JPS5883035A - 粘稠なセルロ−ス含有混合物(ペ−スト)とそれからの水性コ−テイングエマルジヨンの製造法 - Google Patents
粘稠なセルロ−ス含有混合物(ペ−スト)とそれからの水性コ−テイングエマルジヨンの製造法Info
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
セルロースエステルから水性コーティング組成物が製造
できることは公知である。
できることは公知である。
たとえば、ドイツ特許出願公開第λ20%554号には
固形分含量13〜116重11i嘩と―銅含量37.6
,441重′It−を有するニトロセルロースラッカー
エマルy:1ンの製造が記載され・ている。
固形分含量13〜116重11i嘩と―銅含量37.6
,441重′It−を有するニトロセルロースラッカー
エマルy:1ンの製造が記載され・ている。
固形分と溶剤の一度比は常に1以下でめシ、通常の1l
lj比に対厄する(A、クラ9 x (Kraua )
、「ニトロセルロースラッカー・ハンドブック(Han
dhsah deデ Nitraemllsloag
laaka )J 、@/、 147 竜Jy r
C1−出版(Varlag W、 Panaar−クデ
α%)、 ベルリンーピルメルスドルフ(Wil−n
hgrtdorf )、1952年7i11″参照した
ドイツ特許出願公開第4203554号、5自、第1ノ
譬ラグラフを参照)。
lj比に対厄する(A、クラ9 x (Kraua )
、「ニトロセルロースラッカー・ハンドブック(Han
dhsah deデ Nitraemllsloag
laaka )J 、@/、 147 竜Jy r
C1−出版(Varlag W、 Panaar−クデ
α%)、 ベルリンーピルメルスドルフ(Wil−n
hgrtdorf )、1952年7i11″参照した
ドイツ特許出願公開第4203554号、5自、第1ノ
譬ラグラフを参照)。
通常の機械的な乳化法(ドイツ特杵出鵬公開第λg83
,544号、5負、第17ダラダラフ参照)ではラッカ
ー成分金倉んでいる低Vi度有機相が貯蔵可能なエマル
ション紮得るためVC常に必要であると考えられている
ので、高いl?!剤含量が必要であると与なされる。有
機相FiVi欄であるかペースト状であるならば必要な
液−の形に乳化することはできないと考えられた(A、
クラウス、ツエントラルゾラット(Zantral b
lat t )、1940年、225頁、225)。
,544号、5負、第17ダラダラフ参照)ではラッカ
ー成分金倉んでいる低Vi度有機相が貯蔵可能なエマル
ション紮得るためVC常に必要であると考えられている
ので、高いl?!剤含量が必要であると与なされる。有
機相FiVi欄であるかペースト状であるならば必要な
液−の形に乳化することはできないと考えられた(A、
クラウス、ツエントラルゾラット(Zantral b
lat t )、1940年、225頁、225)。
この欠点を除くために、ラッカー成分を過剰の有機溶剤
中に溶解させ、得られた溶液全水中で乳化し、次に有機
溶剤のすべて筐たは一部t−菫去する試みがなされてい
る(ドイツ特許出鵬公開第&7G&O75号、ドイツ特
許出−公告IE、L 2 BへC7意号)。この方法の
欠点は複雑であり、非常に費用がかかることである。
中に溶解させ、得られた溶液全水中で乳化し、次に有機
溶剤のすべて筐たは一部t−菫去する試みがなされてい
る(ドイツ特許出鵬公開第&7G&O75号、ドイツ特
許出−公告IE、L 2 BへC7意号)。この方法の
欠点は複雑であり、非常に費用がかかることである。
もしも水中に乳化させる前の固形分対有機溶剤相の比が
1より大きいか等しいならば、不発明による組成物t−
有する粘稠なセルロース含有ベース1m接低醪剤、高固
形分水性セルロースラッカーエマルteaンに変えるこ
とができることが篤くべきことKここに見いだされた。
1より大きいか等しいならば、不発明による組成物t−
有する粘稠なセルロース含有ベース1m接低醪剤、高固
形分水性セルロースラッカーエマルteaンに変えるこ
とができることが篤くべきことKここに見いだされた。
仁れと関連して、有機溶剤相の水中での安定なエマルG
7Wンが著しいず9カの助けなしで、低温(せいぜい4
5℃まで)で達成されることは篤くべきことである。
7Wンが著しいず9カの助けなしで、低温(せいぜい4
5℃まで)で達成されることは篤くべきことである。
本発明は
a)セルロース物質&O〜6011i量嗟、好普しくに
15〜45重量嘩、 b)樹脂0〜55重11−1好テしくけ0〜35重ii
%、 C)町m剤0.5〜55重舗チ、好ましくに1〜30重
駄チ、 d)乳化剤0〜20重瞳チ、好1しくけ0〜125重量
% −)少なくともif!IIの有機溶剤θ〜45重賃−1
好ましくは5〜35重鎗−5 f)水θ〜30重敏−1好ましくd5〜25重量−1 を含んでなり、α)〜f)の合計が常に100重il−
にならねばならないセルロース含有混合物またはペース
トであって、可塑剤のα5〜100重量−が少なくとも
l檀のアルコキシル化可塑剤からなり、固形分対有機溶
剤相の比が1より大きいか等しいことt−%隊とする粘
稠なセルロース含有混合物またはベース)?f−与える
。
15〜45重量嘩、 b)樹脂0〜55重11−1好テしくけ0〜35重ii
