JPS5888610A - 多重送検出装置 - Google Patents
多重送検出装置Info
- Publication number
- JPS5888610A JPS5888610A JP18730581A JP18730581A JPS5888610A JP S5888610 A JPS5888610 A JP S5888610A JP 18730581 A JP18730581 A JP 18730581A JP 18730581 A JP18730581 A JP 18730581A JP S5888610 A JPS5888610 A JP S5888610A
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- JP
- Japan
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- paper
- conveyed
- comparator
- signal
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- Pending
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01B—MEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
- G01B11/00—Measuring arrangements characterised by the use of optical techniques
- G01B11/02—Measuring arrangements characterised by the use of optical techniques for measuring length, width or thickness
- G01B11/06—Measuring arrangements characterised by the use of optical techniques for measuring length, width or thickness for measuring thickness ; e.g. of sheet material
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Measurement Of Length, Angles, Or The Like Using Electric Or Magnetic Means (AREA)
- Length Measuring Devices With Unspecified Measuring Means (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、画像記録装置ｈ°におけ６和、の多重送を検
知する装置に関するものである１、更には本発明は、先
端ずれを起こした用紙の多重送を検知１−ろ装置に関す
るものである。
知する装置に関するものである１、更には本発明は、先
端ずれを起こした用紙の多重送を検知１−ろ装置に関す
るものである。
複写紙又は記録紙として、カット租をυ３用した記録装
置では、紙の多重送が発生してしまう場合が度々有る。
置では、紙の多重送が発生してしまう場合が度々有る。
この多重送の中で、特に紙の先端ずれを起こした多重送
に１９１シては、レーザービームプリ７３１−の様に、
磁気テープ又はＣＰＵからの画像データを基に画像を記
録する装置では、多重送紙全面に渡って画像が書き込ま
れてしまうため、情報の欠落を生じるという欠点がある
。更に回転ドラムをｆＪ・用した記録装置では、多重送
を起こした場合組がドラムに巻さつきドラム面を傷つけ
る欠点もある。
に１９１シては、レーザービームプリ７３１−の様に、
磁気テープ又はＣＰＵからの画像データを基に画像を記
録する装置では、多重送紙全面に渡って画像が書き込ま
れてしまうため、情報の欠落を生じるという欠点がある
。更に回転ドラムをｆＪ・用した記録装置では、多重送
を起こした場合組がドラムに巻さつきドラム面を傷つけ
る欠点もある。
従来から、以上述べた如きトラブルを避けろため、多重
送紙を検出する装置が神々提案されている。基本的には
一枚の紙と、多Ｍ１送を起こした複数枚の積層された紙
の厚みの違いを検出して多重送検知を行うものである。
