JPS5881292A - 水中コンクリ−ト管の継手部の止水方法 - Google Patents
水中コンクリ−ト管の継手部の止水方法Info
- Publication number
- JPS5881292A JPS5881292A JP56178961A JP17896181A JPS5881292A JP S5881292 A JPS5881292 A JP S5881292A JP 56178961 A JP56178961 A JP 56178961A JP 17896181 A JP17896181 A JP 17896181A JP S5881292 A JPS5881292 A JP S5881292A
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- Japan
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- tube
- pipe
- female
- male
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- Joints With Sleeves (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、水中で連設されるコンクリート管の継手部の
止水性を確保するための方法に関し、特に、止水性を格
段に向上させ且つ止水の完全性の確認を容易にする方法
に関する。
止水性を確保するための方法に関し、特に、止水性を格
段に向上させ且つ止水の完全性の確認を容易にする方法
に関する。
従来、水中コンクリート管の継手部の止水性を確保する
には、第１図に示すように雄管ｌの挿入部２外周と、雌
管３の受入部４内周との間にゴムガスケット５を装着し
て雄管ｌおよび雌管３の間隙を閉塞する方法を採ってい
る。
には、第１図に示すように雄管ｌの挿入部２外周と、雌
管３の受入部４内周との間にゴムガスケット５を装着し
て雄管ｌおよび雌管３の間隙を閉塞する方法を採ってい
る。
しかし、この方法によると次のような問題点が生じる。
即ち、雄管ｌと雌管３の接続は水中作業であるため、ゴ
ムガスケット５が障害となり雄管ｌの挿入が困難になる
。また、雄管ｌを挿入できるだけの余裕をゴムガスケッ
ト５に残すと止水性が不充分になる。更に止水の完全性
を確認することは不可能である。
ムガスケット５が障害となり雄管ｌの挿入が困難になる
。また、雄管ｌを挿入できるだけの余裕をゴムガスケッ
ト５に残すと止水性が不充分になる。更に止水の完全性
を確認することは不可能である。
本発明は、このような従来の問題点に基づいてなされた
もので、管の接続作業を容易にし、且つ止水性能を向上
させ、更に止水の完全性を確認することも容易にする止
水方法を提供することを目的とする。
もので、管の接続作業を容易にし、且つ止水性能を向上
させ、更に止水の完全性を確認することも容易にする止
水方法を提供することを目的とする。
本発明方法の要旨は、予じめ雌管の受入部内周に減圧状
態の複数本の環状ゴムチューブを互いに離して配置し、
該ゴムチューブの内側に雄管の挿入部を差し込んだ後、
各ゴムチューブを増圧状態にして雄管と雌管の間隙を閉
塞することにある。
態の複数本の環状ゴムチューブを互いに離して配置し、
該ゴムチューブの内側に雄管の挿入部を差し込んだ後、
各ゴムチューブを増圧状態にして雄管と雌管の間隙を閉
塞することにある。
以下、第２図〜第５図に示す実施例により本発明を説明
する。
する。
第２〜３図は、本発明方法を実施するための止水装置の
一実施例を示し、この装置は雄管１１と、該雄管１１の
挿入部１２を差し込まれる受入部１３を有した雌管１４
と、該雌管１４の受入部１３内周に互いに離して配置さ
れた複数本の環状ゴムチューブ１５．１６と、各ゴムチ
ューブ１５．１６に増圧物質を封入する給送手段１７，
１８とを備えている。
一実施例を示し、この装置は雄管１１と、該雄管１１の
挿入部１２を差し込まれる受入部１３を有した雌管１４
と、該雌管１４の受入部１３内周に互いに離して配置さ
れた複数本の環状ゴムチューブ１５．１６と、各ゴムチ
ューブ１５．１６に増圧物質を封入する給送手段１７，
１８とを備えている。
前記ゴムチューブ１５．１６は、雄管１１が雌管１４に
組合わされる以前は減圧状態にされて、雄管１１におけ
る挿入部１２の外径よりも大きい内径を有する状態にさ
れる。また、雄及び雌管１１゜１４を組合わせる際は、
各ゴムチューブ１５．１６の内側に雄管１１の挿入部１
２が差し込まれた後、各ゴムチューブ１５．１６が増圧