%、 C)町m剤0.5〜55重舗チ、好ましくに1〜30重
駄チ、 d)乳化剤0〜20重瞳チ、好1しくけ0〜125重量
% −)少なくともif!IIの有機溶剤θ〜45重賃−1
好ましくは5〜35重鎗−5 f)水θ〜30重敏−1好ましくd5〜25重量−1 を含んでなり、α)〜f)の合計が常に100重il−
にならねばならないセルロース含有混合物またはペース
トであって、可塑剤のα5〜100重量−が少なくとも
l檀のアルコキシル化可塑剤からなり、固形分対有機溶
剤相の比が1より大きいか等しいことt−%隊とする粘
稠なセルロース含有混合物またはベース)?f−与える
。
本発明はまた、水中に乳化したセルロース物質の有機相
、少なくとも111のアルコキシル化可塑剤、適宜乳化
剤、そして適宜有機溶剤または溶剤混合物に溶解させた
樹脂に4とづい九本中油型の貯蔵可能な水性コーチイン
rエマルジョンの製造において、≧1の固形分対有機溶
剤相の比會有機相の製造の間に維持し、その中に通常の
童の水tさらに有機相で希釈することなく最高45℃、
好ましくr140℃の直置で好筐しくI/i滴下する方
法を与える。
、少なくとも111のアルコキシル化可塑剤、適宜乳化
剤、そして適宜有機溶剤または溶剤混合物に溶解させた
樹脂に4とづい九本中油型の貯蔵可能な水性コーチイン
rエマルジョンの製造において、≧1の固形分対有機溶
剤相の比會有機相の製造の間に維持し、その中に通常の
童の水tさらに有機相で希釈することなく最高45℃、
好ましくr140℃の直置で好筐しくI/i滴下する方
法を与える。
用−るセルロース物質は好ましくはセルロースx −チ
ル、とくに任意の粘度のニトロセルロースまたは可塑化
ニトロセルロースまたはそれらの混合物である。
ル、とくに任意の粘度のニトロセルロースまたは可塑化
ニトロセルロースまたはそれらの混合物である。
ニトロセルロース、即チ通常のニトロセルロースのタイ
プ、すなわち−素1a2〜114重瀘−會含んでいるセ
ルロース硝酸エステルがとくに適当である。
プ、すなわち−素1a2〜114重瀘−會含んでいるセ
ルロース硝酸エステルがとくに適当である。
適当な可ffi剤はたとえば、酢酸セチル、二酢酸ダリ
コール、ステアリン酸エステル、ヒマン油酢酸エステル
の工うなC1〜C0の脂肪族モノカルダン酸とのエステ
ル、アノピン酸ジオクチル、アノピン酸ツメチルシクロ
ヘキシルメチル、セパチン酸シブチルのようなC4〜C
0゜のジカルlン酸とのエステル、またはたとえばフタ
ル酸シブチル、フタル酸ゾオクチル、7タル#ゾシクロ
ヘキシルのような芳香族二カルゴン酸とのエステル、た
とえばクエン酸トリブチルのような脂肪族トリカルlン
酸との、友とえはリン酸トリブチル、リン酸 −トリフ
ェニルの工うな無機酸とのエステル、またスルホンアミ
ド、ひまし油と亜麻仁油のような油、およびたとえばエ
トキシル化ひまし油と大豆油のような上記の化合物のア
ルコ中シル化物、ステアリン酸エステルおよびリン酸エ
ステルのような通常の可曙剤でるる。
コール、ステアリン酸エステル、ヒマン油酢酸エステル
の工うなC1〜C0の脂肪族モノカルダン酸とのエステ
ル、アノピン酸ジオクチル、アノピン酸ツメチルシクロ
ヘキシルメチル、セパチン酸シブチルのようなC4〜C
0゜のジカルlン酸とのエステル、またはたとえばフタ
ル酸シブチル、フタル酸ゾオクチル、7タル#ゾシクロ
ヘキシルのような芳香族二カルゴン酸とのエステル、た
とえばクエン酸トリブチルのような脂肪族トリカルlン
酸との、友とえはリン酸トリブチル、リン酸 −トリフ
ェニルの工うな無機酸とのエステル、またスルホンアミ
ド、ひまし油と亜麻仁油のような油、およびたとえばエ
トキシル化ひまし油と大豆油のような上記の化合物のア
ルコ中シル化物、ステアリン酸エステルおよびリン酸エ
ステルのような通常の可曙剤でるる。
次とえばエトキシル化ひまし油と大豆油のような可旙剤
のアルコキシル化物がとくに適当である。
のアルコキシル化物がとくに適当である。
適当な乳化剤は適宜アニオン乳化剤、たとえばドデシル
ベンゼンもしくはブチルナフタレンのスルホン酸塩のよ
うな長−アルキルアリールスルホン酸塩、ラウリルアル
コールま九ハステアリルアルコールのtIIteRエス
テルのような硫酸アルキルエステル、ジオクチルコハク
酸二すlJ’7A(2)jうなスルホコハク数エステル
、めるいは好ましくは4〜14のエトキシル化fτ有す
るオクチルまたはノニルフェノールエトキシラートのよ
うな非イオノ乳化剤でるる。エトキシル化化合物を用い
るのが好ましい。 、・・ 通常の有機浴剤はいずれ4有機相t−製造するための溶
剤として用いることができる。
ベンゼンもしくはブチルナフタレンのスルホン酸塩のよ
うな長−アルキルアリールスルホン酸塩、ラウリルアル
コールま九ハステアリルアルコールのtIIteRエス
テルのような硫酸アルキルエステル、ジオクチルコハク
酸二すlJ’7A(2)jうなスルホコハク数エステル
、めるいは好ましくは4〜14のエトキシル化fτ有す
るオクチルまたはノニルフェノールエトキシラートのよ
うな非イオノ乳化剤でるる。エトキシル化化合物を用い
るのが好ましい。 、・・ 通常の有機浴剤はいずれ4有機相t−製造するための溶
剤として用いることができる。
好ましい溶剤は酢酸エチル、酢酸イングロビル、酢#!
