JPS5873532A - ラベル供給装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 この発明はパンティストッキング、シャツ、ズボンなど
の適所に品質やサイズを表示するラベルを縫着するため
に、その縫着位置にラベルを供給する装置に関する。

従来のラベル供給装置においてはロール巻きされたテー
プ状のラベル帯を一定間隔毎に裁断して、この裁断され
たラベルの一側部を挾持しつつそのまま被縫着物の適所
に供給するようにしているが、かかる従来装置ではラベ
ルは平織されたテープ状のラベル帯を裁断して供給され
るものであるため、被縫着物に縫着された際にラベルの
自由端がほつれ易く、製品の外観上不体裁となるばかり
か、ラベルの品質やサイズの表示機能をも損うことがあ
った。

そこでこの発明はラベルを２つ折りにして被縫着物適所
に供給し、ラベルの両切断端部側を被縫着物に縫着する
ことができるようにしたラベル供給装置を提供すること
を目的としており、以下その構成の詳細を第１図乃至第
４図を参照して説明する。

まずラベル帯を一定長さづつ間欠的に送出するラベル帯
送出部材は、第１図及び第２図に示すようにプレート（
１）の（Ａ１面側に減速装置を備えた駆動源（２）を横
設し、かつ適宜位置に軸受ブラケット（３）を立設して
おり、該プレート（１）の（Ｂ１面側に突出する前記駆
動源（２）の出力軸（２よ）には表面にローレットを刻
設するか、或は高摩擦材を貼着したラベル帯の送出ロー
ラー（４）が嵌着されている。

皇紀送出ローラー（４）に並んでプレート（１）の傳）
面側には送出ローラー（４）に圧接される圧接ローラー
（５）が軸着されており、前記軸受はブラケット（３）
にはロール巻きされたテープ状のラベル帯を収めるリー
ル（６）が軸着されている。

そしてプレート（１）の（Ｂ１面側上方部には前記送出
ローラー（４）の近傍位置から前記軸受ブラケット（３
）の止着位置近傍まで水平に延在するラベル帯のガイド
板（７）が横設されている。

前記リール（６）に巻き取られているテープ状のラベル
帯（８）はガイド板（７）の先方に設けられているテン
ションロッド（８）を介してガイド板（７）上を通り、
第２図に示すように前記送出ローラー（４）と圧接ロー
ラー（５）間に挿入されており、第１図及び第２図に示
すように前記ガイド板（７）上方には前記駆動源（２）
を間欠駆動制御するための光電式センサー（９）が設け
られている。

前記テープ状のラベル帯（８）にはラベルの一単位分の
長さに相当する間隔毎に上記センサー（９）のための検
知マークが印されており、センサー（９）がこの検知マ
ークを検知するたびに所定時間前記駆動源（２）を停止
することにより前記送出ローラー（４）と圧接ローラー
（５）によるラベル帯（３）の送出作業が停止される。

次に上記ラベル帯送出部材によって送出されるラベル帯
を一定間隔毎に裁断するためのラベル帯裁断部材につい
て説明する。

前記圧接ローラー（５）のカバー（１（ｌの下面には固
定刃ａυが固着されているとともに、第３図に示すよう
にこの固定刃Ｑｌ）の一端部に可動刃＠が軸着されてい
る。また第１図及び第３図に示すようにプレート（１）
の（Ｂ１面側にガイドブラケット側が横設されていると
ともにこのガイドブラケット（ＩＩにレバーａ尋が挿通
されており、レバーα楊の前記可動刃＠側の先端折曲部
には可動刃（２）の側面に当接するボルト四が螺合され
ている。

一方プレート（１）の四面側には減速装置を備えた駆動
源Ｏｅが横設されており、この駆動源ａｅのプレート（
１）の（Ｂ１面側に突出している出力軸（１−）には円
板ａηが嵌着されている。円板Ｑ？）の外周の一部には
凹陥部が形成されているとともに、リミットスイッチα
目の検知ローラー（１８１）が当接しており、円板ａη
の内側面にはピンａ優が植設されている。

リミットスイッチａＩはその検知ローラー（１８１）が
前記円板ａηの凹陥部に陥入するとき駆動源αＱの駆動
を一時的に停止させるものであり、駆動源Ｑｌの再駆動
は図示しないタイマー装置により行うようにしている。

