JPS5877658A - マ−キング装置 - Google Patents
マ−キング装置Info
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- JPS5877658A JPS5877658A JP56176818A JP17681881A JPS5877658A JP S5877658 A JPS5877658 A JP S5877658A JP 56176818 A JP56176818 A JP 56176818A JP 17681881 A JP17681881 A JP 17681881A JP S5877658 A JPS5877658 A JP S5877658A
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- JP
- Japan
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- output
- flip
- flop
- marking
- inspected
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-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N29/00—Investigating or analysing materials by the use of ultrasonic, sonic or infrasonic waves; Visualisation of the interior of objects by transmitting ultrasonic or sonic waves through the object
- G01N29/04—Analysing solids
- G01N29/048—Marking the faulty objects
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Acoustics & Sound (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Immunology (AREA)
- Pathology (AREA)
- Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Ultrasonic Waves (AREA)
- Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Magnetic Means (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、通路中を搬送される被検量体から例えば優
等Ｏ異状部分を検出し、その異状部分に印を付けるマー
キング手段に関する・ この種のマー牛ング装置は、例えば金１１１１の製造２
インにおける検査工種等に詔いてその欠陥個所を検出し
て印を付けるために用いられるものであり、その概略構
成）第１図に示す。この第１図に示ナマー＋ｙダ装置ｌ
は、伸線機２から引き出された金属−３（ＩＩ晶すなわ
ち被検査体）を巻峨機４によりてＩＩｋ舎散るものにお
いて、伸線機２と巻−機４との間の＊属線３０通路に沿
りで設けられるセンナ５にようて金属線ＳＯ＠等０１に
状−所を検出し、もし異状個所があれば、セ／１Ｐ″５
の出力に基づいて、このセンｔ５から金属線３の搬送方
向（矢印入方向）下流ζζ設けられた！−力６（例えば
塗料を吹き付ける装置、マー争ング手段）′ｆ駆動させ
て金属線３の前記異状個所に塗料等により印を付ける（
マー中ングする）ようにしたものである。
等Ｏ異状部分を検出し、その異状部分に印を付けるマー
キング手段に関する・ この種のマー牛ング装置は、例えば金１１１１の製造２
インにおける検査工種等に詔いてその欠陥個所を検出し
て印を付けるために用いられるものであり、その概略構
成）第１図に示す。この第１図に示ナマー＋ｙダ装置ｌ