送紙を検出する装置が神々提案されている。基本的には
一枚の紙と、多Ｍ１送を起こした複数枚の積層された紙
の厚みの違いを検出して多重送検知を行うものである。
更に具体的に述べるならば、紙の搬送路の適当な位置に
発光及び受光素子を対向Ｕ２て設け、その中を紙を通過
させて紙を透過する光量の変化を副定するものかある。
発光及び受光素子を対向Ｕ２て設け、その中を紙を通過
させて紙を透過する光量の変化を副定するものかある。
この測定値から多重送紙な判断−するための方式として
種々の方式がある。例えは紙が限定された種類の場合は
、予め使用紙の一枚の透過光量を記憶しておきこの記憶
値を標準値として、被写動作甲の紙の透過光量を監視し
ながら、標準値より６１１１定透過光甘が下がった時に
、その紙を多′６Ｌ送紙として処理するものがある。又
他の方式として＋１、コピー動作の最初の紙の透過光１
をサンプルし、それをＰ。
種々の方式がある。例えは紙が限定された種類の場合は
、予め使用紙の一枚の透過光量を記憶しておきこの記憶
値を標準値として、被写動作甲の紙の透過光量を監視し
ながら、標準値より６１１１定透過光甘が下がった時に
、その紙を多′６Ｌ送紙として処理するものがある。又
他の方式として＋１、コピー動作の最初の紙の透過光１
をサンプルし、それをＰ。
準値として以後に続く同一種の紙の透過光量を遂−１こ
の標準値と比ｉ＆−ｆる方式等がある。しかしながら、
前述の第１の方式では、多重送検知できる紙種が限定さ
れてしまう。又第２の方式では、一枚目の紙は絶対多重
送してはならず、かかる防止の為の機械的機構が必要に
なる、或いは同−棟の複写動作中は標準値を保持する必
要があり、そのためディジタル処理をしなければならず
、電気回路のコストアップになるという欠点がある。
の標準値と比ｉ＆−ｆる方式等がある。しかしながら、
前述の第１の方式では、多重送検知できる紙種が限定さ
れてしまう。又第２の方式では、一枚目の紙は絶対多重
送してはならず、かかる防止の為の機械的機構が必要に
なる、或いは同−棟の複写動作中は標準値を保持する必
要があり、そのためディジタル処理をしなければならず
、電気回路のコストアップになるという欠点がある。
本発明では、前述された問題点に鑑み、従来の欠点を取
り除いた多重送検出装置を提供しようとするものである
。
り除いた多重送検出装置を提供しようとするものである
。
第１図は、本発明による多重送検出装置を適用したレー
ザビームプリンターの概略図である。
ザビームプリンターの概略図である。
１は回転ドラムを示し、図中矢印方向に回転する。
そしてレーザービームプリンターに接続されたホストコ
ンピュータ（図示せず）等から送られて（る画像データ
により変調を受けたレーザー光は、２で示される如（ド
ラム面上に照射され、かつドラム回転に直角方向に（ド
ラム回転軸に平行に）スキャンされる。
ンピュータ（図示せず）等から送られて（る画像データ
により変調を受けたレーザー光は、２で示される如（ド
ラム面上に照射され、かつドラム回転に直角方向に（ド
ラム回転軸に平行に）スキャンされる。
更にドラム面上に、レーザー光に対応した潜像を形成さ
せるため、前除電器５．−次帯電器６．二次帯電器４及
び現像器２０がドラムの周囲の適切な位置に配置されて
いる。
せるため、前除電器５．−次帯電器６．二次帯電器４及
び現像器２０がドラムの周囲の適切な位置に配置されて
いる。
本プリンターでは、紙はデツキ１６．カセット１４（或
いは１２）が回転し紙が給紙される。給紙された紙はレ
ジストローラ１１（或いは１０）によって最初の紙先端
合わせがなされ、搬送ローラ９を径由してタイミ、ング
ローラ７によって紙とドラム面上の潜像とのタイミング
調整及び最終的な紙の先端合わせが行われる。タイミン
グローラ７の回転によって送り出された紙は、転写帯電
器６によってドラム面上の潜像が転写され、搬送ベルト
１７に乗せられて定着器へ送られる。そして定着ローラ
１８によって画像定着がなされた後、トレイ１９に排出
される。
いは１２）が回転し紙が給紙される。給紙された紙はレ
ジストローラ１１（或いは１０）によって最初の紙先端
合わせがなされ、搬送ローラ９を径由してタイミ、ング
ローラ７によって紙とドラム面上の潜像とのタイミング
調整及び最終的な紙の先端合わせが行われる。タイミン
グローラ７の回転によって送り出された紙は、転写帯電
器６によってドラム面上の潜像が転写され、搬送ベルト
１７に乗せられて定着器へ送られる。そして定着ローラ