従って円板０７）は一回転づつ間欠的に第１図矢印体）
方向に回転するが、前記ピンＯＩはこの円板ａηが回転
するたびに前記レバーＱ４）の折曲された後端部に当接
して該レバーＱ４１を前記可動刃αり側に前進せしめる
。そして第１図及び第２図に示すように前記可動刃＠の
下面に植設されたピンとプレート（１）の（Ｂ１面側に
植設されたピン間にはスプリング園が架設されており、
このスプリング■は前記レバーＯＩＪの前進に伴って前
記可動刃Ｑ２が固定刃αυ方向に移動した後円板ａηの
ピン顛がレバーＱ４）の後端部からはずれたとき可動刃
（２）とレバーα４を元位置まで後退復帰させるための
ものである。

次に上記ラベル帯裁断部材の直下位置に配設されている
ラベルガイド部材（社）と、ラベル折り込み板■につい
て説明する。

このラベルガイド部材ｃ２１Ｊは前記ラベル帯送出部材
の送出ローラー（４）と圧接ローラー（５）間から鉛直
方向に一定長さ送出されるラベル帯（８）の扁平状態を
維持するとともに後に説明するラベル折り込み板＠によ
ってラベルを２つ折りして送出するためのものであって
、第１図に示すように断面十字状で鉛直方向に延びる第
１案内孔（２１ｍ）とこの第１案内孔（２１りに直交し
て連通ずる第２案内孔（２１ｂ）が形成されている。

前記ラベル折り込み板■は第１図に示すようにラベルガ
イド部材（社）の第２案内孔（２１ｂ）にその先端部が
遊挿されている。

一方プレート（１）の（Ｂ）面側下部においてブラケツ
）（２３ｍ）　（２３ｂ）によって水平に架設されたが
イド装されており、該摺動体（ハ）にはブラケット（至
）が立設されている。

上記ブラケット（ハ）には縦長のガイド溝（２６１）が
形成されており、ガイド溝（２６的には前記円板ａηの
外側面適宜位置に軸着されたがイドローラー鰭が遊挿さ
れている。

そしてブラケット（ハ）の側面に適宜な副ブラケット（
２６ｂ）を介して前記ラベル折り込み扱口の後端部が支
持固着されている。ラベル折り込み板（２）は前記円板
ａηが一回転するに伴い前記ブラケット（至）が水平方
向に前後動じ、ラベル折り込み板＠の先端部は前記ラベ
ルガイド部材（社）の第２案内孔（２１ｂ）から突出し
、再び第１図で示す元位置まで後退復帰するように構成
されている。

尚、第１図に示すように励記ラベルガイド部材■）には
第２案内孔（２１ｂ）内を２つ折り状態で送出されるラ
ベルの切断端部付近を点溶着するためのヒータ一部材■
を設けることができる。

ラベルガイド部材（社）には第２案内孔（２１ｂ）と連
通ずる切欠開口部（２１Ｃ）が後述するラベル供給部材
寄り位置に形成されており、ヒータ一部材（至）は上記
切欠開口部（２１Ｃ）に向けたエアシリンダーのがブラ
ケット（至）を介してラベルガイド部材（社）に固着支
持されている。

そして上記エアシリンダー■のピストンロッド（２９り
先端部には電気ヒーター（社）が止着されており、この
電気ヒーター（２）は前記エアシリンダー（２）の作動
で前記切欠開口部（２１Ｃ）を通って第２案内孔（２１
ｂ）内に挿入され、また離脱し得るように構成されてい
る。

次に２つ折りされたラベルを被縫着物の適所に供給する
ためのラベル供給部材について説明する。

このラベル供給部材はアーム（至）の基部がロッド（至
）に回動可能に嵌合されており、アーム（至）の先端部
は前記ラベルガイド部材（社）の２つ折り状ラベルの退
出側に対向する位置にある。

そしてこのアーム■の先方適宜位置には、２つ折りされ
たラベルの折曲部側を挾持するための挾持板（至）が、
その中間部において枢着されており、前記圧接ローラー
（５）のカバー（至）側面に止着されているブラケット
（至）の先端部には下向きでかつ上記挾持板（至）の後
方部に向けてエアシリンダー（至）が止着され、該エア
シリンダー（至）のピストンロッド（３６１）先端部に
は押え具節が止着されている。

