JPS5887074A - 熱ペン - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、熱ペンに関し、竹に、ペン先形状をしたＭ！
３縁基材の先端面の一１ｆＪｌに発熱抵抗体を有（７且
つ該発熱抵抗体に接続ｔ７Ｍ’ｌ前記絶縁基材の前記先
端面から前記絶縁基材の１１１１．１而へ延びる′重力
供給用電気導体を有した型の熱ペンに関する。

従聚、感熱−γナログ記録のためのｄ［４録器に使用す
るこの柚の厚膜型熱ペンの基本的構造は、添付図面の第
１図の断面図及び第２図の概略糾祝図に示すようなもの
で７セ）る。第１図の断面図ｒ（示す構造では、ペン先
構竜をしたセラミック基材１の先端向及び側面に区って
形１ｊ、ｌ？、された電力供給用′電気導体２及び３の
導体１ｉｊＪ　Ｋ、こｒしと接続するようにして発熱抵
抗体４が杉成さｆＬ、史に、この発熱抵抗体４及び電気
導体２及び３の先端部近鰐ケ祖積する耐摩耗保護層５が
形成き７″している。第氾図の概略糾祝図に示す構造で
は、々ン先構造なしたセラミック基材１の先端面に熱抵
抗層７が形成さｔした後、第１図のものと同様に市力惧
給用′醒気導体２及び３並びに発熱抵抗体４が杉成さ几
、耐摩耗保護層（図示してい／Ｉい）か形成さ７１．で
いる。

こｎらの従来の熱ペンは、使用に際しては、電力供給用
電気導体２．３に接続的又は１１４欠的に市。

流を流して、発熱抵抗体４を発熱させて、圧接さｎてい
る感熱記録紙６に対して相対的に熱ペン乞移動させるこ
とにより、感熱記録紙６に発色配録させることができる
。このような記釘時、記＠紙６に対して熱ペンハは、第
１図に示すように、直角となるようにセットされるので
あるが、セット時の量唾バラツキ及びセットミス等によ
り、必すしもそのようにｒＮ角となっていない場合があ
る。

例えば、第３図に例示するように、平型プラテン８士の
感熱記録紙６に対して熱投ンハがある程度傾いていると
、セラミック基材１の先端向から側面へと移行するエツ
ジ部日における電１気４４体２．３の部分が記録紙６と
接１ｑｌＩｌシてし寸うことがある。

また、第９図に例示するように、元型グラデン９上の感
熱右フルｘａ　６に対して熱ペンＡが正確な１＋ｚ　ｉ
縦に設置されないと、同様に、エツジ部すにおける電気
導体２．３の部分が記録紙６と接触してしまうことがあ
る。また、熱ペンのセット時には正常でも実際に駆動し
た時、例えば、第Ｓ図に示すように、特に、感熱記録紙
がロール紙で７ｊ〈折りたたみ紙６′である時には、記
録紙６′が折り目１０のところで凸となりやすく、熱ペ
ンＡのエツジ部Ｂのところで周期的に記録紙６′との接
触が生じ易い。史にまた、同様に記録紙「１」の中央セ
ット時は正常でも、第６図に例示するように、丸形１ラ
テン９の場合、セット不良であると熱ペンが信号に応じ
て移動するとき実線で示す如くなり（破線は正常セット
の場合）、第Ｓ図の場合と同一の現象が生じ熱ペンのエ
ツジ部Ｂの電気導体が記録紙６と接触してしまうことが
ある。