’チル、酢酸2−エチルヘキシル、酢酸メトキシ−ルー
ツチルおLひ酢酸エチルグリコール、酢a12ブチルグ
リコールのLうなC3〜c8の酢酸エステル、アセトン
、メチルイソブチルケトン、メチルイソアミルケトン、
ノイソプチルヶトン、2−シクロヘキンルケトンおよび
イソホロ/のよりなC1〜C書のケトン、およびイング
ロビルアルコールとブタノールのLうなc2〜C、+7
J 7 h コー ルである。
’チル、酢酸2−エチルヘキシル、酢酸メトキシ−ルー
ツチルおLひ酢酸エチルグリコール、酢a12ブチルグ
リコールのLうなC3〜c8の酢酸エステル、アセトン
、メチルイソブチルケトン、メチルイソアミルケトン、
ノイソプチルヶトン、2−シクロヘキンルケトンおよび
イソホロ/のよりなC1〜C書のケトン、およびイング
ロビルアルコールとブタノールのLうなc2〜C、+7
J 7 h コー ルである。
例えばアルキッド、マレイン酸、フェノール、ホルムア
ルデヒド、中シレンーホルムアルデヒド、ケトン、スル
ホンアミド、アルデヒド、アイン、工4中シ、カルバミ
ン酸エステル、クマロン−インデン樹脂、シyi4のエ
ステル、ビニル、アクリル樹脂およびそれらの共重合体
樹脂のようなニトロセルロースラッカーの添加剤として
用いられるほかの標準的な樹脂tセルロース溶液に加え
て1よい。
ルデヒド、中シレンーホルムアルデヒド、ケトン、スル
ホンアミド、アルデヒド、アイン、工4中シ、カルバミ
ン酸エステル、クマロン−インデン樹脂、シyi4のエ
ステル、ビニル、アクリル樹脂およびそれらの共重合体
樹脂のようなニトロセルロースラッカーの添加剤として
用いられるほかの標準的な樹脂tセルロース溶液に加え
て1よい。
コーティングエマルジョンはセルロース@質、可m削お
よび適宜1種もしくはそれ以上の乳化剤およびはかの樹
脂を瓦−に、適宜有機溶剤または瘍i@混合−を用いて
溶解させ、水r粘稠なセルロース含有混合吻(ペースト
)にさらに希釈することなく最高45℃、好ましくは最
高40℃に保つfCa度で隣下することにぶって製造す
る。
よび適宜1種もしくはそれ以上の乳化剤およびはかの樹
脂を瓦−に、適宜有機溶剤または瘍i@混合−を用いて
溶解させ、水r粘稠なセルロース含有混合吻(ペースト
)にさらに希釈することなく最高45℃、好ましくは最
高40℃に保つfCa度で隣下することにぶって製造す
る。
予想される応用(友とえば木材、金員、グラスチック、
紙、皮、ガラスおよびフィルムのラッカー黴布)に依存
して、ほかの公知の有4!I浴剤全本発&AKより製造
したエマルV目ノに加えてもよいが、有砿嬉剤濃屓は好
ましくに鍾終のラッカー配合物に対して25−を越える
べきでない。それに71E+えて、エマルション、好ま
しくは水相に、友とえは滑剤、光沢改良剤、発泡防止剤
、研磨性を改良する薬剤、レベリング剤、安定剤、光安
定剤ンよび染料のような加工性または性能全改良するタ
イプの物質ヶ加えることもまた可能である。
紙、皮、ガラスおよびフィルムのラッカー黴布)に依存
して、ほかの公知の有4!I浴剤全本発&AKより製造
したエマルV目ノに加えてもよいが、有砿嬉剤濃屓は好
ましくに鍾終のラッカー配合物に対して25−を越える
べきでない。それに71E+えて、エマルション、好ま
しくは水相に、友とえは滑剤、光沢改良剤、発泡防止剤
、研磨性を改良する薬剤、レベリング剤、安定剤、光安
定剤ンよび染料のような加工性または性能全改良するタ
イプの物質ヶ加えることもまた可能である。
本発明によって製造した水、4Fコ〜ナイングエマルジ
ヨンは非常にすぐれたレベリング性とともに高1njt
、沢と高い貯蔵安定性茫示す。予想される特定の応用に
従って配合したラッカー組成物はたとえばアルコールと
水に対するすぐれた抵抗性または湿った状@IKおける
摩擦に対する堅牢性を示すことができる。きわめて経済
的で、環境と両立し、低溶媒のエマルショアtdその性
hヒにおいて有機溶剤だけから製造した通常のラッカー
に匹敵する。
ヨンは非常にすぐれたレベリング性とともに高1njt
、沢と高い貯蔵安定性茫示す。予想される特定の応用に
従って配合したラッカー組成物はたとえばアルコールと
水に対するすぐれた抵抗性または湿った状@IKおける
摩擦に対する堅牢性を示すことができる。きわめて経済
的で、環境と両立し、低溶媒のエマルショアtdその性
hヒにおいて有機溶剤だけから製造した通常のラッカー
に匹敵する。
実 施 例 l
ニトロセkcx−x (NC) 、標準24A’5 &
O2(乾燥NC!i&151と水19.25 Fの形)
を酢酸ブチルグリコール5N92.エトキシル化K(E
O)11−’Ifするエトキシル化ノニルフェノール&
5F、エトキシル化k(A’Q)go2有するエトキシ
ル化ひ1し油t’lf、7タル鍍ノブチルLotおよび
落花生油脂肪酸アル牟ド樹11¥1(γ出含量約41%
)5αOFのm液に入れ、30℃で均一にする。次に水
10&91F會かきまぜ機をゆっくりと回転しながら3
0℃でかきまぜ滴下する。
O2(乾燥NC!i&151と水19.25 Fの形)
を酢酸ブチルグリコール5N92.エトキシル化K(E
O)11−’Ifするエトキシル化ノニルフェノール&
5F、エトキシル化k(A’Q)go2有するエトキシ
ル化ひ1し油t’lf、7タル鍍ノブチルLotおよび
落花生油脂肪酸アル牟ド樹11¥1(γ出含量約41%
)5αOFのm液に入れ、30℃で均一にする。次に水
10&91F會かきまぜ機をゆっくりと回転しながら3
0℃でかきまぜ滴下する。
