DE2447520A1 - Verfahren zur herstellung von koernern aus einem harnstoff-formaldehydharz - Google Patents
Verfahren zur herstellung von koernern aus einem harnstoff-formaldehydharzInfo
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Herstellung eines Texturiermittels und Füllstoffes, der aus Körnern oder
Kügelchen aus Harnstoff-Formaldehydharz besteht und auf die-. dadurch hergestellten Produkte.
Es sind bereits pulverisierte Polymere in Form von Teilchen mit einem Bereich der Teilchengröße von etwa 50 /u bis einigen
Millimeter Durchmesser aus Polymermassen, wie Polyethylen), Poly(propylen) und Phenolaldehydkondensaten her-
" if·
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gestellt worden. Es ist auch schon die Verwendung derartiger Materialien als Füllstoffe oder Texturiermittel in beispielsweise
geformten plastischen Gegenständen und Anstrichmitteln vorgeschlagen worden. Teilchen dieser Art sind beispielsweise
durch Vermählen von Polymer bei einer Temperatur unterhalb seiner Glasübergangstemperatur hergestellt
worden, das ein verhältnismäßig kostspieliges Verfahren ist. Die durch mechanische Zerkleinerung von Polymermassen
hergestellten Teilchen sind häufig kantig und dies kann zu Unebenen und demgemäß nicht annehmbaren optischen
Effekten führen, wenn diese beispielsweise als Texturiermittel in Anstrichmitteln verwendet werden.
In der belgischen Patentschrift 765 099 ist die Herstellung von Granalien aus Aminformaldehydpolymer durch ein
Dispersionsverfahren beschrieben, bei dem Teilchen von Polymervorläuferelementen direkt in polymere Granalien
umgewandelt werden. Die so hergestellten Granalien sind porös. Sie werden durchdrungen durch ein netzartiges
Gerippe von untereinander verbundenen Poren, die geeignet sind, Flüssigkeiten aufzusagen, in die die Granalien
eingetaucht sind und sie werden als "netzporöse" Teilchen bezeichnet. Es ist vorgeschlagen worden, die
Granalien als undurchsichtigmachendes Texturiermittel
in einer Anzahl von Medien einschließlich Anstrichmitteln und plastischen Werkstoffen zu verwenden.
Es wurde beobachtet, daß die Verwendung von porösen Polymerteilchen
als Mattierungsmittel in gewissen Produkten, insbesondere in matten und halbglänzenden Anstrichmitteln,
zu einer ungleichmäßigen veränderlichen Färbentwicklung
bei den trocknen Anstrichmittelfilmen führen kann, was, wie angenommen wird, auf das unkontrollierbare und unvorhersehbare
Aufsaugen von flüssigen Bestandteilen des Anstrichmittels durch die porösen Teilchen zurückzuführen ist.
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Es vrurde nun gefunden, daß feste Polymerkörner mit. Durchmessern
innerhalb des Bereiches von 1 bis 100/U aus wäßrigen
Harnstoff-Formaldehydsirupe der noch zu beschreibenden Weise hergestellt werden können und daß die so hergestellten
Körner als Texturiermittel und Füllstoffe mit gewissen
Vorteilen verwendet werden können und die somit einen Vorteil gegenüber den erwähnten netzporösen Granalien gewisse
Anwendungszwecke darstellen. Das vorliegende Verfahren
betrifft also die Herstellung der Körner in Form eines wasserfreien Schlammes, der beispielsweise direkt
in nicht-wäßrigen AnstrichmittelstoffZusammensetzungen verwendet
werden kann oder der getrocknet werden kann, um feste Körner in Form'eines trockenen Pulvers zu ergeben.
Das erfindungsgemäße Verfahren betrifft die Dispergierung eines wäßrigen Harnstoff-Formaldehydsirups, der in einer
Kohlenwasserstoff-Flüssigkeit zu Körnern oder Kugeln von etwa dem Durchmesser der erforderlichen Körner umgesetzt
werden kann, worauf der umsetzbare Sirup zu einem festen vernetzten Polymer umgesetzt wird,, wobei das Wasser aus
dem System auf azeotropischem Wege entfernt wird, um einen wasserfreien Schlamm von Körnern in der Kohlenwasserstoff-Flüssigkeit
zu ergeben. Gewünschtenfalls kann die Kohlenwasserstoff-Flüssigkeit
beispielsweise durch Trocknen unter verringertem Druck entfernt werden, um ein trockenes
Pulver von festen Körnern zu ergeben. *
Die allgemeinen Prinzipien zur Formulierung umsetzbarer Harnstoff-Formaldehydsirupe sind allgemein bekannt und die
Auswahl dieser Komponente zur Verwendung gemäß der Erfindung erfordert nicht mehr als die Anwendung bekannter Prinzipien
der Polymertechnologie. Es wurde jedoch gefunden, daß zwei ungewöhnliche Erfordernisse getroffen'werden müssen,
wenn befriedigende Körner hergestellt werden sollen.
