JPS5880355A - 親水性皮膜形成用組成物 - Google Patents
親水性皮膜形成用組成物Info
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- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C22/00—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals
- C23C22/73—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals characterised by the process
- C23C22/74—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals characterised by the process for obtaining burned-in conversion coatings
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B24/00—Use of organic materials as active ingredients for mortars, concrete or artificial stone, e.g. plasticisers
- C04B24/40—Compounds containing silicon, titanium or zirconium or other organo-metallic compounds; Organo-clays; Organo-inorganic complexes
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- C04B28/24—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing alkyl, ammonium or metal silicates; containing silica sols
- C04B28/26—Silicates of the alkali metals
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- C04B2111/00474—Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00
- C04B2111/00482—Coating or impregnation materials
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は親水性皮膜形成用組成物、該組成物を塗布した
熱交換器に関する。
熱交換器に関する。
近年、省力化のために機器全般の小型化、高性能化が求
められており、冷暖房機等に用いられる熱交換器におい
ても例外ではない。熱交換器においては例えば熱交換特
性を向上させる１つの手段として切起こしフィンが考案
され実用化されている。これはアルミニウム又はその合
金等で作られ平行に並べられたフィンプレートに細かく
切込みを設け、その部分を隣接するフィンプレートと接
触しない程度に引起こして高性能化を図ったものである
が、このような切起こしフィンの場合、フィンプレート
間の間隔が従来のものよりも狭くなるから冷房運転時に
凝縮生成する水滴はフィンプレート間に毛細管現象によ
って保持され易くなり、その結果空気の流れが悪くなり
、著しく通風抵抗が増大する。しかも熱交換器のより高
性能化を目的としてより大きな風速とした場合には、上
記フィンプレート間に保持された水滴が空気と一緒に飛
び出し、゛つゆ飛び”という望ましくない現象をひき起
こす。また上記凝縮水はアルミニウムを腐食する原因と
もなり、腐食生成物は熱交換特性を害するという悪影響
をもたらす。
められており、冷暖房機等に用いられる熱交換器におい
ても例外ではない。熱交換器においては例えば熱交換特
性を向上させる１つの手段として切起こしフィンが考案
され実用化されている。これはアルミニウム又はその合
金等で作られ平行に並べられたフィンプレートに細かく
切込みを設け、その部分を隣接するフィンプレートと接
触しない程度に引起こして高性能化を図ったものである
が、このような切起こしフィンの場合、フィンプレート
間の間隔が従来のものよりも狭くなるから冷房運転時に
凝縮生成する水滴はフィンプレート間に毛細管現象によ
って保持され易くなり、その結果空気の流れが悪くなり
、著しく通風抵抗が増大する。しかも熱交換器のより高
性能化を目的としてより大きな風速とした場合には、上
記フィンプレート間に保持された水滴が空気と一緒に飛
び出し、゛つゆ飛び”という望ましくない現象をひき起
こす。また上記凝縮水はアルミニウムを腐食する原因と
もなり、腐食生成物は熱交換特性を害するという悪影響
をもたらす。
上記のような問題点を解決するために従来より研究が続
けられており、例えばその１つの方法として熱交換器の
フィンやパイプ等に親水性の皮膜を形成せしめて、その
皮膜が凝縮した水滴で均一に濡れるようにして通風抵抗
を大巾に減少し、フィン動力を下げ、省エネ化に寄与す
ることが行われている。
けられており、例えばその１つの方法として熱交換器の
フィンやパイプ等に親水性の皮膜を形成せしめて、その
皮膜が凝縮した水滴で均一に濡れるようにして通風抵抗
を大巾に減少し、フィン動力を下げ、省エネ化に寄与す
ることが行われている。
親水性皮膜形成剤として有機系のものと無機系のものが
ある。例えば特開昭５５−１６４２６４号に記載さ′れ
るような有機系の組成物では、塗膜形成能に優れ、塗布
加工時にも塗膜にクラックが入りにくく剥離せず加工性