以上のように熱ペンのエツジ部の電気導体と記録紙とが
接触すると、長い間の使用において軍気導体部が研磨さ
れて断線を生じてしまう。

ｔｉ、熱ペンの移動について止′Ｋにセットされていて
も、発熱抵抗体の厚みが薄い場合（薄膜、厚膜及び単に
長期に使用されて耐重れ保護層がなくな９夾買的に厚み
が薄くなった場合も宮む）とか、記録紙Ｚさ＼える支持
体（プラテン）がゴム状でやわらかすぎたり、熱ペンＡ
と記録終６．６′との接触圧が過大すきたり、尚錦Ｊ衰
境下で長期同便用されたり、又は、高温発熱で長ＪｔＩ
Ｉ間使用されたりで１ラテン表面層を形成しているゴム
の復元力がなくなって凹形になったり、史に、熱ペンが
鳥周波、Ｋ　Ｊｈｔ　ｒｌ〕で移動するような場合、支
持装置のガノ又はたわみ等により熱ペンが横揺れしたり
すると、第３図に示したのと同様に、熱ペンのエツジ部
と記録紙とが接触して、電気導体が研摩され断線に至り
易い。

また、一般に、熱ペンＡの電気導体２．３を形成する場
合、第７図に陥示するように、電気導体２．３が立いに
接続しているエツジ部Ｂにおいては、電気導体３の端部
が発熱抵＋ノＴ体４の形成側へ先端向の電気導体２の膜
厚より厚く凸状に形成されることか多く、このようにな
ると、１１１述したように＾フル紙とその凸状部がよ０
接触し易くなり、その導本の凸状部が徐々にイυＦ＃さ
れ、基材１と電気４棒との接合力又は融有力が弱いとき
には機械的にはがれてしまうこともある。また、エツジ
部Ｂの電気導体が断、硬し／イいまでも、エツジ部Ｂと
記＠紙との接朋があると、つら熱：ｌバ：１力一体４か
らの熱が熱伝導のよい金属を主成分とする電気導体を伝
わってエツジ部Ｂからその接触ケ通［７て記録紙へ伝わ
り、記録画描として真の発熱（、！（抗体での濃い記録
とはｙ平行にや＼うすいＷｆ録跡が生じてしまい、２貞
巌記録の如き異濱記録となってしまうことがある。この
ような異常記録は、基材か低熱伝導率である程、又、熱
抵抗層が？Ｉ＋：気２厚１本下及び発熱抵抗体下に設け
られている場合程、電気導体を伝わって熱がエツジ部Ｂ
へ移動する率か旨くなるため、より顕著となる。

一部、高速記録の場合程、目イ兄される。２　’ＦＪｒ
　ＭＡ記録となりにくいのであるが、逆ニ、エツジ部Ｂ
の研摩の度合が激しく、記録紙と発熱抵抗体との接触圧
の不良で―フルｉ曲描かぼけた制球となり、時には、記
録紙への放熱が不十分で抵抗値が異常に増加する寺の変
化をきたして熱ベン１捧の寿命が短くなってしまう。そ
の−ヒさらにセット不良が事なると、前述のことく異常
が早く生じ酊４録不能となってしまう。

本発明の目的は、前述したような従来構造の熱ペンの問
題点ケ解消し、エツジ部での記録紙との接触の可能性を
減少させ常に良好なＨ（コ婦画描を得ることができる長
寿命の熱ペンケ提供することである。

本発明によれは、前述したような！（ツの熱ペンにおい
で、？＃５縁基材のエツジ部において′［１ｉ気導体の
少なくとも一部を四部に収めるか又は絶縁基材の先端面
の７つのエツジ部の方へすべての？Ｍ　％得体ン桃長さ
せてｂつ発￥ｆＩ８抵抗体ケその先端面の中央よＩ、ｌ
ぼ１１記１つのエツジの力へずれたＩＹγ置に形成する
ことによって、Ｐ］１１述の目的は達１＆さ７Ｌゐ。

