JPS5869094A - 感熱記録紙 - Google Patents
感熱記録紙Info
- Publication number
- JPS5869094A JPS5869094A JP56169038A JP16903881A JPS5869094A JP S5869094 A JPS5869094 A JP S5869094A JP 56169038 A JP56169038 A JP 56169038A JP 16903881 A JP16903881 A JP 16903881A JP S5869094 A JPS5869094 A JP S5869094A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- paper
- heat sensitive
- elongation
- recording paper
- base paper
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
- B41M5/26—Thermography ; Marking by high energetic means, e.g. laser otherwise than by burning, and characterised by the material used
- B41M5/40—Thermography ; Marking by high energetic means, e.g. laser otherwise than by burning, and characterised by the material used characterised by the base backcoat, intermediate, or covering layers, e.g. for thermal transfer dye-donor or dye-receiver sheets; Heat, radiation filtering or absorbing means or layers; combined with other image registration layers or compositions; Special originals for reproduction by thermography
- B41M5/41—Base layers supports or substrates
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Heat Sensitive Colour Forming Recording (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はサーマルヘッド等による配録％性を向上せしめ
良悪熱記録紙に関するものである。感熱記録紙とは、熱
エネルギーにＬる物質の物理的、化学的変化を利用して
画偉【得るもので非常に多くのプロセスが研究されてい
る。
良悪熱記録紙に関するものである。感熱記録紙とは、熱
エネルギーにＬる物質の物理的、化学的変化を利用して
画偉【得るもので非常に多くのプロセスが研究されてい
る。
熱による物質の物理変化を利用したものとして、ｉわゆ
るワックスタイプ感熱記録シートなるものが古くからあ
り、心電図などに利用されている。
るワックスタイプ感熱記録シートなるものが古くからあ
り、心電図などに利用されている。
また、熱による化学変化ｔｆｌＩｌ用したものは、ある
特定の化合物が熱により着色ま九は変色することを利用
したもの、及び二種以上の物質が熱に工り反心し、呈色
することｔ利用した−の等がある。
特定の化合物が熱により着色ま九は変色することを利用
したもの、及び二種以上の物質が熱に工り反心し、呈色
することｔ利用した−の等がある。
二種以上の物質の−による呈色反応【利用したものとし
ては、ステアリン酸のような高級ｍＩＶｊ酸の１ｓ−鉄
塩と、多価ヒドロキシ芳香族化合物の組合せ（米国特許
コ、４ｊＣＪ、４！４Ｉ〜７号等）、色素形成原料より
、アゾ色素、オキサジン色素など髪形成させるもの（％
公開ＩＩ−タコ＃Ｏ等）、クリスタルバイオレットラク
トン等の無色染料とフェノール化合物の組合せ（特公昭
−ｊ−／４４０Ｊ−等）等が知られている。
ては、ステアリン酸のような高級ｍＩＶｊ酸の１ｓ−鉄
塩と、多価ヒドロキシ芳香族化合物の組合せ（米国特許
コ、４ｊＣＪ、４！４Ｉ〜７号等）、色素形成原料より
、アゾ色素、オキサジン色素など髪形成させるもの（％
公開ＩＩ−タコ＃Ｏ等）、クリスタルバイオレットラク
トン等の無色染料とフェノール化合物の組合せ（特公昭
−ｊ−／４４０Ｊ−等）等が知られている。
これら感熱記録紙は、−次発色でめシ現偉が不要である
ことから、記鎌装装置が軽量、小型化できる利点があり
、近来急速に利用されるようになってきた。一方、感熱
紀帰紙の欠点として、その起筆速度が十分高く出来ない
ことがあげられる。これは、紀碌工虞ルギーが熱である