有機溶剤含量20%′に有する35−貯賊性エマルfM
ン(固形分:溶剤=L75:l)が生成する。
ン(固形分:溶剤=L75:l)が生成する。
DIN−4−カップでの流動時間tllL1秒でめった
。
。
35−エマルションを水2&6fで希釈し友。
浴剤含量l也3gIIを含する25−エマルションが生
成した。このエマルションは続いてスプレーがンによっ
て木材表rrJVc僅布し友(エマルノヨ770F/7
1−3回塗布、乾燥時間23℃)。
成した。このエマルションは続いてスプレーがンによっ
て木材表rrJVc僅布し友(エマルノヨ770F/7
1−3回塗布、乾燥時間23℃)。
試験条件および得られた水とアルコールへの抵抗値を第
1表に示す。
1表に示す。
実施例2
本実施vAUはNC含有エマルソヨ/が別に調製し次ラ
ッカー成分エマルションと混合し、すべてのラッカー成
分を一緒に乳化したエマルションと同じ性能を示すこと
全目的とする。
ッカー成分エマルションと混合し、すべてのラッカー成
分を一緒に乳化したエマルションと同じ性能を示すこと
全目的とする。
ニトロセルロース、標準zaEs5.of(乾燥NC3
Fh75fと水19.25 Fの形)k酢酸ブチルグリ
コール27.3f、エトキシル化7f12のエトキシル
化ノニルフェノール7.3f、エトキシル化[80のエ
トキシル化ひ1し油&7Fおよびフタル酸シブチルLO
Pの溶液に入れ、均一圧する。
Fh75fと水19.25 Fの形)k酢酸ブチルグリ
コール27.3f、エトキシル化7f12のエトキシル
化ノニルフェノール7.3f、エトキシル化[80のエ
トキシル化ひ1し油&7Fおよびフタル酸シブチルLO
Pの溶液に入れ、均一圧する。
水4L1Fをかきまぜながら30℃で滴下する。
溶剤含量20チの35%貯蔵性エマルソヨ/が生成する
(固形分:溶剤−L?S:1)。
(固形分:溶剤−L?S:1)。
落花生油脂肪酸アルキド粥脂(油含量的41%)5αO
F、エトキシル化度12のエトキシル化ノニルフェノー
ル′Loyおよびエトキシに化に80のエトキシル化ひ
まし油LOft−酢酸プチルダリコール!1L6PK溶
解させ、水8&8fを得られた溶液に30℃でかきまぜ
ながら滴下した。浴剤含量11〇−の貯蔵性35%分散
系が生成した。
F、エトキシル化度12のエトキシル化ノニルフェノー
ル′Loyおよびエトキシに化に80のエトキシル化ひ
まし油LOft−酢酸プチルダリコール!1L6PK溶
解させ、水8&8fを得られた溶液に30℃でかきまぜ
ながら滴下した。浴剤含量11〇−の貯蔵性35%分散
系が生成した。
エマルI/Hンa13a4fkエマルションb14 &
4 ft?L(j水19 L 2 f ト1% 合L
fl−*溶剤含量14−の25−エマルション(固形分
: 、1!!剤=L79二l)が生成した。DIN−4
−カップからの流出時間は118秒であった。
4 ft?L(j水19 L 2 f ト1% 合L
fl−*溶剤含量14−の25−エマルション(固形分
: 、1!!剤=L79二l)が生成した。DIN−4
−カップからの流出時間は118秒であった。
このようにして製造したエマルションは続いてスグレー
ガ7によって木材*rMK虚4した(エマルション10
t/−を3回塗布、乾燥1度23℃)。
ガ7によって木材*rMK虚4した(エマルション10
t/−を3回塗布、乾燥1度23℃)。
試験条件および得られた水とアルコールへの抵抗値を第
1表に示す。
1表に示す。
実施ガ3
ニトロセルロース、標準241;97.Of<乾燥NC
63fと水342の形)をエトキシル化度33のエトキ
シル化ヒマシ油e、ot、エトキシル化[12のエトキ
ンル化ノニル7エ/−ル9.Of。
63fと水342の形)をエトキシル化度33のエトキ
シル化ヒマシ油e、ot、エトキシル化[12のエトキ
ンル化ノニル7エ/−ル9.Of。
フタル酸シブチル表5f、 フタル鹸ペンノルブチル
表sr、落花生油脂肪酸アル中ド樹脂(油含童約43%
)4(1,01% 10%NaOH水浴液&Of% −
rリネート樹脂(malinata raai算) 3
L 5t、尿素樹脂(60%ブタノール溶液)3表O
fおよび酢酸ブチルグリコール89.2fの溶液に入れ
、均一にした。次に水189.3fi30℃でかきまぜ
ながら滴下した。溶剤含蓄20−の35−貯蔵性エマル
ションが生成し7’c(固形分:溶剤=L丁s:1)、
DIN−4−カップの流出時間は142秒であった。
表sr、落花生油脂肪酸アル中ド樹脂(油含童約43%
)4(1,01% 10%NaOH水浴液&Of% −
rリネート樹脂(malinata raai算) 3
L 5t、尿素樹脂(60%ブタノール溶液)3表O
fおよび酢酸ブチルグリコール89.2fの溶液に入れ
、均一にした。次に水189.3fi30℃でかきまぜ
ながら滴下した。溶剤含蓄20−の35−貯蔵性エマル
ションが生成し7’c(固形分:溶剤=L丁s:1)、
DIN−4−カップの流出時間は142秒であった。
実mガlのエマルション7L51全水2&5tとかきま
ぜ、溶剤含皺1表396の25慢エマルソ肩ンを生成し
た。
ぜ、溶剤含皺1表396の25慢エマルソ肩ンを生成し
た。
このエマルゾョンは続いてスプレーtr/KLって木材
表面に@布した(エマルゾ冨ン?Of/m’會31g1
塗布、乾燥1匿23℃)。
表面に@布した(エマルゾ冨ン?Of/m’會31g1
塗布、乾燥1匿23℃)。
試験条件および得られた水とアルコールへの抵抗値を第
1fiに示す。
1fiに示す。
実施9m4