そして上記エアシリンダー（至）の作動により、そのピ
ストンロッド（３６りが突出すると押え具−によって前
記挾持板（至）の後方部を押えつけ、挾持板（至）の先
方部を上昇させ（第１図実線位置）、逆にエアシリンダ
ー（至）が復動してピストンロッド（：％り先端部の押
え具節が上昇すると挾持板（至）の後方部を上昇復帰さ
せるとともにその先方部を下降させる（第１図鎖線位置
）。

ラベル供給部材のアーム（至）の駆動手段については図
面には示されていないが具体的には例えばアーム（至）
の基部に連結されたギヤを前記ロッド（２）に回動可能
に嵌合するとともに、該ギヤに正逆回転用駆動源のギヤ
を噛合させるようにし、この正逆回転用駆動源の駆動に
よりアーム（至）は第１図実線位置と２点鎖線位置間を
往復動し得るように構成されている。

次にこの発明に係るラベル供給装置の作動状態について
その概略を説明する。

′Ｉ８１図においてロール巻きされたラベル帯間はテン
ションロッド（８）の下面に摺擦しつつガイド板（７）
上を通過し送出ローラー（４）と圧接ローラー（５）間
に挿入されており、送出ローラー（４）と圧接ローラー
（５）間から送出されるラベル帯（８）はラベル帯裁断
部材の固定刃αυと可動刃＠間を通って鉛直方向に延在
するとともにラベルガイド部材（社）の第１案内孔（２
１り内に扁平状態を保って遊挿されている。

この状態から前記駆動源Ｑｅの駆動により円板αηが第
１図矢印囚方向に一回転すると円板ａηに植設されたピ
ンＵＳがラベル帯裁断部材のレバーαΦ後端部に当接し
てこれを前進させ、可動刃■を固定刃αυ側に移動させ
る。

これによってラベル帯（８）はラベル一単位分裁断され
る。前記円板ａηの一回転する間に、ブラケット（至）
はガイドローラー（５）によって第１図で右方向に一旦
後退した後、ラベルガイド部材（２）側に連続的に前進
し元位置に戻ることによって、第２案内孔（２１ｂ）内
に挿入されているラベル折り込み板＠を前記ラベル供給
部材側に突出させた後、再び第１図実線で示す元位置に
復帰させる。

ラベル折り込み板＠の上記往復運動により、ラベル帯裁
断部材によって裁断されたラベルは第１図で鎖線で示す
ように、その折曲部がラベルガイド部材（２１１の第２
案内孔（２１ｂ）からラベル供給部材側に突出した状態
で２つ折りされる。

そして前記ラベル帯裁断部材の可動刃ａ３及びレバーａ
４１は前記円板ａηのピンＱｌがレバーαａのｍ端部か
らはずれたときにスプリング（社）によって元位置まで
復帰する。

尚前記ラベル帯裁断部材によるラベル帯の裁断作業と前
記ラベル折り込み板＠によるラベルの２つ折り作業は円
板Ｕηの回転を早くすることによって備かなタイミング
ラグを設けて連続的に行なわれる。

前記円板αηが正確に一回転し終ると、駆動源（２）が
駆動されて送出ローラー（４）が第１図で矢印（Ｂ）方
向に回転し新たなラベル帯（３）をラベルガイド部材（
社）の第１案内孔（２１１）内に挿入する。そしてラベ
ル帯（８）にはラベルの一単位分毎に検知マークが付さ
れており、この最初の検知マークを光電式センサー（９
）で検知したときに駆動源（２）の駆動を停止する。

