JPS5889390A - 紙上美術印刷を被写体に転写する方法 - Google Patents
紙上美術印刷を被写体に転写する方法Info
- Publication number
- JPS5889390A JPS5889390A JP18721781A JP18721781A JPS5889390A JP S5889390 A JPS5889390 A JP S5889390A JP 18721781 A JP18721781 A JP 18721781A JP 18721781 A JP18721781 A JP 18721781A JP S5889390 A JPS5889390 A JP S5889390A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- paper
- film
- transfer
- art print
- adhesive
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M3/00—Printing processes to produce particular kinds of printed work, e.g. patterns
- B41M3/12—Transfer pictures or the like, e.g. decalcomanias
Landscapes
- Decoration By Transfer Pictures (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は紙面上に多色の美術印刷を自販印刷或は凹版印
刷その他で行ったものを、布生地又は被服其の他の物体
上に転写して通風性伸縮性及び耐久性を有する柄模様を
廉価に得る方法で、模様型紙、染色等の多い工程を省略
して簡単廉価に得る方法を発明し′＃−ものである０本
発明方法は紙又はフィルム上に離型剤と熱可塑性合成樹
脂の一種以上を順次コーティングして重合被膜を形成せ
しめ、これと紙面等の美術印刷面と重合して接着剤を介
し又は加熱加圧融着のみＫよシ一体に接着せしめ、これ
の不要な紙の部分を、溶解する液体によシ除去して、残
つ九美術印刷インキ面に被写体に適合した接着剤をコー
ティングするか又線熱融着のみによ）美術印刷インキを
被写体に接着転写せしめた後離型紙又はフィルムを剥離
せしめることを特徴とする紙上美術印刷を被写体に転写
する方法に係るものである。
刷その他で行ったものを、布生地又は被服其の他の物体
上に転写して通風性伸縮性及び耐久性を有する柄模様を
廉価に得る方法で、模様型紙、染色等の多い工程を省略
して簡単廉価に得る方法を発明し′＃−ものである０本
発明方法は紙又はフィルム上に離型剤と熱可塑性合成樹
脂の一種以上を順次コーティングして重合被膜を形成せ
しめ、これと紙面等の美術印刷面と重合して接着剤を介
し又は加熱加圧融着のみＫよシ一体に接着せしめ、これ
の不要な紙の部分を、溶解する液体によシ除去して、残
つ九美術印刷インキ面に被写体に適合した接着剤をコー
ティングするか又線熱融着のみによ）美術印刷インキを
被写体に接着転写せしめた後離型紙又はフィルムを剥離
せしめることを特徴とする紙上美術印刷を被写体に転写
する方法に係るものである。
本発明の実施順序を説明すると、
（１）紙社適蟲な洋紙、フィル゛ムはテトロンフィルム
が適当であるが、ポリプ薗ピレン、ポリエチレンテレフ
タレート、ポリ塩化ビニール、ポリアミド、セロファン
等のフィルムが使用可能である。
が適当であるが、ポリプ薗ピレン、ポリエチレンテレフ
タレート、ポリ塩化ビニール、ポリアミド、セロファン
等のフィルムが使用可能である。
（２）これに塗布する離型剤としては、シリコン樹脂、
ウレタン樹脂、ポリアミド樹脂等をコーティングし、更
にその上に熱−可塑性合成樹脂例えばアクリル系、ポリ
アミド系、塩化酢酸ビニール系の樹脂を二種以上重ねて
コーティングし、重合被膜を影威する０ （３）次いで紙面等の美術印刷面と前記した紙又はフィ
ルム上に形成し九重合被膜とを重合してこれの接着Ｋｍ
熱板によシ熱圧着加熱をするか又は熱ローラーにて一体
に溶融接着するか、これを嫌う場合はエマルジョン電化
した１着剤を介在せしめてロールコート法、シルクコー
ト法郷によ〉美術印刷面に塗布して一体に接着せしめる
０ （４）次いで上記した離臘紙又紘合成樹脂フィルム刷面
とを重合接着したものを、紙を溶解する液体例えば清水
でもよいし、苛性ソーダの希薄液に浸漬して紙質部分を
除去して乾燥せしめる〇（５）そζで離型紙又は合成樹
脂フィルム上には所要美術印刷のインキのみが残るので
Ｊその上に用途に適合した接着剤を塗布する−か、接着
剤を嫌う場合は加熱のみによる熱融着によって被写体例
えば織物生地、シャツ等に貼着転写せしめる。
ウレタン樹脂、ポリアミド樹脂等をコーティングし、更
にその上に熱−可塑性合成樹脂例えばアクリル系、ポリ
アミド系、塩化酢酸ビニール系の樹脂を二種以上重ねて
コーティングし、重合被膜を影威する０ （３）次いで紙面等の美術印刷面と前記した紙又はフィ
ルム上に形成し九重合被膜とを重合してこれの接着Ｋｍ
熱板によシ熱圧着加熱をするか又は熱ローラーにて一体
に溶融接着するか、これを嫌う場合はエマルジョン電化
した１着剤を介在せしめてロールコート法、シルクコー
ト法郷によ〉美術印刷面に塗布して一体に接着せしめる
０ （４）次いで上記した離臘紙又紘合成樹脂フィルム刷面
とを重合接着したものを、紙を溶解する液体例えば清水
でもよいし、苛性ソーダの希薄液に浸漬して紙質部分を
除去して乾燥せしめる〇（５）そζで離型紙又は合成樹
脂フィルム上には所要美術印刷のインキのみが残るので
Ｊその上に用途に適合した接着剤を塗布する−か、接着