に優れるという長所があるが、一方で樹脂の劣化に基づ
く塗膜の耐久性が悪く、また親水性の樹脂−を用いた場
合には水により皮膜がはがれ易いという欠点を有し、更
に無機系のものに比し伝熱性が悪く、フィン本来の性能
を低下させるという欠点がある。また無機系のものでは
皮膜硬度が高いため、皮膜を表面に形成せしめたアルミ
ニウム板を切断、曲げ加工等器こよりフィンに組立てる
時に、クラックが入ったり、ひどい場合に′は皮膜が剥
離することがあり、比つその反面クラック限界厚みが低
いので薄い皮膜しか作ることができず、塗りムラを考慮
して最も厚１１）ところをクラック限界厚み以下にしよ
うとすると薄いところはアルミニウム表面の凹凸を完全
番こカバーできない位に薄くなってしまうとｂｚ’＞欠
点を有している。
ある。例えば特開昭５５−１６４２６４号に記載さ′れ
るような有機系の組成物では、塗膜形成能に優れ、塗布
加工時にも塗膜にクラックが入りにくく剥離せず加工性
に優れるという長所があるが、一方で樹脂の劣化に基づ
く塗膜の耐久性が悪く、また親水性の樹脂−を用いた場
合には水により皮膜がはがれ易いという欠点を有し、更
に無機系のものに比し伝熱性が悪く、フィン本来の性能
を低下させるという欠点がある。また無機系のものでは
皮膜硬度が高いため、皮膜を表面に形成せしめたアルミ
ニウム板を切断、曲げ加工等器こよりフィンに組立てる
時に、クラックが入ったり、ひどい場合に′は皮膜が剥
離することがあり、比つその反面クラック限界厚みが低
いので薄い皮膜しか作ることができず、塗りムラを考慮
して最も厚１１）ところをクラック限界厚み以下にしよ
うとすると薄いところはアルミニウム表面の凹凸を完全
番こカバーできない位に薄くなってしまうとｂｚ’＞欠
点を有している。
以上の点より現在、種々の親水性皮膜形成剤力（検討さ
れているが、親水性の持続性、即ち耐久性という問題点
より実用化されているものはなし１゜即ち従来のもので
は冷房運転の休止（この間フィン表面は乾燥する）のサ
イクルを繰り返すと親水性の低下するものが多い。また
前記サイクルで親水性が低下しないものであっても、冷
房運転−暖房運転の繰り返しによっては確実に親水性の
低下をきたし、冷房運転時の通風抵抗を増大せしめる。
れているが、親水性の持続性、即ち耐久性という問題点
より実用化されているものはなし１゜即ち従来のもので
は冷房運転の休止（この間フィン表面は乾燥する）のサ
イクルを繰り返すと親水性の低下するものが多い。また
前記サイクルで親水性が低下しないものであっても、冷
房運転−暖房運転の繰り返しによっては確実に親水性の
低下をきたし、冷房運転時の通風抵抗を増大せしめる。
本発明の目的は耐久性の優れた親水性皮膜を形成し得る
皮膜形成用組成物を提供する番こある。
皮膜形成用組成物を提供する番こある。
本発明の他の目的は耐食性、密着性に優れた親水性皮膜
を形成し得る皮膜形成用組成物を提供するにある。
を形成し得る皮膜形成用組成物を提供するにある。
本発明の他の目的はクラック限界厚みの高０親水性皮膜
を形成し得る皮膜形成用組成物を提供するにある。
を形成し得る皮膜形成用組成物を提供するにある。
本発明は通風抵抗の小さい、熱交換特性の優れた熱交換
器、これを組み込んだ冷暖房機等の空調機を提供する。
器、これを組み込んだ冷暖房機等の空調機を提供する。
本発明は
（ａ） Ｓ ｉ ０２ ／ Ｍ２０ のモル比が２〜
５であるアルカリ金属シリケート （ｂ）微粒子状の親水性珪酸もしくは珪酸塩（Ｃ）シラ
ンカップリング剤または周期表第４族遷移元素のオルト
酸エステルもしくはその誘導体を混合してなる親水性皮
膜形成用組成物及びこの組酸物を塗布した熱交換器に係
る。
５であるアルカリ金属シリケート （ｂ）微粒子状の親水性珪酸もしくは珪酸塩（Ｃ）シラ
ンカップリング剤または周期表第４族遷移元素のオルト
酸エステルもしくはその誘導体を混合してなる親水性皮
膜形成用組成物及びこの組酸物を塗布した熱交換器に係
る。
本発明者らは上記（ａ）〜（Ｃ）の３成分を配合した組
成物が、従来の問題点を解消し、冷暖房のサイクルを多
数回繰り返しても常に優れた親水性を維持し得る皮膜を
形成し、その結果、通風抵抗の小さい、熱交換特性に優
れた熱交換器が得られることを見い出した。本発明の親
水性皮膜形成用組成物を塗布した熱交換器を組み込んだ
空調機等の除湿運転時には、高風速でも水が熱交換器フ
ィンから機外に飛散することがないため、風速を上げて
伝熱性能をアップし、コンパクト化及びコストダウンを
図ることができる。
成物が、従来の問題点を解消し、冷暖房のサイクルを多
数回繰り返しても常に優れた親水性を維持し得る皮膜を
形成し、その結果、通風抵抗の小さい、熱交換特性に優
れた熱交換器が得られることを見い出した。本発明の親
水性皮膜形成用組成物を塗布した熱交換器を組み込んだ
空調機等の除湿運転時には、高風速でも水が熱交換器フ
ィンから機外に飛散することがないため、風速を上げて
伝熱性能をアップし、コンパクト化及びコストダウンを
図ることができる。
本発明において用いられるアルカリ金属シリケートはＳ
ｉ ０２／Ｍ２０のモル比が２〜５のものが好ましく
、このモル比のものは造膜性が優れている。アルカリ金
属（Ｍ）としてはリチ？ム、ナトリウム、カリウム等が
例示でき、特にリチウムが好ましい。
ｉ ０２／Ｍ２０のモル比が２〜５のものが好ましく
、このモル比のものは造膜性が優れている。アルカリ金
属（Ｍ）としてはリチ？ム、ナトリウム、カリウム等が
例示でき、特にリチウムが好ましい。
微粒子状の親水性珪酸としては無水珪酸、含水珪酸等の
分散液、コロイド溶液等が好ましく、特にコロイダルシ
リカが好ましい。粒径は通常約３〜３０ｍμ程度が好ま
しい。珪酸塩としては天然及び合成の珪酸塩が用いられ
、例えばカオリンクレー、タルク、ベントナイト、珪酸
カルシウム、珪酸アルミニウム、珪藻土、石綿、ゼオラ