は、伸線機２から引き出された金属−３（ＩＩ晶すなわ
ち被検査体）を巻峨機４によりてＩＩｋ舎散るものにお
いて、伸線機２と巻−機４との間の＊属線３０通路に沿
りで設けられるセンナ５にようて金属線ＳＯ＠等０１に
状−所を検出し、もし異状個所があれば、セ／１Ｐ″５
の出力に基づいて、このセンｔ５から金属線３の搬送方
向（矢印入方向）下流ζζ設けられた！−力６（例えば
塗料を吹き付ける装置、マー争ング手段）′ｆ駆動させ
て金属線３の前記異状個所に塗料等により印を付ける（
マー中ングする）ようにしたものである。
ところで、従来のこの８１の！−１＋？／グ装置ｌにお
いては、センサ５が傷等を検出すると、タイマ等の時間
遅延装置（図示せず）が起動され、この時間遅延装置の
出力に基づいて！−力６が駆動されるようになっている
ものが一般的であった。この場合、マーカ６を前記傷等
が検出された時点から所定の一定時間（例えば金属線３
上０１点がセ／１５の位置からマーカ６の位置まで移動
するに要する時間）だけ駆動させる方法とか、あるいは
マーカ６を前記傷等が検出された時点から前記所定の一
定時間経た後の所定時間だけ駆動させる方法等があるが
、上記いずれの方法においても、金ｍｍｓの搬送速度が
一定である場合には正確なマー中ンダを行なうことが可
能であるものの、金属線３０−送速変が変化する場合に
はマーキング位置がその搬送速度に応じて搬送方向の前
後にずれるため、正確な！−千ングを行なえなくなると
いう欠点がある。！た第１図に示したような金属線の製
造ラインにおいては、金属線の搬送速度は一般的に大き
く変化するものである。
いては、センサ５が傷等を検出すると、タイマ等の時間
遅延装置（図示せず）が起動され、この時間遅延装置の
出力に基づいて！−力６が駆動されるようになっている
ものが一般的であった。この場合、マーカ６を前記傷等
が検出された時点から所定の一定時間（例えば金属線３
上０１点がセ／１５の位置からマーカ６の位置まで移動
するに要する時間）だけ駆動させる方法とか、あるいは
マーカ６を前記傷等が検出された時点から前記所定の一
定時間経た後の所定時間だけ駆動させる方法等があるが
、上記いずれの方法においても、金ｍｍｓの搬送速度が
一定である場合には正確なマー中ンダを行なうことが可
能であるものの、金属線３０−送速変が変化する場合に
はマーキング位置がその搬送速度に応じて搬送方向の前
後にずれるため、正確な！−千ングを行なえなくなると
いう欠点がある。！た第１図に示したような金属線の製
造ラインにおいては、金属線の搬送速度は一般的に大き
く変化するものである。
このように従来のこの種の！−片ソング装置２いては、
被検査体の搬送速度が変化すると、その異状個所への正
確なマー中ングが行なえなくなるという欠点がありた・ この発明は以上のような事情に鑑みてなされたもので、
被検査体の搬送速度が変化しても、同被検査体の異常個
所に正確に！−中ングを行なうことができるマー中ング
装置を提供することを目的としている。
被検査体の搬送速度が変化すると、その異状個所への正
確なマー中ングが行なえなくなるという欠点がありた・ この発明は以上のような事情に鑑みてなされたもので、
被検査体の搬送速度が変化しても、同被検査体の異常個
所に正確に！−中ングを行なうことができるマー中ング
装置を提供することを目的としている。
以下、この発明の実施例を図面を参照して説明する。
７４２図は、この発明を、金属線の製造ツインにおける
検査工種に適用した場合の一実施例の構成を示すもので
あり、このａ！ｌＩにおいて第１図の各部に対応する部
分には同一〇符号を付してその説明を省略する。＄２幽
において、５は渦流探傷コイル（セッサ）であり、この
渦ａｍ傷コイル５は、同コイルの磁心部を貫通して搬送
される金属線３（被検査体）に傷等の異状個所があると
そのイ／ピーダ／スが変化するものである。探傷回路７
は上記１１１１１ｉ６１探傷コイル５のイノビーダンス
の変化を検出し、そのイ／ビーダ／スが変化した場合に
〒のパルス信号を出力するように構成された回路である
