JPS5874431A - 粉炭ないし粉砕褐炭を高炉に投入する装置 - Google Patents

粉炭ないし粉砕褐炭を高炉に投入する装置

Info

Publication number
JPS5874431A
JPS5874431A JP57173810A JP17381082A JPS5874431A JP S5874431 A JPS5874431 A JP S5874431A JP 57173810 A JP57173810 A JP 57173810A JP 17381082 A JP17381082 A JP 17381082A JP S5874431 A JPS5874431 A JP S5874431A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
tank
seal
connector
valves
fixed
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP57173810A
Other languages
English (en)
Other versions
JPH0329697B2 (ja
Inventor
レオン・ウルヴエリング
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Paul Wurth SA
Original Assignee
Paul Wurth SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Paul Wurth SA filed Critical Paul Wurth SA
Publication of JPS5874431A publication Critical patent/JPS5874431A/ja
Publication of JPH0329697B2 publication Critical patent/JPH0329697B2/ja
Granted legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21BMANUFACTURE OF IRON OR STEEL
    • C21B5/00Making pig-iron in the blast furnace
    • C21B5/001Injecting additional fuel or reducing agents
    • C21B5/003Injection of pulverulent coal
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G53/00Conveying materials in bulk through troughs, pipes or tubes by floating the materials or by flow of gas, liquid or foam
    • B65G53/34Details
    • B65G53/36Arrangements of containers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G53/00Conveying materials in bulk through troughs, pipes or tubes by floating the materials or by flow of gas, liquid or foam
    • B65G53/34Details
    • B65G53/66Use of indicator or control devices, e.g. for controlling gas pressure, for controlling proportions of material and gas, for indicating or preventing jamming of material