イト等を挙げることができる。粒径は通常約０．５〜２
μ程度が好ましい。
分散液、コロイド溶液等が好ましく、特にコロイダルシ
リカが好ましい。粒径は通常約３〜３０ｍμ程度が好ま
しい。珪酸塩としては天然及び合成の珪酸塩が用いられ
、例えばカオリンクレー、タルク、ベントナイト、珪酸
カルシウム、珪酸アルミニウム、珪藻土、石綿、ゼオラ
イト等を挙げることができる。粒径は通常約０．５〜２
μ程度が好ましい。
シランカップリング剤としては例えば一般式％式％
〔式中、Ｒ１は塩素原子、アミン基、アミノアルキル基
、ウレイド基、グリシドオキシ基、エポキシシクロヘキ
シル基、アクリロイルオキシ基、メタアクリロイルオキ
シ基、メルカプト基及びビニル基から選ばれた少なくと
も１種の官能性原子または基を有する炭素呻１〜１０の
アルキル基またはビニル基、Ｒ２及びＲ８はそれぞれ塩
素原子、水酸基、炭素数１〜１０のアルコキシ基、炭素
数２〜１５のアルコキシ置換アルコキシ基、炭素数２〜
４のヒドロキシアルキルオキシ基および炭素数２〜１５
のアシルオキシ基から選ばれた原子または基、３は０．
１または２を表わす。〕で示され・る化合物を挙げるこ
とができる。
、ウレイド基、グリシドオキシ基、エポキシシクロヘキ
シル基、アクリロイルオキシ基、メタアクリロイルオキ
シ基、メルカプト基及びビニル基から選ばれた少なくと
も１種の官能性原子または基を有する炭素呻１〜１０の
アルキル基またはビニル基、Ｒ２及びＲ８はそれぞれ塩
素原子、水酸基、炭素数１〜１０のアルコキシ基、炭素
数２〜１５のアルコキシ置換アルコキシ基、炭素数２〜
４のヒドロキシアルキルオキシ基および炭素数２〜１５
のアシルオキシ基から選ばれた原子または基、３は０．
１または２を表わす。〕で示され・る化合物を挙げるこ
とができる。
ｋｌは官能性置換基をもったアルキル基であって、その
好適な例を挙げると、β−アミノエチル基、γ−アミノ
プロピル基、Ｎ−（β−アミノエチル）−γ−アミノプ
ロピル基、γ−ウレイドプロピル基、γ−グリシドオキ
シプロピル基、β−（３゜４−エポキシシクロヘキシル
）エチル基、ｒ−７クリロイルオキシプロピル基、γ−
メタアクリロイルオキシプロピル基、γ−メルカプトプ
ロピル基、β−クロロエチル基、γ−クロロプロピル基
、γ−ビニルプロピル基などを例示できる。またＲ１は
ビニル基であってもよい。
好適な例を挙げると、β−アミノエチル基、γ−アミノ
プロピル基、Ｎ−（β−アミノエチル）−γ−アミノプ
ロピル基、γ−ウレイドプロピル基、γ−グリシドオキ
シプロピル基、β−（３゜４−エポキシシクロヘキシル
）エチル基、ｒ−７クリロイルオキシプロピル基、γ−
メタアクリロイルオキシプロピル基、γ−メルカプトプ
ロピル基、β−クロロエチル基、γ−クロロプロピル基
、γ−ビニルプロピル基などを例示できる。またＲ１は
ビニル基であってもよい。
好適に用いられる上記シラン化合物の具体例としては例
えばγ−アミノプロピルトリエトキシシラン、Ｎ−（β
−アミノエチル）−γ−アミノプロピルトリメトキシシ
ラン、ｒ−ウレイドプロピルトリエトキシシラン、γ−
グリシドキシプロピルトリメトキシシラン、β−（３，
４−エポキシシクロヘキシル）エチルトリメチルシラン
、γ−メタクリロキシプロピルトリメトキシシラン、γ
−メルカプトプロピルトリメトキシシラン、γ−クロロ
プロピルトリメトキシシラン、ビニルトリス（β−メト
キシエトキシ）シラン、ビニルトリエトキシシラン、ビ
ニルトリクロロシラン、ビニルトリアセトキシシラン等
を挙げることができる。
えばγ−アミノプロピルトリエトキシシラン、Ｎ−（β
−アミノエチル）−γ−アミノプロピルトリメトキシシ
ラン、ｒ−ウレイドプロピルトリエトキシシラン、γ−
グリシドキシプロピルトリメトキシシラン、β−（３，
４−エポキシシクロヘキシル）エチルトリメチルシラン
、γ−メタクリロキシプロピルトリメトキシシラン、γ
−メルカプトプロピルトリメトキシシラン、γ−クロロ
プロピルトリメトキシシラン、ビニルトリス（β−メト
キシエトキシ）シラン、ビニルトリエトキシシラン、ビ
ニルトリクロロシラン、ビニルトリアセトキシシラン等
を挙げることができる。
周期表第４族遷移元素（Ｔ）のオルト酸エステルもしく
はその誘導体としては一般式Ｔ（ＯＲ）４ で表わされ
る化合物及びこの化合物に少なぐとも１個の官能基を有
する化合物の１種以上を反応させて得られる誘導体を挙
げることができる。第４族遷移元素（ｒ）の例としては
チタン、ジルコニウム、ハフニウ、ム、トリウムを挙げ
ることができる。上記少なくとも１個の官能基を有する
化合物としては例えばグリセリン、エチレングリコール
、１．３−ブタンジオール、２，３−ブタンジオール、
ヘキシレングリコール、オクチレングリコールなどの多
価アルコール類、サリチルアルデヒド、クルコースなど
のオキジアルデヒド類、ジアセトンアルコール、フラク
トースなどのオキシケトン類、グリコール酸、乳酸、ジ
オキシマレイン酸、クエン酸などのオキシカルボン酸類
、ジアセチルアセトンなどのジケトン類、アセト酢酸な
どのケトン酸類、アセト酢酸エチルなどのケトン酸のエ
ステル類、トリエタノールアミン、ジェタノールアミン
などのオキシアミン類、カテコール、ピロガロールなど
のオキシフェノール化合物などが使用可能である。
はその誘導体としては一般式Ｔ（ＯＲ）４ で表わされ
る化合物及びこの化合物に少なぐとも１個の官能基を有
する化合物の１種以上を反応させて得られる誘導体を挙
げることができる。第４族遷移元素（ｒ）の例としては
チタン、ジルコニウム、ハフニウ、ム、トリウムを挙げ
ることができる。上記少なくとも１個の官能基を有する
化合物としては例えばグリセリン、エチレングリコール
、１．３−ブタンジオール、２，３−ブタンジオール、
ヘキシレングリコール、オクチレングリコールなどの多
価アルコール類、サリチルアルデヒド、クルコースなど