１８によって画像定着がなされた後、トレイ１９に排出
される。
このレーザービームプリンターにおいて、本発明による
多重送検知装置の紙の厚みを測定するための紙検知部８
は、搬送ローラ９の直前に設けられている。
多重送検知装置の紙の厚みを測定するための紙検知部８
は、搬送ローラ９の直前に設けられている。
第２図に、前記紙検知部８の構成を示す。図中２５は、
紙を示し矢印方向に移動するものとする。
紙を示し矢印方向に移動するものとする。
本実施例では、紙の厚みを測定する手段として紙を透過
する光量を検知する方法を取っており、そのための発光
素子（赤外Ｌｌ（ＩＪ ）が２２．受光素子（フォトダ
イオード）が２６で示される。２１は発光、受光素子を
支持するためのブロックである。
する光量を検知する方法を取っており、そのための発光
素子（赤外Ｌｌ（ＩＪ ）が２２．受光素子（フォトダ
イオード）が２６で示される。２１は発光、受光素子を
支持するためのブロックである。
又、２４は発光素子２２の駆動ライン及び受光素子２３
によって、紙の透過光量を電気信号に変換された信号の
ラインを示している。
によって、紙の透過光量を電気信号に変換された信号の
ラインを示している。
前記紙検知部によって、紙の透過光量が電気信号に変換
された後、この信号が第６図（ａｌに示す多重送検知回
路に供給される。図中（ａ）は紙検知部３６を通過する
車送紙２５及び重送検出を行う回路構成を示している。
された後、この信号が第６図（ａｌに示す多重送検知回
路に供給される。図中（ａ）は紙検知部３６を通過する
車送紙２５及び重送検出を行う回路構成を示している。
ｙ（ｂ）は各部の信号波形及びタイミング関係を示して
いる。本実施例においては、紙先端部から最小５ ｍｍ
ずれた重送紙に関して重送検知し得る。以下に第３図を
径間して、本実施例の一連の動作を説明する。
いる。本実施例においては、紙先端部から最小５ ｍｍ
ずれた重送紙に関して重送検知し得る。以下に第３図を
径間して、本実施例の一連の動作を説明する。
常紙なしの状態では十電圧方向に飽和している。
ここで給紙された紙が先端ずれの状態で重送をしている
と仮定する。この重送紙は第３図（ａｌ中３０で示され
る。前記重送紙３０の先端（ボイイ）Ｔ）が、紙検知部
ろ６を通過すると紙による透過光量の減衰によって、増
巾器６１の出力電圧は（ｂ）図中■で示される様に、電
圧が降下する方向に変位する。増巾器６１の出力電圧降
下が、比較器ろ２の基準電位Ｖｒより低くなった時点で
、比較器６２の出力はＨレベルからＬレベルへ変化する
。どの比較器３２の出力電圧の変化時が、紙先端が紙検
知部を通過１．た時に刻応する。前記比較器３２の出力
電圧変化を受けたパルス発生器６５では、一定γ 時間グ後紙の一枚目の検知レベルが安定するポイント■
に対応するタイミングで、サンプリングパルスＢを発生
する。本実施例では、このポイント■は紙先端部から約
２ ｍｍの位置である。サンプリングパルス１３を受け
たサンプルホールド回路６ろば、（１））図中Ｖｓの甫
、比値な記憶する。この値が紙一枚の場合の標準値とな
る。本実施例では、紙のすきむらや紙検知部での紙の位
置ずれ等による検出電圧■のばらつきを見込んで、前記
記憶値の約８０係位の電圧を基準電圧ＶＴとして、比較
器３４の一方の入力端に入力している。又、比較器３４
の他方の入力端子には、當時紙検知部の検知レベルに対
応する電圧つまり増巾器６１の出力電圧ｑ）が入力され
ている。従って前記基準電圧ＶＴが設定された彷・、紙
検知部を紙のポイント１１つまりｉ送紙が通過するとｆ
ｂ）で示される様に、検知電圧■は更に降下し基準電圧
ＶＴ以下となる。この時、比較器６４０川力ＡはＬレベ
ルから■４レベルへ変化し、１送どして検知される。
と仮定する。この重送紙は第３図（ａｌ中３０で示され
る。前記重送紙３０の先端（ボイイ）Ｔ）が、紙検知部
ろ６を通過すると紙による透過光量の減衰によって、増
巾器６１の出力電圧は（ｂ）図中■で示される様に、電
圧が降下する方向に変位する。増巾器６１の出力電圧降
下が、比較器ろ２の基準電位Ｖｒより低くなった時点で
、比較器６２の出力はＨレベルからＬレベルへ変化する
。どの比較器３２の出力電圧の変化時が、紙先端が紙検
知部を通過１．た時に刻応する。前記比較器３２の出力
電圧変化を受けたパルス発生器６５では、一定γ 時間グ後紙の一枚目の検知レベルが安定するポイント■