ニトロセルロース、I[準12A’([燥ニトロセルロ
ース196tと水105Fの形)30αatをエトキシ
ル化度33のエトキシル化ひまし油丁龜8t1エトキシ
ル化度!2のエト牟シル化ノニルフェノール6N!?、
フタル酸f/ フ+ル@aof、ひまし油114 tお
よび酢酸プチルダリコールgt*otの溶液に入れ、3
0℃で均一にした。10%NgOH水溶液1αOfと次
に水56亀0ft−かきまぜ機でゆっくりとかきまぜな
がら30℃で膚下し、溶剤含″Ik20−の30嘔貯蔵
性エマルジミンが生盛した(固形分:浴剤=L5:1)
。DIN−4−カップの流出時間は14.8秒でめった
。
ース196tと水105Fの形)30αatをエトキシ
ル化度33のエトキシル化ひまし油丁龜8t1エトキシ
ル化度!2のエト牟シル化ノニルフェノール6N!?、
フタル酸f/ フ+ル@aof、ひまし油114 tお
よび酢酸プチルダリコールgt*otの溶液に入れ、3
0℃で均一にした。10%NgOH水溶液1αOfと次
に水56亀0ft−かきまぜ機でゆっくりとかきまぜな
がら30℃で膚下し、溶剤含″Ik20−の30嘔貯蔵
性エマルジミンが生盛した(固形分:浴剤=L5:1)
。DIN−4−カップの流出時間は14.8秒でめった
。
30%エマルション50f”i(水50fで希釈し、溶
剤含1tolの15%エマルソヨンが生じた。
剤含1tolの15%エマルソヨンが生じた。
コノエマル9ヨンを続いてスプレー1f7t/Cよって
皮表面に噴糧した(エマルション50f/rr?に2回
倣布、乾燥時間23℃)。
皮表面に噴糧した(エマルション50f/rr?に2回
倣布、乾燥時間23℃)。
試験条件および得られたl1IP優(湿@)への堅牢値
を第2表に示す。
を第2表に示す。
実施例5
ニトロセルロース、標準12M(乾燥ニトロセルロース
11.7Fとイソグロビルアルコールa3tの形)l
&Ofi/(7プチルケトyl aOt。
11.7Fとイソグロビルアルコールa3tの形)l
&Ofi/(7プチルケトyl aOt。
7タル酸ゾオクチル覗otお工びエトキシル化ひまし油
(エトキシル化度40)4.Ofの溶液に入れ、均一に
した。次に水75.Oftがきまぜ機をゆっくりと回転
させながら30℃で入れ、溶剤含量20−でDIN−4
−カップの流出時間1&0秒の貯蔵性2054エマルシ
ヨンを生じた。(固形分:#剤=fl : 1 )e このエマルションは続いてスプレーがンにLクチ皮表面
に噴勝した(エマルジ曹ンsot/rlk!!@塗布、
乾燥m度23℃)。
(エトキシル化度40)4.Ofの溶液に入れ、均一に
した。次に水75.Oftがきまぜ機をゆっくりと回転
させながら30℃で入れ、溶剤含量20−でDIN−4
−カップの流出時間1&0秒の貯蔵性2054エマルシ
ヨンを生じた。(固形分:#剤=fl : 1 )e このエマルションは続いてスプレーがンにLクチ皮表面
に噴勝した(エマルジ曹ンsot/rlk!!@塗布、
乾燥m度23℃)。
試験条件および得られた摩擦(湿祠)への堅牢値t−第
2表に示す。
2表に示す。
実施1R16
ニトロセルロース、標準24E(Wfi諜NC14(L
OPと水7N4fO形)21L4fkエト□□→−□ 中クル化度33のエトキシル化ひ筐し油4αOf。
OPと水7N4fO形)21L4fkエト□□→−□ 中クル化度33のエトキシル化ひ筐し油4αOf。
ツタル#Vグチル2αOfおよび酢酸プチルダリコール
aa、orの溶液に入れ、3s℃で均一にしft、10
@Na0B水浴液15F、次に水14alt′(f″か
きまぜ機會ゆっくりと回転−させながら30℃て滴下し
、溶剤含量16−の401G貯蔵性エマルVヨンを生じ
た。この乳化剤?含量ないNC含有エマルゾヨ/は目的
の応用にしたがって配合する仁とができる(固形分=m
剤=15 : 1 )。DIN−4−カップの流出時間
は19,2秒であった。
aa、orの溶液に入れ、3s℃で均一にしft、10
@Na0B水浴液15F、次に水14alt′(f″か
きまぜ機會ゆっくりと回転−させながら30℃て滴下し
、溶剤含量16−の401G貯蔵性エマルVヨンを生じ
た。この乳化剤?含量ないNC含有エマルゾヨ/は目的
の応用にしたがって配合する仁とができる(固形分=m
剤=15 : 1 )。DIN−4−カップの流出時間
は19,2秒であった。
実施例7
酢酸エチルヘキシル25重重部、ジイソブチルケトン2
5重量部およびトルエン19重量部の示された溶剤混合
物全実施例5と同じ襄度比が得られるようにノイソプチ
ルケト/18重IIt部によって置き換えたことを除い
ては、操作はドイツ特許 −出一公關第2,203,
654号の実施例1に記載し友ものと同じでめった。こ
の試験は、固形分対溶剤の比が1=3から1=1に変化
するにもかかわらず、公知の乳化技術によって貯蔵性エ
マルジョンが得られないこと奮示すのが目的でめる。
5重量部およびトルエン19重量部の示された溶剤混合
物全実施例5と同じ襄度比が得られるようにノイソプチ
ルケト/18重IIt部によって置き換えたことを除い
ては、操作はドイツ特許 −出一公關第2,203,
654号の実施例1に記載し友ものと同じでめった。こ
の試験は、固形分対溶剤の比が1=3から1=1に変化
するにもかかわらず、公知の乳化技術によって貯蔵性エ
マルジョンが得られないこと奮示すのが目的でめる。
ニトロセルローズ、標準12A7(f燥二トロセダが耐
える回転数を数えた。
える回転数を数えた。
出 願 人 ヴオルフ・グアルスロデ・アクチェンr