のオキジアルデヒド類、ジアセトンアルコール、フラク
トースなどのオキシケトン類、グリコール酸、乳酸、ジ
オキシマレイン酸、クエン酸などのオキシカルボン酸類
、ジアセチルアセトンなどのジケトン類、アセト酢酸な
どのケトン酸類、アセト酢酸エチルなどのケトン酸のエ
ステル類、トリエタノールアミン、ジェタノールアミン
などのオキシアミン類、カテコール、ピロガロールなど
のオキシフェノール化合物などが使用可能である。
元素（Ｔ）がチタンの場合の具体的な化合物を例示すれ
ばチタン酸テトラアルキル（たとえばチタン酸テトラエ
チル、チタン酸テトラ゛イソプロピル、チタン酸テトラ
ブチル）、チタン酸テトラエチレンク′リコール、チタ
ン酸トリエタノールアミン、チタニウムアセチルアセト
ネート、イソプロピルトリオクタノイルチタネート、イ
ソプロピフレトリメタクリルチタネート、イソプロピル
トリアクリルチタネート、イソプロピルトリ（ブチル、
メチル ）ぐイロホスフエート）チタネート、テトライ
ソプロビルジ（ジラウリルホスファイト）チタネート、
ジメタクリルオキシアセテートチタネート、ジアクリル
オキシアセテートチタネート、ジ（ジオクチルホスフェ
ート）エチレンチタネートなどが挙ケラれる。ジルコニ
ウム、／％フニウム及びトリウムの化合物についてもチ
タンと同様である。
ばチタン酸テトラアルキル（たとえばチタン酸テトラエ
チル、チタン酸テトラ゛イソプロピル、チタン酸テトラ
ブチル）、チタン酸テトラエチレンク′リコール、チタ
ン酸トリエタノールアミン、チタニウムアセチルアセト
ネート、イソプロピルトリオクタノイルチタネート、イ
ソプロピフレトリメタクリルチタネート、イソプロピル
トリアクリルチタネート、イソプロピルトリ（ブチル、
メチル ）ぐイロホスフエート）チタネート、テトライ
ソプロビルジ（ジラウリルホスファイト）チタネート、
ジメタクリルオキシアセテートチタネート、ジアクリル
オキシアセテートチタネート、ジ（ジオクチルホスフェ
ート）エチレンチタネートなどが挙ケラれる。ジルコニ
ウム、／％フニウム及びトリウムの化合物についてもチ
タンと同様である。
本発明において各成分の配合割合は固形分重量比で、通
常アルカリ金属シリケート（ａ） ｌｏ ｏ部に対して
、親水性珪酸もしくは珪酸塩（ｂ）を約０．５〜５０部
、シランカップリング剤またはオルト酸エステルもしく
はその誘導体（Ｃ）を約０．１〜１０部とするのが好ま
しい。本発明の組成物の調製方法は任意の方法を採用で
きるが、通常は上記（ａ）の水溶液に（ｂｌ及び（Ｃ１
成分を均一に混合するのが良く、特に（ｂ）、（Ｃ）成
分はいずれも水溶液又は分散液としておいて配合するの
が好ましい。配合の後は適宜水で希釈することもでき、
組成物中の望ましい固形分濃度は約５〜２０重量％程度
である。
常アルカリ金属シリケート（ａ） ｌｏ ｏ部に対して
、親水性珪酸もしくは珪酸塩（ｂ）を約０．５〜５０部
、シランカップリング剤またはオルト酸エステルもしく
はその誘導体（Ｃ）を約０．１〜１０部とするのが好ま
しい。本発明の組成物の調製方法は任意の方法を採用で
きるが、通常は上記（ａ）の水溶液に（ｂｌ及び（Ｃ１
成分を均一に混合するのが良く、特に（ｂ）、（Ｃ）成
分はいずれも水溶液又は分散液としておいて配合するの
が好ましい。配合の後は適宜水で希釈することもでき、
組成物中の望ましい固形分濃度は約５〜２０重量％程度
である。
本発明の親水性皮膜形成用組成物は熱交換器をはじめと
して、広く各種の機器に塗装することができる。塗装方
法は通常公知の方法によれば良く、例えばＡ４、Ｃｕ等
の金属の表面に刷毛塗り、吹き付は塗装、静電塗装、浸
漬法等により塗布し、室温で放置あるいは約１００℃以
上に加熱することにより硬化した皮膜を得ることができ
る。
して、広く各種の機器に塗装することができる。塗装方
法は通常公知の方法によれば良く、例えばＡ４、Ｃｕ等
の金属の表面に刷毛塗り、吹き付は塗装、静電塗装、浸
漬法等により塗布し、室温で放置あるいは約１００℃以
上に加熱することにより硬化した皮膜を得ることができ
る。
本発明の親水性皮膜形成用組成物は後記試験例及びその
結果を示す第１図から明らかなように、これを塗布した
熱交換器は従来のものに比較して冷暖房のサイクルを多
数回繰り返しても、その通風抵抗は殆ど変化せず、初期
の値とほぼ伺等の値を維持し、従って耐久性の優れた親
水性表面を提供することがわかる。また本発明の親水性
皮膜形成用組成物はクラック限界厚みが高い皮膜を形成
し、耐食性、密着性に優れた親水性皮膜を与えることが
できる。
結果を示す第１図から明らかなように、これを塗布した
熱交換器は従来のものに比較して冷暖房のサイクルを多
数回繰り返しても、その通風抵抗は殆ど変化せず、初期
の値とほぼ伺等の値を維持し、従って耐久性の優れた親
水性表面を提供することがわかる。また本発明の親水性
皮膜形成用組成物はクラック限界厚みが高い皮膜を形成
し、耐食性、密着性に優れた親水性皮膜を与えることが
できる。
以下に本発明の実施例及び試験例を挙げる。
実施例１
リチウムシリケート−３５（注” ４００（
１′−コロイダルシリカ「スノーテックス」（注２）
２００２トリエタノールアミンチタネート水溶液（注
３） ４０ｙ水
４０００ｇ上記成分を攪拌機により均一に
混合して本発明組成物を得る。
１′−コロイダルシリカ「スノーテックス」（注２）
２００２トリエタノールアミンチタネート水溶液（注
３） ４０ｙ水
４０００ｇ上記成分を攪拌機により均一に
混合して本発明組成物を得る。
（注１）リチウムシリケート水溶液、日産化学製５ｉＯ
２２Ｑ’ｗｔ％、Ｌｉ２Ｏ２，９ｗｔ％含有（注２ ）
２０ｗｔ％水溶液、日産化学製平均粒径 約２０μ （注３ ） ＴｉＯ２含量 ２０％ 実施例２ 下記成分を用いて実施例１と同様にして本発明組成物を
得る。
２２Ｑ’ｗｔ％、Ｌｉ２Ｏ２，９ｗｔ％含有（注２ ）