剤を嫌う場合は加熱のみによる熱融着によって被写体例
えば織物生地、シャツ等に貼着転写せしめる。
（６）上記によシ被写体に転写し九後は、離麗紙又社金
成樹脂フィルムを離型剤によって難なく剥離することか
で惠、紙上美術印刷を被写体の織物生地、シャツ、皮革
等に転写を可能ならしめるものである。
成樹脂フィルムを離型剤によって難なく剥離することか
で惠、紙上美術印刷を被写体の織物生地、シャツ、皮革
等に転写を可能ならしめるものである。
奥施例
離型紙 りニア７ト紙５２５ｇ／ｍ２
剥離層 ウレタン樹脂の２０％ＤＭＦ溶液美術印刷イン
キ ウレタン樹脂よ砂なるグラビアインキ 熱可塑性合成樹脂 ポリアミド樹脂ロールコー）Ｋよシ
２０μ アクリル樹脂ロールコー トによシ２０メ 温度差のあるもの二種類 加熱によ ）シャツに転写した時通気孔を形成す るＯ 接着剤 ウレタン樹脂のエマルジョン 離型紙と美術印刷面とを重合接着 加熱接着 １００Ｃ〜１８０Ｃロール加熱接着 紙部分除去 苛性ソーダ３チ希薄液浸漬約２時間 残つ九美術印刷インキをシャツ面適所にロールによる熱
プレス機にてｏ、ｓｓｋｇ７ｅｍ２圧で１４０Ｃで１０
秒加熱して転写 冷却後離麗紙を剥離し、転写を完了、通気孔を有する良
好な転写をシャツに得られた。
キ ウレタン樹脂よ砂なるグラビアインキ 熱可塑性合成樹脂 ポリアミド樹脂ロールコー）Ｋよシ
２０μ アクリル樹脂ロールコー トによシ２０メ 温度差のあるもの二種類 加熱によ ）シャツに転写した時通気孔を形成す るＯ 接着剤 ウレタン樹脂のエマルジョン 離型紙と美術印刷面とを重合接着 加熱接着 １００Ｃ〜１８０Ｃロール加熱接着 紙部分除去 苛性ソーダ３チ希薄液浸漬約２時間 残つ九美術印刷インキをシャツ面適所にロールによる熱
プレス機にてｏ、ｓｓｋｇ７ｅｍ２圧で１４０Ｃで１０
秒加熱して転写 冷却後離麗紙を剥離し、転写を完了、通気孔を有する良
好な転写をシャツに得られた。
特許出願人 日根野 道 彦
同 野 口 賊
同 灰塚 慶三
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 紙又はフィルム上に離型剤と熱可塑性合成樹） 脂の一種以上を順次コーティングして重合被膜を形成せ
しめ、これと紙面等の美術印刷面と重合して加熱加圧融
着又は接着剤を介して一体に接着せしめ、これの不用な
紙の部分を溶解する液体により除去せしめて残った美術
印刷インキ面を接着剤を介し、又は加熱によシ適宜の被
写体に接着転写せしめた後、離型紙又はフィルムを剥離
せしめることを＊＊とする紙上美術印刷を被写体に転写
する方法
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18721781A JPS5889390A (ja) | 1981-11-20 | 1981-11-20 | 紙上美術印刷を被写体に転写する方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18721781A JPS5889390A (ja) | 1981-11-20 | 1981-11-20 | 紙上美術印刷を被写体に転写する方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5889390A true JPS5889390A (ja) | 1983-05-27 |
Family
ID=16202115
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18721781A Pending JPS5889390A (ja) | 1981-11-20 | 1981-11-20 | 紙上美術印刷を被写体に転写する方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5889390A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62204987A (ja) * | 1986-03-05 | 1987-09-09 | Nippon Meruseru:Kk | 転写フイルムおよび転写フイルムの製造方法 |
| JPS63179800A (ja) * | 1987-01-21 | 1988-07-23 | 野口 誠 | 写真印画紙等の転写方法 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5115776A (ja) * | 1972-05-05 | 1976-02-07 | Greer Hydraulics Inc | Kaitenshikinosadokinotamenofukuro |
-
1981
- 1981-11-20 JP JP18721781A patent/JPS5889390A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5115776A (ja) * | 1972-05-05 | 1976-02-07 | Greer Hydraulics Inc | Kaitenshikinosadokinotamenofukuro |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62204987A (ja) * | 1986-03-05 | 1987-09-09 | Nippon Meruseru:Kk | 転写フイルムおよび転写フイルムの製造方法 |
| JPS63179800A (ja) * | 1987-01-21 | 1988-07-23 | 野口 誠 | 写真印画紙等の転写方法 |
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