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)
  • Air Transport Of Granular Materials (AREA)
  • Blast Furnaces (AREA)
  • Basic Packing Technique (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、粉末材料用の分配タンクの内容物と充填とを
制御するための装置で、圧力下に運転し、かつ、下流側
では一連の開孔が粉末材料の抽出用に設けられ、上流側
では、交互に、通気されたり、分配タンク内の圧力とほ
ぼ等しいか、または、それより高い圧力にされたりする
ために気量として設計されており、それとは二つの弁に
より分離されているところの分配タンクに連通ずるよう
にされる中間粉末材料供給タンクへと連結されているも
のに関する。
本発明は、より特殊的に、しかしそれに制限されてはい
ないが、粉炭ないし粉砕褐炭を高炉に投入す、えあ・正
設計あれた、公開さ。えヨーロッパ出願第00,212
22号に記述された種類の施設に関するものである。こ
の施設においては、粉砕石炭または褐炭は分配タンクの
底を通って胞状回転子型衝風気量が備えられている( 
5 ) 抽出開孔により抽き出され、それから高炉の各個の羽目
へ空気輸送され、かつ、静か中へ注入される。
連続注入を確実ならしめるために、分配タンク内のレベ
ルは、タンクの内容物が既定の最小以下に落ちるときは
満たしうるように恒常的に監−視されねばならない。現
在に至るまで、この監視は、例えば上記の特、許出願に
壌ける如く、レベル探査器によって行われていた。しか
しながら、これらレベル探直器、例えば輻射探査器は、
タンク内に含まれる石炭の量ないし重Vのむしろ不正確
な指示のみを与えるという不利を有している。決定が重
量により行われるという事実に鑑み、内容物のこの監視
も、分配タンクの内容物の重量によって行われることが
望ましく、特に・充填″6/L1曲線番″る2、二既定
″竺大ないし最小レベルは常に必ずしもタンク内に含ま
れる石炭の同じ重量に相応しないからである。
本発明は前文に記述した種類の内容物を制御するための
装置を提供することを求めるもので、(6) それでは、分配タンクの内容物の監視をすることがそれ
の内容物重量に基づいている。
この狙いを達成するために、本発明により提案される装
置は、分配タンクと中間タンクとの双方がそれらの内容
物の重量に相応する信号を発する天秤上に静+h して
いることと、二つの弁の間−ζ調整可能封止体が設けら
れ、それが二つのタンクが、外部に対して共に流体密に
連結されるか、または、お互いに完全に断絶されるか出
来るようになっていることを特徴としている。
好ましい実施態様においては、封止部は、タンクの一つ
に固定され、他のタンクに固定された第二の接続子に対
して同心的に置かれている第一の接続子上に設けられて
いる伸張性の封止体で出来ていて、他方、その伸張性封
止体を第二の接続子に流体密に適用するための手段が設
けられている。
伸張性封止体がそれに対して適用されている第二接続子
は第一の接続子の内部または外部に置かれて良い。この
第一接続子は分配タンクに(7) 固定されているものでもよく、または、中間タンクに固
定されているものでもよい。
封止体を接続子に対し適用するための手段は、封止体を
ふ(らませるための加圧ガス源からなる。封止体はなる
べくゴム製とする。
他の特徴と特性とは、説明のために付図を参照して下記
する一実施態様の詳細な記述から明らかとなろう。
全体の施設の第1図を参照して先ず記述を行う。第1図
では、参照番号4は、今回のケースでは粉砕石炭または
褐炭である粉末材料が、例えば高炉の如き竪窯(図示せ
ず)中へ投入される目的のために貯蔵されている分配タ
ンクを表している。粉末材料はタンク4から、参照番号
6で表されている一連の胞状回転子型街風気量を経てタ
ンク4から抽出され、他方、運搬と投入とは、例えば圧
縮空気9頗き推進流体を供給されているパイプ8をとお
り空気力的に行われる。
参照番号12は、タンク4を充填するのにタンク4との
間の連通は一対の弁14と16とを通じて行われ、これ
らは、これから後にもつと詳細に説明するタンク4と1
2との内容物を検出する装置により自動的に制御される
タンク12と4とは、これら二つのタンクに必要な圧力
を確実ならしめるために、自動弁18と20とを経て圧
縮空気源へ連結されている。
これら二つのタンク12と4とはまた、通気パイプ22
と24のそれぞれが設けられていて、これらは共通の自
動弁とフィルター28とが設けられている共通のパイプ
中へつながっている。
パイプ24はまた、二つの自動弁30と32と、補償器
34をも含んでいる。
参照番号36は、それから中間タンクが満たされる貯蔵
タンクを示している。これら二つのタンク36と12と
の間の連通と断絶とは、補償器42により分離されてい
る二つの弁38と40との助けにより行われる。最大窓
よび最小レベル探査器は参照番号44で表され、この貯
蔵り(9) ンク36の充満状態を監視されうるようにする。
タンク4の最迅速で可能な充満を確実にするために、タ
ンク12内に混合装置45が設けられている。この混合
装置45は、タンク12の内容物がタンク4へ移送され
るときに自動的に運転される。
タンク4と12との内容物の恒久的制御と監視とを達成
しうるようにするために、これらのタンクは天秤48.
48上に懸垂され、これらが指示を、例えば、これら二
つのタンクの各々の内容物の重量の電気信号の形で恒常
的に供給する。これらの二つのタンク4と12の各々に
対し、例えば王台の天秤が設けられ、これらは、公知の
ような圧力検知器または伸張計でもよい。
タンク4と12とを独立に、かつ、測定が圧力により歪
曲されることなく、秤量しつるようにするためには、こ
れら二つのタンク4と12とが完全に分離されることが
必要である。これは50で示された伸張性封止体で、二
つの弁14と16との間に設けられていて、第2図を参
照(10) してより充分に説明されるものの助けで達成される。同
じ理由によって、タンク12をタンク36から分離する
ことが必要である。この分離は補償器42により行われ
る。ここで、封止体50に類似の伸張性封止体を設ける
ことも可能ではあるけれども、この場合には単純なベロ
ー型補償器を設ければ充分である。その理由は、この補
償器42は常にほぼ大気圧下にあるが、他方、二つの弁
14と16との間の圧力は、ベロー型補償器がただ困難
をもってのみ耐え得る圧力である5ないし6バールにも
達しうるからである。パイプ24内の補償器34は、伸
張性封止体50および補償器42と同じ機能を有する。
さて、第1図に示されている装置の運転につき簡単に記
述しよう。最初に、タンク4は空にされているところで
あるとし、また、それはタンク12とは弁14と16を
閉じることで切離されており、タンク12は充填相にあ
るものと仮定する。タンク4も、閉じられた弁30と3
2(11) とて大気から切離されている。弁20は開いており、タ
ンク4の内部に、粉末材料をパイプ8等の中へ装填する
に充分な圧力を保っている。
もしも圧力が、タンク4内の既定のしきい値を越えるな
らば、弁30と32とは圧力を設定値に戻すために自動
的lζ開く。
タンク4を空にする相の間、タンク12は大気圧下にあ
り、開いた弁38と40を経て、タンク36とそれの充
填の目的で連通している。
タンク12の充填の間、弁18は閉じられ、他方、弁2
6は開かれている。タンク12が−ばいになると、これ
が天秤48により信号され、弁26,38と40とは閉
じられ、他方、タンク12は弁18によって、タンク4
内に行渉っているものよりも僅かに高い圧力下に置かれ
る。
タンク4の内容物の重量が既定のしきい値以下に下ると
、これが天秤4.6により信号され、混合装flF 4
5は運転に入り、他方、弁14.16゜18.30.3
2は開き、弁20は閉じる。その瞬間からは、タンク1
2の内容物はタンク414開昭58−74431(4) 中へと、弁18により供給される圧力の作用を通じ、最
小の時間内に装入される。注目さるべきことは、このタ
ンクの充填の相の間、粉末材料は、弁18により維持さ
れる圧力の作用下にパイプ8中へと装入され続ける。タ
ンク12からタンク4へと粉末材料の移送を行っている
圧縮空気の過剰は、弁30と32とを通しタンク12中
へ再循環しうる。
タンク12の内容物がタンク4へ移送されてしまうと直
ぐに、これは天秤48により信号され、弁14.16,
18.30$5よび32は閉じられ、混合装置45は停
められ、他方、弁26はタンク12を通気するために開
かれる。弁20.38#よび40は、そうすると、上述
したサイクルを繰返すために開かれる。
第2図は、タンク12とタンク4とにそれぞれ固定され
ている呻続子52と54との間の耐漏液性を確実にする
ことを可能ならしめる伸張性封止体50の詳細を示して
いる。図に示されている如(1m、この封止体は伸張性
ゴム封止体(13) である。それはU字形の断面を有し、接続子54へ固定
されているフランジ58上に取外し可能に固定されてい
る環状ブロック56内に係合されている。ブロック56
上に取外し可能に固定されている二つの環状板60,6
2が封止体50を保持している。
封止体50の内部は、ブロック56を通過するバイブロ
4を経て、アルゴンでもよいところの加圧されたガスの
源66と連通している。このガスの圧力はタンク4の内
部に行渉っている圧力より約4バール高くなっている。
封止体50の内部はこの同じバイブロ4を通じて、単純
な弁からなっていてもよい手段(図示せず)でまた通気
されうる。
封止体50が通気されると、図で実線に示されている形
状を有し、すなわち、接続子54は接続子52と全く独
立であり、これら二つの接続子と二つの弁14と16と
で画られる空間は大気圧下にある。
タンク12とタンク4との間に連通を確立す・ 14 
) るために、二つの弁14と16とが開かれる前に、封止
体50の内部は圧縮ガス源66の助けによりふくらまさ
れる。ふくらまされた状態での封止体は点線で示しであ
る。この位置では、それは接続子52に対して流体密に
適用されており、外部に対し耐漏洩性を確実ならしめて
いる。
第2図に示される装置を設ける代りに、封止体を内部接
続子上にとりつけ、ふくらませて、それを外部接続子に
適用することも可能である。
加うるに、取付は易さにより、封止体を、第2図の場合
の如(上部接続子52または下部接続子54上に取付け
てもよい。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明による装置の略図であり、第2図は本発
明により撮案された型の伸張性封止体を通っての垂直断
面略図である。 代理人 安 達 光 雄史走オ