２０ｗｔ％水溶液、日産化学製平均粒径 約２０μ （注３ ） ＴｉＯ２含量 ２０％ 実施例２ 下記成分を用いて実施例１と同様にして本発明組成物を
得る。
リチウムシリケー）−３５１００（１
ニードプラス（注４） ２
０９トリエタノールアミンチタネート水溶液
３０２水
２００ｏｙ（注４）珪酸塩粉末、式日薬品製、粒径
約１μ実施例３ 下記成分を用いて実施例１と同様にして本発明組成物を
得る。
０９トリエタノールアミンチタネート水溶液
３０２水
２００ｏｙ（注４）珪酸塩粉末、式日薬品製、粒径
約１μ実施例３ 下記成分を用いて実施例１と同様にして本発明組成物を
得る。
リチウムシリケート−３５１ｏｏｏ。
ダイモナイト（注５） ２
ｏ。
ｏ。
トリエタノーノげミンチタネ−１水溶液 ３０
ｔｐ末、トピー工業製、粒径的１μ 実施例４ 下記成分を用いて実施例１と同様にして本発明組成物を
得る。
ｔｐ末、トピー工業製、粒径的１μ 実施例４ 下記成分を用いて実施例１と同様にして本発明組成物を
得る。
リチウムシリケート−３５４０００ｙ
コロイダルシリカ「スノーテックスＪ ２
００．９γ−アミノプロピルトリエトキシシラン
４０２（５０％水溶液） 水 ４
００（１実施例５ 実施例１においてトリエタノールアミンチタネート水溶
液の代りにチタニウムアセチルアセトネート水溶液（Ｔ
ｉ０２含量２０％）を用いた以外は同様にして本発明組
成物を得る。
００．９γ−アミノプロピルトリエトキシシラン
４０２（５０％水溶液） 水 ４
００（１実施例５ 実施例１においてトリエタノールアミンチタネート水溶
液の代りにチタニウムアセチルアセトネート水溶液（Ｔ
ｉ０２含量２０％）を用いた以外は同様にして本発明組
成物を得る。
実施例６
実施例◆においてγ−アミノプロピルトリエトキシシラ
ンの代りにｒ−グリシドキシプロピルトリメトキシシラ
ンを用いた以外は同様にして本発明組成物を得る。
ンの代りにｒ−グリシドキシプロピルトリメトキシシラ
ンを用いた以外は同様にして本発明組成物を得る。
比較例１
下記成分を配合して比較組成物を得る。
リチウムシリケート−３５４０００２
水 ４
０００９比較例２ 下記成分を配合して比較組成物を得る。
０００９比較例２ 下記成分を配合して比較組成物を得る。
ヒタロイド ７１１３（注６） ６０？
コロイダルシリカ［スノーテックスＪ
４ｏｙ水
３０）（注６）水溶性アクリル樹脂、固形分５
０％水溶液、日立化成工業部 試験例１ 厚さ１００μのアルミニウムシートを予めトリフルオロ
トリクロロエタンに３０秒間浸漬して表面に付着してい
る油脂及び異物を除去して清浄化する。次にこのアルミ
ニウム板を実施例１〜６及び比較例１〜２で得られた組
成物からなる塗装液に６０秒間浸漬して塗布した後、１
２０℃で１０分間加熱硬化させる。得られた塗膜の物性
を以下の方法で測定し、その結果を第１表に示す。
コロイダルシリカ［スノーテックスＪ
４ｏｙ水
３０）（注６）水溶性アクリル樹脂、固形分５
０％水溶液、日立化成工業部 試験例１ 厚さ１００μのアルミニウムシートを予めトリフルオロ
トリクロロエタンに３０秒間浸漬して表面に付着してい
る油脂及び異物を除去して清浄化する。次にこのアルミ
ニウム板を実施例１〜６及び比較例１〜２で得られた組
成物からなる塗装液に６０秒間浸漬して塗布した後、１
２０℃で１０分間加熱硬化させる。得られた塗膜の物性
を以下の方法で測定し、その結果を第１表に示す。
測定方法
１、鉛筆硬度
Ｊ′ｘｓ−に６８９４に従い、２５±２℃の雰囲気温度
下で測定する。
下で測定する。
２、 ゴバン目テスト
カッターナイフを用いて塗膜に１γ１間隔の１１本の平
行線を縦横９０’交叉させて基材に達するキズとなる程
度に引き１００個のマス目を作成する。このマス目に市
販のセロハン粘着テープを手圧で圧着し、テープの両端
を持って塗面と約９０’の角度で瞬時に引き剥がす。
行線を縦横９０’交叉させて基材に達するキズとなる程
度に引き１００個のマス目を作成する。このマス目に市
販のセロハン粘着テープを手圧で圧着し、テープの両端
を持って塗面と約９０’の角度で瞬時に引き剥がす。
以上の操作を同一マス目の上でテープを変えて１０回繰
り返した後、塗膜が残存しているマス目の数をかぞえる
。
り返した後、塗膜が残存しているマス目の数をかぞえる
。
３、接触角
室温（２５±２℃）下で、エルマ光学製ゴニオメータを
用い、塗膜上の水の接触角を求める。
用い、塗膜上の水の接触角を求める。
４、 限界膜厚
アルミニウムシート上に流しかけ塗装し、クラックなし
で塗装できる限界膜厚を求めた。
で塗装できる限界膜厚を求めた。
即ち流しかけ塗装を行うと塗料の流路の下流はど膜厚が
厚くなり、膜厚勾配のある塗膜が形成される。この塗膜
のクラックの有無を目視により判定し、クラックの発生
していない最大膜厚をマイクロメーターで測定し、これ
を限界膜厚とする。
厚くなり、膜厚勾配のある塗膜が形成される。この塗膜
のクラックの有無を目視により判定し、クラックの発生
していない最大膜厚をマイクロメーターで測定し、これ
を限界膜厚とする。
試験例２
空気入口面積が２５４Ｘ６００＋ｗで奥行３５鰭の、切
起こしフィンを取りつけた高性能空気熱交換器に、実施
例１、比較例２の組成物をそれぞれ浸漬塗装し、これら
と全く塗装処理を施こさない同じ熱交換器に対し、第２
表に示す温度及び湿度条件の空気を前面風速で２ｍで吹
き込み、各８時間づつの冷房運転と暖房運転を繰り返し
た。尚、熱交換器のパイプに導入する冷媒温度は冷房運
転時５℃、暖房運転時５０℃である。
起こしフィンを取りつけた高性能空気熱交換器に、実施
例１、比較例２の組成物をそれぞれ浸漬塗装し、これら
と全く塗装処理を施こさない同じ熱交換器に対し、第２
表に示す温度及び湿度条件の空気を前面風速で２ｍで吹
き込み、各８時間づつの冷房運転と暖房運転を繰り返し
た。尚、熱交換器のパイプに導入する冷媒温度は冷房運
転時５℃、暖房運転時５０℃である。
