JPS5886929A - 回転ホイ−ル式連続押出加工装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、回転ホイール式連続押出加工装置に関する。

回転ホイール連続押出加工装置Ｆｉ、基本的Ｋｔｊ第１
図に示す如くに構成されている０回転駆動される回転ホ
イール１Ｆｉその外周部に外周溝２ｔ−匍えており、そ
の外周位置で固定シュー５が固定的に配置され、固定シ
ュー５の内周′ｗｉＫ設妙て設置セグメント４が糖２鈎
示の如く外周溝２に浅く嵌合してその一部を周方向に覆
っている。固定シエ持開１１ａ５８−８６９２９（２） −５の端部には外周＃１２の底部まで歌人するアバツト
メント５が設けられ、これによって外周＃１２とセグメ
ント４によって形成される通路の一端が閉基されている
。またアバツトメント５の手前で上記通路に開口する押
出ダイ６が固定シュー５に設けられている。そこで回転
ホイール１會矢印方向に回転駆動すると共に、上記通路
の開口側よりこの通路よシも若干大きめの素材７會供給
すると、素材７＃ｉ＄２ＶＣより一部変形を受け、素４
１７と外周＃１２の両側面間の接触傘擦力による推進力
によってホイール１の回転につれて通路に弓１き込まれ
（この領塚を１ライマリ−・クリップゾーンと称す、）
、アバツトメント５に突き当たる。アバツトメント５の
直前の領域（エクストルージョン・クリップ・ゾーン）
では、素材７＃′ｉ降伏しつぶれて＃１２に完全に光害
するようＫなり、これが１２イマリー・グリップ・ゾ・
ンでの＃Ｉ２と素材７間の摩擦力を高めるように作用し
、かつホイール１０回転につれて素材圧力を一層高める
ようになシ、ついに素材７ｔ−押出ダイ６から押し出す
に必曽な発生すると、押出ダイ６から製品８が連続的に
押し出される。かかる装置において、実際に＃′ｉセグ
メント４およびアバツトメント５Ｆ１婢２に対して微小
なギャップｇｔ　＋　ｇｓ　（＃２図参照）をもって嵌
合している。このキャラ７ｇｌ　、ｇｌ　ｕそこから漏
れ出るフラッシュの量を決定し、延いては製品８の品質
［４１めて大きい影＊ｔ−与える。一方、この装置は常
湿で運転を開始されるが、運転開始徒では、主として摩
擦熱によって装置のホイー・ル１付近Ｆｉｓｏｏ〜６０
０℃もの高量になる。この発熱によってホイール１およ
びそのＳ動軸が熱膨張し、ホイール１がセグメント４や
アバツトメント５に対して相対的に軸方向に変位する。

これによってギャップｇ’ｓｇｌが均等でなくなシ、７
ラツシユの量が増大し九り、るるいはセグメント４やア
バツトメント５によ６１ｐ１２表面が損傷を受け、また
はセグメント４やアバツトメント５自体の破壊を招く可
能性さえある。このためにギャツ７　ｇ　１　ｅ　ｇｓ
の調整は極めて重要であるが、調整作業は運転中止状−
で常−下でしか行なえない。

したがって常渥下でギャップｇｔ　１ｇｓ　ｔｌｌＨＩ
していても運転中にキャラ７ｇｓ　＃　ｇｓ　ｔ−最適
状態に維持し続けること汀殆んど不可能に近い。

本発明は、上記現状に鑑みて発明したものでろって、回
転ホイールの外周溝と固定シューのアバツトメントの融
合を運転中宮に鍛適状Ｈｒｃ維持できるようにすること
を目的とするものである。

本発明の一実施ガＶ（ついて説明すると、謝６図および
第４図において、フレーム本体１０に駆動軸１１が回転
自在に支持してめシ、この駆動軸１１が回転自任に支持
してめシ、この駆動軸１１は図示しないモータによって
駆動される。駆動軸１１に固着しである回転ホイール１
２ｔ；を外周＄１５ｆ：有しておシ、この回転ホイール
１２と近接対向して固定シュー１４が配設されている。

固定シュー１４は、外周溝１５に浅く嵌合するセグメン
ト１５を内周部に有し、外周溝１３とセグメント１５と
によって矩形断面の通路１６がトンネル状に形成されて
いる。固定シュー１４の端部には外周溝１３の底部まで
深く嵌入するアバツトメント１７が突設してメジ、この
アバツトメント１７によって通路１６の固層が閉塞され
ている。さらに固定シュー１４［ｉｊ通路１６の閉塞部
近傍でこの通路１６に開口する押出ダイ１８が設電して
あり、通路１６の挿入口（第４図右方端）より供給され
る素材１９が押出ダイ１８から製品２０となって押し出
される。