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1、圧力下に運転し、下流側に粉末材料抽出用の一連の
    開孔をつけており、上流側では中間の粉末材料供給タン
    クで、交互に通気されたり、分配タンク内の圧力とほぼ
    等しいblまたはそれよりも高い圧力下にもたらされた
    りするために気量として設計されて2す、かつ、それか
    らは二つの弁により分離されている分配タンクと連通す
    るように設計されているものに接続されていて、分配タ
    ンク(4)と中間タンク(12)の双方は、それらの内
    容物の重量に相応する信号を発生する天秤(46,48
    )上に静止していることと、二つの弁(14,16)の
    間にはm整可能封止部(50)であって、二つのタンク
    (4,12)を外部に対して流体密に一緒に連結するか
    、または、窓たがいに完全に断絶するかすることを可能
    ならしめるものが設けられて(2ン 配タンクの内容物および充填を制御するための装置。 2、封止部は、タンクの一つに固定され、かつ、他のタ
    ンクに固定されている第二接続子(52)で構成され、
    他方、伸張性封止体を流体密に第(66)が設けられて
    いることを特徴とするところの、特許請求の範囲第1項
    記載の装置。 3、 それに対して4張性封止体(50)が適用される
    第二接続子(52)は、封止体(50)の内側に置かれ
    ていることを特赦とするところの特許請求の範囲第2i
    記載の装置。 4、 それに対し伸張性封止体が適用される第二接続子
    は伸張性封止体(50)の外側に置かれていることを特
    =とするところの、特許請求の範囲第2項記載の装置。 5、 第一の接続子(54)は分配タンク(4)に固定
    されているところのものであることを特徴と(3) するところの、特許請求の範囲第2から4項までの何れ
    かに記載の装置。 6、 第一の接続子が、中間タンク(12)に一定され
    ているところのものであることを特徴とするところの、
    特許請求の範囲第2から4項までの何れかに記載の装置
    。 7、第二接続子に対して封止体を適用するための手段は
    、封止体(50)をふくらませるための加圧ガス源であ
    ることを特徴とするところの、特許請求の範囲第2から
    6項までの何れかに記載の装置。 8、封止体(50)がゴム製であることを特徴とすると
    ころの、特許請求の範囲第7項記載の装置。 9、 封止体は環状ブロック(56)上に取付けられ、
    二つの取外し可能な゛環状固定用板(60゜62)によ
    りその場に保たれていることを特徴とするところの、特
    許請求の範囲第2から8項までの何れかに記載の装置。 10、中間タンク(12)内に混合機(54)が11開
    ”i45B−744J1(2) 設けられていることを特徴とするところの、特許請求の
    範囲第1項記載の装置。
JP57173810A 1981-10-19 1982-10-01 粉炭ないし粉砕褐炭を高炉に投入する装置 Granted JPS5874431A (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
LU83701A LU83701A1 (fr) 1981-10-19 1981-10-19 Dispositif de controle du contenu et du remplissage d'un reservoir de distribution de matieres pulverulentes
LU83701 1981-10-19