状態にされて雄及び雌管１１，１４における挿入部１２
と受入部１３の間隙を閉塞し、止水を行なう。
組合わされる以前は減圧状態にされて、雄管１１におけ
る挿入部１２の外径よりも大きい内径を有する状態にさ
れる。また、雄及び雌管１１゜１４を組合わせる際は、
各ゴムチューブ１５．１６の内側に雄管１１の挿入部１
２が差し込まれた後、各ゴムチューブ１５．１６が増圧
状態にされて雄及び雌管１１，１４における挿入部１２
と受入部１３の間隙を閉塞し、止水を行なう。
一方、前記給送手段１７．１８は、夫々雌管１４の受入
部１３を貫通してゴムチューブ１５．１６に接続され且
つ途中に所望の逆止弁を有する給送管１９，２０と、各
給送管１９，２０を通して各ゴムチューブに外気、流動
性ゴム状物質等の増圧物質を充満させる図示しないボン
デとからなっている。
部１３を貫通してゴムチューブ１５．１６に接続され且
つ途中に所望の逆止弁を有する給送管１９，２０と、各
給送管１９，２０を通して各ゴムチューブに外気、流動
性ゴム状物質等の増圧物質を充満させる図示しないボン
デとからなっている。
また、増圧された各ゴムチューブ１５．１６の間の空間
２１に残された水を抜き取った後、外気を通過させれば
この外気に混じる水分の有無により止水の完全性が確認
されるので、空間２１に残った水を抜き取って外気を充
填する第２給送手段２２が雌管１４に設けられている。
２１に残された水を抜き取った後、外気を通過させれば
この外気に混じる水分の有無により止水の完全性が確認
されるので、空間２１に残った水を抜き取って外気を充
填する第２給送手段２２が雌管１４に設けられている。
この第２給送手段２２は、雌管１４の受入部１３を貫通
して空間２１に接続され且つ途中に所望の逆止弁を有す
る給送管２３と、給送管２３に外気を送入する図示しな
いポンプと、図示しない水分検知部とからなり、空間２
１内の水は給送管２３より外気を送る際に圧力で押し出
すことができる。
して空間２１に接続され且つ途中に所望の逆止弁を有す
る給送管２３と、給送管２３に外気を送入する図示しな
いポンプと、図示しない水分検知部とからなり、空間２
１内の水は給送管２３より外気を送る際に圧力で押し出
すことができる。
さらに、第２給送手段２２により空間２１内への侵水が
確認された場合、あるいは侵水の有無に拘らず、空間２
１には水を除去した後に加水反応型の硬化剤を充填すれ
ば、止水性が万全となる。
確認された場合、あるいは侵水の有無に拘らず、空間２
１には水を除去した後に加水反応型の硬化剤を充填すれ
ば、止水性が万全となる。
従って、雌管１４には空間２１へ硬化剤を給送するため
の硬化剤給送手段を設けてもよく、或いは前記第２給送
手段２２が硬化剤の給送を兼ねるようにしてもよい。
の硬化剤給送手段を設けてもよく、或いは前記第２給送
手段２２が硬化剤の給送を兼ねるようにしてもよい。
上記のように構成された上水装置により止水方法を実施
するには、第４図に示すように、予じめ雌管１４の受入
部１３内周に配置したゴムチューブ１５．１６を減圧状
態にしておき、次いで雄管１１の挿入部１２を前記ゴム
チューブ１５．１６の内側に通して雌管１４の受入部１
３に組合わせる。その後、第５図に示すように、給送手
段１７゜１８を作動させて各ゴムチューブ１５．１６を
増圧状態にし、これにより雄管１１の挿入部１２と雌管
１４の受入部１３の間隙を閉塞し、止水を施す。
するには、第４図に示すように、予じめ雌管１４の受入
部１３内周に配置したゴムチューブ１５．１６を減圧状
態にしておき、次いで雄管１１の挿入部１２を前記ゴム
チューブ１５．１６の内側に通して雌管１４の受入部１
３に組合わせる。その後、第５図に示すように、給送手
段１７゜１８を作動させて各ゴムチューブ１５．１６を
増圧状態にし、これにより雄管１１の挿入部１２と雌管
１４の受入部１３の間隙を閉塞し、止水を施す。
この場合、雄管１１を雌管１４に差し込む際にゴムチュ
ーブ１５．１６が減圧状態となっているので、雄管１１
の挿入部１３が通過し易く水中での作業が極めて容易と
なる。また、ゴムチューブ１５．１６に流動性コ１ム状
物質を注入すれば、地震や地盤の不等沈下に耐える可撓
継手となる。
ーブ１５．１６が減圧状態となっているので、雄管１１
の挿入部１３が通過し易く水中での作業が極めて容易と
なる。また、ゴムチューブ１５．１６に流動性コ１ム状
物質を注入すれば、地震や地盤の不等沈下に耐える可撓
継手となる。
ｔた、各ゴムチューブ１５．１６により止水を行なった
後、第２給送手段２２によりこれらの間の空間２１に残
った水を抜き取υ、外気を通過させれば、外気に混じる
