JPS5885074A - 吸収冷凍機の制御装置 - Google Patents
吸収冷凍機の制御装置Info
- Publication number
- JPS5885074A JPS5885074A JP18291781A JP18291781A JPS5885074A JP S5885074 A JPS5885074 A JP S5885074A JP 18291781 A JP18291781 A JP 18291781A JP 18291781 A JP18291781 A JP 18291781A JP S5885074 A JPS5885074 A JP S5885074A
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- temperature
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は吸収冷？ＩＩ機の−ｊ御装置に関する。
一般に、主熱源として太陽熱温水や工場の廃温水等の低
温流体を使用し、補助熱源として高温高圧蒸気やガス、
オイル等の燃焼がスその他の高温流体を使用する吸収冷
／ｌ１ｍにおいては、補助熱源をできる限り節約し主熱
源を合理的に活用して負荷に応じた冷房用冷水又は暖房
用温水を得ることが要請される。
温流体を使用し、補助熱源として高温高圧蒸気やガス、
オイル等の燃焼がスその他の高温流体を使用する吸収冷
／ｌ１ｍにおいては、補助熱源をできる限り節約し主熱
源を合理的に活用して負荷に応じた冷房用冷水又は暖房
用温水を得ることが要請される。
斯る要請に応えるために、補助熱源の供給を行なうべき
負荷となる冷水又は温水等の負荷流体温度を成る値に設
定し、当該設定温度に相当する負荷以上に負荷が増した
とき、当該負荷増分に比例して補助熱源の供給曖を制御
すると共にその制御信号を主熱源温度（低温流体温度相
Ｃ逆比例して調整する方法が提案されている。例えば、
第１図に示す如く、冷房用冷水温度が６℃のとき換言す
れば負荷が殆んどないときから負荷が増して冷水温度が
７．５℃となったときに１００％の主熱源供給量となる
よう曇こ主熱源制御弁を比例制御すると共に補助熱源の
供給を開始するよう設定し、更に４鈷が増して冷水温度
が９℃になったときに主熱源温度が７５℃以下の順番ζ
は１００囁の補助熱渾盪を供給し、主熱源温度が８５℃
以上の庫には５０襲の補助熱装置を供給する様補助熱原
制御弁を比例制御する方法に、よりて補助熱源の節約を
図っている。
負荷となる冷水又は温水等の負荷流体温度を成る値に設
定し、当該設定温度に相当する負荷以上に負荷が増した
とき、当該負荷増分に比例して補助熱源の供給曖を制御
すると共にその制御信号を主熱源温度（低温流体温度相
Ｃ逆比例して調整する方法が提案されている。例えば、
第１図に示す如く、冷房用冷水温度が６℃のとき換言す
れば負荷が殆んどないときから負荷が増して冷水温度が
７．５℃となったときに１００％の主熱源供給量となる
よう曇こ主熱源制御弁を比例制御すると共に補助熱源の
供給を開始するよう設定し、更に４鈷が増して冷水温度
が９℃になったときに主熱源温度が７５℃以下の順番ζ
は１００囁の補助熱渾盪を供給し、主熱源温度が８５℃
以上の庫には５０襲の補助熱装置を供給する様補助熱原
制御弁を比例制御する方法に、よりて補助熱源の節約を
図っている。
しかし乍ら、斯る方法は、補助熱源の節約を可能とする
ものであるが主熱源を合理的−ζ活用し得ない欠点を有
する。すなわち、例えばｊｇ１図に示す如（、補助熱源
制碕弁においては主熱Ｓ温度が８５℃以上のとき最大開
度を５０％とし、主熱源温度が７５℃以下のとき最大開
度を１００％とするように、主熱源温度に応じて調整さ