次に、添イ」図面の第５図かＩ−）第７５図に基づいて
本発明の実施例について本発明なより詳細に説明する。

第５図、第９図及び第７０図は、本発明の釉々な゛実施
例としての熱ペンのペン先部なそれぞれ概略的に糾視図
にて示している。これらの実施例では、ペン先形状ケし
た絶縁基材１の先端面Ｃに、あらかじめ黙Ｉｆ仇層７Ａ
、７Ｂ及びＩＣが数μ〜数７０θμの厚はにＩ：Ｊ］刷
焼成さ汎ている。この場合、通常、発熱抵抗体が形成さ
ｎる先端面Ｃのほぼ全面に単純ノぐターン（し１１えｌ
−、ｆ、丸形、四角形等）にて熱抵抗層乞形成するので
あるが、不考案によれば、第５図の゛夷殉例では、電１
気溝体２ａ及び２ｂが延長する側の先端面Ｃのエツソナ
〜１５Ｂの近傍に四部１１Ａを作り出すように、熱抵抗
層７Ａのエツジ部Ｂの側の側辺７１Ａは、Ｅ字状とされ
ており、第７図のμを面倒では、電気導体２ａ及び３ａ
及び２ｂ及び３ｂか延長する側の先端面Ｃのエツジ部日
の近傍に凹部ｉｚｖ作り出すように、熱抵抗ｊ＠７Ｂの
エツジ部ｅ　ノｏｔ１４辺７１Ｂは、凸状とされている
。更に、第７０図の＃：施例では、′電気導体２ａ及び
３ａと電気導体２ｂ及び３ｂとは互いに反対方向に延長
しており、先端面Ｃの谷側のエツジ部Ｂの近付に凹部１
ｔｃ＋ｉ作り出すように、熱抵抗層ＩＣの谷エッソ都Ｂ
（１）側の側辺７１Ｃは、Ｃ字状とされている。この場
合、熱抵抗層の各凸状部７１Ａ、７１１：ｌ及び７１Ｃ
は、エツジ部？若干越えて絶縁基材１の側面部に少し流
れるように形成するのが、電気導体を埋め込む形となり
好ましいが、先端面Ｃのエツジ近傍まででも本発明所定
の効果を得るのに十分である。

このように形成した熱セ（抗１曹７Ａ、７Ｂ及びＩＣ十
から熱抵抗層の谷面状部７１Ａ、７１Ｂ。

？ＩＣによって作り出された各凹部ｉｉＡ、ｉｉｅ。

１１　Ｃ’Ｙ通して絶縁基材１の１１！１面へと数μ〜
土数μの膜厚の′亀力供給用電気専体２ａ、３ａ及び２
ｂ１３ｂが形成きれ、更に、電気導体２ａ、２ｂ端にわ
たるようにして発熱抵抗体が形成される。

さらに、その上に耐摩粍保護層を形成５する。この保混
層は、必すしも必夢ではないが、エツジ部Ｂの耐岸耗注
を向上させるためには設けるのが好ましい。この場合、
ｍｌ録紙に接触する発熱抵抗体上の開学ｍ性保護層の膜
厚を他より厚くすると、発瀦抵仙−俸部分の高さか高く
なり、エツジ部Ｂとｄ己　　　゛録紙との接触の機会を
少なくできる点で好ましい。

史に、先端面Ｃの大きさは、極力小さくするのが同様の
Ｊｌ、ｌ由により好ましい。

本発明によってこのような・構造にすると、先端面Ｃの
エツジ部Ｂ及び近傍部で熱抵抗層７Ａ。

７Ｂ、７Ｃの厚み分たけ、電気導体が埋め込まれた形と
なり、そのエツジ部におい一〇記録紙との腰触が生ずる
としても、電気４１＋がＪｖ厚され始める前に、電気導
体のモース硬ｊＷが約ユ、Ｓ〜３でル）るのに対し、グ
レーズからなる熱Ｌｌ（抗層のモース硬度が約５〜７で
あって、この電、気尋捧の約２倍以上の硬度の熱抵抗層
かイυト４されることになるので、それたけ電気導体の
ｆｕｆ犀は起りＶＣ＜い。実験例として、第８図及び第
７凶の構造の熱ペンチツブを電気導体のあるエツジ部が
６フル紙に触れるように故意に傾けて、周波数６ＱＨｚ
、接触圧２０１、記録紙スピード１０喘／分、θシ形す
イン波、振巾３０脳、黒発色紙で連続駆動ダスト？行っ
たところ、従来の構ス“なのものと比軟して、電気導体
の断線にいたるまでＶＣＲン虐行距甜ＶＣシて、第８図
のものでス、に倍、第７図のもので３．７借の＃６６が
得られることが確餡され／こ。