第 ２ 表
各冷房運転サイクルの終点におけるフィンの空気抵抗（
△Ｐｗ）と暖房運転時の空気抵抗（△Ｐｄ）との比（Δ
Ｐ ｗ ／△Ｐｄ、湿り乾き空気抵抗比）を求め、これ
を縦軸にし、時間を横軸にしたグラフを第１図に描く。
△Ｐｗ）と暖房運転時の空気抵抗（△Ｐｄ）との比（Δ
Ｐ ｗ ／△Ｐｄ、湿り乾き空気抵抗比）を求め、これ
を縦軸にし、時間を横軸にしたグラフを第１図に描く。
第１図においてＡ、Ｂ、Ｃはそれぞれ実施例１、比較例
２の組成物を塗布した場合並びに全く塗装処理を施して
いない場合を示す。
２の組成物を塗布した場合並びに全く塗装処理を施して
いない場合を示す。
図の折れ線グラフの点線の部分は暖房運転の区間であっ
て、△Ｐｗ／△Ｐｄの値はいずれの場合でも実際は約１
．０であるが、説明の便宜上各点を結ぶ直線として示し
た。またグラフにおいて実線で示した部分は冷房区間で
ある。
て、△Ｐｗ／△Ｐｄの値はいずれの場合でも実際は約１
．０であるが、説明の便宜上各点を結ぶ直線として示し
た。またグラフにおいて実線で示した部分は冷房区間で
ある。
第１図に見られるとおり、Ａで示される本発明の組成物
を塗布した熱交換器は乾湿サイクルを５回繰り返した後
も、冷房時の湿り乾き空気抵抗比は初期に比し殆ど変化
せず一定の値を保っているのに対し、Ｂ及びＣで示され
る比較例の場合には上記湿り乾き空気抵抗比の１サイク
ル目の値が既に本発明のへの場合より高い上に、サイク
ルを重ねる毎にその値が著しく上昇する。
を塗布した熱交換器は乾湿サイクルを５回繰り返した後
も、冷房時の湿り乾き空気抵抗比は初期に比し殆ど変化
せず一定の値を保っているのに対し、Ｂ及びＣで示され
る比較例の場合には上記湿り乾き空気抵抗比の１サイク
ル目の値が既に本発明のへの場合より高い上に、サイク
ルを重ねる毎にその値が著しく上昇する。
本発明の効果を確認するために、更に上記実施例１の組
成物を塗装した熱交換器について、上記と同様の乾湿サ
イクルを５０回繰り返したところ、湿り乾き空気抵抗比
は初期とほぼ同等の値を維持することを確めた。
成物を塗装した熱交換器について、上記と同様の乾湿サ
イクルを５０回繰り返したところ、湿り乾き空気抵抗比
は初期とほぼ同等の値を維持することを確めた。
第１図は乾湿サイクルを繰り返した場合・の湿り乾き空
気抵抗値の変化を示すグラフである。 憾 工 図 時ｗ１（４ｙ） 手続補正書 昭和５６年１２月 にい 特許庁長官 島 １）春 樹殿 １、事件の表示 昭和５６年 特 許願第１７８８１３号２、発明の名称 親水性皮膜形成用組成物 ３、補正をする者 事件との関係 特許出願人 （２８５） ダイキン工業株式会社 ４、代理人 自 発 ６、補正によシ増加する発明の数 ７、補正の対象 補 正 の 内 答 】 明細書第１３頁下から第５行［得ることかできる。 」とあるを次の通り訂正する。 「得ることができる。硬化処理の温度は低温のほうが塗
膜表面の高い親水性を得るために好ましいが、低温では
硬化に長時間を要するため実用」ニはある程度の加熱下
で行うのが好ましい。しかし高温下であまり長時間加熱
すると塗膜の親水性が損われるから、一般に処理温度が
高くなるほど処理時間を短くすることが好ましい。その
時間は通常、猟 ０〜６０秒程度が好ましい。」 ２ 明細書第２１頁第７行「２ｍ」とあるを「２ｍ／秒
」と訂正する。 （以上）
気抵抗値の変化を示すグラフである。 憾 工 図 時ｗ１（４ｙ） 手続補正書 昭和５６年１２月 にい 特許庁長官 島 １）春 樹殿 １、事件の表示 昭和５６年 特 許願第１７８８１３号２、発明の名称 親水性皮膜形成用組成物 ３、補正をする者 事件との関係 特許出願人 （２８５） ダイキン工業株式会社 ４、代理人 自 発 ６、補正によシ増加する発明の数 ７、補正の対象 補 正 の 内 答 】 明細書第１３頁下から第５行［得ることかできる。 」とあるを次の通り訂正する。 「得ることができる。硬化処理の温度は低温のほうが塗
膜表面の高い親水性を得るために好ましいが、低温では
硬化に長時間を要するため実用」ニはある程度の加熱下
で行うのが好ましい。しかし高温下であまり長時間加熱
すると塗膜の親水性が損われるから、一般に処理温度が
高くなるほど処理時間を短くすることが好ましい。その
時間は通常、猟 ０〜６０秒程度が好ましい。」 ２ 明細書第２１頁第７行「２ｍ」とあるを「２ｍ／秒
」と訂正する。 （以上）
Claims (7)
- （１） （ａ） Ｓ ｉｏ２／Ｍ２０のモル比が２〜
５であるアルカリ金属シリケート （ｂ）微粒子状の親水性珪酸もしくは珪酸塩（Ｃ）シラ
ンカップリング剤または周期表第４族遷移元素のオルト
酸エステルもしくはその誘導体を混合してなる親水性皮
膜形成用組成物。 - （２） アルカリ金属シリケートがリチウムシリケー
トである特許請求の範囲第１項記載の組成物。 - （３） 親水性珪酸がコロイダルシリカである特許請
求の範囲第１項記載の組成物。 - （４）上記オルト酸エステルの誘導体がチタン酸トリエ
タノールアミンである特許請求の範囲第、３項記載の組
成物。 - （５） （ａ） ５ｉｎ２／Ｍ２０ のモル比が２
〜５であるアルカリ金属シリケート （ｂ）微粒子状の親水性珪酸もしくは珪酸塩（Ｃ）シラ
ンカップリング剤または周期表第４族遷移元素のオルト
酸エステルもしくはその誘導体を混合してなる親水性皮
膜形成用組成物を熱交換器のフィン及び／又はパイプに
塗布、硬化せしめてなる熱交換器。 - （６）特許請求の範囲第５項の熱交換器を組み込んでな
る空調機。 - （７）空調機が冷暖房機である特許請求の範囲第６項記
載の空調機。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56178813A JPS5880355A (ja) | 1981-11-06 | 1981-11-06 | 親水性皮膜形成用組成物 |