水分の有無によフ止水状態を知ることができ、止水性の
確認が極めて容易となる。
後、第２給送手段２２によりこれらの間の空間２１に残
った水を抜き取υ、外気を通過させれば、外気に混じる
水分の有無によフ止水状態を知ることができ、止水性の
確認が極めて容易となる。
さらに、止水が不充分で空間２１へ侵水がある場合、ま
たは侵水の有無に関係なく、硬化剤給送手段もしくは第
２給送手段２２を用いて空間２１へ加水反応型の硬化剤
を充満させることにより、止水性を完°全とすることが
できる。尚、止水作業が終了した後は、給送手段１７，
１８．２２のポンプ等の不要部分を取り外すことは勿論
である。
たは侵水の有無に関係なく、硬化剤給送手段もしくは第
２給送手段２２を用いて空間２１へ加水反応型の硬化剤
を充満させることにより、止水性を完°全とすることが
できる。尚、止水作業が終了した後は、給送手段１７，
１８．２２のポンプ等の不要部分を取り外すことは勿論
である。
以上説明してきたように本発明によると、減圧ないし増
圧される複数本の環状コ゛ムチュープを雌管の受入部内
周に配置し、これらのゴムチューブにより止水を施す構
成としたので、水中での雄管と雌管の接続作業を極めて
容易にすると共に、止水性の確認も可能にし、更に万−
侵水があった場合でも各ゴムチューブ間に硬化剤を充填
することができるので、止水性を万全にし得る利点が得
られる。
圧される複数本の環状コ゛ムチュープを雌管の受入部内
周に配置し、これらのゴムチューブにより止水を施す構
成としたので、水中での雄管と雌管の接続作業を極めて
容易にすると共に、止水性の確認も可能にし、更に万−
侵水があった場合でも各ゴムチューブ間に硬化剤を充填
することができるので、止水性を万全にし得る利点が得
られる。
第１図は、従来技術に係る止水方法を用いた水中コンク
リート管継手部の断面図、第２図は、本発明の一実施例
に係る止水方法に用いる装置の断面図、第３図は、第２
図のＩ−１線による拡大断面図、第４図は、第２図の止
水装置による本発明止水方法の一実施例を示し、且つゴ
ムチューブが減圧状態であることを示す半断面図、第５
図は第４図と同様、第２図の止水装置による止水方法の
一実施例を示し、且つゴムチューブが増圧状態であるこ
とを示す半断面図である。 １１・・雄管 １２・・・挿入部１３・・・受
入部 １４・・・雌管１５．１６・・ゴムチュー
ブ １７．１８・給送手段 １９．２０・・給送管 ２１・・・空間２２・・−第２
給送手段（硬化剤給送手段）２３・・・給送管。 特許出願人 三井建設株式会社 第１ｗｉ 第２図
リート管継手部の断面図、第２図は、本発明の一実施例
に係る止水方法に用いる装置の断面図、第３図は、第２
図のＩ−１線による拡大断面図、第４図は、第２図の止
水装置による本発明止水方法の一実施例を示し、且つゴ
ムチューブが減圧状態であることを示す半断面図、第５
図は第４図と同様、第２図の止水装置による止水方法の
一実施例を示し、且つゴムチューブが増圧状態であるこ
とを示す半断面図である。 １１・・雄管 １２・・・挿入部１３・・・受
入部 １４・・・雌管１５．１６・・ゴムチュー
ブ １７．１８・給送手段 １９．２０・・給送管 ２１・・・空間２２・・−第２
給送手段（硬化剤給送手段）２３・・・給送管。 特許出願人 三井建設株式会社 第１ｗｉ 第２図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 ｔｌ＋ 雄管と雌管を組合わせてなる水中コンクリー
ト管の継手部において、予め雌管の受入部内周又は雄管
の挿入部外周のいずれか一方に減圧状態の複数本の環状
コ９ムチュープを互いに離して配置し、当該雄管の挿入
部を雌管の受入部に組合わせ、次に前記ゴムチューブを
増圧状態にして雌管の受入部と雄管の挿入部の間を閉塞
することを特徴とした水中コンクリート管の継手部の止
水方法。 （２） 雄管と雌管を組合わせてなる水中コンクリー
ト管の継手部において、予め雌管の受入部内周又は雄管
の挿入部外周のいずれか一方に減圧状態の複数本の環状
ゴムチューブを互いに離して配置し、当該雄管の挿入部
を雌管の受入部に組合わせ、次に前記ゴムチューブを増
圧状態にして雌管の受入部と雄管の挿入部の間を閉塞し
た後、前記ゴムチューブ内に流動性のゴム状物質を加圧
充填して補強することを特徴とした水中コンクリート管
の継手部の止水方法。 ＋３１ 雄管と雌管を組合せてなる水中コンクリート
管の継手部において、予め雌管の受入部内周又は雄管の
挿入部外周のいずれが一方に減圧状態の複数本の環状ゴ
ムチューブを互いに離して配し、当該雄管の挿入部を雌