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So muß das Molverhältnis von Formaldehyd zu Harnstoff, das zur Herstellung des umsetzbaren Sirups verwendet wird,
1,9 bis 2,3:1 betragen und der Feststoffanteil des Sirups
muß bei mindestens 65 Gew.-# liegen. Wenn diese Erfordernisse
nicht getroffen sind, so werden sich in den Körnern Hohlräume oder Poren bilden.
Obwohl die umsetzbaren Bestandteile der Sirupe, welche verwendet werden, im wesentlichen Harnstoff-Formaldehydreaktionsprodukte
sind, ist es bekannt, daß geringe Zusätze von anderen Carbamiden, Aminotriazinen und Verbindungen
ähnlicher chemischer Struktur zu dem Harnstoff erfolgen können, um das endgültig gehärtete Harz mit modifizierten
mechanischen Eigenschaften zu ergeben. Solche geringe Abwandlungen sind zu berücksichtigen, wenn hier
der Begriff eines umsetzbaren Harnstoff-Formaldehydsirups verwendet wird.
Der umsetzbare Sirup wird unter mechanischer Rührung in Form von kleinen Kugeln in einer nicht-wäßrigen flüssigen
konitnuierlichen Phase dispergiert, in der er unlöslich ist, und zwar in Gegenwart eines Stabilisierungs- und
Verdickungsmittels, um auf diese Weise disperse Teilchen der Größenordnung zu erzeugen, die in den fertigen Körnern
erwünscht ist. Der Durchmesser der dispersen Kugeln wird durch bekannte Arbeitsweisen kontrolliert, und zwar unter
Anwendung einer entsprechenden Zeitdauer und Rührgeschwindigkeit und der relativen Viskositäten der·kontinuierlichen
und dispersen Phase, um zu den erforderlichen dispersen Kugeldurchmessern zu kommen.
Die nicht-wäßrige Flüssigkeit, in der der umsetzbare Sirup dispergiert wird, muß ein Lösungsmittel für und chemisch inert
gegenüber den Reaktionsbestandteilen des umsetzbaren Sirups
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und der Granalien sein. Unter reaktiven Bestandteilen des Sirups werden solche Vorläuferelemente verstanden, welche
bei weiterer Kondensation das Polymer der Granalien bilden. Im allgemeinen bedeutet dies, daß die nicht-wäßrige Flüssigkeit
mit dem umsetzbaren Sirup unverträglich ist. So kann beispielsweise die Flüssigkeit ein im wesentlichen
aliphatischer Kohlenwasserstoff, wie Heptan, Hexan oder eine handelsübliche Mischung von Kohlenwasserstoffen, wie
beispielsweise Petroläther und Lackbenzin sein. Gewünschtenfalls kann die nicht-wäßrige Flüssigkeit auch aus anderen
Flüssigkeiten bestehen, beispielsweise aromatischen Kohlenwasserstoffen, wie z.B. Toluol, Xylol und Petroleumnaphtha.
Es 1st nicht wesentlich,, daß die nicht-wäßrige Flüssigkeit .vollkommen in dem umsetzbaren Sirup löslich .
ist, vorausgesetzt, daß sie sich nicht in den reaktiven Bestandteilen auflöst und bewirkt, daß diese in die kontinuierliche
Phase der Dispersion übertreten. Weiterhin ist festzustellen, wenn in der nicht-wäßrigen Flüssigkeit ein
Teil einer Flüssigkeit zugegeben ist, welche eine meßbare Löslichkeit in dem wäßrigen Sirup besitzt, ein Teil der
löslichen Flüssigkeit in den wäßrigen Sirup eintreten kann. Dies ist noch nicht schädlich, vorausgesetzt, daß
der Feststoffanteil der dispersen Kugeln des umsetzbaren Sirups nicht unter 65 Gew.-56 verringert wird.. Umgekehrt,
wenn ein Teil der wäßrigen Flüssigkeit in die kontinuierliche Phase übergeht, so ist dies ebenfalls nicht zu beanstanden,
vorausgesetzt, die Umsetzbarkeit des Sirups wird nicht beeinflußt.