一方このようにしてラベル帯送出部材によって新たなラ
ベル帯（８）の送出作業が行なわれている間に、前記ラ
ベル折り込み板（２）によ、って２つ折りされて前記ラ
ベル供給部材のアーム（至）先方部上に送出されたラベ
ルは挾持板（至）によってその−側部を挾持されてアー
ム（至）の旋回移動によりミシン−の適宜縫着作業位置
へ供給されるすなわち上記挾持板（至）は、ラベル折り
込み板＠によってラベルが２つ折状態でアーム■の先方
部上に送出される際には、エアシリンダー（至）のピス
トンロッド（３６ｍ）先端の押え具（支）によって第１
図に実線で示すように挾持板（財）の後方部が押えつけ
られ先方部が上昇した状態であり、この状態から前記エ
アシリンダー（至）のピストンロッド（３６ｍ）が復動
して押え具（支）が上昇すると挾持板（財）の先方部は
内装されたコイルスプリングの作用で上記送出されたラ
ベル上に降下し、第１図で２点鎖線で示すように２つ折
りされたラベルの折曲部側をアーム（至）先方部間で挾
持する。

第１図に概略を示すように、上下一対のクランプ部材（
ｑで咬持された被縫着物−の生地端がミシン−に接近し
たとき、この生地端を図面には示されていない光電式セ
ンサーで検知してアーム（至）の駆動源を駆動させ、ア
ーム（至）をラベルを挾持したまま第１図実線位置から
ミシンＭ側の第１図２点鎖線位置まで旋回移動させる。

そしてミシン（財）で被縫着物−の生地端に２つ折りさ
れたラベルの両切断端部が縫着された後、アーム（至）
は駆動源の逆駆動により逆旋回し元位置まで復帰する。

アーム■が元位置まで復帰したときエアシリンダー（至
）のピストンロッド（３６すが突出し再び挾持板（至）
の後方部を押え具■で押えつけて内装されたコイルスプ
リングの付勢力に抗して挾持板（至）の先方部を上昇さ
せ次のラベル供給作業に備える。

尚、ラベルガイド部材（社）のヒータ一部材（支）はラ
ベル折り込み板＠によって２つ折りされたラベルの両切
断端部付近を点状に溶着するためのものであり、第１図
に破線で示すようにラベル折り込み板＠によって２つ折
りされたラベルの先方折曲部がラベルガイド部材（２）
から突出し、後方の切断端部がラベルガイド部材（２）
の第２案内孔（２１ｂ）内に残っている状態において、
エアシリンダー（支）のピストンロッド（２９すを突出
させると該ピストンロッド（２９１ｍ）先端部の電気ヒ
ーター（２）がラベルガイド部材（２）の切欠開口部（
２１Ｃ）を通って第２案内孔（２１ｂ）内に挿入される
とともに２つ折りされたラベルの切断端部付近を挿通す
ることによってラベルの両切断端部付近を点状に溶着す
るものである。このヒータ一部材（至）はう（２）で容
易に溶着することができるものである。

以上説明の通りこの発明に係るラベル供給装置によると
、ラベルを２つ折りして被縫着物の適宜位置に供給する
ことができるが、ラベル供給装置の前記ラベルガイド部
材（社）の部分を第５図及び第６図に示すような部材と
交換することによって前記ラベル帯裁断部材によって一
定長さに裁断されたラベルを、２つ折りせずそのまま被
縫着物の適宜位置に供給することができる。

そこで第５図及び第６図に示すラベルガイド部材につい
て説明すると、締結用ボルトの挿通孔を有するブラケッ
ト（至）上にラベル帯送出部材によって送出されるラベ
ル帯をガイドするためのｍガイド枠体（至）を止着し、
このガイド枠体（至）の−側部に立設された副ブラヶッ
）　（３９１）には回動輪−が挿通されている。

上記ガイド枠体（至）の外側に突出する回動軸−の至端
部にはレバー（社）の基部が嵌着されており、このレバ
ー（財）の先方部にはガイドローラー−が軸着されてい
る。

一方ガイド枠体（至）の内側に突出する前記回動軸−＃
にはレバー−の基部が嵌着されており、該レバー關の先
方部にはレバー−の旋回に伴って前記ガイド枠体（至）
のラベルガイド面に沿って揺動するラベルの送り片（財
）が枢着されている。上記ラベルの送り片（財）は第６
図に示すようにそれが揺動したときにガイド枠体（至）
のラベルガイド面に沿うように先端部が湾曲状に形成さ
れている。

このラベルガイド部材のブラケット（至）上には更にガ
イドブラケット（ハ）が止着されており、このガイドブ
ラケット−には前記ガイドローラー（転）に当接するレ
バー−が挿通されている。

