JPS5884754A - カーシート材料 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、シート材料に関し、更に詳しくは、画温下で
の耐光堅牢度に優れ、カーシートに適し１こ多層のシー
ト４”材料に係るものである。

従来、カーシートの耐光性能のか１を価は一般に衣料用
の両光堅牢度評価方法（評価条件：カーボンアークフェ
ードメーター、ブラックパネル温度６３℃±１５℃）で
行なわれ、この評価法によれば一応合格するものが多か
った。しかし、最近で　。

は上記の評価法よりも厳しい評価基準を満足することが
要求されるようになってきており、このような評価法と
しては高調フェード法（評価条件：カーボンアークフェ
ードメーター、）゛ラツクパネル温度８３℃±１５℃）
で長時間（１００〜１０００時１１↑１）露光して評価
する方法がある。しかし、この託温フｘ−ド法で評価す
ると、耐光堅牢度の評価基準を満足しないものが多く、
特にウレタンフオームのような夏貼拐を取付けて評価し
た場合には、その耐光性能が著しく低下することがわか
った。

本発明者らはこのような多層のシート材料の冒温下での
耐光性能を同一ヒさせるべく鋭意研究を恵ねた結果、意
外にも、多層のシート材料に熱伝導性物質を導入し、多
層シート材料の少なくとも一層を熱伝導性の層とするこ
とにより太１］に制光性能が改善されることを見出し、
本発明に到達したものである。

すなわち、本発明は、少なくとも繊維布帛と裏話祠の層
を有する多層複合シートにおいて、該ゆ合シートの少な
くとも１層に熱伝導性物質を混入するかあるいは該複合
シートの少なくとも１層を熱伝導性物質で形成して熱伝
導性の層を設けてなることを特徴きするシート材料であ
る。以下、本発明を計翔１に説明する。

本発明において、糾１維布帛としては天然繊維または化
学繊維からなる緒、４物、編物、パイル＠（混紡、父糾
、交編等も含む）等が挙けられる。ここに例ボされた繊
維布帛はカーシートカバー表皮側として好適に使用でき
るものである。

また、裏話］Ａとしては、ウレタンフオーム、テビロン
綿、低融点フオーム等が好ましい。ここに例小された表
、結材はカーシートカバー中皮材として好適に使用でき
るイ）のである。ま１こ、表貼刊としては下記熱伝導性
シート状物を入れた発泡体や熱伝導性シー１・状物自体
も用いることができる。

本発明における熱伝導性物質とは、熱伝導′外縁に１１
「、熱伝導性シート状物に代表されるものである。

熱伝導性繊維としては、金属繊維（ステンレス繊維、ス
チール繊維等）、有機合成繊維（有機合成繊維を導電化
し、た繊維、例えば化学メッキ、金属蒸谷をしたもの）
等のような熱伝導性良好な繊維が用いられる。また、熱
伝導性シート状物としては、金網、匍属箔、金属繊細の
不仲状物が例示される。金網としては２メツシュ以上の
ものが好ましい。

熱伝導性物質を混入した熱伝導性層を形成するには、熱
伝導性物質を層内で熱伝導可能に連続した状態で存在さ
せる必要がある。そのためには、例えば、熱伝導性物質
として熱伝導性を有する短繊維を用いた場合、該短繊維
同志が断続することなく接触していることを要する。

本発明において繊維布帛に熱伝導性物質を混入する場合
には、混紡、混繊、父織、交編等の方法が採用される。

そして繊維布帛に熱伝導性繊維を混入する場合、熱伝導
性繊維は全ての糸条に混入する必要はなく、１インチ間
に２本以上の糸条に混入すれば高温耐光性を同上させる
効果が得られる。混入割合は、熱伝導性物質を混入する
層の重量に対し、５〜８０軍量％が好ましい。５車量％
功、下であれば添加の効果が小さくなる。特に混紡する
場合には短繊維を使用するため、５重量％以下であれば
熱伝導性を糸条方間に沿って連続させるこ吉が財しくな
る。

熱伝導性物質のＭ１人割合が８０車量％す、上であれば
高温耐光性同上の効果は大きくなるが、熱伝導性物質の
春色のため、表皮材としての繊維布帛に混入した場合に
は見映えが悪くなる。