| US06/428,393 US4466832A (en) | 1981-11-06 | 1982-09-29 | Composition for forming hydrophilic coating |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56178813A JPS5880355A (ja) | 1981-11-06 | 1981-11-06 | 親水性皮膜形成用組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5880355A true JPS5880355A (ja) | 1983-05-14 |
Family
ID=16055102
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56178813A Pending JPS5880355A (ja) | 1981-11-06 | 1981-11-06 | 親水性皮膜形成用組成物 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4466832A (ja) |
| JP (1) | JPS5880355A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4908075A (en) * | 1986-08-28 | 1990-03-13 | Nippon Paint Company, Ltd. | Surface treatment chemical for forming a hydrophilic coating |
| JP2005511887A (ja) * | 2001-08-03 | 2005-04-28 | エリシャ・ホールディング・エルエルシー | 金属表面を処理する無電解プロセスおよびそれにより生成される製品 |
| JP2012516919A (ja) * | 2009-02-07 | 2012-07-26 | コグニス・アイピー・マネージメント・ゲゼルシャフト・ミット・ベシュレンクテル・ハフツング | 無溶媒で水溶性のシラン変性ケイ酸塩 |
| JP2013213211A (ja) * | 2012-03-31 | 2013-10-17 | Pangang Group Panzhihua Iron & Steel Research Inst Co Ltd | 金属保護コーティング剤、その使用、およびそれを使用する溶融めっき金属材料 |
Families Citing this family (21)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5238518A (en) * | 1989-08-14 | 1993-08-24 | Nissan Chemical Industries, Ltd. | Bonding method employing an inorganic adhesive composition |
| US5164003A (en) * | 1990-03-28 | 1992-11-17 | Ceram Tech International, Ltd. | Room temperature curable surface coating and methods of producing and applying same |
| US5415688A (en) * | 1993-09-20 | 1995-05-16 | Ameron, Inc. | Water-borne polysiloxane/polysilicate binder |
| ES2168633T5 (es) * | 1996-05-22 | 2005-04-01 | TREOFAN GERMANY GMBH & CO.KG | Revestimientos barrera de copolisilicatos de litio y potasio. |
| ID19111A (id) | 1996-06-12 | 1998-06-18 | Hoechst Celanese Corp | Metoda pembuatan bahan-bahan poliolefin untuk pelapisan |
| ID19516A (id) * | 1996-06-12 | 1998-07-16 | Hoechst Celanese Corp | Pelapis penghalang uap untuk benda-benda polimerik |
| DE69726855T2 (de) | 1996-06-12 | 2004-06-03 | Trespaphan Gmbh | Verfahren zur grundierung von polyolefingegenständen zur beschichtigung |
| US5853830A (en) * | 1996-06-12 | 1998-12-29 | Hoechst Trespaphan Gmbh | Transparent barrier coatings exhibiting reduced thin film interference |
| ATE215117T1 (de) * | 1996-06-12 | 2002-04-15 | Trespaphan Gmbh | Dampf sperrender überzug für polymergegenstände |
| US6086991A (en) * | 1996-06-12 | 2000-07-11 | Hoechst Trespaphan Gmbh | Method of priming poly(ethylene terephthalate) articles for coating |
