬの光線をできるだけ多く吸収
する一方、波長３ａｓ 〜３０−の赤外線放射をできる
限シ抑制することが要求される。
そして、このような性質は太陽熱選択吸収板表面の反射
率に依存し、理想的な太陽熱選択吸収板の反射＊は、第
３図に示すように波長２．５μ未満の光線に対しては略
０チでおり、波長龜５μ以上の光線に１対して線略１０
０チである。
率に依存し、理想的な太陽熱選択吸収板の反射＊は、第
３図に示すように波長２．５μ未満の光線に対しては略
０チでおり、波長龜５μ以上の光線に１対して線略１０
０チである。
ところで、上記太陽熱選択吸収板の一つとしてステンレ
ス鋼表面に選択吸収膜を形成したものが知られており、
その製造方法としては、従来機のような方法が用いられ
ている。
ス鋼表面に選択吸収膜を形成したものが知られており、
その製造方法としては、従来機のような方法が用いられ
ている。
５１１、重りａム酸九トリウムｓｖＬ、および硫酸溶液
０混液で表面処理する方法（特公昭５３−３６４５１）
。
０混液で表面処理する方法（特公昭５３−３６４５１）
。
ｉ クロム酸溶液および硫ｉａ＊＊の混液で表面処理す
る方法（ｑ＃会ＷＢ５４−１５３２７ ）。
る方法（ｑ＃会ＷＢ５４−１５３２７ ）。
３、重クロム酸ナトリウム溶液および重クロム酸カリウ
ム溶液の混液で表面処理する方法（％公明５４−２６７
３９）。
ム溶液の混液で表面処理する方法（％公明５４−２６７
３９）。
ところが、上記の製造方法はいずれもクロム化合物を用
いているため廃水中に含まれる６価りは五の処理が困難
で、そのａｌｌ設備に多大のコストを必要とするという
問題があり九。
いているため廃水中に含まれる６価りは五の処理が困難
で、そのａｌｌ設備に多大のコストを必要とするという
問題があり九。
本発明拡上述の事情に鑑みてなされたもので、廃水処理
の容易な処ｍａｒ用いてステンレス鋼表面に太陽熱の選
択吸収膜を形成する太陽熱選択吸収板の＃夷方法を提供
するものである。
の容易な処ｍａｒ用いてステンレス鋼表面に太陽熱の選
択吸収膜を形成する太陽熱選択吸収板の＃夷方法を提供
するものである。
即ち、本発明はステンレス鋼板を硫酸鋼溶液および硫酸
＊ｔからなる混合溶液で処理することによル、その表面
に太陽熱の選択吸収膜を形成することを４９徴とする太
陽熱選択吸収板の製造方法である。
＊ｔからなる混合溶液で処理することによル、その表面
に太陽熱の選択吸収膜を形成することを４９徴とする太
陽熱選択吸収板の製造方法である。
本発明における混合溶液（逃場ｔ）の丸めの硫酸鋼溶液
としては濃度！ｓＯ〜２００１／ＩのもＯを用いること
ができ、また硫酸溶液としては濃度５０〜２００ ｃｃ
／Ｊのものを用いることができる。
としては濃度！ｓＯ〜２００１／ＩのもＯを用いること
ができ、また硫酸溶液としては濃度５０〜２００ ｃｃ
／Ｊのものを用いることができる。
本発明の製造方法においては、廃水中に第２銅イオン（
Ｃｕ”）が含まれることになるが、Ｃｕ＋＋は溶液の声
を上げることによシ水酸化第２銅（Ｃｕ （ＯＨ）２
）として沈澱するから、廃水中に含まれるＣｕ＋＋は単
にアルカリを添加するだけで容易に除去することができ
る。従りて、本発明においては廃水処理が極めて容易で
あり、クロム化合物を用い゛た従来の製造方法に比較し
て廃水処理のためのコストを著しく低減することができ
る。なお、沈澱したＣｕ（ＯＨ）ｚは溶液の−が上昇し
過ぎると再溶解するが、これはμ値を所定範囲内に制御
することにより容易に防止することができる。
Ｃｕ”）が含まれることになるが、Ｃｕ＋＋は溶液の声
を上げることによシ水酸化第２銅（Ｃｕ （ＯＨ）２
）として沈澱するから、廃水中に含まれるＣｕ＋＋は単
にアルカリを添加するだけで容易に除去することができ
る。従りて、本発明においては廃水処理が極めて容易で