ゼルシャ7ト
ゼルシャ7ト
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 (11a)セルロース物質NO〜60重瀘慢、b)少な
くとも1種の樹脂α0〜55重1s。 C)少なくとも1種の可塑剤α5〜55@JI11−1 d)少なくと11種の乳化剤αO〜20重瀘−1 −)少なくともL種の有機溶剤Q、O〜45電量− にならねばならず、可朦剤成分のα5〜10031t*
が少なくともl櫨のアルコキシル化可塑剤からなり、固
形分対有機浴削相の比がl工り大きいか又tIilに等
しい、粘稠なセルロース含有混合物またはペースト。 (2) a) セho−ス@@ 15〜45 重gqb
s&) 11脂0.o 〜a s 電*Le)可mjl
J1〜30ilE1%、 d)乳化剤0〜115電m%、 −)有機溶剤5〜35重1t%、 !)水5〜25嶽wチ、 を含んでなる、特許請求の範囲m1項記載の混合物また
はペースト。 (3) アルコキシル化ペーストがエトキシル化可塑剤
である特許請求の範囲#!1墳ml械の混合物またはペ
ースト。 (4) セルロースm質がセルロースニスデルである
、特許請求の範囲第1項記載の混合v!Jま比はぺ−ス
ト。 儂) セルロースエステルがニトロセルロースである
、特許請求の範囲第4項記載の混合物またはである、特
許請求の1@曲第1項記載の混合物またはペースト。 (7)乳化剤が長鎖アル中ル了リールスルホン酸塩、ア
ルキル・ナルフェート、サルフェート、コハク@pエス
テルま友は好ましくr14〜12のエトキシル化In有
するオクチルもしくはノニルフェノールエト今シラート
である、特許請求の範囲第1項記載の混合物またはペー
スト。 (8)v機溶剤が酢酸エチル、酢酸イングロビル、□ 酢酸ブチル、酢酸2−エチルヘキシル、酢酸メトキシー
算−プチル、酢酸エチルグリコール、酢択1チルダリコ
ール、ア竜トン、メチルインブチルケトン、メチルイソ
了ミルケト/、ゾインプチルケトン、2−シクロヘキシ
ルヘキサノン、イソホロンまたはブタノールである、特
許請求の範囲第1項記載の混合’mまたは4−スト。 +el ItilWtがアルキド、マレイン酸、フェ
ノール、ホルムアルデヒド、キンレンーホルムアルデヒ
ド、ケトン、スルホンアミド、アルデヒド、アンン、エ
ポキシ、カルバミン酸エステル、クマロ/−インデン、
ビニル、アクリル41M脂またはそれらの共重合体樹脂
″またはショ糖エステルである、特許請求の範囲第1I
JI記載の混合’mまたはペースト。 拳・ 特許請求の範囲第1墳記載の枯横なセルロース含
有混合物にもとづいた、多くて25%の有機溶剤#度を
有す、ろ水中油型の安定な水性コーティングエマルショ
ンの製造法であって、m[t−IIIk高45高圧5℃
ながら、さらに希釈することなく、直接水をセルロース
含有混合物またはペーストに入れることからなる方法。 11 温1[’を最高40℃に保つ、特許請求の範囲
第1項記載の方法。 U %許請求の範囲第1項記載の方法によってIIうt
L7tコーティ/ダエマルvHン。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DE31398405 | 1981-10-07 | ||
DE19813139840 DE3139840A1 (de) | 1981-10-07 | 1981-10-07 | Zaehfluessiges cellulosehaltiges gemisch (paste) und verfahren zur herstellung von waessriger ueberzugsemulsion aus diesem |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5883035A true JPS5883035A (ja) | 1983-05-18 |
JPH0534378B2 JPH0534378B2 (ja) | 1993-05-21 |
Family
ID=6143585
Family Applications (1)
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Country Status (7)
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---|---|
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EP (1) | EP0076443B1 (ja) |
JP (1) | JPS5883035A (ja) |
AT (1) | ATE24013T1 (ja) |
DE (2) | DE3139840A1 (ja) |
ES (1) | ES8401508A1 (ja) |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS59130533A (ja) * | 1982-12-13 | 1984-07-27 | ザ・ダウ・ケミカル・カンパニ− | 可塑化されたポリマ−粒子の水性分散液 |
JPS61138649A (ja) * | 1984-12-06 | 1986-06-26 | ヴオルフ・ヴアルスロデ・アクチエンゲゼルシヤフト | 粘稠なセルロース含有混合物及び水性コーテイング分散液におけるその使用 |