一方、フレーム本体１０の上Ｎｏ部に＃１ｌｉＩＩ足シ
エー１４を支持する可動フレーム２１が配置されている
。可動フレーム２１の中空内＊ｌＩＫはカイト溝２２が
上下方向に凹設してＴｏシ、このガイド溝２２に固定シ
ュー１４の外ｌＩＩ向に突設してめる突条２ｓが摺動自
在に嵌合している。可動フレーム２１の上面部Ｋｔｌｊ
昇降駆動装置の一例であるシリンダ２５が固着してあり
、その作動軸２６が可動フレーム２１ｔ−貫通垂下して
一定シュー１４に連結されている。したがって固定シュ
ー１４ｉｊシリンダ２５の作動によって上下方向（回転
ホイール１２の径方向）Ｋ昇降可靜でめる。可動フレー
ム２１け、フレーム本体１０上１ｉＫＩｉｋ定しである
ガイド部材２７．２７に摺動自在に嵌合保持されること
によって、駆動軸１１の軸方向っまシ外周溝１５の幅方
向に移動可能になっている。

また、フレーム本体１０の上面に突設してめる支持板２
８に電気−油圧ステンピンクシリンダ２９が取シ付けて
めプ、その作動軸６０にレバー５１が連結されている。

レバー５１は、フレーム本体１０上面に結合している軸
３２會中心として回転自在に支持したものであり、軸３
２に比較的近い位置でビン３５が貫通固着しである。一
方、可動フレーム２１の右側面部には２叉状の突出部３
４゜５４が一体に突出形成され、突出部５４．５４間に
レバー５１が挿入されていると共にピン３５が突出部３
４．５４の穴部５５．５５に回転自在に嵌合している。

さらに、フレーム本体１０の中央開口部の上面に固設し
である支持台３６にクランクレバー３７の軸部５８が回
動調整可能に嵌合している。このクランクレバー５７の
先端部には、回転ホイール１２と固定シュー１４の相対
的位置関係を検知する丸めの位置検出器の一例である差
動電圧式電気マイクロメータ３９がをり付けてあり、そ
の検出子４０の先端が回転ホイール１２の一部（右側面
）に接触している。マイクロメータ５？の検出０！１号
は第６図の制御装ｇ１４１に供給され、制御装置４１Ｕ
ＩＲ７図のフローチャートにしたがってシリンダ２５お
よび２９の作動ｔｆｌｌｌｉｌするようＫなっている。

つぎに動作について説明する。

まず、回転ホイール１２と固定シュー１４の相対位置を
調整して、外周溝１ｓにセグメント１５およびアバツト
メント１７が左右同じギャップをもって嵌合するように
初期調整を行なう、こめ初期調整後、マイクロメータ５
９の出力がゼａＫなるようにセットする。そこで通路１
６にその挿入口側から素材１９を入れて装置を稼動する
。前述しえように素材１９は外周＄１３の両側面との接
触摩擦力によって通路１６内に送シ込まれ、素材圧力が
所要の圧力着で高められると押出ダイ１８から製品２０
が押し出される１回転ホイール１２灯、運転開始直後は
＃ｌぼ常温であるが、運転開始と共に摩擦熱によって非
常に高Ｓ（素材１９の材質によって異なるが、約５００
〜６００℃）になる、この摩擦熱は駆動軸１１等圧伝達
して（ロ）転ホイール１２や駆動軸１１が熱膨張し、こ
れによって回転ホイール１２に変位が生じると、マイク
ロメータ５９が出力電圧を生じるから、マイクロメータ
３９の出力電圧の有無によって変位したか歪力・が検知
できる０回転ホイール１２の変位すなわチマイクロメー
タ５９の出力電圧が予め一定しておいた許容値内におさ
まっていれｔｆ、制御装置４１によって出力電圧に灯応
した数のパルスに変換され、このパルスがシリンダ２９
に供給される。これによってシリンダ２９の作岬軸５０
がパルス数に対応した量だけ進出する。レバー５１は軸
３１を中心として回転変位し、それに連動して可動フレ
ーム２１がガイド２７にそって移動する。可動フレーム
２１の移動によって固定シュー１４が外周溝１３の幅方
向に移動し、結局＃′ｉ（ロ）転ホイール１２の変位と
同方向に変位の量と同量だけ移動さぜられる。

上記動作は装置運転中騨シ返し行われ、したがって回転
ホイール１２と固定シュー１４の相灯的位置関ｇｋ＃ｉ
運動中常に初期調整状態を維持される。

マイクロメータ５９が前記許容＃Ｌ￥を餉える異常に高
い出力電圧を生じると、制御Ｉｌ装會４１が作動してシ
リンダ２５が駆動され、かつ装置全体の這１が自動的に
停止させられる。シリンダ２５が駆動されると、その作
動軸２６が後退し、固足シュー１４はガイド突条２Ｓｋ
よひガイド＃２２にそってアバツトメント１７が外周溝
１３から先金に離脱する位置に上昇する。

なお１位置！＃整装置におけるシリンダ２９、昇隣駆動
装置におけるシリンダ２５および位置検出器としての１
１ｇｐマイクロメータ３９Ｆｉ、いずれも一例として示
しただけでろって、これに限定されるものではない。