あり、クロム化合物を用い゛た従来の製造方法に比較し
て廃水処理のためのコストを著しく低減することができ
る。なお、沈澱したＣｕ（ＯＨ）ｚは溶液の−が上昇し
過ぎると再溶解するが、これはμ値を所定範囲内に制御
することにより容易に防止することができる。
因みに、廃水中に含まれる６価り四ムは上記の処理方法
で除去することはできない。即ち、６価クロムは下記の
平衡反応に従りて、駿性溶液中では重クロム酸イオンと
して、またプルカリ性溶液中ではクロム酸イオンとして
何れも安定に存在するから、溶液の一億を上昇させても
水酸化物として沈澱しない。
で除去することはできない。即ち、６価クロムは下記の
平衡反応に従りて、駿性溶液中では重クロム酸イオンと
して、またプルカリ性溶液中ではクロム酸イオンとして
何れも安定に存在するから、溶液の一億を上昇させても
水酸化物として沈澱しない。
２Ｃｒ０４−− ＋ ２Ｈ” ４” Ｃｒ ２０７−＋
２ＨｚＯクロム酸イオン 重り四ム酸イオンその
友めに、６価クロムの除去に際してはこれを硫酸第１鉄
等の還元剤により一度３価りｐムイオン（Ｃｒ＋＋＋）
Ｋ還元した後、アルカリ添加によシ水酸化物として沈澱
させる方法が用いられている。しかも、水ｉ化り四ム拡
極めて沈降し難いため、凝集剤の添加等も必要とされる
。
２ＨｚＯクロム酸イオン 重り四ム酸イオンその
友めに、６価クロムの除去に際してはこれを硫酸第１鉄
等の還元剤により一度３価りｐムイオン（Ｃｒ＋＋＋）
Ｋ還元した後、アルカリ添加によシ水酸化物として沈澱
させる方法が用いられている。しかも、水ｉ化り四ム拡
極めて沈降し難いため、凝集剤の添加等も必要とされる
。
このように、本発明によれば従来の製造方法に比較して
廃水処理が極めて容易で、そのためのコストを大幅に低
減できる他、下記の実施例に示すように太陽熱の優れた
選ｉ吸収性を有する太陽熱選択吸収板を得ることができ
る。
廃水処理が極めて容易で、そのためのコストを大幅に低
減できる他、下記の実施例に示すように太陽熱の優れた
選ｉ吸収性を有する太陽熱選択吸収板を得ることができ
る。
以下、本発明の１実施例を説明する。
実施例
まず、８υ５４３０ステンレス鋼板を下記組成を有する
８５℃の脱脂溶液中で１０分間脱脂逃通し九。
８５℃の脱脂溶液中で１０分間脱脂逃通し九。
０濃度７０１／Ｊの炭酸ナトリウム水溶液０濃度１８１
／Ｚの水酸化ナトリウム水溶液続いて、下記組成の処理
液を用い、１０５℃で３時間の表面処理を行なって、太
陽熱選択吸収板を得た。
／Ｚの水酸化ナトリウム水溶液続いて、下記組成の処理
液を用い、１０５℃で３時間の表面処理を行なって、太
陽熱選択吸収板を得た。
処理液組成
０濃度１１０ルｒの硫酸調水溶液
０濃度１００ ｃｃ／ｊの硫酸水溶液
こうして得られた太陽熱選択吸収板は第４図に示す反射
率曲縁を有し、またノーツ振興協会の定める太陽光吸収
率αおよび赤外線放射率εとして下記の値が測定された
。
率曲縁を有し、またノーツ振興協会の定める太陽光吸収
率αおよび赤外線放射率εとして下記の値が測定された
。
α＝０．９０、ｅ冨０．１２
この結果に示されるように、本発明によシ製造された太
陽、熱選択吸収板は太陽熱の優れた適訳吸収特性を有す
る。これは、前記表面処理によりステンレス鋼板面に、
鉄、り四ム、鋼を主体とした太陽熱の選択吸収性の高い
皮膜が生成することによるものである。
陽、熱選択吸収板は太陽熱の優れた適訳吸収特性を有す
る。これは、前記表面処理によりステンレス鋼板面に、
鉄、り四ム、鋼を主体とした太陽熱の選択吸収性の高い
皮膜が生成することによるものである。
以上詳述し九ように、本発明によれば廃水処理の容易な
処理液を用いた高性能の太陽熱選択吸収板の製造方法を
提供することができる。
処理液を用いた高性能の太陽熱選択吸収板の製造方法を