に対応するタイミングで、サンプリングパルスＢを発生
する。本実施例では、このポイント■は紙先端部から約
２ ｍｍの位置である。サンプリングパルス１３を受け
たサンプルホールド回路６ろば、（１））図中Ｖｓの甫
、比値な記憶する。この値が紙一枚の場合の標準値とな
る。本実施例では、紙のすきむらや紙検知部での紙の位
置ずれ等による検出電圧■のばらつきを見込んで、前記
記憶値の約８０係位の電圧を基準電圧ＶＴとして、比較
器３４の一方の入力端に入力している。又、比較器３４
の他方の入力端子には、當時紙検知部の検知レベルに対
応する電圧つまり増巾器６１の出力電圧ｑ）が入力され
ている。従って前記基準電圧ＶＴが設定された彷・、紙
検知部を紙のポイント１１つまりｉ送紙が通過するとｆ
ｂ）で示される様に、検知電圧■は更に降下し基準電圧
ＶＴ以下となる。この時、比較器６４０川力ＡはＬレベ
ルから■４レベルへ変化し、１送どして検知される。
この様に本発明によるならば、紙一枚毎に一連の多重送
検知動作が児了するため、紙の種類に依存することがな
い。
検知動作が児了するため、紙の種類に依存することがな
い。
更に紙一枚毎の動作であるため、一枚紙の標準レベルの
保持時間が短（てすむことから、組の検知信号を処理す
る回路も比較的簡単な回路構成でしかも安価に実現でき
る利点がある。
保持時間が短（てすむことから、組の検知信号を処理す
る回路も比較的簡単な回路構成でしかも安価に実現でき
る利点がある。
第１図は本発明を適用するレーザービームプリンターの
断面図、第２図は紙検出部の斜視図、第３図（ａｌは多
重送検知部の回路図、第６図（ｂ）は第６図（ａ）の各
部の波形図である。 特許出肺」人 キーヤノン株式会社 −′・、：′１
断面図、第２図は紙検出部の斜視図、第３図（ａｌは多
重送検知部の回路図、第６図（ｂ）は第６図（ａ）の各
部の波形図である。 特許出肺」人 キーヤノン株式会社 −′・、：′１
Claims (1)
- 搬送されている紙の先端を検出してからＦｇ１定時間後
に前記紙の厚みに応じた信号を記憶し、この記憶した信
号と前記搬送されている紙の厚みを報知する信号とを比
較して搬送紙の多重送を検出することを特徴とする多重
送検出装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18730581A JPS5888610A (ja) | 1981-11-20 | 1981-11-20 | 多重送検出装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18730581A JPS5888610A (ja) | 1981-11-20 | 1981-11-20 | 多重送検出装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5888610A true JPS5888610A (ja) | 1983-05-26 |
Family
ID=16203670
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18730581A Pending JPS5888610A (ja) | 1981-11-20 | 1981-11-20 | 多重送検出装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5888610A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0690288A3 (en) * | 1994-06-27 | 1996-11-06 | Hassbjer Micro System Aktiebol | Method and device for evaluating thickness |
-
1981
- 1981-11-20 JP JP18730581A patent/JPS5888610A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0690288A3 (en) * | 1994-06-27 | 1996-11-06 | Hassbjer Micro System Aktiebol | Method and device for evaluating thickness |
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