電気導体２ａ、２ｂと熱抵抗層の凸状部との位置関係と
しては、熱抵抗層の凸状部に電気導体を近接させた方が
、すなわち、ｙ＄Ｊ、！（抗層の凸状部と電気導体との
商の空隙をできる／こけなくするようにする方が、′電
気導体がよｔ）　（ｔｉｔ　／仙されにくくなるので好
ましい。ま／こ、熱４！（抗層の凸状部の寸法は、先端
面Ｃの寸法、′電気導体の「ＩＪにより適当に決足され
つる。

前述の実施例では、絶縁基材の先端面のエツジ部に設け
る四部を、先端面子に設ける熱抵抗層によって作り出し
たのであるが、本発明によれば、このような四部を絶縁
基ＶＪのエツジ部に直接に形成することもでき、その−
実施例を第１／図［９略斜祝図にて示している。第１／
図に示すように、絶縁基材１のエツジ部のΩ個所にはソ
Ｖ字形断面の四部りが直接的に形成され、’Ｉｆ、力供
給用電気専捧２及び３がその導体中の少なくとも７部か
それら凹部Ｄヶ通るようにして絶縁基材１の先端面Ｃか
ら側面へと延長するよつにして設けられている。

この場合に、先端面Ｃには、第ｇ図〜第／θ図の央′ｍ
例の如く熱抵抗層が形成されてもよいし、されなくても
よい。このような構造とすることにより、第５図〜第１
０図の実施例と回１侍に、エツジ部において電気導体が
四部ＤＫ埋ぬ込まれた形となるので、エツジ部において
電気導体が記録紙に接触するり油性は非常に減ぜられる
。すなわち、エツジ部では、記録紙との接触が生ずる時
には、四部のため電気導体の上向は絶縁基材のエツジ面
より凹んでいるので、記録紙は先にその絶縁基材のエツ
ジ部と接触することになる。１１ｒつで、金桐を主成分
とした電気轡体嘆のモース硬度が、２．５〜３であるの
に対し、絶縁基材を４１′４成するアルミナ、スデアク
ィト、フォルステラ１ト等の磁器のモース硬度はｇ−ン
と約３倍の硬度を何する為、硬度の大なる絶縁基拐が先
に研屋されてからでないと電気導体か研摩されるように
はならないのであるから、電気導体の１υ）／掌ｅこよ
るＰＨ７融等は非常に起りにくくなっているとめえる。

この四部りの形成は、絶縁基材を金ｍを用いて作製する
時に、第７７図に示すように１つのエツジ側にΩ個所、
又は相対するエツジ側に各／個所づつ合計、２１＋＄Ｗ
ｒに同時に成形するようにしてもよいし、絶縁基材を成
形作袈後、電気導体中等に従って選択的に機械加工、例
えば、レーザスクライバ−、サンドブラスト、り゛１ヤ
モンドホ１−ル法等により形成してもよい。レーザメク
ラ１バー、サンドブラスト、ダイヤモンドホイール法の
順に、細い凹部を形ｊＪｙするのに適している。また、
四部りの形状は、第７７図の実施例では、■字形断面の
ものとしたのであるが、本発明はこれに限らす、第７．
２図ＦＡＩ、＋Ｂ＋及び（ＣＩ　Ｋ例示するように神々
な形状としうる。第１２図ｆＡ＋は、はソ四角ノヒの凹
部Ｄ′を形成した例であり、第７２図（Ｂｌは、はｙ丸
形の凹部０　／／を形成した例でル）す、第７２図ｔｅ
ｌは、籾数の細いスリットからなる凹ＷＳｌ）　／／／
　Ｙ形成した例である。第１３図に俯略断曲にて示すよ
うに、回合ｌｉ　Ｄの溝の斜めの深さａは、保護層の厚
みと電気導体厚みとの合計の厚みｔ（図示せず）Ｋ等し
くするのが形成上好ましく、数饋的には、そこに形成さ
れる１俣厚により異なるか例えば３０μ〜ス０θμ程度
となる。エツジ部より発熱抵抗体４方向の凹部りの長さ
ｂは、１点禰巌のごとく発熱抵抗体４の外周までの距離
Ｃまでの範囲内で任意の長さでありうる。四部りの深さ
ｄは、前記の合計厚さｔ以上とするのが好ましい。