以上詳細に説明し九本発明によれば、回転ホイール式連
続押出加工装ｆＩＩにおいて、運転熱または摩擦熱によ
って回転ホイールが熱変位！生じても、それに相応して
固定シューの位置が自動的に補正される。したがって、
装置が運転開始稜に常湿から高温になる過渡期および一
定の高温を保つ安定期において、（２）転ホイールと一
定シューの相対的位置関係が適正に＃持され、回転ホイ
ールの外周＠ｔｔＣ（６）定ンユーのヤグメントおよび
アバツトメントが初期１Ｉ４ｅのとおり適正に嵌合し続
ける。このためＶＣｌ　７ランンユの酸が増大すること
なぐ安定した押出加工がｌされ、押１ｉｔ１品が高品質
をてなる。

また、外）＠＃ｌｔ管たけ士りメントおよびアバツトメ
ントが片当りによる＊＊損傷ケ受けることがないから、
装置寿命が長（なる。

さらに異常な変位が生じたときは、固定シューが回転ホ
イールから離脱［７，かつ運転が中止されるから、破壊
事故が未然に防止でき、装置の安全性、信頼性がより一
層鍋まる。

【図面の簡単な説明】

第１図は回転ホイール式連続御出加工装置の基本構成ｔ
−承す断面図であり、第２図は第１図■−１線拡大断面
図である。＃ＩＳ図〜第７図は本発判の一実施例に関す
るもので、第５図はその一部断面正面図、第４図はｗＸ
５図Ｎ−ＩＩｔ線断面図、第５図は平面図、第６図はブ
ロック図、餉７噸は７０−チャートである。 １０・・・フレーム本体　１１・・・駆動軸１２・・・
回転ホイール　１３・・・外周溝１４・・・［固定シュ
ー　　１５・・・セクメント１６・・・通路　　　　　
１７・・・アバツトメント１８・・・押出ダイ　　　１
９・・・素材２０・・・製品　　　　　２１・・・可動
フレーム２５・・・昇降駆動装ｆ＃（シリンダ）２６・
・・作動軸　　　　２７・・・ガイド部材２９・・・位
置調整装ｆ＃、（シリンダ）５０・・・作動軸　　　　
３１・・・レバー３９・・・位置検出器（差動電圧式電
電マイクロメータ　　　　４１・・・制御装置 風　　上 出願人　株式会社　精　　工　　會 代理人　弁理士　最　上　　　務 第１図　　　　　　第２１ｚ１ 第５図 第６図 ４１ 第７図

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）　　外周Ｓｔ有する回転ホイールが固着しである
   駆動軸が、フレーム本体に回転自在に支持され、上記外
   周溝の一部を周方向に蓋積するセグメントと、上記外周
   溝に嵌入して上記外周溝と上紀十グメントと忙よって形
   成される通路を閉塞する７パツトメントと、上記通路の
   閉塞部近傍でこの通路に開口する押出ダイと會備えた固
   定シューを設け、上記固定シューを支持する可動フレー
   ムな、上記フレーム本体に対して−Ｆ紀外周擲の幅方向
   ＶＣ移動可能に配設し、 上記回転ホイ」ルと上記耐重シューとの相対的位置関係
   を検出する位置検出器を設け、上記位置検出器の検出器
   Ｉ８−を介して作動して。 上ａピ可艷フレームを上記フレーム本体に対して上記外
   周溝の幅方向に移動せしめる位ＩＩＩ調整装置を設けた
   こと、 ｔ％黴とする回転ホイール式連続押出加工装置。
2. （２）外周ｒｔ有する回転ホイールが固着してめる駆動
   軸が、フレーム本体に回転自在に支持され、上記外周溝
   の一部を周方向ＶＣ＠被するセグメントと、上記外周溝
   に針入して上記外周溝と上記セグメントとによって形成
   される通路を閉塞するアバツトメントと、上記通路の閉
   塞部近傍でこの通路に開口する押出ダイとを備えた固定
   シューを設け、 土紀向定シューを支持する可動フレーム管、上記フレー
   ム４体に対して上記外周溝の幅方向に移動可能に配設し
   、 土紀回転ホイールと上記固定シューとの間の溝幅方向の
   相対的位置関係を検出する位置検出器を設け、 上記位置検出器の検出信号全弁して作動して上記可動フ
   レームを上記フレーム本体に対して上記外周溝の幅フ向
   に移動ゼしめる位富藺整装置を設け、 上記固定シューを、上記可動フレームに対してそれに固
   定した昇降駆動装置を介して上記回転ホイールの径方向
   に移動可能に配設し、 上記位置検出器が異常Ｓを検出したとき、上記昇降駆動
   装置が駆動されて上記アバツトメントが上記外周溝から
   離脱する位置に上記固定シューを移動するようにし九こ
   と、 を特徴とする回転ホイール式遅綬押出加工装置。