JPS588533A

JPS588533A - 移動層式ろ過集じん装置

Info

Publication number: JPS588533A
Application number: JP10510281A
Authority: JP
Inventors: Hideyuki Suwa; 諏訪　秀行; Nobuo Yomo; 四方　信夫; Masami Hotta; 堀田　正見
Original assignee: Hitachi Plant Construction Co Ltd; Hitachi Plant Engineering and Construction Co Ltd
Current assignee: Hitachi Plant Construction Co Ltd; Hitachi Ltd
Priority date: 1981-07-07
Filing date: 1981-07-07
Publication date: 1983-01-18

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】本発明はガスの集じん装置に係り、更に詳しくは、粒状
のろ過材を用いた移動層式ろ過層じん装置に関する。

砂、カラミックスなどの粒状のろ過材をほぼ垂直に下降
させつつ、このろ過材中に含しんガスを通過させ、ガス
中のダストをろ過材に捕集する移動層式ろ過層じん装置
が実用に供されている。該装置の一例を第１図に基ずい
て説明する。はぼ垂直に対向して設けられた通気性の一
対の支持部材、（この例では金網）ｌｌｃｚ、ｌｌｂを
はさんで、ガス入口フード１２、ガス出口フード１３が
設けられている。金網１１ａ、ｌｌｂの間にはるＦ材１
が金網１１α、１１１）の上端に接続された供給シュー
ト１４より供給されろ過層を形成している。

また、金網１１α、１１ｂの下端にはロータリーバルブ
１５が接続されている。含しんガスはガス入口フード１
２から導入され、ろ過層を通過する間にダスト２が除去
され、清浄ガスがガス出口フード１３から排出される。

一方、ろ過材１はロータリーパルプ１５によシ少量ずつ
排出され、ガス流と直交方向にゆつ〈シ移動する。従っ
て、ろ過材ｌに捕集されたダスト２は、ろ過材１と共に
連続的に遂次排出される。

ところで、このような移動層式ろ過層じん装置において
は、一般にダストがろ過層のガス入口側表層に多量に付
着し、また、ガス出口側のろ過材にはダストがほとんど
到達しないようにろ過材の厚さに余裕をもたせて、集じ
ん効率を高く保持す結果は第２図中の破線Ａに示す傾向
を示した。しかし、このように、ダストがろ過層のガス
入口側表層に集中して捕集されると、捕集ダスト層によ
シ圧力損失が著しく増加するばかシでなく、ロータリー
パルプからは、ダストの付着したろ過材と共に比較的清
浄なろ過材も同時に排出せざるをえなく、排出後のろ過
材を運搬、再生、循環使用するための設備、例えばダク
ト分離器１フやろ過材搬送装置１８が大型化し、不経済
であるという欠点がある。この対策として第３図に示す
ような粒径の異なる複数のろ過層を用いる方法が提案さ
れている。これはガス入口側には粒径の大きい粒状物の
ろ過層を形成して、ガス中のダストを粗どシし、更に後
段の粒径の小さい粒状物のろ過層で高性能集じんを行う
もので、ダストの付着層を複数に分割し、圧力損失の増
加を防止する効果がある。

しかしこの方法ではそれぞれの粒径ごとに複数のダスト
分離器１７α、１７ｂや複数の搬送装置１″８α、１８
ｔ）が必要となり、運転、操作が複雑・になるという欠
点があった。

本発明の目的は、前記従来技術の欠点を解消し簡単な手
段を付加することによシ、ろ過層へのダスト付着量を層
厚さ方向に分散させ、圧力損失が少なく、シかもろ過材
の循環量が少なくてすむ移動層式ろ過層じん装置を提供
するにある。

本発明は粒状ろ過材によるダストの捕集効率が、ろ過材
の粒径によって異り、第４図に示すようにろ過材が細か
いほど捕集効率が高いことに着°目しなされたものであ
る。

すなわち、供給シュート部に分級器を設置し、ろ過材゛
が層厚さ方向に粒度分布を形成し−、ガス入口側に大粒
径のろ過材をガス出口側に小粒径のろ過材を供給するよ
う構成し、ダストがろ過材の表層で集中して捕集される
ことなく、層厚さ方向に分散して捕集されるようにした
ものである。

以下、本発明の実施例を図面に基すいて説明する。本発
明の１実施例を第５図に示す。はぼ垂直　′に対向して
設けられた通気性の一対の支持部材１１ａ、ｌｌｂをは
さんで、ガス入口フード１２とガス出口フード１３とが
設けられている。支持部材１１ａ、ｌｌｂの上端には、
ろ過材１の供給シュート１４が接続され、さらに、供給
シュート１４の上部にはろ過材１の分級器１６が設置さ
れている。また、支持部材１１ａ、ｌｌｂの下端にはロ
ータリーパルプ１５が接続され、更にロータリーパルプ
１５の下方には振動篩からなるダスト分離器１７が設け
られ、ダスト分離器、↓７の排出端と、分級器１６とは
パケットコンベヤからなる搬送装置１８で接続されてい
る。分級器１．６は第６図に示すように、わずかに（約
５度）傾斜したスリット１９と該スリット１９ｔ−振動
させる起振機２０、案内板２１α、２１ｂ、２１０およ
びケーシング２２などで構成されている。スリット１９
は第７図に示すごとく、バー２．３を傾斜に沿ってピッ
チＰが異なるように複数に区画して固定したものであシ
、ろ過材供給口２４側はどノ（−′　２３の取付ピッチ
が小さくなり、開孔寸法（以下目間きと称す）が小さく
なるよう構成されている。