管の受入部に組合わせ、次に前記ゴムチューブを増圧状
態にして雌管の受入部と雄管の挿入部の間を閉塞すると
共に、所望により前記がムチューブ内に流動性のゴム状
物質を加圧充填して補強する水中コンクリート管の継手
部の止水方法であって、前記増圧状態の各ゴムチューブ
の間に残った水を吸引しながら外気を送り込み、癌該外
気中の水分を検出して止水性を確認したのち、前記外気
に代え加水反応型の硬化剤を注入して各ゴムチューブ間
に充填することを特徴とした水中コンクリート管の継平
部の止水方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56178961A JPS5881292A (ja) | 1981-11-10 | 1981-11-10 | 水中コンクリ−ト管の継手部の止水方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56178961A JPS5881292A (ja) | 1981-11-10 | 1981-11-10 | 水中コンクリ−ト管の継手部の止水方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5881292A true JPS5881292A (ja) | 1983-05-16 |
| JPS6118077B2 JPS6118077B2 (ja) | 1986-05-10 |
Family
ID=16057682
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56178961A Granted JPS5881292A (ja) | 1981-11-10 | 1981-11-10 | 水中コンクリ−ト管の継手部の止水方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5881292A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60184794A (ja) * | 1984-03-02 | 1985-09-20 | 動力炉・核燃料開発事業団 | 遠隔着脱用継手 |
| JPH08166098A (ja) * | 1994-10-18 | 1996-06-25 | Chika Nakaya | 排水管の止水方法 |
| JP2011230143A (ja) * | 2010-04-26 | 2011-11-17 | Senju Metal Ind Co Ltd | リフロー装置 |
| KR101325300B1 (ko) * | 2011-09-23 | 2013-11-08 | 정유미 | 수밀튜브 및 상하수도관과 이를 이용한 관의 수밀 연결구조 |
| US9243845B2 (en) | 2009-12-11 | 2016-01-26 | Senju Metal Industry Co., Ltd. | Reflow furnace |
-
1981
- 1981-11-10 JP JP56178961A patent/JPS5881292A/ja active Granted
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60184794A (ja) * | 1984-03-02 | 1985-09-20 | 動力炉・核燃料開発事業団 | 遠隔着脱用継手 |
| JPH08166098A (ja) * | 1994-10-18 | 1996-06-25 | Chika Nakaya | 排水管の止水方法 |
| US9243845B2 (en) | 2009-12-11 | 2016-01-26 | Senju Metal Industry Co., Ltd. | Reflow furnace |
| JP2011230143A (ja) * | 2010-04-26 | 2011-11-17 | Senju Metal Ind Co Ltd | リフロー装置 |
| KR101325300B1 (ko) * | 2011-09-23 | 2013-11-08 | 정유미 | 수밀튜브 및 상하수도관과 이를 이용한 관의 수밀 연결구조 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6118077B2 (ja) | 1986-05-10 |
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