また、四部りの中は、エツジ部の電気導体の巾の前後で
あってよく、好ましくは、それより若干太き目がよめ。

凹部に′電気導体（１］全体が埋め込まれる必要は、必
ずしもなく、この神熱ベンでは、電流量が使用時耐大θ
、／ＡＰｒ！度であるから、電気導体中で０．０！；ｗ
ｎ程度凹部内に入って残っていれに足りるので、電気導
体中のこの程度の部分が少なくとも凹部内に入るように
すれば、本発明の効果を得ることができる。

第１／図の実施例に従って形成した熱々ンと、凹部のな
い従来の熱ペンとＹｉｆＣ録紙に対して故意に傾斜させ
て前述したのと同様のテストヶ行なったところ、不実施
例の熱ペンは、従来の熱ペンの５倍以上ペンが走行して
も電気導体のｖｊＴ線に至らず、長寿蒲となることがわ
かった。

ものについて共布にいえることは、絶縁基材の片側のみ
に電気６体を配設するようにすると、絶縁基材の両側へ
７本づつ電気導体ケ配設するよりも、側面の電気導体配
役を７度に行なうことができ製造工程乞／〜コニ程少な
くすることができる点で好ましいし、また、１ｌｌｌ　
ｄン使用に際しｎピ録紙移動力向側に側面導体配役面を
向けるようにセットすれば、折０た＼み記録紙の場合に
限らずロール紙使用においても、第３図に示す如く記録
紙が凸にふくらみ易い１１４１１　Ｋ　’Ｃ電気導体エ
ツジ部なくするご仁ができるので、記録紙と電気導体エ
ツジ部との接触の可能性を少なくするという点でも好ま
しい。

史に、凹部に電気導体の中全体を完全に埋め込むように
すると、万一電気導体が研摩されるようなことがあって
も、２本の電気導体がショートするようなことがなくな
るので好ましい（従来構〕肯の場合では、２＋：の電気
導体が近接していると研摩時の昇温のため導体が浴融軟
化して伸はされてショートしてしまうことがあった）。

前述の谷実施例は、絶縁基材のエツジ部に形成した四部
を通して電気導体配役することにより、電気導体エツジ
部と＾ピ録紙との接触の可能性を減少させたものである
が、本発明によ扛ば、発熱抵抗体を、絶縁基材の先端面
の中央よＶｌつのエツジ部の方へずれた位置に形成する
ことによっても、このような接触の可能性を減少さゼる
ことができ、その実施例を第１グ１メ１に槍略的に示し
ている。

第１グ図に示すように、従来の熱ペンでは、発熱抵抗体
４は、点線で示すように、絶縁基材１の微小先端面Ｃ（
約１５×約７５嬌約ユ卿２程度以下の面積）の中心Ｅｌ
にその中心を置くようにして通常形成されているか、本
発明によれば、電気導体２．３のすべて馨、先端面Ｃの
７つのエツジ部Ｂを越えて痣びるように形成し、発熱抵
抗体４を、実線で示すように、絶縁基材１の先端面Ｃの
中心Ｅ１　よりその１つのエツジ部Ｂの万へずｎた位ｗ
ｔ、Ｅ　＊にその中心ン膚〈ように配設される。通常、
このすれ度合は、膜形成梢度、例えは、＃：４］刷機の
印刷梢度等の関係上、θ、　０．２　ｎｍ以−ヒとする
。