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DE3528266A1 (de) * | 1985-08-07 | 1987-02-12 | Wolff Walsrode Ag | Fliesenkleber auf basis wasserverduennbaren, cellulosehaltigen pasten |
DE3639431A1 (de) * | 1986-11-18 | 1988-05-26 | Basf Lacke & Farben | Waessriges ueberzugsmittel auf der basis von nitrocellulose, verfahren zu seiner herstellung sowie seine verwendung, insbesondere zur beschichtung von holz, folien und papier |
US5362313A (en) * | 1990-08-24 | 1994-11-08 | Wolff Walsrode Ag | Coating composition and its use |
DE4026701A1 (de) * | 1990-08-24 | 1992-02-27 | Wolff Walsrode Ag | Ueberzugsmittel sowie dessen verwendung |
US5284885A (en) * | 1992-09-29 | 1994-02-08 | Agri-Film, Inc. | Aqueous nitrocellulose compositions |
FI105566B (fi) * | 1996-12-31 | 2000-09-15 | Valtion Teknillinen | Menetelmä polymeeridispersioiden valmistamiseksi |
US6780903B2 (en) | 1996-12-31 | 2004-08-24 | Valtion Teknillinen Tutkimuskeskus | Process for the preparation of polymer dispersions |
US6218448B1 (en) | 1998-04-01 | 2001-04-17 | Akzo Nobel N.V. | Mixtures or pastes based on cellulose and the use thereof in coatings |
DE19936635A1 (de) | 1999-08-04 | 2001-02-15 | Wolff Walsrode Ag | Wäßrige Überzugsmittel und dessen Verwendung in Lacken |
DE19936634A1 (de) | 1999-08-04 | 2001-02-15 | Wolff Walsrode Ag | Cellulose-Substanz-enthaltendes Überzugsmittel sowie dessen Verwendung in Lacken |
DE10152396A1 (de) * | 2001-10-24 | 2003-05-15 | Bowas Ag Fuer Industrievertrie | Herstellung wasserfreier Nitrocellulose und Eyplosivstoffe in sphäroider Form |
EP2028204A1 (de) | 2007-08-22 | 2009-02-25 | Bayer MaterialScience AG | NC-PU Dispersionen mit beschleunigter Trocknung |
US20110319531A1 (en) | 2010-06-29 | 2011-12-29 | Eastman Chemical Company | Cellulose ester compositions |
US9273195B2 (en) | 2010-06-29 | 2016-03-01 | Eastman Chemical Company | Tires comprising cellulose ester/elastomer compositions |
US20130150484A1 (en) | 2011-12-07 | 2013-06-13 | Eastman Chemical Company | Cellulose esters in pneumatic tires |
KR101281865B1 (ko) | 2012-02-16 | 2013-07-05 | 한국기술교육대학교 산학협력단 | 가죽용 코팅 조성물 |
US10077342B2 (en) | 2016-01-21 | 2018-09-18 | Eastman Chemical Company | Elastomeric compositions comprising cellulose ester additives |
Family Cites Families (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
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DE918286C (de) * | 1942-04-29 | 1954-09-23 | Wasagchemie Ag | Verfahren zur Herstellung von Nitrocellulose-Emulsionen mit hohem Trockengehalt |
