JPS588337B2 - 椅子用芯材の同時成形装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は椅子用芯材の同時成形装置に関し、椅子用芯
材のうち肘掛部、背当上部等の特定部分にのみ他部分よ
りも柔軟で弾性に富む樹脂の発泡粒子を充填して他部分
の発泡粒子と混合することなく一体に成形融着させた同
時成形による椅子用芯材を提供するのに好適な装置であ
る。

従来より椅子用芯材としては木枠上にポリウレタンフォ
ームを組み合せたもの、ポリスチレンフォームで一体に
成形されたもの、およびポリウレタンフォーム等が使用
されている。

このうち木枠上をこポリウレタンフォームを組み合せた
ものは製作についての作業性が複雑であると共に重量が
あり、子供が移動せしめようとしても困難である。

またポリウレタンフォームは全体的柔軟すぎて健康体形
のためにも好ましくないものであった。

他方、比較的硬い発泡体としてボリスチレン発泡体にて
形成さｎだものもあるが、全体として硬く柔軟性に欠け
るため肘掛部および背当上部などが使用中に損傷を受け
易い。

このため損傷を受け易い部分を柔軟にする必要があった
。

従って硬軟二種の発泡性熱可塑性樹脂粒子による原科を
用いて椅子用芯材を硬い成形部品と柔軟な成形部品とに
別々に成形し、嵌合或は接着等の手段によって１個の椅
子用芯材になるよう結合する製造も考えられるが、接着
等が外れたりして一体性に劣る点および製造上の工数が
多くかかつて非能率的である等種々の問題点があり、コ
ストダウンの意味からも改良が要望される。

そこで、この発明にあっては上記の諸欠点を‐挙に解決
して非常に優れた同時成形による椅子用芯材の提供を可
能にした同時成形装置を得ようとしており、その構成を
こついては、椅子用芯材の形状を有する成形型の型窩内
へ発泡性熱可塑性樹脂粒子による原料を充填し、該原料
を蒸気等の加熱媒体をこより加熱膨脹させて椅子用芯材
を得る装置において、型窩のうち椅子用芯材の特定部分
と、これ以外の他部分との境界域に対して出入可能にし
た仕切り部材を設け、さらに上記特定部分に対して柔軟
で弾性に富む原料を供給する充填器を装備すると共に上
記他部分に対して上記特定部分よりも硬い原料を供給す
る充填器とを装備してなることを特徴とするものである
。

次いで、この発明の実施態様について図を参照しながら
以下に例示する。

１はキャビテイ型の全体、１１はキャビテイ型１の外枠
となるボックスフレーム、１２はキャビテイ型１のイン
ナー型になるキャビティ部である。

２はコアー型の全体、２１はコアー型２の外枠となるボ
ックスフレーム、２２はコアー型２のインナー型になる
コア一部である。

そして上記キャビテイ型１とコアー型２は互に合致され
るよう型閉めが行なわれるとき、両型１，２間に椅子用
芯材に適した空洞部としての型窩３を形成し、該型窩３
内に原料を充填できるようになっている。

しかして型窩３のうち肘掛部となる特定部分３０．３０
および背自上部となる特定部分３０′と他部分３１との
間の境界域には、仕切り部材４，４および仕切り部材４
′を出入可能なように配設装備している。

４１，４１は上記仕切り部材４，４を出入可能にするエ
アーシリンダーでロッド４２，４２を有し、４１′は上
記背幽上部側の仕切り部材４′を出入可能にするエアー
シリンダーでロツド４２′を有していて、何れも型窩３
内を特定部分と他部分とに仕切ることができる。

さらに５，５は肘掛部となる特定部分３０．３０に対す
る充填器、５′は背当上部となる特定部分３０′に対す
る充填器、６は型窩３のうち上記各特定部分３０．３０
および３０′を除いた他部分３１に対する充填器である
。

そして特定部分用の充填器５，５．５′は、他部分用の
充填器６からの比較的硬い発泡体となる例えばボリスチ
レン樹脂による発泡粒子に比して柔軟で弾性（復元性）
に富んだ発泡体となり得る例えばポリスチレンとポリオ
レフインとを化学的に結合した樹脂による発泡粒子を各
特定部分３０，３０．３０’へ供給して充填できるよう
になっている。