このように発熱抵抗体の位ＩＲケすらして設けると、熱
ベンチツブを正常に記録紙に対しで直角に接触させて使
用するとき、発熱抵抗体がある程度記録紙の方へ食い込
む形となっても、配録紙とエツジ部Ｂ近傍の電気導体と
の距離が大きくとれ接触しに〈〈なり、特に、電気導体
エツジ部Ｂの方向へ傾いてセットされても記録紙と′Ｃ
に気得体エツジ部との接触が起りにぐいという効果が得
られる。

更に、このような熱ペンを、記録紙の進行方向側［１１
！１面噂体を向けてセットして使用すると、記録跡を早
く括ることができ、また、更に次のような効果も侍ら扛
る。すなわち、一般に、記録紙のカス（例えば、構成成
分の繊維、発色剤、粘土物質）やほこり等異物が発＃１
世抗体の横でｍｌ録厭進行側に付着し易く、付層すると
句着物に発熱エネルギーがうばわれるため、また、熱抵
抗１ｍを形成するため、熱応答が悪くなり、記録のＪ上
９、立下りが悪くなり、伺肴物ケ通して熱がＮ［′！録
紙へと４１１７１１し発色させるため記録線＋１７がな
くなったり、にじんだ記録謙となる等画描性が悪くなる
が、絹／ｑ図の実施例の如く発熱抵抗体をエツジ部の方
へずらした場合には、その部分の先端面上のスペースが
それだけ小さくなり、それだけ伺看歇が少なくなりまた
その発熱抵抗体近傍から除去さ扛易くなるため、前述し
たような間南を生じない。

これらの付１３０幻果は、絶縁基材の先端面の面積をよ
り小さくすれば、ある程度得ら扛るものであるが、そう
すると、絶縁基拐ＩＪＺ形上歩留が悲く、製造が困難で
量産的でないばかりか、そのように小さくしたのでは、
チップ先端部が折れ易く（轡に、低熱伝導暴利、例えは
、ステアタイト等は５１度が弱く非常に折れ易い）なり
、史に、例えばスクリーン印刷により先端部の環体Ｊｆ
′発熱抵抗１体等形成時、先端か細すぎるため版をいた
め易く、破れたり、乳剤面に傷をつけたり、叡の寿命を
短かくさせたり、印刷時Ｍ体印刷不良であるニノミや導
体間隔不良を生じたり、発熱抵抗体形成での膜厚不良、
ぬけ不艮を生じて抵抗値がばらついたり、熱４ンにとっ
て大切な形状の不艮等か発生し、信頼性及び製造歩留、
コスト上問題かあり、絶縁基材の先端向を小さくするに
は限度があり、用途上、先端面の面積は、０．ｂｍｍ”
〜λ自２程度とされる。

特にきつい試験として、η「シ録紙のかわりにアルミナ
砥粒を固層しであるザンド’Ｊ２−　／七−’ｌ　用い
、発熱抵抗体が中央に設けられた従来の熱ペンのエツジ
部がそのベー・（−に接触するような角度に傾け、また
、本発明のこの実施例に従って発熱抵抗体を中央から約
θ、θＳ陣すらして設けた熱ペンを同じ角度だけ傾けて
前述の実施例のものについて行なったと同一の条件で実
験し比較しでみた結果、本発明のＰ被ンの方が約２倍の
寿命かあった。これは、従来の熱ペンでは、′電気導体
のエツジ部がペーパーに１８触してすぐにイυＦ摩され
てしまうのに対し、本発明の熱ペンでは、篭気漕坏のエ
ツジ部がペーパーに汲触していないからである。