れるが、主熱源制御弁におい′Ｃは主熱源温度の如何に
拘わらず一律に開度制卸され、主熱源流体の熱エネルギ
ー置に応じた主熱源供給調整が行なわれていない欠点を
有している。
ものであるが主熱源を合理的−ζ活用し得ない欠点を有
する。すなわち、例えばｊｇ１図に示す如（、補助熱源
制碕弁においては主熱Ｓ温度が８５℃以上のとき最大開
度を５０％とし、主熱源温度が７５℃以下のとき最大開
度を１００％とするように、主熱源温度に応じて調整さ
れるが、主熱源制御弁におい′Ｃは主熱源温度の如何に
拘わらず一律に開度制卸され、主熱源流体の熱エネルギ
ー置に応じた主熱源供給調整が行なわれていない欠点を
有している。
又、断る方法は負荷が変動しなくても主熱源温度の変化
に応じて補助熱源の供給量を逆比例調整する必要（例え
ば、第１図において、冷水温度が９℃のまま変化しなく
ても主熱源温度が７５℃から８５℃番こ上昇したとき補
助熱源制御弁開度を１００％から５０％に減じる必要）
があり、そのために、例えば、冷水温度に対する信号変
換ポテンショメータと直列に主熱源温度に対する信号変
換ポテンショメータを接続し、これら両ポテンショメー
タと補助熱源の供給量に対する信号変換フィードバック
ポテンショメータとバランシングリレーとによるブリフ
ジ回路を構成する等の複雑な制御回路を要する欠点があ
る。
に応じて補助熱源の供給量を逆比例調整する必要（例え
ば、第１図において、冷水温度が９℃のまま変化しなく
ても主熱源温度が７５℃から８５℃番こ上昇したとき補
助熱源制御弁開度を１００％から５０％に減じる必要）
があり、そのために、例えば、冷水温度に対する信号変
換ポテンショメータと直列に主熱源温度に対する信号変
換ポテンショメータを接続し、これら両ポテンショメー
タと補助熱源の供給量に対する信号変換フィードバック
ポテンショメータとバランシングリレーとによるブリフ
ジ回路を構成する等の複雑な制御回路を要する欠点があ
る。
本発明は、斯る点に鑑み、主熱源流体温度変化に応じて
主熱源及び補助熱源の供給を開始する冷水又は温水等の
負荷流体設定温度を変化せしめる温度調節器を設け、該
温度調節器を介して前記主熱源及び補助熱源の供給を調
整する簡単な構成を採ることにより、主熱源流体の熱エ
ネルギー量に応じた再生器への加熱駿制御を行なうと共
に補助熱源を節約し、負荷に応じた合理的な熱源供給を
行なうことを目的としたものである。
主熱源及び補助熱源の供給を開始する冷水又は温水等の
負荷流体設定温度を変化せしめる温度調節器を設け、該
温度調節器を介して前記主熱源及び補助熱源の供給を調
整する簡単な構成を採ることにより、主熱源流体の熱エ
ネルギー量に応じた再生器への加熱駿制御を行なうと共
に補助熱源を節約し、負荷に応じた合理的な熱源供給を
行なうことを目的としたものである。
以下、本発明の一実施例を図面に基づき説明する。第２
図において、（１）は太陽熱温水等の低温流体を主熱源
として稀酸から冷媒を加熱分離する低温熱源再生器、１
２１はオイルその他の燃焼ガス等の尚温流体を補助熱源
として一次中間液から冷媒を加熱分離する高温熱源再生
器、（３）は前記高温熱源再生器（２）で分離された冷
媒蒸気を熱源として二次中間液から更に冷媒を加熱分離
する低温再生器、（４）は前記各再生器ｔｌ） １２１
＋３１で分離された冷媒を冷却して凝縮させる凝縮器
、（５）は前記凝縮ａｔ組からの液冷媒を散布し気化さ
せる際の潜熱を利用して冷房用冷水を得るようにしたＭ
ＩＮ器、（６）は前記各再生器＋１１ ＋２１ ＋３１
で再生された濃液を散布して気化冷媒を吸収することに
より蒸発器（５１円を低圧に織持し連続した冷水の供給
を可能とする吸収器、＋７１ ＨＬび（８）は低温熱交
換器及び高温熱交換器で、これらは冷媒蒸気配管（９）