また、表結材に熱伝導性物質を混入する場合には、裏結
材としてテビロン綿よりなるものを用いる場合は熱伝導
性繊維を註繊すればよいし、裏結材としてウレタンフオ
ームや低融点フオームのような発泡体を用いる場合には
、発泡体製造時に熱伝導性シート状物を発泡体中に入れ
込んでしまえばよい。

本発明の複合シートの少なくとも１層を熱伝導性物質で
形成した態様としては、裏話祠自体が熱伝導性シート状
物で形成されている２層構造の場合はもちろん、裏結材
として熱伝導性シート状物以外の材質を選び、この裏結
材と繊維布帛との間に熱伝導性シート状物を挿入した３
層り、上の構造の場合が含まれる。−１ 本発明において、熱伝導性シート状物を導入するには、
繊維布帛に樹脂、接着剤等を使用して直接貼希する方法
、繊維布帛と裏話祠との間に単純にはさみ込む方１）ｅ
　ｆ、にどが採用される。

以下実施例により本発明を説明するが、本発明は以下の
実施例に限定されるものではない。また実施例において
耐光堅牢度の７１１１＋定方法は下記の測定機と測定条
件によるものである。

而」光堅牢度６（１１定機ニスタンダート紫外線ロング
ライフフェードメーター Ｆ　Ａ　Ｌ−３Ｈ型（スガ試験 機（株）製） 測定条件ニブラックバネルｌ晶）ＨＲＢ　Ｃ±１５゛Ｃ
に設定したフェードメーターに試料 （１０χ理のウレタンフオームを裏 貼り）を取付けて露光を行なう１、 判定力θＳ：変褪色用グレースケール（ＪＩＳ−Ｌ　−
０８０４）による５級判定であ る。

実施例−１ ”４２　Ｎｍ−５６本／　Ｃ〃＋　Ｘ　３７　ｙｆ／ｃ
、ｍ密度、３３ｏｙ７ｍＦ　目付、Ｎｍ　＝共通番手）
を下記条件にて染色した。。

この染試利とウレタンフオームとの間に金網（Ｗ径０．
０８　’Ａ、１００メツシユ、ステンレススチール製）
をはさみ込んだ。比較試料としては金網なしのものを使
い評価した結果を第１表に小す。

供試染ネー１゛ＣＩ　Ｎｏ　Ａｃｉｄ−Ｙｅｌｌｏｗ−
４（］　　ｏ、５％ｏｗｆｎ　　　　Ｒｅｄ　　−２５
７ ｎ　　　Ｂ］、ｕｅ　　−４０ 染色条件：上記染ネ」と酢酸アンモニクム（３％ｏｗｆ
　）を添加して浴比１：５０とし、染色温度を６０℃か
ら１．００℃まで ２℃／分の割合で眉温し、１００℃ で４５分間維持した後、酢酸（５０％）を２％ｏｗｆ添
加し、１５分間］００’Ｃで維持する。その後、冷却、
水洗、 乾燥を行なう。

第　　　１　　　　表 実施例−２ レーヨンスフ糸使いトロピカル（／ＮｍＸ／／３゜工０ ５６杢／１ｎＸ４８本／ｉｎ密度）を下記条件にて染色
した。

この染試料を使用して金網入りウレタンフオーム裏話祠
（直径０１０％の針金を１０１厚のウレタンフオーム中
に経・緯方向より１０メツシユぐらいの金網ができるよ
うに挿入する）を使った評価結果を第２表にホす。

使用染料：　ＣＩ　Ｎｈ　　Ｄｉｒｅｃｔ−Ｙｅｌｌｏ
ｗ−５００，４％ｏｗｆＲｅＣ１−７９＃ Ｂｌｕｅ　　−１０８ｚ 染色条件：上記染料と炭酸ナトリウム（無水）１％ｏｗ
ｆ、硫酸ナトリウム（結晶） １０％ｏｗｆを添加して浴比１：３０とし、染色温度６
０℃から１００℃ま で２゛Ｃ／分の割合で荷温し、６０分 間維持した後、冷却、水洗、乾燥を 行なう。