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS5874431A true JPS5874431A (ja) 1983-05-04
JPH0329697B2 JPH0329697B2 (ja) 1991-04-25

Family

ID=19729743

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP57173810A Granted JPS5874431A (ja) 1981-10-19 1982-10-01 粉炭ないし粉砕褐炭を高炉に投入する装置

Country Status (11)

Country Link
US (1) US4593727A (ja)
EP (1) EP0079444A1 (ja)
JP (1) JPS5874431A (ja)
AR (1) AR228320A1 (ja)
AU (1) AU554779B2 (ja)
BR (1) BR8205767A (ja)
CA (1) CA1233780A (ja)
ES (1) ES515335A0 (ja)
IN (1) IN159312B (ja)
LU (1) LU83701A1 (ja)
ZA (1) ZA826265B (ja)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS60102331A (ja) * 1983-11-02 1985-06-06 石川島播磨重工業株式会社 粉粒体切出方法
JPS62175327A (ja) * 1986-01-28 1987-08-01 Babcock Hitachi Kk 粉粒体定量排出方法
JPH01247326A (ja) * 1988-03-25 1989-10-03 Nippon Alum Mfg Co Ltd 液体またはスラリーの定量供給方法および装置
JPH04286534A (ja) * 1991-03-13 1992-10-12 Mitsubishi Materials Corp 超微粉末の払出装置
JP2011195333A (ja) * 2010-02-23 2011-10-06 Ricoh Co Ltd 自動計量投入システム及び自動計量投入方法
JP2013203499A (ja) * 2012-03-27 2013-10-07 Tsukishima Kikai Co Ltd 粉体貯留排出装置