。８は金属線３が１１１送される距離Ｉ）検出するため
に設けられた搬送距離検出部である。この搬送距−検出
ｓ８において、９はローラであり、このｐ−ラ９は、そ
の外周面が金属ｆｉ３化圧８８れると共に、金Ｊｌｌ１
ｍＢが矢印入方向に搬送される場合に、前記外周面と金
属ｉ１３との間にスリップを発生せずに回転する“よう
に支持されている・そしてこの場合このロー２９は、金
属線３が矢印入方向に１ｍ＠送されると１回転するもの
であるーパルス讐ネＶ−タ１Ｇ信ローラ９°Ｏ回転量を
その回転量に対応するパルス数Ｏパルス列信号に変換す
るものであり、この場合、パルスゼネＶ−夕１０からは
ロー２９が１回転すると１００パルスのパルス列信号が
出力される。次に１１は、渦流探傷コイル５が金属線３
に傷等の異常個所を検出した時点から、同異常個所がマ
ーカ６の近傍の所定の個所まで到達する閣、！−力６を
駆動するように構成された制御回路である。この制御回
路１１において、インバーター２−０とＪＫフリップフ
ロップ１２−１〜１２−２０とからなる部分は２゜段の
シフトレジスター２を構成している。このシフトレジス
タ１２０入力点はＪＫフリップフロップ１２−１のセッ
ト入力端子Ｊとインバーター２−〇の入力趨子との＊ａ
点であり、この入力点には前述した探傷回路７の出力信
号が供給されている・また縦続接続された１分周器１３
．１４は、前述したづルスゼネレータｘｏｏｍ力を分周
するた１４が出力するパルス列信号は前記シフトレジス
タ１２ヘシ７トパルスとして供給されている。また１５
はロータリ一式の切換スイッチであり、この切換スイッ
チ１５は、シフトレジスタ１２におけるＪＫフリップ７
０ツブ１２−１１〜１２−２０の各セット出力端子Ｑに
得られる信号を択一的に取り出すためのものである・ま
た１６はマーカ６の動作タイミングを決定する８Ｒｉ３
１の７リツプ７０ツブであり、この７リツプ７０ツブ１
６は、そのセット入力噛子Ｓに探傷回路７から・１＃信
号が供給されるとセットされ、またそのリセット入力端
子Ｒに切換スイッチ１５’）介して・ｌ＃信号が供給さ
れるとリセットされる。そして、このフリップフロッグ
１６のセット出力熾子Ｑの信号はゲート回路１７に供給
されている。一方、停止信号発生口８１ｇはパルスゼネ
レータ１０が所定時間内に予め設定された所定数以上の
パルスを出力している時にのみ、すなわち金属線３が所
定速［（下限速［）板上の速度で搬送されている場合に
Ｏみ゛１＃信号を出力し、それ以外の場合、すなわち金
属線３が極めて低速で搬送されている場合あるいは停止
している場合、は０・信号を出力する回路である・そし
てこの停止信号発生回路１８の出力は前記ゲート回路１
７へ供給される。このゲート回路１７は、前記ツリツブ
フロップ１６の出力信号と停止信号発生回路１８Ｃ）出
力信号とをアンドし、これらの信号が共に＃１′信号の
場合にのみ＃１″信号を出力するものである。そしてこ
のゲート回路１７が出力する１１＃信号によりマーカ６
が駆動されるようになっている。
検査工種に適用した場合の一実施例の構成を示すもので
あり、このａ！ｌＩにおいて第１図の各部に対応する部
分には同一〇符号を付してその説明を省略する。＄２幽
において、５は渦流探傷コイル（セッサ）であり、この
渦ａｍ傷コイル５は、同コイルの磁心部を貫通して搬送
される金属線３（被検査体）に傷等の異状個所があると
そのイ／ピーダ／スが変化するものである。探傷回路７
は上記１１１１１ｉ６１探傷コイル５のイノビーダンス
の変化を検出し、そのイ／ビーダ／スが変化した場合に
〒のパルス信号を出力するように構成された回路である
。８は金属線３が１１１送される距離Ｉ）検出するため
に設けられた搬送距離検出部である。この搬送距−検出
ｓ８において、９はローラであり、このｐ−ラ９は、そ
の外周面が金属ｆｉ３化圧８８れると共に、金Ｊｌｌ１
ｍＢが矢印入方向に搬送される場合に、前記外周面と金
属ｉ１３との間にスリップを発生せずに回転する“よう
に支持されている・そしてこの場合このロー２９は、金