これらの点についてさらＶ（詳卸Ｉ　Ｖｃ検討ｔ７た結
果、次のようである。絶祿基月１の／　ｒｔｍ　Ｘ　／
　ｓｉ程度の先端向Ｃの一部に発熱抵抗体高さ約０．７
−１大きさ約θ。３閘φに発熱抵抗１本４を形成した熱
ペンを記録紙に対して傾げた場合の７００倍の拡大断面
を第１Ｓ図に示している。第７Ｓ図に示されるように、
先端面Ｃの中央Ｅ１から発熱抵抗体４の中心をθ、ＯＳ
、０．／、０．／３．０．２扉とそれぞれすらしたもの
と同じたけ傾けてテストしたところ、そのすらした童の
多いものほど′電気導体が断線に至るまでの寿命が長く
、いずれも中央に位置させたものより、そｎそれ２．４
を倍、３．２倍、９．０倍、６．５倍の寿命となること
がわかった。０゜／ｎ＋＋＋＋ずらした場合で、発熱抵
抗体は、第１Ｓ図に点線で示すような位置となり、記録
紙６と同じ傾きの記録紙６“は、エツジ部から杓０−０
３＋腓−１７ｔ　、　　また、接触圧がその分だけ少な
くなる。このことからも、発＃Ｉ批抗俸馨中〕し・位置
よりすらして設けると効果があることがわかる。

前述しｆｃ央＠例は、王として厚膜法で形成した場合で
あったが、厚膜法は、発熱抵抗体厚みが数７θμ〜百数
１０μと比較的厚い場合であって、発熱抵抗体厚みか薄
い７０μ以下のときには薄膜法で形成される。この場合
、先端向に設ける電気導体及び耐岸耗層を薄膜とし、１
ｌｌｌ而の電気導体及び熱延４π層を厚膜とした複合構
造としてもよく、いずれにしても、不発明によれば電気
導体エツジ部の断線防止の効果が得らγ１．ることがわ
かった。

また、本発明は、前述した実殉例に限定されるものでな
く、絶縁基材の形状は、ペン先状をしていればよく、四
角柱、円柱等の柱状でも板状でもよい。絶縁基材の先端
面は、完全に平面であるのが好ましいが、そこへスクリ
ーン印刷がＭ′顛性よく行なえる程度であればよく、全
体に若干丸みの付いた平面でもよい。絶縁基材の材質と
しては、アルミナ、ステアタイト、フォルステライト磁
器等耐熱性セラミックスが埋膜に適し、アルミナ等の表
面にグレーズをコートしたグレーズドセラミックや金緘
表面に絶縁体、例えばガラス質でコートしたホーロー材
質等が薄膜形成に逸している。

熱抵抗層としては、絶縁基材より熱伝導性が惑く、発熱
温度、例えば、９３０℃前後より数１０℃以−ヒのｉｉ
ｔ熱性がある絶縁体で且つエツジ部電気導体より耐摩耗
性があるものが好ましく、曲常は、結晶化ガラス、高融
点ガラス等酸化物からなり杷縁基材及び発熱４ル輌：俸
に血合した周何１のものでよい。

発熱抵抗体は、周９；＋１の相科、例えば、厚膜の場合
、酸化ルテニウムを主ＩｊＷ分としたもの、薄膜の場合
、窒化メンタル等発＃Ｉ抵４′Ａ一体となるものであれ
ばよい。電気得体の材料は、厚膜２！＋捧としては絶縁
基材の先端向で発熱批祈、捧と接継する部分ＶＣ＋ま、
品温発熱による烏睨で発熱４１（抗体と化学反応しない
ような材料、例えｄ′、Ａｕ　を用い、側面部の導体材
料としては、外部へリ　ド馨取り出せる周知の半田杓で
さる材料、例えば、ＡｇＰｔ　、　ＡｇＰｄ、又は圧着
接続でさる材料、１ＺＩＩえばハＵでよい。ＩＭ　Ｎ耗
保膿増は、発熱抵抗体及び市゛１気碑体より耐摩耗１生
がありｋつ発熱Ｙ昌１に以十の耐熱性のあるものであれ
は周知のものでよい。