、冷媒液流下管１Ｇ、冷媒ポンプＩｌｌを有する冷媒循
環路−、第１ｒＩｋ収液ポンプーを有する稀酸冒α１、
第２吸収液ポンプＩＩａを有する１次中間液管１１５１
１２次中間液管αｅ１濃液管αη及び吸収液側路管】Ｉ
により配管接続して冷凍サイクルを構成している。
図において、（１）は太陽熱温水等の低温流体を主熱源
として稀酸から冷媒を加熱分離する低温熱源再生器、１
２１はオイルその他の燃焼ガス等の尚温流体を補助熱源
として一次中間液から冷媒を加熱分離する高温熱源再生
器、（３）は前記高温熱源再生器（２）で分離された冷
媒蒸気を熱源として二次中間液から更に冷媒を加熱分離
する低温再生器、（４）は前記各再生器ｔｌ） １２１
＋３１で分離された冷媒を冷却して凝縮させる凝縮器
、（５）は前記凝縮ａｔ組からの液冷媒を散布し気化さ
せる際の潜熱を利用して冷房用冷水を得るようにしたＭ
ＩＮ器、（６）は前記各再生器＋１１ ＋２１ ＋３１
で再生された濃液を散布して気化冷媒を吸収することに
より蒸発器（５１円を低圧に織持し連続した冷水の供給
を可能とする吸収器、＋７１ ＨＬび（８）は低温熱交
換器及び高温熱交換器で、これらは冷媒蒸気配管（９）
、冷媒液流下管１Ｇ、冷媒ポンプＩｌｌを有する冷媒循
環路−、第１ｒＩｋ収液ポンプーを有する稀酸冒α１、
第２吸収液ポンプＩＩａを有する１次中間液管１１５１
１２次中間液管αｅ１濃液管αη及び吸収液側路管】Ｉ
により配管接続して冷凍サイクルを構成している。
１１１は前記高温熱源再生器（２１に付設した温水器、
■は前記低温熱源再生器は）への低温流体供給管、２１
１は前記高温熱源再生器（２）への燃料供給管、ツは前
記蒸発器（５）から冷房用冷水を取り出す冷水管、のは
前記低温載体供給管■に設けた三方弁、（至）は前記燃
料供給管２Ｄに設けた燃料制御弁である。
■は前記低温熱源再生器は）への低温流体供給管、２１
１は前記高温熱源再生器（２）への燃料供給管、ツは前
記蒸発器（５）から冷房用冷水を取り出す冷水管、のは
前記低温載体供給管■に設けた三方弁、（至）は前記燃
料供給管２Ｄに設けた燃料制御弁である。
そして、（至）は前記低温熱−再生！ａｌｌ）への低温
流体供給温度即ち主熱源温度を感知する温度検出器で、
（至）は主熱源温度検出器（至）からの入力信号により
前記三方弁の及び燃料制御弁（至）の作動開始条件とな
る冷水温度（負荷流体温度）を設定すると共に該設定温
度を主熱ｌＩＩ温度に対応して連続的に変化せしめ、且
つ冷水温度（負荷流体温度）に応じ°Ｃ三方弁の及び燃
料制御弁（至）の開度を制御するための出力信号を制価
器面に送る温度調節器であり、（至）は冷水（負荷流体
）温度を感知する温度検出器で、該検出器の信号が前記
温度−節器（至）に送られる。
流体供給温度即ち主熱源温度を感知する温度検出器で、
（至）は主熱源温度検出器（至）からの入力信号により
前記三方弁の及び燃料制御弁（至）の作動開始条件とな
る冷水温度（負荷流体温度）を設定すると共に該設定温
度を主熱ｌＩＩ温度に対応して連続的に変化せしめ、且
つ冷水温度（負荷流体温度）に応じ°Ｃ三方弁の及び燃
料制御弁（至）の開度を制御するための出力信号を制価
器面に送る温度調節器であり、（至）は冷水（負荷流体
）温度を感知する温度検出器で、該検出器の信号が前記
温度−節器（至）に送られる。
次に、本発明実施例における制御動作に′〕いて説明す
る。
る。
イ）弁の作動開始条件となる冷水（負荷流体）温度の設
定 吸収冷凍機の運転時、先ず、前記主熱源温度検出１！ｆ
２！９の信号により温度−節器（至）におい゛ご三方弁
（至）及び燃料制御弁頴の作動を開始する冷水温度を設
定する。
定 吸収冷凍機の運転時、先ず、前記主熱源温度検出１！ｆ
