CN219051431U - 一种双筛体重力谷糙分离机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种双筛体重力谷糙分离机，包括谷糙分离机主体，所述谷糙分离机主体上安装有控制机座，且控制机座两侧均驱动连接有筛分机，所述筛分机内均匀安装有筛料板，且筛料板其中一侧均设有导料板，所述筛分机其中一端竖向设有分料板，且分料板下方设有与筛分机连接的出料仓，所述筛分机另一端连接有进料仓，且导料板处于进料仓内，所述控制机座其中一端连接有连接架，且连接架上端设有进料斗，所述进料斗两侧分别连接有倾斜设置的均料盒，且均料盒内均匀设有疏料条。该双筛体重力谷糙分离机对均料盒进行的改进处理，使物料能够均匀的输送到筛料板上，将传统的导料斜板改成L型结构，使得导料更加精准，易于谷糙分离加工。
Description
技术领域
本实用新型涉及谷糙分离机技术领域，具体为一种双筛体重力谷糙分离机。
背景技术
稻谷加工中，通过砻谷机进行去壳处理，砻谷机不能够保证稻壳全部去除，因此还要通过双筛体重力谷糙分离机进行谷糙分离，对筛分出来的稻谷再次进行去壳处理。双筛体重力谷糙分离机利用稻谷与糙米之间的比重、粒度及表面摩擦系数的差别，通过两个筛体，在双向倾斜、往复运动的作用下，实现对谷物的筛选分离。
现有的双筛体重力谷糙分离机在使用时，物料在错层设置的斜板作用下输送到各层筛料板上，但是物料输送具有偏向性，使得两侧的物料相对中部的物料少，从而使各层筛料板上的物料分布不均，中部物料多，造成中层筛料板筛分负担大，影响物料的筛分效果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种双筛体重力谷糙分离机，以解决上述背景技术提出的目前市场上双筛体重力谷糙分离机在使用时，物料在错层设置的斜板作用下输送到各层筛料板上，但是物料输送具有偏向性，使得两侧的物料相对中部的物料少，从而使各层筛料板上的物料分布不均，中部物料多，造成中层筛料板筛分负担大，影响物料的筛分效果的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双筛体重力谷糙分离机，包括谷糙分离机主体，所述谷糙分离机主体上安装有控制机座，且控制机座两侧均驱动连接有筛分机，所述筛分机内均匀安装有筛料板，且筛料板其中一侧均设有导料板，所述筛分机其中一端竖向设有分料板，且分料板下方设有与筛分机连接的出料仓，所述筛分机另一端连接有进料仓，且导料板处于进料仓内，所述控制机座其中一端连接有连接架，且连接架上端设有进料斗，所述进料斗两侧分别连接有倾斜设置的均料盒，且均料盒内均匀设有疏料条，所述均料盒另一侧下端开设有导料孔，且均料盒另一侧下端连接有连接座，且连接座与进料仓连通，所述筛分机下方通过缓震结构连接有安装架，且安装架与出料仓连接。
优选的，所述均料盒为扁形长条结构，且均料盒下端导料孔与上端进口错位设置。
优选的，所述导料板呈L型设置，且导料板侧面垂直设置，且导料板下方倾斜置于筛料板上方。
优选的，所述疏料条之间均匀间隔设置，且疏料条上方为弧形结构，所述疏料条的长度与均料盒的内侧长度相等。
优选的，所述疏料条下端开设有限位卡槽，且限位卡槽为T型结构。
优选的，所述限位卡槽内滑动卡合有连接卡条，且连接卡条与导料板上端焊接固定。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该双筛体重力谷糙分离机对均料盒进行的改进处理，使物料能够均匀的输送到筛料板上，将传统的导料斜板改成L型结构，使得导料更加精准，易于谷糙分离加工。该双筛体重力谷糙分离机在均料盒内均匀设置了疏料条，可以使物料在输送过程中均匀分布在疏料条之间，从而使物料通过疏料条均匀的输送到导料板之间，保证物料均匀的输送到各层筛料板上，避免传统导料方式造成的物料分布不均的问题，提高谷糙分离机的筛分效率。
附图说明
图1为本实用新型一种双筛体重力谷糙分离机结构示意图；
图2为本实用新型一种双筛体重力谷糙分离机侧视图；
图3为本实用新型一种双筛体重力谷糙分离机图2中A处放大结构示意图；
图4为本实用新型一种双筛体重力谷糙分离机的均料盒内部结构示意图；
图中：1、谷糙分离机主体；2、进料斗；3、均料盒；4、连接座；5、筛料板；6、出料仓；7、安装架；8、连接架；9、筛分机；10、分料板；11、控制机座；12、进料仓；13、导料板；14、疏料条；15、连接卡条；16、导料孔；17、限位卡槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种双筛体重力谷糙分离机，包括谷糙分离机主体1，谷糙分离机主体1上安装有控制机座11，且控制机座11两侧均驱动连接有筛分机9，筛分机9为现有的谷糙分离机上用于筛分的筛体结构，控制机座11为现有的谷糙分离机上的机电控制机构，通过电机驱动摆动杆对筛分机9进行往复运动的驱动处理，筛分机9内均匀安装有筛料板5，且筛料板5其中一侧均设有导料板13，筛分机9其中一端竖向设有分料板10，且分料板10下方设有与筛分机9连接的出料仓6，筛分机9另一端连接有进料仓12，且导料板13处于进料仓12内，导料板13呈L型设置，且导料板13侧面垂直设置，且导料板13下方倾斜置于筛料板5上方，此结