何れの充填器５，５．５’および６もプランジャーを有
していて、該プランジャーを進退させるためのエアー取
入口、原料の導入口およびブーストエアー挿入孔を設け
ている。

また図中の１３はキャビテイ型１側の蒸気および冷却水
等の供給パイプ、２３はコアー型２側の蒸気および冷却
水等の供給パイプを示しており、その他ドレン排水孔は
図示するのを省略している。

６０は成形品の離型作用をなすエジエクトピンを示して
いる。

上記のごとき装置を使用して椅子用芯材の同時成形を行
なうには、椅子用芯材に適する型窩３に対し、各仕切り
部材４，４，４′を進入させて、仕切り部材４，４にて
肘掛部となる特定部分３０，３０の域を、仕切り部材４
′にて背当上部となる特定部分３０′の域を他部分３１
の域とは別に仕切つておき、特定部分３０，３０と３０
′の域へ充填器５，５と５′によって柔軟で弾性に富む
発泡粒子による原料を充填すると共に他部分３１の域へ
は充填器６にて比較的硬い発泡粒子による原料を充填さ
せる。

そして原料充填完了後、仕切り部材４，４と４′を後退
させて境界域から除去させることにより異種原料による
互の境界域１００′ではそれぞれの原料が他域へ進出し
ようとしてジグザグ状に形成される。

そして上記仕切り部材４，４と４′の除去と共に蒸気を
供給して発泡性熱可塑性樹脂粒子からなる各原料を加熱
膨脹させて粒子同士を互に融着させる。

この際特定部分３０，３０．３０’と他部分３１との間
の境界域１００′では原料同士がジグザグ状になって互
に一体に融着されることになる。

しかる後、冷却水を供給して冷却の後、離型して椅子用
芯材１００を成形品として得る。

なお、上記のジグザグ状は比較的硬い原料と柔軟で弾性
に富む原料による互の境界域にてできるが、平面および
厚み方向へのジグザグ状をなすもので、特に仕切り部材
４，４，４′に厚みのあるものを使用して除去跡を大き
くすると出入りの深くなったジグザグ状を形成できる等
仕切り部材の大きさ、形状によって種々のジグザグ態様
で成形できる。

このように境界域をジグザグ状に成形しておくと、肘掛
部および背当上部等の特定部分３０，３０、３０′と他
部分３１との境界域１００′における接合面積が多大と
なり、仮に異種原料の発泡粒子同士が融着度合の悪いも
のであっても直線状ないしはこれに近い境界域に比べ、
はるかに一体融着度合の強いものとなり、境界域におい
ての荷重に対する分断阻止効果が多大となり、椅子用芯
材の強度アップが実現できる。

上記した場合は、柔軟で弾性に富む原料による特定部分
を椅子用芯材の肘掛部および背当上部の双方に成形でき
る装置の実施態様であったが、これらのうち片方のみを
特定部分として仕切り部材で仕切っておく実施も可能で
ある。

なお、各仕切り部材を作動するエアーシリンダーに代え
、他の進退可能な機構例えば油圧形式によるシリンダー
を用いてもよい。

また仕切り部材の除去タイミングは、各原料の充填完了
後、加熱を開始してからでもよく、加熱開始後速やかな
方が境界域での一体融着の点で好ましい。

さらに成形上、特定部分に使用する柔軟で弾性に富んだ
樹脂による発泡体をより詳細に例示すると、エチレン単
独重合体、エチレン−酢酸ビニルのごときエチレン共重
合体、プロピレン単独重合体等のポリオレフイン系樹脂
に対し、スチレン、メチルスチレンの単独重合体、スチ
レン−アクリロニトリル等のポリスチレン系樹脂とを混
合した樹脂、さらにはポリオレフイン系樹脂とポリスチ
レン系樹脂さが化学的に結合した、例えばポリオレフイ
ン系樹脂にスチレン単量体を含浸せしめ、該単量体を上
記ポリオレフイン系樹脂中でグラフト重合した、樹脂等
の発泡体が好適である。

以上のごときこの発明装置の使用により、肘掛部、背当
上部等の特定部分へ供給される柔軟で弾性に富む側の発
泡粒子による原料と、特定部分以外の他部分へ供給され
る比較的硬い側の発泡粒子による原料とを互に混合する
ことなく第３図〜第５図にて一例を示すごとく一体に成
形融着された椅子用芯材１００を提供可能にしたもので
ある。