【図面の簡単な説明】

添付図面の第１図は従来の厚膜型熟にンの一例馨示す幀
略ｅ　ｉｔ図、第２図は従来の厚膜型熱ペンの別の例を
示す候略斜祝図、第３図、第９図、第Ｓ図及び第６図は
、従来の洲ベンの使用態４）！−を釉ａ＋説明するため
の概略図、第７図は従来の熱硬ン第ざ図、第９図及び第
７０図は本発明の一実施例の熱ペンの袖々な態様？示す
棚略かｌ１Ｍ図、第１／図は本発明の別の実施例の熱ペ
ンの形成途中の状態を示す砥陥奈１視図、第１λ図は第
１／図の実施例において適用しうるイψ々な凹部ケ有し
た絶縁基拐乞示す顧略斜祝図、第１３図は第１／図の実
施例における四部の寸法関係を説明するための概略１ン
代第／グ図は本発明の史に別の天画例の熱ペンを示す概
略＞Ｍ祝図、第７Ｓ図は第１グ南の熱ペンと記録紙との
１詞１系を説明するための顧１賂図である。 １−ｃｍ基材、Ｃ・、−先端向、２．２ａ、２ｂ、３．
３ａ、３ｂ・・・′眼力供給用７ｂ、気導体、４・・・
発、ｖ１抵抗体、６．６′、６″・・・配＠紙、７・・
・熱抵抗層、１１Ａ、１１Ｊ　　ｌＩＣ１ＤＳＬ）’、
Ｄ〃、Ｑ／／／・、。 凹部、Ｂ・・・エツノ部、Ｅｌ・・・先端面中心ω 靭　　　　　　　　区 Ｃく ＠　　　　　　　　藪 〜４０３− 第７図 Ｂ 第１２図 （Ａ）　　　（Ｂ）　　　（Ｃ）

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 （１）　　ベン先形状をした絶縁基材の先端面の一部に
   発熱抵抗体を有し且つ該発熱抵抗体に接続し前記絶縁基
   材の前記先端面から前記絶縁基材の側面へ柾びる電力供
   給用電気導体を有した型の熱ペンにおいて、前記電気導
   体は、その全車の少なくとも７部分が前記絶縁基材の前
   記先端面のエツジ部に設けら７′１−た凹部馨通して前
   記側面へと延びるようにさｎたこと？時機とする熱ペン
   。 （２前記四部は、前記絶蒜塙利の一１配先端面上に形成
   さ′！″した熱抵抗増によって形成さ■ている特許請求
   の範囲第（ｈ項記載の熱ペン。 （３１Ｆｒｉ前記四都は、ｍＩ記絶縁基材の前記先端面
   のエツジ部に直接的に形成さ扛ている時ざ［請求の範囲
   第（ハ］Ｊｉ記載のがペン。 （グ）削記醒気導体のすべては、前記絶縁基材の前記先
   端面の記録紙移動方向ａ＋のエツノ都乞越えて前記絶縁
   基材の側面へ蝋ひている姥、Ｈ副木の範囲第（力項又は
   第Ｌ２＋項又は第（３）項記載の熱ペン。 （５）前記発熱抵抗体、電力供給用’Ｍｉ：気得体及び
   熱抵抗増は、厚膜法、薄膜法又は厚ｊ換法及び薄膜法の
   組合セ゛により形１ノアさｎている特許請求の範囲第（
   ハ項又は第（２）瑣又は第（３）」貞又は第園）項記載
   の勢ペン。 （θ　ベン先形状をした絶縁基材の先端面の一部に発熱
   抵抗体を有しＨ′）該発ｐＰ抵抗体に接続し前記絶縁基
   材の前記先端面から前記絶縁基材の側面へ姓びる電力供
   給用電気導体を有した型の熱ペンにおいて、前記電気導
   体のすべては、前記絶縁基拐の前記先端面の７つのエツ
   ジ部を繻えて前記絶縁基材の側ｊ（ｒ＋へ延びるように
   形成されており、前記発！？ｌＩ抵抗捧は、ｉＩＩ記絶
   縁基材の前記先端面の中央より前記１つのエツジ部の万
   へず■た位置にノヒ成さｒしたことを特徴とする熱ペン
   。 （７）　　前記発熱抵抗体及び電気導体は、厚膜法、薄
   膜法又は厚膜法及び薄膜法の組合せＶＣより形成さＪ″
   Ｌでいる特許請求の範囲第仏）項記載の熱ペン。