属線３が矢印入方向に１ｍ＠送されると１回転するもの
であるーパルス讐ネＶ−タ１Ｇ信ローラ９°Ｏ回転量を
その回転量に対応するパルス数Ｏパルス列信号に変換す
るものであり、この場合、パルスゼネＶ−夕１０からは
ロー２９が１回転すると１００パルスのパルス列信号が
出力される。次に１１は、渦流探傷コイル５が金属線３
に傷等の異常個所を検出した時点から、同異常個所がマ
ーカ６の近傍の所定の個所まで到達する閣、！−力６を
駆動するように構成された制御回路である。この制御回
路１１において、インバーター２−０とＪＫフリップフ
ロップ１２−１〜１２−２０とからなる部分は２゜段の
シフトレジスター２を構成している。このシフトレジス
タ１２０入力点はＪＫフリップフロップ１２−１のセッ
ト入力端子Ｊとインバーター２−〇の入力趨子との＊ａ
点であり、この入力点には前述した探傷回路７の出力信
号が供給されている・また縦続接続された１分周器１３
．１４は、前述したづルスゼネレータｘｏｏｍ力を分周
するた１４が出力するパルス列信号は前記シフトレジス
タ１２ヘシ７トパルスとして供給されている。また１５
はロータリ一式の切換スイッチであり、この切換スイッ
チ１５は、シフトレジスタ１２におけるＪＫフリップ７
０ツブ１２−１１〜１２−２０の各セット出力端子Ｑに
得られる信号を択一的に取り出すためのものである・ま
た１６はマーカ６の動作タイミングを決定する８Ｒｉ３
１の７リツプ７０ツブであり、この７リツプ７０ツブ１
６は、そのセット入力噛子Ｓに探傷回路７から・１＃信
号が供給されるとセットされ、またそのリセット入力端
子Ｒに切換スイッチ１５’）介して・ｌ＃信号が供給さ
れるとリセットされる。そして、このフリップフロッグ
１６のセット出力熾子Ｑの信号はゲート回路１７に供給
されている。一方、停止信号発生口８１ｇはパルスゼネ
レータ１０が所定時間内に予め設定された所定数以上の
パルスを出力している時にのみ、すなわち金属線３が所
定速［（下限速［）板上の速度で搬送されている場合に
Ｏみ゛１＃信号を出力し、それ以外の場合、すなわち金
属線３が極めて低速で搬送されている場合あるいは停止
している場合、は０・信号を出力する回路である・そし
てこの停止信号発生回路１８の出力は前記ゲート回路１
７へ供給される。このゲート回路１７は、前記ツリツブ
フロップ１６の出力信号と停止信号発生回路１８Ｃ）出
力信号とをアンドし、これらの信号が共に＃１′信号の
場合にのみ＃１″信号を出力するものである。そしてこ
のゲート回路１７が出力する１１＃信号によりマーカ６
が駆動されるようになっている。
以上の構成におけるこの実施例の動作は次のようになる
・まずｆ１４流探傷コイル５とマーカ６との間の距１１
１ｄが６０ＣＩＬに設定されているとし、また金属線３
は矢印入方向に下限速度以上の速度で搬送されていると
する。この場合、パルスゼネレータｌＯからは金属線３
が１ｍＷ送される毎に１００パルスが（すなわち１傷搬
送される毎に１パルス金属纏３が４１搬送される毎に１
パルスが出力され％ ＣＯＡルＸ列信号がシフトレジス
タ１２ヘシ７トパルスとして供給される拳またこの場合
、停止信号発生回路１８は″１＃信号を出力している。
・まずｆ１４流探傷コイル５とマーカ６との間の距１１
１ｄが６０ＣＩＬに設定されているとし、また金属線３
は矢印入方向に下限速度以上の速度で搬送されていると
する。この場合、パルスゼネレータｌＯからは金属線３
が１ｍＷ送される毎に１００パルスが（すなわち１傷搬
送される毎に１パルス金属纏３が４１搬送される毎に１
パルスが出力され％ ＣＯＡルＸ列信号がシフトレジス
タ１２ヘシ７トパルスとして供給される拳またこの場合
、停止信号発生回路１８は″１＃信号を出力している。
そして今、金属線３における渦流探傷コイル５の磁心部
を通過する部分に傷等の異状個所がありたとすると、探
傷面ｗＩ７は１１＃のパルス信号を出力する・この探傷
回路７の出力はフリップフロップ１６を直ちにセットさ
せるので、ゲート回路１７が１１′信号を出力するよう
になり、この結果マーカ６は動作を開始する（すなわち