构导料板13通过L型设置，能够相对均料盒3进行连接处理，从而使导料孔16排出的物料能够均匀分布到导料板13之间，让物料均匀分布，导料板13下方的倾斜结构起到导料的作用，同时可以避免物料堵塞，控制机座11其中一端连接有连接架8，且连接架8上端设有进料斗2，进料斗2两侧分别连接有倾斜设置的均料盒3，均料盒3倾斜设置，易于排料，均料盒3为扁形长条结构，且均料盒3下端导料孔16与上端进口错位设置，此结构均料盒3对进料斗2与进料仓12起到连通的作用，使物料可以通过均料盒3的均料后进入进料仓12内，以便物料均匀分布到各层的筛料板5上，且均料盒3内均匀设有疏料条14，疏料条14之间均匀间隔设置，且疏料条14上方为弧形结构，疏料条14的长度与均料盒3的内侧长度相等，此结构疏料条14对均料盒3内的物料起到均分的作用，让物料在进入均料盒3内后，可以均匀分布在疏料条14之间，使得物料在通过导料孔16排出后，能够到达相对应的导料板13处，疏料条14通过上端的弧形结构起到避免物料堆积的作用，疏料条14下端开设有限位卡槽17，且限位卡槽17为T型结构，此结构疏料条14可以通过限位卡槽17与连接卡条15进行固定处理，导料孔16通过螺丝固定的方式与均料盒3进行连接处理，均料盒3另一侧下端开设有导料孔16，限位卡槽17内滑动卡合有连接卡条15，且连接卡条15与导料板13上端焊接固定，此结构使得导料板13能够在连接卡条15与限位卡槽17的配合下固定到疏料条14下端，导料板13的宽度与导料孔16的宽度相等，且均料盒3另一侧下端连接有连接座4，且连接座4与进料仓12连通，筛分机9下方通过缓震结构连接有安装架7，且安装架7与出料仓6连接。
工作原理：在使用该双筛体重力谷糙分离机时，首先安装架7用于筛分机9的安装固定处理，连接架8对进料斗2起到固定的作用，进行谷糙的分离处理时，将经过砻谷机去壳后的谷糙通过输送通道导入谷糙分离机主体1的进料斗2内，然后谷糙通过进料斗2分别进入两侧的均料盒3内，疏料条14通过对均料盒3进行分区，使谷糙均匀分散在均料盒3内，之后谷糙通过均料盒3的倾倒导向均匀由导料孔16排出，疏料条14之间的谷糙分别到达相对应的导料板13处，然后进料仓12通过导料板13对谷糙的导向使谷糙均匀输送到筛料板5上，筛料板5在控制机座11对筛分机9的往复驱动下进行震动，利用稻谷与糙米之间的比重、粒度及表面摩擦系数的差别，实现稻谷与糙米的分离，然后稻谷与糙米在分料板10的分料下分别由相应的出料仓6排出，连接座4对均料盒3与进料仓12起到连接的作用，导料板13通过连接卡条15与限位卡槽17的卡合固定到疏料条14下端，使导料板13拆装便捷，从而完成一系列工作。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种双筛体重力谷糙分离机，包括谷糙分离机主体(1)，所述谷糙分离机主体(1)上安装有控制机座(11)，且控制机座(11)两侧均驱动连接有筛分机(9)，其特征在于：所述筛分机(9)内均匀安装有筛料板(5)，且筛料板(5)其中一侧均设有导料板(13)，所述筛分机(9)其中一端竖向设有分料板(10)，且分料板(10)下方设有与筛分机(9)连接的出料仓(6)，所述筛分机(9)另一端连接有进料仓(12)，且导料板(13)处于进料仓(12)内，所述控制机座(11)其中一端连接有连接架(8)，且连接架(8)上端设有进料斗(2)，所述进料斗(2)两侧分别连接有倾斜设置的均料盒(3)，且均料盒(3)内均匀设有疏料条(14)，所述均料盒(3)另一侧下端开设有导料孔(16)，且均料盒(3)另一侧下端连接有连接座(4)，且连接座(4)与进料仓(12)连通，所述筛分机(9)下方通过缓震结构连接有安装架(7)，且安装架(7)与出料仓(6)连接。
2.根据权利要求1所述的一种双筛体重力谷糙分离机，其特征在于：所述均料盒(3)为扁形长条结构，且均料盒(3)下端导料孔(16)与上端进口错位设置。
3.根据权利要求1所述的一种双筛体重力谷糙分离机，其特征在于：所述导料板(13)呈L型设置，且导料板(13)侧面垂直设置，且导料板(13)下方倾斜置于筛料板(5)上方。
4.根据权利要求1所述的一种双筛体重力谷糙分离机，其特征在于：所述疏料条(14)之间均匀间隔设置，且疏料条(14)上方为弧形结构，所述疏料条(14)的长度与均料盒(3)的内侧长度相等。
5.根据权利要求1所述的一种双筛体重力谷糙分离机，其特征在于：所述疏料条(14)下端开设有限位卡槽(17)，且限位卡槽(17)为T型结构。
6.根据权利要求5所述的一种双筛体重力谷糙分离机，其特征在于：所述限位卡槽(17)内滑动卡合有连接卡条(15)，且连接卡条(15)与导料板(13)上端焊接固定。
Priority Applications (1)
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| CN219051431U true CN219051431U (zh) | 2023-05-23 |
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2022
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