Eine wirksame Stabilisierung der dispersen Kugeln wird dadurch erreicht, daß in der kontinuierlichen Phase ein
polymerer amphipatischer Stabilisator aufgelöst wird, welcher
Segmente enthält, die in der kontinuierlichen Phase löslich sind und Komponenten, wie beispielsweise Hydroxyl-
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gruppen, welche eine Affinität für die dispersen Kugeln besitzen. Geeignete amphipatische Stabilisatoren sind beispielsweise
Hydroxyl enthaltende Additionspolymere von äthylenisch ungesättigten Monomeren, welche 5 bis 20 Mol-#
Hydroxylgruppen enthalten. So ist beispielsweise ein geeigneter Stabilisator zur Verwendung in einer aliphatischen,
nicht-wäßrigen Flüssigkeit ein Mischpolymer von 2-Äthylhexylacrylat
und Hydroxypropylmethacrylat. Wenn die nichtwäßrige Flüssigkeit einige aromatische Ringverbindungen
enthält, wie Toluol und Xylol, so sollte das 2-Äthylhexyacrylat durch Styrol ersetzt werden. Der Stabilisator wird
zweckmäßigerweise bei Konzentrationen in der Größenordnung von 1 Gew.-$ der kontinuierlichen Phase angewendet.
Es ist weiterhin erforderlich, daß die kontinuierliche Phase ausreichend viskos ist, um ein wirksames Dispersionsmedium für den umsetzbaren wäßrigen Sirup zu liefern. Die
Viskosität wird dadurch vergrößert, daß darin ein lösliches polymeres Material aufgelöst wird, wobei die Art desselben
nicht kritisch ist und zweckmäßig dem endgültigen Anwendungszweck der Körner entspricht. Wenn beispielsweise die Körner
als Texturlermittel in Alkydharzemaillelacken verwendet
werden sollen, so ist es vorteilhaft, fein ähnliches Alkydharz als Verdickungsmittel zu verwenden, um hierdurch die
Notwendigkeit der Entfernung eines Bestandteils zu vermeiden, der andererseits ein schädlicher Bestandteil der Körner
darstellen kann, nachdem sie umgesetzt worden sind und bevor sie in dem Emaillelack verwendet werden können. Es
kann sein, daß der Stabilisator selbst eine ausreichende Viskosität der kontinuierlichen Phase liefern wird oder es
kann zweckmäßig sein, einen Überschuß an Stabilisator zuzusetzen, um als Doppelrolle des Verdickungsmittels zu dienen.
Im allgemeinen wurde daher gefunden, daß die Menge an angewandtem Verdickungsmittel 0 bis 15 Gew.-^ der kontinuierlichen
Phase betragen sollte.
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Die Kondensation der dispersen Sirupgranalien zu dem harten Polymer wird dadurch eingeleitet, daß ein geeigneter
Katalysator, beispielsweise eine Mineralsäure, wie Schwefelsäure der Dispersion zugesetzt wird. Dieser Katalysator
kann vor, wahrend oder nach der Bildung der Anfangsdispersion zugesetzt werden. Gegebenenfalls kann die Dispersion
erwärmt werden, um die Reaktion zu beschleunigen. Obwohl die Wahl des Katalysators nicht kritisch ist, wird es
vorgezogen, Schwefelsäure zu verwenden, weil hierbei ein Überschuß an Katalysator, leicht durch Umsetzen mit
Kaliumcarbonat entfernt-werden kann. Das so gebildete
Kalziumsulfat ist gewöhnlich keine zu beanstandende Verunreinigung in den Körnern.
Es wird vorgezogen, eine Konzentration an Katalysator zu verwenden, welche eine Gelierung der dispergierten Kugeln
innerhalb etwa 1 Std. herbeiführt und eine typische Konzentrationliegt
bei 0,3 Gew.-# an 20 #iger Schwefelsäure, bezogen auf das Gewicht des umzusetzenden Sirups. Eine
vollkommene Aushärtung der Körner in den harten Zustand erfordert gewöhnlich etwa 24 Std.
Der so hergestellte Körnerschiamm wird dann azeotrop behandelt,
d.h. er wird unter Rückfluß gekocht und aus dem Rückflußkondensat wird Wasser abgezogen, wobei das nichtwäßrige Kondensat der Masse wieder zugeführt wird. Diese
azeotrope Behandlung wird so lange fortgesetzt, "bis kein Wasser mehr aus der Masse abgezogen wird.