２！９の信号により温度−節器（至）におい゛ご三方弁
（至）及び燃料制御弁頴の作動を開始する冷水温度を設
定する。
例えば、第３図に示すように、主熱ＩＩＩ温度７５℃以
下では燃料制御弁（至）を開き始める冷水温度を７．５
℃、主熱＃温度８０℃のときでは燃料制御弁（至）を開
き始める冷水温度を８℃と云う様に、主熱源温度に応じ
て弁の作動開始条件となる冷水温度を設定する。すなわ
ち（冷水設定温度〕−α１×（主熱源温度）の関係で燃
料制御弁■の作動開始条件が設定される（第３図）。又
三方弁（至）の作動開始条件となる冷水（負荷流体）温
度は、例えば燃料制御弁■に対する設定温度より１．５
℃低くなるように役回される。
下では燃料制御弁（至）を開き始める冷水温度を７．５
℃、主熱＃温度８０℃のときでは燃料制御弁（至）を開
き始める冷水温度を８℃と云う様に、主熱源温度に応じ
て弁の作動開始条件となる冷水温度を設定する。すなわ
ち（冷水設定温度〕−α１×（主熱源温度）の関係で燃
料制御弁■の作動開始条件が設定される（第３図）。又
三方弁（至）の作動開始条件となる冷水（負荷流体）温
度は、例えば燃料制御弁■に対する設定温度より１．５
℃低くなるように役回される。
（口］ 弁の開度制御
三方＊ａ及び燃料制御弁（至）の作動−始条件たる冷水
（負荷流体）温度設定がなされると、次に、負荷に応じ
て三方弁圏及び燃料制御弁■の開度か制御される。換言
すれば、冷水温度が設定温度を越えて上昇すると冷水温
度検出器−からの信号で温度−節Ｓ（至）、制御！！＠
を介して三方弁（至）の低温熱源再生器は）側への開度
及び燃料制御弁（至）の開度を増し、逆に冷水温度が低
下すると開度を減じ、設定温度以下になると全閉される
。
（負荷流体）温度設定がなされると、次に、負荷に応じ
て三方弁圏及び燃料制御弁■の開度か制御される。換言
すれば、冷水温度が設定温度を越えて上昇すると冷水温
度検出器−からの信号で温度−節Ｓ（至）、制御！！＠
を介して三方弁（至）の低温熱源再生器は）側への開度
及び燃料制御弁（至）の開度を増し、逆に冷水温度が低
下すると開度を減じ、設定温度以下になると全閉される
。
而しＣ１例えば第４図に示すように、主熱源温度が７５
℃以下の場合（第４図１ａｌ参照）、弁の作動開始条件
たる冷水設定温度は、前述の如（、三方弁４においＣは
６．０℃、燃料制御弁■に８いては乙５℃であり、三方
弁のの低温熱源再生ａ１υ側聞度〔以下、主熱源弁開度
と称する。〕は、冷水温度６．０℃乃至７．５℃の間で
０％乃至１００％に比例制御され、燃料制砲弁ｃ１４１
Ｃ１ａ下、補助熱源弁と称する。〕開度は７．５℃乃至
９．０℃の間で０鳴乃至１００％に比例制御される。又
、主熱源温度が８０℃の場合（！＠４図１ｂ＋参照）、
弁の作動開始条件たる冷水設定温度は、主熱源弁におい
て６．５℃で補助熱源弁Ｉこおいて８．０℃であり、主
熱源弁開度は冷水温度６．５℃乃至８．０℃の間で０囁
乃至１００％に、補助熱源弁開度は冷水温度８．０℃乃
至９．５℃の間で０％乃至１００％に比例制御され、主
熱源温度が８５℃の場合（第４図１ｏｔ ＃照）、同様
に、冷水設定ｉ！Ｉ！Ｉｆは夫々７．０℃、８．５℃で
あり。
℃以下の場合（第４図１ａｌ参照）、弁の作動開始条件
たる冷水設定温度は、前述の如（、三方弁４においＣは
６．０℃、燃料制御弁■に８いては乙５℃であり、三方
弁のの低温熱源再生ａ１υ側聞度〔以下、主熱源弁開度
と称する。〕は、冷水温度６．０℃乃至７．５℃の間で
０％乃至１００％に比例制御され、燃料制砲弁ｃ１４１
Ｃ１ａ下、補助熱源弁と称する。〕開度は７．５℃乃至
９．０℃の間で０鳴乃至１００％に比例制御される。又
、主熱源温度が８０℃の場合（！＠４図１ｂ＋参照）、
弁の作動開始条件たる冷水設定温度は、主熱源弁におい