第　　　２　　　表 実施例−３ ナイロン−６のトリコット生地（フロントに７０ｄ／２
４２、バックに７０ｄ／１□、を用い、２８ゲ一ジトリ
コツト機でサテン組織を編成）を下記条件にて染色した
後、通常の方法で起毛、シャーリングを行ない起毛布を
得た。

この試料の裏面にアクリル系接着剤を使い、アルミ箔（
１７ミクロン埋）を直接張り付けた。比較試料としてア
ルミ箔なしのものを使って評価した結果を第３表にボす
。

使用染料：　ＯＩ　Ｎｎ　Ａｃｉｄ−Ｏｒａｎｇｅ−６
３０，６％ｏｗｆ”Ｒｅｄ−Ｉｌｌｓ Ｉ　　　　Ｂｌｕｅ−１７５７ 染色条件：上記染料と非イオン系活性剤１％ｏｗｆを添
加し、酢酸アンモニウムで ｐＨ＝６に調整して浴比１：４０とし、染色温度を６０
℃から１００℃まで ２℃／分の割合で昇温し、６０分間 維持した後、冷却、水洗、乾燥を行 なった。

第　　　３　　　表 実施例−４ カシミロン〔無化成工業（株）製アクリル短繊維３　ｄ
　ｘ　５１　ｍ／ｍ　〕と金属繊維〔ナスロン〔日本精
練Ｃ株〕製）　８　ｄ、　ｘ　５１　ｍ／ｍ　（カイ０
フ換算見掛デニール１．２　ｄ　）　’：］の混紡糸（
混率５０亀匍％）で平織物を作成し、下記条件で染色し
た。この染試料にフレタンフオームの裏貼りを行ない、
金属繊維を混用しないものと比較評価した結果を第４表
にホす。

イソ１用染料：　ＣＩ　Ｎｔ＋　Ｂａ５ｊ、ｃ−Ｙｅ］
−１ｏｗ−２Ｆ１０．５％ｏｗｆＲｅｃｌ−１８〃 １Ｂｌｕｅ　−４］　　ｎ 染色条件；上記染＄１とオ、スピンＴＡＮ（第一工業製
薬〔製〕）２％ｏｗｆを添加し、 酢酸にてｐＨ＝４に調整して、浴比 １：５０（ｌ！：し、染色温度を６０℃から１００℃ま
で２℃／分の割合で昇 温し、６０分間維持した後、冷却、 水洗、乾燥を行なった。

第　　　４　　　表 実施例−５ アクリル系短繊維〔無化成工業（株）カシミロン（登録
商標）〕の平織物を実施例−４と同一の染色条件にて染
色した。この染試料とウレタンフオーム裏話材との間に
アルミ箔（１７ミクロン厚）をはさみ込んだ。比較試料
としてアルミ箔を使用しないものとの比較評価した結果
を第５表にボす。

第”　　５　　表 ”°−２・

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. （１）　　少なくとも繊維布帛と表貼桐の層を有する多
   層後置シートにおいて該複合シートの少なくとも１層に
   熱伝導性物′政を混入するかあるいは該複合シートの少
   なくとも１層を熱伝導１４１−物實でプレ成して熱伝導
   性の層を設けてなることを特徴とするシート材料。
2. （２）熱伝導性繊維が熱伝導性繊維又は熱伝導性シート
   状物である特許請求の範囲第１項記載のシート祠峯！Ｆ
   Ｏ
3. （３）　　繊維布帛が有機繊維と熱伝導性繊維を混紡、
   混繊、父綿又は父編することにより得られたものである
   特許請求の範囲第１項又は第２項記動のシート材料。
4. （４）裏貼材が熱伝尋πモシート状物入りの発泡体であ
   る特許請求の範囲第１項又は第２項ｎ凸軸のシート材料
   。
5. （５）　　熱伝導性繊維の／押入割合が５〜８０ｗ量％
   である特許請求の」１１１囲第１項〜第４印のいずれか
   １項に記載のシート材料。
6. （６）　　繊維布帛と裏貼祠との間に熱伝導’Ｉ’＋Ｅ
   シート状物を挿入してＩＳるｈ許誼求の範囲第１項又は
   第２項記部・のシート材料。