Gewünschtenfalls können die Körner konzentriert werden,
und zwar beispielsweise durch Filtrieren oder Zentrifugieren und sie können schließlich getrocknet werden, "beispielsweise
durch Erwärmen unter einem gewissen Vakuum, um eine trockene, pulverförmige Masse von Körner zu ergeben.
Wenn jedoch beispielsweise die Körner als Texturier-
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mittel in nicht-wäßrigen Anstrichmitteln verwendet werden, ist es üblicher, die Trocknungskosten zu vermeiden, indem
die Masse direkt dem Anstrichmittel als Schlamm zugesetzt wird.
Die Körner können gegebenenfalls pigmentiert werden, um die Undurchsichtigkeit zu verbessern oder sie zu färben
oder ihre mechanischen Eigenschaften zu modifizieren. Dies erfolgt dadurch, daß ein Pigment dem umsetzbaren
wäßrigen Sirup zugesetzt wird, bevor dieser zu Kugeln dispergiert wird. Im übrigen wird das Verfahren in der
beschriebenen Weise durchgeführt. Es bestehen keine Beschränkungen
hinsichtlich der Auswahl des Pigments außer der selbstverständlichen Maßnahme, daß das Pigment inert
sein sollte bezüglich der Polymerisationsumsetzung. Das Pigment kann in dem Sirup durch übliche Arbeitsweisen, beispielsweise
durch Anwendung eines hochwirksamen Rührers, dispergiert werden. Ein besonders brauchbares Pigment ist
Titandioxyd, das zur Herstellung von undurchsichtigen Mattierungs- und Texturierungsmitteln dieser Art verwendet worden
ist.
Die Erfindung ist in den folgenden Beispielen näher erläutert, worin die Teile sich auf das Gewicht beziehen:
Es wird die Herstellung von festen kugelförmigen Polymergranalien durch Kondensation eines wäßrigen Sirups aus
einem ein geringes Molekulargewicht aufweisendem Harnstoff-Formaldehydkondensat-Vorläufer
(Pormaldehyd/Harnstoff-Molverhältnis 2,1:1) beschrieben, wobei der wäßrige Sirup in
Form von kleinen Teilchen in einer Kohlenwasserstofflösung eines Stabilisators und eines Verdickungsmittels dispergiert
wird.
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Der umsetzbare wäßrige Sirup wurde dadurch, hergestellt, daß
die folgende Mischung unter Rückfluß 5 Min. lang erhitzt wurde:
Wasser | 20,80 | Teile |
Triäthanolamin | 0,05 | Il |
80 j£ p-Formaldehyd | 45,83 | Il |
Harnstoff | 33,32 | Il |
Die Mischung wurde dann durch Zusatz von 0,005 Teilen Ameisensäure
angesäuert, die Rückflußbehandlung wurde weitere 2 3/4 Std. fortgesetzt und 0,31 Teile einer 10 gew.-#igen
wäßrigen Lösung von Kaliumhydroxyd wurde zugesetzt und der Sirup abgekühlt.
Dieser Sirup besaß eine Gardner-Holdt-Viskosität von H.
Wenn 100 Teile dieses Sirups mit 0,8 Teilen einer molaren Lösung von Schwefelsäure gemischt wurden, gelierte die
Masse innerhalb von 70 Min.
Der Stabilisator wurde durch die zusätzliche Polymerisation der folgenden Mischung in 500 Teilen Xylol unter Rückfluß
hergestellt:
Styrol | 123,0 | Teile |
Methylmethacrylat | 84,0 | Il |
Butylacrylat | 134,0 | Il |
Butylmethacrylat | 75,0 | Il |
Hydroxypropylacrylat | 80,0 | Il |
Acrylsäure | 5,0 | It |
ditertiäres Butylperoxyd | 4,0 | It |
Diese Stabilisatorlosung besaß eine Gardner-Holdt-Viskosität
von U.
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- ίο -
Das in diesem Beispiel verwendete Verdickungsmittel bestand aus einer 40 gew.-$igen Lösung von Poly(methylmethacrylat)
in Toluol und das Polymer "besaß eine relative' Viskosität von 1,170. Die relative Viskosität ist definiert
als das Verhältnis der absoluten Viskosität einer Lösung eines Polymers in einem Lösungsmittel zur absoluten Viskosität
des reinen Lösungsmittels und stellt eine auf diesem Sachgebiet anerkannte Methode zur Festlegung eines
bestimmten Molekulargewichtsbereiches" dar (s. beispielsweise "Textbook of Polymer Science" 2.Auflage von Billmeyer
(Wiley-Interscience), Seite 84).