て６．５℃で補助熱源弁Ｉこおいて８．０℃であり、主
熱源弁開度は冷水温度６．５℃乃至８．０℃の間で０囁
乃至１００％に、補助熱源弁開度は冷水温度８．０℃乃
至９．５℃の間で０％乃至１００％に比例制御され、主
熱源温度が８５℃の場合（第４図１ｏｔ ＃照）、同様
に、冷水設定ｉ！Ｉ！Ｉｆは夫々７．０℃、８．５℃で
あり。
主熱源弁開度は乙０℃乃至＆５℃の間で０憾乃至１００
％、補助熱源弁開度は８，５℃乃至１０．０℃の間で０
％乃至１００％に比例制御される。
％、補助熱源弁開度は８，５℃乃至１０．０℃の間で０
％乃至１００％に比例制御される。
このよう−こ、本発明は主熱１ｌＩ１１度に対応して熱
源供給を開始する冷水（負荷流体）ＩＡ度を温度調節！
！（至）で設定し、当該冷水設定温度を基点として冷水
温度の変化即ち負荷変動に応じて主熱源弁及び補助熱源
弁の開度制御をなし、かつ主熱源温度変化言い換えれば
主熱源流体の熱エネルギー変化に応じて前記冷水設定温
度を温度−筒器（至）で連続的に変化せしめＣいるので
、第１図と第４図との比較から明らかなように、本発明
は、主熱源温度変化に応じて主熱源弁の制御が行なわれ
、従来例に較べて低温熱源再生器（１）への加熱１１１
１ｍ整が合理的に行なわれるものであり、又負鉗即ち冷
水温度が変わらず主熱源温度が変化した場合、例えば冷
水温度か９℃のままで主熱源温度が７５℃から８０℃へ
、そし“ご８５℃と変化した場合、補助熱源弁開度は１
００％から６７％へ、そして５３９＆と制御（第４図参
照）され、本発明は従来例のように複雑な制御回路を要
することなく、補助熱源の節約が行われる。
源供給を開始する冷水（負荷流体）ＩＡ度を温度調節！
！（至）で設定し、当該冷水設定温度を基点として冷水
温度の変化即ち負荷変動に応じて主熱源弁及び補助熱源
弁の開度制御をなし、かつ主熱源温度変化言い換えれば
主熱源流体の熱エネルギー変化に応じて前記冷水設定温
度を温度−筒器（至）で連続的に変化せしめＣいるので
、第１図と第４図との比較から明らかなように、本発明
は、主熱源温度変化に応じて主熱源弁の制御が行なわれ
、従来例に較べて低温熱源再生器（１）への加熱１１１
１ｍ整が合理的に行なわれるものであり、又負鉗即ち冷
水温度が変わらず主熱源温度が変化した場合、例えば冷
水温度か９℃のままで主熱源温度が７５℃から８０℃へ
、そし“ご８５℃と変化した場合、補助熱源弁開度は１
００％から６７％へ、そして５３９＆と制御（第４図参
照）され、本発明は従来例のように複雑な制御回路を要
することなく、補助熱源の節約が行われる。
尚、実施例においては負荷流体を冷水とした場合疹こつ
い゛Ｃ説明したが、温水器ＩＮから取り出す温水を負荷
流体として本発明を実施できることはｇを俟たない。
い゛Ｃ説明したが、温水器ＩＮから取り出す温水を負荷
流体として本発明を実施できることはｇを俟たない。
以りのように、本発明は、主熱源温度変化に応じて補助
熱源および主熱源の供給を開始する負荷流体設定温度を
変化せしめる温度調節器を設け、この温度調節器を介し
゛Ｃ主熱源弁及び補助熱源弁の作動条件を調整して熱源
の供給を行なうものであるから、簡便な制御装置で主熱
−を合理的に活用しつつ補助熱＃ｌを節約でき、実用上
有益なものである。
熱源および主熱源の供給を開始する負荷流体設定温度を
変化せしめる温度調節器を設け、この温度調節器を介し
゛Ｃ主熱源弁及び補助熱源弁の作動条件を調整して熱源
の供給を行なうものであるから、簡便な制御装置で主熱
−を合理的に活用しつつ補助熱＃ｌを節約でき、実用上
有益なものである。
第１図は従来の制翻例を示した図で、破線は主熱源弁の
開度、実線は補助熱源弁の開度制御を示す。第２図は本
発明実施例の回路構成説明図、第熱源弁の開度、実線は