提供することができる。
第１図は太陽光線の県キスベクトル図、第２図は黒体輻
射光線のスペクトル図、第３図社理想的な太陽熱選択吸
収板の反射率特性を示す線図、第４図は本発明の１実施
例により製造された太陽熱選択吸収板の反射率特性を示
す線図である。 出願人代理人 弁理士 鈴 江 武 彦第１ ￥！！ ｌ適長（ｐｍ ） ） 牙２図 〔り良＋（ＪＪｍ）） ［Ｋ基を２〕 【メ基ｔ、５）
射光線のスペクトル図、第３図社理想的な太陽熱選択吸
収板の反射率特性を示す線図、第４図は本発明の１実施
例により製造された太陽熱選択吸収板の反射率特性を示
す線図である。 出願人代理人 弁理士 鈴 江 武 彦第１ ￥！！ ｌ適長（ｐｍ ） ） 牙２図 〔り良＋（ＪＪｍ）） ［Ｋ基を２〕 【メ基ｔ、５）
Claims (1)
- ステンレス鋼板を硫酸銅溶液および硫酸溶液からなる混
合溶液で処理することにより、その表面に太陽熱の選択
吸収膜を形成することを特徴とする太陽熱選択吸収板の
製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56106517A JPS588948A (ja) | 1981-07-08 | 1981-07-08 | 太陽熱選択吸収板の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56106517A JPS588948A (ja) | 1981-07-08 | 1981-07-08 | 太陽熱選択吸収板の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS588948A true JPS588948A (ja) | 1983-01-19 |
Family
ID=14435595
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56106517A Pending JPS588948A (ja) | 1981-07-08 | 1981-07-08 | 太陽熱選択吸収板の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS588948A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59202171A (ja) * | 1983-04-28 | 1984-11-15 | Kobe Steel Ltd | 短絡移行を伴なう溶接の電流制御方法 |
| JPS59206159A (ja) * | 1983-05-04 | 1984-11-21 | Shinko Electric Co Ltd | 溶接電源の制御方法および装置 |
-
1981
- 1981-07-08 JP JP56106517A patent/JPS588948A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59202171A (ja) * | 1983-04-28 | 1984-11-15 | Kobe Steel Ltd | 短絡移行を伴なう溶接の電流制御方法 |
| JPH0328260B2 (ja) * | 1983-04-28 | 1991-04-18 | Kobe Steel Ltd | |
| JPS59206159A (ja) * | 1983-05-04 | 1984-11-21 | Shinko Electric Co Ltd | 溶接電源の制御方法および装置 |
| JPH0525594B2 (ja) * | 1983-05-04 | 1993-04-13 | Shinko Denki Kk |
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