特に装置の構成上、肘掛部等の特定部分３０，３０．３
０’と他部分３１の境界域１００′を仕切り部材４，４
，４′にて確実に仕切っておいた後の原料充填ゆえ、互
の混合をなくした態様で一体化を可能にしている。

そして原料充填後において仕切り部材４，４，４’を型
窩から除去するようにしたものゆえ、境界域をジグザグ
状に形成できると共に仕切られた部分から境界域がずれ
込んだりすることもなく同時成形し易い装置となる。

そして椅子用芯材のうちの大半となる他部分に比べ柔軟
性および弾性等が要求される肘掛部、背当上部等をそ孔
ぞれの特定部分に適した樹脂の発泡粒子をもって充填成
形するのに好適なもので、特異な一体化された椅子用芯
材を量産するのに好適となる。

この発明装置にて同時成形される椅子用芯材によれば、
肘掛部等の特定部分を除く他部分は比較的硬い発泡体例
えばポリスチレンよりなる発泡体部分となるから大半は
こしの強い形状安定性の良好な部分となり、また肘掛部
等の特定部分は上記発泡体に比し柔軟で弾性に富む発泡
体例えばポリスチレンとポリオレフィンとが化学的に結
合した樹脂発泡体によるものゆえ肘掛部等として使用上
必要な柔軟性および弾性（復元性）を有することになり
、椅子用芯材の必要個所に対して適正な弾性等による特
性を付与できることになる。

従って成形される椅子用芯材の肘掛部および背当上部な
どが損傷し易い点をその柔軟性にて克服し、使用時にも
全体が柔軟過ぎたり硬過ぎたりすることを解消して良好
な椅子用芯材が提供される。

しかも肘掛部等と他部分とが別々に成形されたものを接
着したりするものでなく、また双方の原料が混合される
こともなく互の境界域で一体に融着された椅子用芯材が
同時成形できるので強度的にも允分なものが提供できる
。

そして成形された椅子用芯材にはカバーを取付けること
によって簡単な作業で椅子を製作でき、至便である。

【図面の簡単な説明】

図はこの発明の実施態様および同時成形された椅子用芯
材を示しており、第１図および第２図は肘掛部および背
当上部を他部分から仕切って成形する装置の概要断面図
、第３図は椅子用芯材の一例となる斜視図、第４図は平
面図、第５図は側面図である。 １・・・キャビテイ型、２・・・コアー型、３・・・型
窩、３０．３０・・・肘掛部となる特定部分、３０′・
・・背当上部となる特定部分、３１・・・他部分、４，
４・・・肘掛部側の仕切り部材、４′・・・背当上部側
の仕切り部材、５，５・・・肘掛部側の充填器、５′・
・・背当上部側の充填器、１００・・・椅子用芯材、１
００′・・・境界域。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 椅子用芯材の形状を有する成形型の型窩内へ発泡性
   熱可塑性樹脂粒子による原料を充填し、該原料を蒸気等
   の加熱媒体により加熱膨脹させて椅子用芯材を得る装置
   において、型窩のうち椅子用芯材の特定部分と、これ以
   外の他部分との境界域に対して出入可能にした仕切り部
   材を設け、さらに上記特定部分に対して柔軟で弾性に富
   む原料を供給する充填器を装備すると共に上記他部分に
   対して上記特定部分よりも硬い原料を供給する充填器と
   を装備してなることを特徴とする椅子用芯材の同時成形
   装置。 ２ 仕切り部材は肘掛部および背当上部の双方が特定部
   分になるよう配設されてなる上記特許請求の範囲第１項
   記載の椅子用芯材の同時成形装置。 ３ 仕切り部材は肘掛部および背当上部の何れか片方が
   特定部分になるよう配設されてなる上記特許請求の範囲
   第１項記載の椅子用芯材の同時成形装置。 ４ 型窩のうちの特定部分船に対する充填器はポリスチ
   レンとポリオレフインとが化学的に結合した樹脂による
   発泡粒子用の供給側とし、型窩の他部分に対する充填器
   はポリスチレン樹脂による発泡粒子用の供給側として装
   備されている上記特許請求の範囲第１項把載の椅子用芯
   材の間時成形装置。