補助熱源弁の開度制御を示す。 １２３１・・・三方弁１．２４１・・・燃料制御弁、（
＾・・・主熱ｌ１ｖｌｉ度検出器、彌・・・温度調節器
、助・・・制御器、（至）・・・冷水温度検出器。
開度、実線は補助熱源弁の開度制御を示す。第２図は本
発明実施例の回路構成説明図、第熱源弁の開度、実線は
補助熱源弁の開度制御を示す。 １２３１・・・三方弁１．２４１・・・燃料制御弁、（
＾・・・主熱ｌ１ｖｌｉ度検出器、彌・・・温度調節器
、助・・・制御器、（至）・・・冷水温度検出器。
Claims (1)
- １１） 太陽熱温水等を主熱源とし、燃焼ガス等を補
助熱−とする吸収冷凍機において、前記主熱源の温度変
化に応じ゛Ｃ生熱源および補助熱源の供給を行なう負醪
流体設定温度を変化させる温度調節器を設け、該温度調
節器を介して主熱源と補助熱源の供給を調整するように
したことを特徴とする吸収冷凍機の制ＪＩＩＶＩＷ１０
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18291781A JPS5885074A (ja) | 1981-11-13 | 1981-11-13 | 吸収冷凍機の制御装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18291781A JPS5885074A (ja) | 1981-11-13 | 1981-11-13 | 吸収冷凍機の制御装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5885074A true JPS5885074A (ja) | 1983-05-21 |
| JPH0379629B2 JPH0379629B2 (ja) | 1991-12-19 |
Family
ID=16126638
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18291781A Granted JPS5885074A (ja) | 1981-11-13 | 1981-11-13 | 吸収冷凍機の制御装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5885074A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002357370A (ja) * | 2001-05-31 | 2002-12-13 | Sanyo Electric Co Ltd | 吸収冷凍機の制御方法 |
| JP2006308193A (ja) * | 2005-04-28 | 2006-11-09 | Tokyo Gas Co Ltd | 空調システム |
-
1981
- 1981-11-13 JP JP18291781A patent/JPS5885074A/ja active Granted
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002357370A (ja) * | 2001-05-31 | 2002-12-13 | Sanyo Electric Co Ltd | 吸収冷凍機の制御方法 |
| JP2006308193A (ja) * | 2005-04-28 | 2006-11-09 | Tokyo Gas Co Ltd | 空調システム |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0379629B2 (ja) | 1991-12-19 |
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