Die Kondensation und Granulierung des wäßrigen Sirups wurde in der Weise durchgeführt, daß rasch 200 Teile des oben
angegebenen Sirups mit 1,6 Teilen molarer Schwefelsäure in einer Mischung von 5,0 Teilen Stabilisator, 50,0 Teilen
Verdickungsmittel und 50 Teilen Xylol dispergiert wurden.
Die so hergestellten Körner zeigten keine innere Struktur und besaßen einen mittleren Durchmesser von etwa 20/U. Es
wurden 150 Teile Toluol zugesetzt und der Körnerschlamm wurde stehengelassen, um die Aushärtung zu Ende durchzuführen.
Dann wurde Wasser aus dem System durch azeotrope Destillation
entfernt, um einen wäßrigen Schlamm von festen Harnstoff-Formaldehydkörnern zu ergeben.
Bei spiel
Die Arbeitsweise des Beispiels 1 wurde wiederholt, mit der Abwandlung, daß der wäßrige Sirup aus Formaldehyd und Harnstoff
im Verhältnis von 1,7:1 hergestellt wurde. Hierbei wurde ein wolkiger Sirup erhalten, welcher unlösliche Teil-
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chen enthielt, wodurch nicht zufriedenstellende Körner erhalten
wurden, welche wolkig waren und eine nicht-kugelige Gestalt "besaßen.
Die Arbeitsweise des Beispiels 1 wurde wiederholt, mit der Abwandlung, daß 55 Teile Wasser dem wäßrigen Sirup zugesetzt
wurden, um den Feststoffanteil auf 55 Gew.-J^ zu verringern.
"Die aus diesem Sirup erhaltenen Körner waren zellenförmig und porös und wenn sie in getrocknetem Zustand
unter einem Mikroskop betrachtet wurden, so zeigte sich, daß sie Flüssigkeit aufgenommen hatten, wenn sie
in eine Alkydharzlösung eingetaucht wurden.
Herstellung von festen pigmentierten kugelförmigen Polymergranallen.
Die Herstellung dieser pigmentierten Granalien wurde unter
Anwendung der in Beispiel 1 angegebenen Arbeitsweise, Materialien und Mengen durchgeführt, mit der Abwandlung, daß
die Kondensations- und Granulierungsbehandlung wie folgt
durchgeführt wurde:
100 Teile Rutiltitandioxydpigment wurden in 200 Teilen des umsetzbaren wäßrigen Sirups des Beispiels 1 durch mit hoher
Geschwindigkeit durchgeführter Mischbehandlung dispergiert. 2,5 Teile 2,5 molar Schwefelsäure wurden dann der
Dispersion zugemischt und die Dispersion wurde rasch in einer Mischung von 5i0 Teilen Stabilisator, 50,0 Teilen
Verdickungsmittel und 50 Teilen Xylol dispergiert. Die wei-
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tere Behandlung erfolgte in der in Beispiel 1 beschriebenen Weise.
Die durch dieses Verfahren hergestellten Körner enthielten das Pigment in gleichmäßig verteilter Form. Sie besaßen
einen mittleren Durchmesser von etwa 20 /u und zeigten
keine innere Struktur.
PATENTANSPRÜCHE:
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Claims (2)
- - 13 -PATENTANSPRÜCHE:Verfahren zur Herstellung von Körnern aus Harnstoff-Formaldehydharz, dadurch gekennzeichnet, daß ein wäßriger umsetzbarer Harnstoff-Formaldehydsirup, der einen Pest stoff anteil von mindestens 65 Gew. -i» und ein Molverhältnis von Formaldehyd zu Harnstoff von 1,9 bis 2,3:1 besitzt in Form von Kügelchen in einer Kohlenwasserstoffflüssigkeit in Gegenwart eines Dispersionsstabilisators und von O bis 15 Gew.-% der kontinuierlichen Phase eines polymeren Verdickungsmittels hierfür dispergiert wird und die dispersen Sirupkügelchen in ein hartes Polymer übergeführt werden, indem ein Katalysator für die Härtungsumsetzung zugesetzt wird, worauf durch azeotrope Behandlung das Wasser aus dem System entfernt wird, um einen wäßrigen Schlamm der Körner in der Kohlenwasserstoff-Flüssigkeit zu ergeben.
- 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Katalysator für die Aushärtungsreaktion aus Schwefelsäure besteht.Di. .v. J · r.509816/1185
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