金属＠３に塗料を吹き付けてマーキングを開始する）。
を通過する部分に傷等の異状個所がありたとすると、探
傷面ｗＩ７は１１＃のパルス信号を出力する・この探傷
回路７の出力はフリップフロップ１６を直ちにセットさ
せるので、ゲート回路１７が１１′信号を出力するよう
になり、この結果マーカ６は動作を開始する（すなわち
金属＠３に塗料を吹き付けてマーキングを開始する）。
また探傷回路７が出力した前記１１′のパルス信号はシ
フトレジスター２におけるＪＫフリップ７０ツブ１２
１ −１にセット条件を与ん、ｉ分周器１４がパルス信号を
出力した時点でこのＪＫフリップフロップ１２−１をセ
ットさせる・このようにしてＪ Ｋ、フリップ７０ツブ
１２−１に記憶された探傷回路７の出力は、１分周器１
４がパフレス償号を出力する毎に、すなわち金属線３が
４ｒｘ＠送される毎にｌピッｔずつシフトされてゆくｏ
そして切換スイッチ１５により選択されているＪＫフリ
ッグツロツプの出力が＃１＃になると、その出力により
ツリツブフロップ１６がリセットされ、この結果マーカ
６の動作は停止される。以上の前作において、選択スイ
ッチ１５の設定位置を、前記１４状個所が渦流探傷瓢イ
ル５からマーカ６までの間（この間は前述したように６
０（！ＩＩである）を搬送される閣に、に対応させてＪ
Ｋフリップフロップ１２−１５のセット出力熾子Ｑとす
れば、マーカ６は、渦流探傷コイル５が前記異状個所′
ｆ−検出した時点に動作開始し、この時点から金属線３
が略４ｃｍ×１５＝６０ｃｓｔ搬送された時点で動作終
了する・したがりてこの場合の金属線３への！−キング
は、第３図に示すごとくに、金属線３にあける異状個所
Ｂの同金属線３０搬送方向前方６０ａａ付近から、この
異状個所Ｂまでの間で行なわれ、異状個所Ｂはこのマー
牟ノグ部分の金属［３の搬送方向に□対して−のように
後熾部に位置する・そして、この実施例によれば、この
マー苧ノグ部分Ｏ異状個所Ｂに対する相対位置およびそ
の搬送方向に対する長さは、繭述したようにシフトレジ
スタ１２におけるシフト数により決まり、このシフト数
は金属線３０搬送距離にしか関係しないから、金属線３
のＩＩＩ送速送速度化しても全く変化しない。
フトレジスター２におけるＪＫフリップ７０ツブ１２
１ −１にセット条件を与ん、ｉ分周器１４がパルス信号を
出力した時点でこのＪＫフリップフロップ１２−１をセ
ットさせる・このようにしてＪ Ｋ、フリップ７０ツブ
１２−１に記憶された探傷回路７の出力は、１分周器１
４がパフレス償号を出力する毎に、すなわち金属線３が
４ｒｘ＠送される毎にｌピッｔずつシフトされてゆくｏ
そして切換スイッチ１５により選択されているＪＫフリ
ッグツロツプの出力が＃１＃になると、その出力により
ツリツブフロップ１６がリセットされ、この結果マーカ
６の動作は停止される。以上の前作において、選択スイ
ッチ１５の設定位置を、前記１４状個所が渦流探傷瓢イ
ル５からマーカ６までの間（この間は前述したように６
０（！ＩＩである）を搬送される閣に、に対応させてＪ
Ｋフリップフロップ１２−１５のセット出力熾子Ｑとす
れば、マーカ６は、渦流探傷コイル５が前記異状個所′
ｆ−検出した時点に動作開始し、この時点から金属線３
が略４ｃｍ×１５＝６０ｃｓｔ搬送された時点で動作終
了する・したがりてこの場合の金属線３への！−キング
は、第３図に示すごとくに、金属線３にあける異状個所
Ｂの同金属線３０搬送方向前方６０ａａ付近から、この
異状個所Ｂまでの間で行なわれ、異状個所Ｂはこのマー
牟ノグ部分の金属［３の搬送方向に□対して−のように
後熾部に位置する・そして、この実施例によれば、この
マー苧ノグ部分Ｏ異状個所Ｂに対する相対位置およびそ
の搬送方向に対する長さは、繭述したようにシフトレジ
スタ１２におけるシフト数により決まり、このシフト数
は金属線３０搬送距離にしか関係しないから、金属線３
のＩＩＩ送速送速度化しても全く変化しない。
なお、この実施例においては、渦流探傷コイル５と！−
力６との間の距離を６０傷としたが、この距離は任意に