US3216840A (en) * | 1963-04-22 | 1965-11-09 | Eastman Kodak Co | Cellulose ester article having reduced blushing |
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NL6602026A (ja) * | 1966-02-16 | 1967-08-17 | ||
US3421919A (en) * | 1966-04-18 | 1969-01-14 | Hercules Inc | Nitrocellulose latices comprising both overplasticized and underplasticized nitrocellulose particles |
US3556826A (en) * | 1967-02-17 | 1971-01-19 | Du Pont | Nitrocellulose coated plastic film |
DE1922411B2 (de) * | 1969-05-02 | 1974-11-14 | Basf Ag, 6700 Ludwigshafen | Wäßrige Emulsionen von Collodiumwolle-Lösungen in organischen Lösungsmitteln |
GB1426727A (en) * | 1972-05-09 | 1976-03-03 | Beecham Group Ltd | Shampoo compositions |
US4153592A (en) * | 1974-11-04 | 1979-05-08 | The Goodyear Tire & Rubber Company | Method of preparing a coating composition |
DE2542767A1 (de) * | 1975-09-25 | 1977-04-07 | Kepec Chem Fab Gmbh | Mittel fuer die zurichtung von leder und lederaustauschstoffen |
US4177172A (en) * | 1977-01-26 | 1979-12-04 | Bayer Aktiengesellschaft | Aqueous nitrocellulose/alkyd resin dispersion |
-
1981
- 1981-10-07 DE DE19813139840 patent/DE3139840A1/de not_active Withdrawn
-
1982
- 1982-09-25 DE DE8282108873T patent/DE3274555D1/de not_active Expired
- 1982-09-25 EP EP82108873A patent/EP0076443B1/de not_active Expired
- 1982-09-25 AT AT82108873T patent/ATE24013T1/de not_active IP Right Cessation
- 1982-09-30 US US06/429,469 patent/US4517324A/en not_active Expired - Lifetime
- 1982-10-04 JP JP57173360A patent/JPS5883035A/ja active Granted
- 1982-10-05 FI FI823383A patent/FI74479C/fi not_active IP Right Cessation
- 1982-10-06 ES ES516279A patent/ES8401508A1/es not_active Expired
Cited By (2)
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---|---|
ES516279A0 (es) | 1983-12-16 |
US4517324A (en) | 1985-05-14 |
EP0076443A3 (en) | 1984-04-18 |
ES8401508A1 (es) | 1983-12-16 |
FI74479C (fi) | 1988-02-08 |
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DE3139840A1 (de) | 1983-04-21 |
FI823383L (fi) | 1983-04-08 |
DE3274555D1 (en) | 1987-01-15 |
FI74479B (fi) | 1987-10-30 |
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EP0076443B1 (de) | 1986-12-03 |
JPH0534378B2 (ja) | 1993-05-21 |
ATE24013T1 (de) | 1986-12-15 |
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