Families Citing this family (24)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
LU86048A1 (fr) * 1985-08-21 1987-03-06 Wurth Paul Sa Dispositif pour l'injection pneumatique de matieres pulverulentes dans une enceinte sous pression et application a l'injection de combustibles solides dans un four a cuve
US4834587A (en) * 1987-05-28 1989-05-30 Macawber Engineering, Inc. Pneumatic conveying system
DE3834740A1 (de) * 1988-10-12 1990-04-19 Leybold Ag Vorrichtung zum nachfuellen von pulver, insbesondere fuer eine in einer vakuumkammer arbeitenden beschichtungseinrichtung
LU87910A1 (fr) * 1991-03-20 1992-11-16 Wurth Paul Sa Procede et dispositif de traitement de charbon en poudre dans une installation d'injection de combustibles solides
DE19653456A1 (de) * 1996-12-20 1998-07-09 Zosel Dietrich Dipl Ing Dichtung
FI106873B (fi) * 1998-05-26 2001-04-30 Outokumpu Oy Menetelmä uuttolaitteiston tiivistämiseksi
US6481927B2 (en) * 2001-04-11 2002-11-19 Lester Kent Rhodes Assembly and method for joining a drain pipe and a catch basin
US7112749B2 (en) * 2004-06-23 2006-09-26 Sensata Technologies, Inc. Sensor mounting apparatus for minimizing parasitic stress
US7674076B2 (en) * 2006-07-14 2010-03-09 F. W. Gartner Thermal Spraying, Ltd. Feeder apparatus for controlled supply of feedstock
WO2009098958A1 (ja) * 2008-02-06 2009-08-13 Ngk Insulators, Ltd. 角状体のシール装置
JP5420220B2 (ja) * 2008-10-03 2014-02-19 株式会社 ワイ・エム・エス ダブルダンパー型連続吸引式空気輸送装置
DE102009048961B4 (de) * 2009-10-10 2014-04-24 Linde Ag Dosiervorrichtung, Dichtstromförderanlage und Verfahren zum Zuführen von staubförmigen Schüttgut
DE202010011337U1 (de) * 2010-08-12 2010-10-21 Bohnet, Hans System zur Abdichtung eines Rohrleitungssystems
US9631869B2 (en) * 2011-09-05 2017-04-25 Diamond Engineering Co., Ltd. Powder supply device and powder supply method
LU92037B1 (fr) * 2012-07-06 2014-01-07 Wurth Paul Sa Dispositif de depressuration d'un reservoir sous pression de stockage de matiere granuleuse ou pulverulente, et installation de distribution de matiere pulverulente par transport pneumatique comportant un tel dispositif
CN103144965B (zh) * 2013-03-12 2015-10-14 上海题桥能源科技发展有限公司 一种煤粉气力输送系统及其方法
CN103101767B (zh) * 2013-03-13 2015-07-08 石家庄四药有限公司 一种易吸潮粉料密闭输送方法
ITMO20130259A1 (it) * 2013-09-23 2015-03-24 Fluid Airsystems Srl Sistema per il caricamento di stampi per stampaggio rotazionale
CN103662865B (zh) * 2013-12-09 2016-06-01 云南冶金新立钛业有限公司 连续加料系统
CN104019239A (zh) * 2014-06-25 2014-09-03 北京市城南橡塑技术研究所 用于杆状部件的充气密封装置
CN105502006A (zh) * 2015-12-22 2016-04-20 马鞍山钢铁股份有限公司 一种不喷灰的烧结干细粉料配料装置
LU92944B1 (en) * 2016-01-13 2017-08-04 Wurth Paul Sa Installation for distribution of granular or powder material via pneumatic transport comprising a device for pressurizing and depressurizing a dispensing hopper for storage of said material
CN113526138A (zh) * 2021-08-12 2021-10-22 河南科技大学 一种bga微球自动下料装置及其下料方法
US11980120B2 (en) * 2021-09-03 2024-05-14 Cnh Industrial Canada, Ltd. Agricultural product storage compartment assembly having a weight monitoring system

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5628817A (en) * 1979-08-20 1981-03-23 Sekisui Plastics Co Ltd Manufacturing of ship-shaped vessel and device therefor

Family Cites Families (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BE510312A (ja) *
US2369823A (en) * 1943-03-06 1945-02-20 Henry C Freed Fluid control coupling
FR1371303A (fr) * 1963-07-23 1964-09-04 Saint Gobain Procédé et dispositifs pour le raccordement de deux tuyaux
GB1315386A (en) * 1970-09-02 1973-05-02 Vnii Str I Dorozhnogo Mash Discharging and batching of powder-like material
DE2100601A1 (de) * 1971-01-07 1972-07-20 Adolf Zimmermann Maschinenbau, 6960 Osterburken Gerät zum Feindosieren von Feststoffen
US3707172A (en) * 1971-01-25 1972-12-26 Kaisuji Obara Automatic apparatus for packaging powdered material with uniform bag weight and with dust-free operation
DE2648939A1 (de) * 1976-10-28 1978-05-03 Heinz Hoelter Pneumatische hochdruck-foerderanlage
DE2703736C2 (de) * 1977-01-29 1982-11-25 Freier Grunder Eisen- Und Metallwerke Gmbh, 5908 Neunkirchen Vorrichtung zum pneumatischen Aufwärtsfördern von staubförmigem oder feinkörnigem Schüttgut
DE2723542A1 (de) * 1977-05-25 1978-12-21 Otto & Co Gmbh Dr C Verfahren zum kontinuierlichen foerdern und zur gleichmaessigen einspeisung von feststoffteilchen in einen unter druck stehenden apparat
US4180272A (en) * 1978-09-15 1979-12-25 Compagnie d'Etudes et de Realisations de Cybernetique Seal for sealing between two telescopic tubes and sealing device using such seal
US4212331A (en) * 1978-12-01 1980-07-15 Victor Benatar Pressurized apparatus for discharging powdered reagent from a shipping container
LU81388A1 (fr) * 1979-06-15 1979-09-12 Wurth Paul Sa Procede et installation de dosage et de transport par voie pneumatique de matieres solides vers une enceinte sous pression
LU81581A1 (fr) * 1979-08-07 1979-12-07 Wurth Anciens Ets Paul Procede et installation de dosage et de transport par voie pneumatique de matieres solides vers une enceinte sous pression
US4469152A (en) * 1979-10-25 1984-09-04 Borg-Warner Chemicals, Inc. Dust-tight hatch closure assembly
JPS5811815A (ja) * 1981-07-14 1983-01-22 Kobe Steel Ltd 粉粒体の積算供給重量測定法