設定してよい拳ただし、この場合はその設定距離に合わ
せて切換スイッチ１５を操作しマー中ング部分の長ｇを
適切に設定する必要がある。またこの１！施例において
は被検査体を金属線として説明したが、被検査体として
は通路中を搬送して検査を行ない得るものであれば如何
なるものでもよい、ｔたセンナとしては渦流探傷コイル
に限らず搬送される被検査体から異状部分を検出するこ
とができるものであれば如何なるものでもよい、また＃
考までに以上に説明したこの実施例における制御ｇ１１
の正面図（操作パネル）を第４図に示しておく。
力６との間の距離を６０傷としたが、この距離は任意に
設定してよい拳ただし、この場合はその設定距離に合わ
せて切換スイッチ１５を操作しマー中ング部分の長ｇを
適切に設定する必要がある。またこの１！施例において
は被検査体を金属線として説明したが、被検査体として
は通路中を搬送して検査を行ない得るものであれば如何
なるものでもよい、ｔたセンナとしては渦流探傷コイル
に限らず搬送される被検査体から異状部分を検出するこ
とができるものであれば如何なるものでもよい、また＃
考までに以上に説明したこの実施例における制御ｇ１１
の正面図（操作パネル）を第４図に示しておく。
以上説明したように、こＯｖｈ＠によるマーキング装置
は、通路に沿９て搬送される被検査体から異状部分を検
出するためのセンチと、このセンチから被検査体の搬送
方向下流に設けられた！−中／グ手段と、被ＩｅｊＩｉ
査体が搬送された距離に対応する信号を出力する搬送距
離検出手段と、センチとｇ１１送距離検出手段の出力と
に基づいて！−午ング手段を駆動制御する制御部とを有
して構成されているので、被検査体に８ける異状−分に
、同被検査体の搬送速度が変化しても正確にマー中ング
を行なうことができる。
は、通路に沿９て搬送される被検査体から異状部分を検
出するためのセンチと、このセンチから被検査体の搬送
方向下流に設けられた！−中／グ手段と、被ＩｅｊＩｉ
査体が搬送された距離に対応する信号を出力する搬送距
離検出手段と、センチとｇ１１送距離検出手段の出力と
に基づいて！−午ング手段を駆動制御する制御部とを有
して構成されているので、被検査体に８ける異状−分に
、同被検査体の搬送速度が変化しても正確にマー中ング
を行なうことができる。
＠１図は金ｘ、ｍの検量工程に適用されたマーキング装
置の概略構成図、第２図はこの発ｖＪを金属線の検査工
種に適用した場合の構成を示すプシツク図、＠３１ｍは
同犬施例におけるマーキング結果を示す図、第４ＬＩＡ
は同実ｊｌｌｉ？ｌにおける制御部の正面図である。 ｌ・・・・・・マーキング装置、３・・・・・・被検査
体（金属線）、５・・・・・・センチ（渦流探傷コイル
）、６・・・・・・マーカ、８・・・・・・＊送距ｌｌ
１１検出手段、１１・・・・・・制御回路。
置の概略構成図、第２図はこの発ｖＪを金属線の検査工
種に適用した場合の構成を示すプシツク図、＠３１ｍは
同犬施例におけるマーキング結果を示す図、第４ＬＩＡ
は同実ｊｌｌｉ？ｌにおける制御部の正面図である。 ｌ・・・・・・マーキング装置、３・・・・・・被検査
体（金属線）、５・・・・・・センチ（渦流探傷コイル
）、６・・・・・・マーカ、８・・・・・・＊送距ｌｌ
１１検出手段、１１・・・・・・制御回路。
Claims (2)
- （１） 被検査体の通路に沿りで設けられ、この通路
を館送される前記被検査体から同被検査体における異状
部分を検出するためのセンナと、前記通路に沿りて前記
セ／すから喧記被検査体の搬送方向ｆ滝に設けられ前記
被検査体に印を付けるためのマーキング手段と、前記被
検査体が前記通路を搬送された距鳴に対応する信号を出
力する搬送距離検出手段と、前記センナの出力と前記＊
ａ距鴫検出手段の出力とに基づいてｍ紀マー中ソゲ手Ｉ
Ｒを駆動制御する制御１Ｉｉｉｌ路と）具備することを
特徴とするマー呼ング装置も （−ｍ紀＊ａ距−検出手段が、前記被検査体が搬送され
る距−に比岡するパルス数のパルス列信号を出力するも
のである特許請求の範囲第１項七＠ＯマーｄＦ／グ議＃