| US6232389B1 (en) | 1997-06-09 | 2001-05-15 | Inmat, Llc | Barrier coating of an elastomer and a dispersed layered filler in a liquid carrier and coated articles |
| US6087016A (en) * | 1997-06-09 | 2000-07-11 | Inmat, Llc | Barrier coating of an elastomer and a dispersed layered filler in a liquid carrier |
| DE19814605A1 (de) * | 1998-04-01 | 1999-10-07 | Kunz Gmbh | Mittel zur Versiegelung von metallischen, insbesondere aus Zink oder Zinklegierungen bestehenden Untergründen |
| EP1257367A4 (en) * | 2000-02-08 | 2005-01-26 | Adsil Lc | METHOD FOR INCREASING THE THERMAL EFFICIENCY THROUGH THE USE OF SILANE COATINGS AND COATED ARTICLES |
| KR20030011778A (ko) | 2000-02-28 | 2003-02-11 | 애드실, 엘씨 | 실란-기제 코팅 조성물, 그것으로 부터 얻은 코팅된 물품,및 그것의 사용 방법 |
| DE102009003560B4 (de) * | 2009-03-03 | 2015-01-22 | Hydro Aluminium Deutschland Gmbh | Verfahren zur Herstellung eines sorptionsmittelbeschichteten Aluminiumbandes, sorptionsmittelbeschichtetes Aluminiumband und dessen Verwendung |
| US8852357B2 (en) | 2011-09-30 | 2014-10-07 | Ppg Industries Ohio, Inc | Rheology modified pretreatment compositions and associated methods of use |
| CN105143511B (zh) * | 2013-03-16 | 2019-02-15 | Prc-迪索托国际公司 | 抑制腐蚀的溶胶-凝胶组合物 |
| EP2907894B1 (de) | 2014-02-13 | 2019-04-10 | Ewald Dörken Ag | Verfahren zum Herstellen eines mit einer Chrom-VI-freien und kobaltfreien Passivierung versehenen Substrats |
| CN104761153A (zh) * | 2015-04-07 | 2015-07-08 | 泉州三欣新材料科技有限公司 | 一种玻璃用超亲水防雾涂料及其制备方法 |
| CN107385421A (zh) * | 2017-08-31 | 2017-11-24 | 广东工业大学 | 一种导热亲水复合薄膜及其制备方法 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3493401A (en) * | 1967-11-28 | 1970-02-03 | Nasa | Fire resistant coating composition |
| US3721574A (en) * | 1968-08-06 | 1973-03-20 | R Schneider | Silicate coatings compositions |
| US3846182A (en) * | 1973-07-05 | 1974-11-05 | Ford Motor Co | Method of forming a hydrophilic coating over an aluminum surface |
| US3989550A (en) * | 1975-04-21 | 1976-11-02 | Amchem Products, Inc. | Method of forming a hydrophilic coating on an aluminum surface |
| US4162169A (en) * | 1977-12-21 | 1979-07-24 | The United States Of America As Represented By The Administrator Of The National Aeronautics And Space Administration | Alkali-metal silicate binders and methods of manufacture |
-
1981
- 1981-11-06 JP JP56178813A patent/JPS5880355A/ja active Pending
-
1982
- 1982-09-29 US US06/428,393 patent/US4466832A/en not_active Expired - Lifetime
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US4466832A (en) | 1984-08-21 |
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