スリット１９の下方に設けた案内板２１ａ、２１ｂ。

２１ｃ拡目開きごとに篩下産物を区画して供給シュー）
１４に供給する。以下動作を説明する。

含しんガスはガス入口フード１２から導入され、支持部
材１１ａ、ｌｌｂ間に充てんされたろ過材１を通過する
間にダスト２がろ過材λ、に捕集され、清浄ガスがガス
出口フード１３から排出される。

一方、ろ過材１はロータリーノ（ルプ１５によシ、・少
量ずつ排出され、ガス流と直交方向にゆっくり下降する
。従って、ろ過材１に補機されたダスト２はろ過材１と
−に遂次排出される。−排出されたろ過材ｌはダスト分
離器１７で付着ダストが分離され、搬送装置１８で搬送
され、再びろ過材１として使用さ゛れる。パケットコン
ベヤ１日で分級器１６に供給されたろ過材１はスリン）
１９上で分級される。すなわち、第７図の実施例によれ
ばまず最初にｌ■以下の粒径のろ過材ｌが篩下としてス
リット１９下方に落下し、篩上はスリット１９上を移動
し、次いで１ＩＩＩＩ〜３ｍの粒径のろ過材１が篩下と
して落下するごとく、順次、目開きに応じて分級される
。酬下産物はそれぞれ案内板２１α。

２１ｂ、２１ｃ　　に沿って落下し供給シュート１４に
供給される。従って、供給シュート１４に供給されたろ
過材１は層厚さ方向に対して分級されてお９、ガス出口
側が最も粒径が小さく、ガス入口側はど粒径が大きくな
っている。このように分級されたろ過材１はゆつくシ移
動する間に以下のようにダスト２を捕集する。すなわち
、ガス中のダスト２はガス入口側の粒径が大きいろ過材
１′で、粗どりされ、ガス出口側に向って移動するに従
ってしだいに粒径が小さいろ過材ｌ中を通過し、しだい
に高性能で集じんされるようになる。その給源、前掲第
２図中の実線Ｂに示すようにダスト２はろ過材１の表層
に集中して捕集されることなく、層厚さ方向に分散して
捕集される。ろ過材ｌとして１〜６１１ｍの川砂を使用
し、ガス流速を０．３ｍ／ａとし、ダスト負荷（ろ過面
積当りの捕集ダスト量（Ｋｇ／ｍ”　）を、ｏラメータ
とした時の圧力損失は、第８図に示すごとくであった。

図中実線Ｃは本実施例に基づく場合であり、破線りは前
記第１図で示した従来例に基づく場合である。図かられ
かるように分級器１６を設置しない場合は、ダスト負荷
５　ｖ４／ｍ”で約１００■Ａｑの圧力損失となったの
に対し、本実施例では同ダスト負荷で約６０■Ａｑと低
く保つことができた。

また、圧力損失が同様に１００■Ａｑ　　まで許容され
るとすれば、本実施例ではダスト負荷が７．５ｇａ／　
ｍ２になるようろ過材ｌの移動速度を遅くすることがで
きるため、分級器を設置しない場合と比べ、ろ過材１の
循環量を６７％（１／１．５　）に低減することができ
る。

このように、本実施例によれば、供給シュート１４には
ろ過材１が分級されて供給されるため、ろ過材１の表層
にダスト２が集中して捕集されることが少なくダスト層
による、圧力損失の増加を防止できる。

なお、前記実施例では分級器にスリットを用いた例につ
き説明したが金網を用いてもよい。この場合ハ、スリッ
トの場合にノ（−のピッチで目［を調整したのに対し、
同様の目開きになるような金網をそれぞれ設置すればよ
い１゜また、第９図に示すように、傾斜した平板３０上でろ過
材１を滞留させながら、平板３０と垂直方向に振動を加
えて分級してもよく、この場合には、分級効率が多少低
下するが、金網やス１Ｊットのように、目詰りなどの配
慮が全く不要であるというメリットがある。

以上のべたことから明らかなように、本発明による移動
層式ろ過層じん装置によれば、ガス中のダストを、ろ過
材の厚さ方向に対して分散して捕集することができるの
で、捕集ダストによる圧力損失を低く保持することがで
き、また圧力損失力Ｉ一定値に許容される場合にはろ過
材の循環量を著しく低減することができる。このため、
装置全体、特にろ過材の運搬、再生、循環のための設備
を小！化できる。

【図面の簡単な説明】

第１図、第３図は従来の移動層式ろ過層じん装置を示す
断面図。第２図、第４図はダストの捕集状況を示す説明
図。第５図、第６図、第７図は本発明の実施例を示す断
面図。第８図は本発明の効果を示す説明図。第９図は本
発明の分級器に係る他の実施例を示す断面図である。ｌ・・・ろ過材、　　　　　１１α、１１ｂ・・・支持
部、１４・・・供給シュート、　１６・・・分級器、１
７・・・ダスト分離器。第２図層／！３Ｗ第３図第４図）＆符匁↑１り”ストー有（にｇ／ｍ２）第９図

Claims

【特許請求の範囲】

はぼ垂直に対向して設けられた通気性を有する一対の支
持部材間に、粒状のろ過材を充てんし、該ろ過材を下方
に移動させながら一方の支持部材側より含しんガスを導
入し、前記ろ過材にダストを捕集させ、他方の支持部材
側より清浄ガスを取出すようなろ過層と、該ろ過層の下
部から排出したろ過材から捕集ゲストを分離、除去する
ダスト分離器と、ダスト分離後のろ過材を、前記ろ過層
の上部に設けた供給シュートに搬送する手段とで構成さ
れる移動層をろ過層じん装置において、前記供給シュー
トの上部に前記ろ過層のガス入口側に大粒径のろ過材を
、ガス出口側に小粒径のろ過″材を供給するためのろ過
材の分級器を設けたことを特徴とするろ過層じん装置。