また前記ガイドローラー禰を軸着している軸と前記ガイ
ドブラケット−の側端面に植設されたビン間にはスプリ
ング罰が架設されている。

このラベルガイド部材の作動について説明すると、まず
ラベル供給装置のラベル帯送出部材によってラベル帯が
前記ガイド枠体（至）のラベルガイド面上に送出され、
このガイド面と前記送り片（財）間に挿入される。

そしてラベルガイド部材の前記レバー−の後端部は先に
説明したブラケット（至）に止着されて、円板ａηの回
転によって水平に往復動じ得るよう番こ構成されて＄す
、ラベル帯をラベル帯裁断部材で裁断するのと連続して
レバー−がラベル供給部材側（第５図及び第６図で矢印
（至）で示す方向）に前進する。

上記レバー禰の前進によってレバー曲は第６図矢印（Ｅ
１方向に旋回し、ラベルの送り片（財）もその待機位置
からラベル供給部材側にガイド枠体（至）のラベルガイ
ド面に沿って旋回移動する。

ラベルの送り片（財）の旋回移動によって、前記ラベル
帯裁断部材によって裁断されたラベルはガイド枠体（至
）のラベルガイド面上を送り片（財）で押えられつつ摺
動して、その先方部がガイド枠体（至）の前記ラベル供
給部材側至端部から突出した状態で停止する。

この突出したラベルの先方部を前記ラベル供給部材の挾
持板（至）によって挾んで被縫着物の適所に供給するも
のである。

前記ラベル送り片（財）はラベルが前記ラベル供給部材
によってこのラベル送り片（財）とガイド枠体（２）間
から抜き取ら・れ更にレバー禰が復動した後、スプリン
グ闘の作用によって元待機位置まで復動して次の作業に
備える。

この発明に係るラベル供給装置番こよると、ロー蒙巻き
されたテープ状のラベル帯をラベルの一単位分毎裁断し
て、この裁断されたラベルを連続的に２つ折りして被縫
着物の適所に供給することができ、このようにして供給
されたラベルは両切断端部がミシンにより縫着されるた
めラベル生地がほつれるようなことがない。

また２つ折りされたラベルの両切断端部付近をヒーター
で溶着することによって、ミシンにより被縫着物に縫着
する際にラベルの上下の切断端部が生地ずれしたまま縫
着されるようなことがなくなる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明に係るラベル供給装置の全体正面図。 第２図は同平面図。 第３図は第１図ｘ−Ｘ線矢視図。 第４図はラベルガイド部材の平面図。 第５図はラベルガイド部材の他の実施例の平面図。 第６図は同正面図である。 尚図中（社）はラベルガイド部材、（２１りは第１案内
孔、（２１ｂ）は第２案内孔、＠はラベル折り込み板、
ばはヒータ一部材を示す。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）　　ロール巻きされたテープ状のラベル帯を一定
   長さづつ間欠的に送出するラベル帯送出部材と、送出さ
   れたラベル帯を一定長さに裁断するラベル帯裁断部材を
   設け、該裁断部材の直下位置には交叉状に形成された第
   １および第２の案内孔を有するラベルガイド部材を配設
   すると共に、第２の案内孔には、第１の案内金ｉ挿され
   たラベルをその長手方向略中央部で２つ折りし、ラベル
   を被縫着物に供給するラベル供給部材に送り出すための
   ラベル折り込み板が進退自在に遊挿されていることを特
   徴とするラベル供給装置。
2. （２）　　ロール巻きされたテープ状のラベル帯を一定
   長さづつ間欠的に送出するラベル帯送出部材と、送出さ
   れたラベル帯を一定長さに裁断するラベル帯裁断部材を
   設け、該裁断部材の直下位置には交叉状に形成された第
   １および第２の案内孔を有するラベルガイド部材を配設
   すると共に、第２の案内孔には第１の案内孔に遊挿され
   たラベルをその長手方向略中央部で２つ折りし、ラベル
   を被縫着物に供給するラベル供給部材に送り出すための
   ラベル折り込み板が進退自在に遊挿されており、前記ラ
   ベルガイド部材にはその第２の案内孔内を２つ折り状態
   で送出されるラベルの両切断端部付近を点溶着するため
   のヒータ一部材が設けられていることを特徴とするラベ
   ル供給装置１゜