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5628817A (en) * 1979-08-20 1981-03-23 Sekisui Plastics Co Ltd Manufacturing of ship-shaped vessel and device therefor

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS60102331A (ja) * 1983-11-02 1985-06-06 石川島播磨重工業株式会社 粉粒体切出方法
JPS62175327A (ja) * 1986-01-28 1987-08-01 Babcock Hitachi Kk 粉粒体定量排出方法
JPH01247326A (ja) * 1988-03-25 1989-10-03 Nippon Alum Mfg Co Ltd 液体またはスラリーの定量供給方法および装置
JPH04286534A (ja) * 1991-03-13 1992-10-12 Mitsubishi Materials Corp 超微粉末の払出装置
JP2011195333A (ja) * 2010-02-23 2011-10-06 Ricoh Co Ltd 自動計量投入システム及び自動計量投入方法
JP2013203499A (ja) * 2012-03-27 2013-10-07 Tsukishima Kikai Co Ltd 粉体貯留排出装置

Also Published As

Publication number Publication date
ZA826265B (en) 1983-09-28
LU83701A1 (fr) 1983-06-08
ES8307906A1 (es) 1983-08-01
IN159312B (ja) 1987-05-02
AR228320A1 (es) 1983-02-15
CA1233780A (en) 1988-03-08
AU554779B2 (en) 1986-09-04
BR8205767A (pt) 1983-09-06
US4593727A (en) 1986-06-10
ES515335A0 (es) 1983-08-01
AU8893982A (en) 1983-04-28
JPH0329697B2 (ja) 1991-04-25
EP0079444A1 (fr) 1983-05-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPS5874431A (ja) 粉炭ないし粉砕褐炭を高炉に投入する装置
US2783786A (en) Apparatus for filling collapsible containers
US4269548A (en) Apparatus for measuring and controlling flow of pulverulent material
GB2121551A (en) Continuous weighing of loose material
ES2291522T3 (es) Metodo y dispositivo para la dosificacion gravimetrica de productos a granel.
CA1101380A (en) Constant vacuum barge unloading system
CN104437923B (zh) 自动喷粉装置
CN210479661U (zh) 一种20英尺粉粒物料罐式集装箱
US3875980A (en) Extinguisher charging system
US4702288A (en) Apparatus for the pneumatic injection of pulverulent materials into a pressurized vessel, and its application to the injection of powered coal into a shaft furnace
US3840155A (en) Nuclear fuel handling powder container
CN110759096A (zh) 具有动态快速出料功能的粉末材料装运装置
GB772125A (en) Improvements relating to methods of and apparatus for packing powdered or granular material into valve bags
GB918104A (en) Method and apparatus for filling bags
GB1243727A (en) Method of loading a flowable material and a flexible bag for the same
US20180022560A1 (en) Bulk bag sealing system
GB1265801A (ja)
GB1221512A (en) Method and apparatus for emptying containers filled with bulk, liquid or pasty material
GB2053129A (en) Apparatus for transferring fluent solids, liquids or gases to receptacles or pipelines
CN211706718U (zh) 集中供料装置及系统
IE50876B1 (en) Vehicle for conveying in bulk powdered,granular or fragmented material
NO136349B (ja)
US3385634A (en) Device for continuous hydropneumatic conveyance of powder-like material
JPS60294B2 (ja) 粉粒体等の定流量連続輸送装置
US7320344B2 (en) Device for compacting a flowable solid material