Ｌ拳 - （２）前記制御１略が、前記セ／ｌが前記被検査体にお
ける異常部分を検出した時点に前記マーキング手段を駆
動開始し、前記搬送距離検出手段の出方に基づき前記異
常部分が前記マーキング手段の近傍に到達した時点に前
記マー牟ノグ手Ｒをｇ動停止させるものである特許請求
の範囲第１項およびＩＫ２項記載のマー命ノグ装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56176818A JPS5877658A (ja) | 1981-11-04 | 1981-11-04 | マ−キング装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56176818A JPS5877658A (ja) | 1981-11-04 | 1981-11-04 | マ−キング装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5877658A true JPS5877658A (ja) | 1983-05-11 |
| JPH0155415B2 JPH0155415B2 (ja) | 1989-11-24 |
Family
ID=16020375
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56176818A Granted JPS5877658A (ja) | 1981-11-04 | 1981-11-04 | マ−キング装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5877658A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6418471A (en) * | 1987-07-15 | 1989-01-23 | Daido Steel Co Ltd | Method for detecting predetermined point in drawn wire |
| KR100663006B1 (ko) * | 2006-02-17 | 2006-12-28 | 엘에스전선 주식회사 | 선재 마킹 장치, 그것을 이용한 마킹 방법 및 마킹겸 길이측정 방법 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS49111659A (ja) * | 1973-02-21 | 1974-10-24 | ||
| JPS5054383A (ja) * | 1973-09-10 | 1975-05-14 |
-
1981
- 1981-11-04 JP JP56176818A patent/JPS5877658A/ja active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS49111659A (ja) * | 1973-02-21 | 1974-10-24 | ||
| JPS5054383A (ja) * | 1973-09-10 | 1975-05-14 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6418471A (en) * | 1987-07-15 | 1989-01-23 | Daido Steel Co Ltd | Method for detecting predetermined point in drawn wire |
| KR100663006B1 (ko) * | 2006-02-17 | 2006-12-28 | 엘에스전선 주식회사 | 선재 마킹 장치, 그것을 이용한 마킹 방법 및 마킹겸 길이측정 방법 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0155415B2 (ja) | 1989-11-24 |
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