丸め、記鍮素子の応答速度に限界があることＫよる。こ
の欠点【克服するために種々の努力が記録装置側及び記
録紙側の両面から払われて来九、その一つとして感熱配
録紙表面の平滑性を上げることがあげられる。
ことから、記鎌装装置が軽量、小型化できる利点があり
、近来急速に利用されるようになってきた。一方、感熱
紀帰紙の欠点として、その起筆速度が十分高く出来ない
ことがあげられる。これは、紀碌工虞ルギーが熱である
丸め、記鍮素子の応答速度に限界があることＫよる。こ
の欠点【克服するために種々の努力が記録装置側及び記
録紙側の両面から払われて来九、その一つとして感熱配
録紙表面の平滑性を上げることがあげられる。
（特公昭ｌコーコＯ１弘コ、特開昭４／、 Ｉ −＃
７ ｊｊ／）一般に感熱記録紙の平滑性【上げるために
は、スーパーカレンダー等で表面処理を打い、これによ
〕配配素素子感熱紀鎌紙間の熱伝達効率を向上させ、配
録速度向上に寄与させようとする屯のである。
７ ｊｊ／）一般に感熱記録紙の平滑性【上げるために
は、スーパーカレンダー等で表面処理を打い、これによ
〕配配素素子感熱紀鎌紙間の熱伝達効率を向上させ、配
録速度向上に寄与させようとする屯のである。
しかしながら、このような表面処理による平滑性の付与
は種々の欠点を伴う、一つはカブリ即ち、表面処理過程
で発色反応が生じ記録紙が着色することである。
は種々の欠点を伴う、一つはカブリ即ち、表面処理過程
で発色反応が生じ記録紙が着色することである。
第二は、船級、ボールはン等に対する筆記性が低下する
ことである。この理由は、これらの筆記用具が紙との摩
擦に依存していること【考えれば轟然であろう、第三は
、工程上の問題で、スーツ−カレンダー等は、はとんど
の場合オフマシンで行われるため、著しく生産効率が低
下することである。第四は感熱発色層の密度が著しく増
大する丸め、記録時に熱エネルギーにより溶融した熱可
融性物質の塗層内での拡散がそこなわれて感熱発色層表
面に多く残り、発色部分で素子と記録紙間の接着が生じ
剥離音を発生（ステッキング）したりすることである。
ことである。この理由は、これらの筆記用具が紙との摩
擦に依存していること【考えれば轟然であろう、第三は
、工程上の問題で、スーツ−カレンダー等は、はとんど
の場合オフマシンで行われるため、著しく生産効率が低
下することである。第四は感熱発色層の密度が著しく増
大する丸め、記録時に熱エネルギーにより溶融した熱可
融性物質の塗層内での拡散がそこなわれて感熱発色層表
面に多く残り、発色部分で素子と記録紙間の接着が生じ
剥離音を発生（ステッキング）したりすることである。
このような種々の欠点１有するに％かかわらず平滑性を
向上させることによる配録速度向上への寄与が比較的大
きいため、現在ではやむｔ得ずカレンダー処理による平
滑性付与を行っているのが実情でおる。又上述の欠点【
解決する手段も種々検討されており、例えば、特開昭！
≠−ｔｉｐλ！！号では感熱塗１に塗布する前に、あら
かじめ支ｎ体ｗスーパーカレンダー、マシンカレンター
等で表面処理し、平面性【向上させたものに、塗布する
方法が提案されている。
向上させることによる配録速度向上への寄与が比較的大
きいため、現在ではやむｔ得ずカレンダー処理による平
滑性付与を行っているのが実情でおる。又上述の欠点【
解決する手段も種々検討されており、例えば、特開昭！
≠−ｔｉｐλ！！号では感熱塗１に塗布する前に、あら
かじめ支ｎ体ｗスーパーカレンダー、マシンカレンター
等で表面処理し、平面性【向上させたものに、塗布する
方法が提案されている。
しかしながら、支持体として紙を用い、かつ塗液が水性
である場合には、塗布時に支持体の再膨潤が生じ十分な
効果が得られない。
である場合には、塗布時に支持体の再膨潤が生じ十分な
効果が得られない。
以上のことｔかんがみ、我々は、カレンダー処理【行わ
ないか行っても線圧で１０ｋｆ／ｃｍ以下の軽い加重で
、高濃度のｉｉ＃が得られる感熱記録紙用支持体として
好ましい−のｔ見出すぺ〈鋭意研究【重ねた結果、７工
ンチエル伸縮度試験器（ＪＡＰＡＮ ＴＡＰＰＩ誌・紙
パルプ試験法Ａλ７−７Ｆ）での横方向の水浸伸度が２
．！僑以下、好ましくＦｉ２．０９６以下、更に好まし
くは、／、７慢以下である水によるセルロースの膨潤が
少ない支持体上に感熱塗液を塗布することにより従来性
われてきたカレンダー処理による感熱配碌献の平滑性付
与に伴う欠点【解決し、かつ配録素子−感熱１鍮紙間の
熱伝運性勢率の向上が図れることｔ見出した。
ないか行っても線圧で１０ｋｆ／ｃｍ以下の軽い加重で
、高濃度のｉｉ＃が得られる感熱記録紙用支持体として
好ましい−のｔ見出すぺ〈鋭意研究【重ねた結果、７工
ンチエル伸縮度試験器（ＪＡＰＡＮ ＴＡＰＰＩ誌・紙
パルプ試験法Ａλ７−７Ｆ）での横方向の水浸伸度が２
．！僑以下、好ましくＦｉ２．０９６以下、更に好まし
くは、／、７慢以下である水によるセルロースの膨潤が
少ない支持体上に感熱塗液を塗布することにより従来性
われてきたカレンダー処理による感熱配碌献の平滑性付
与に伴う欠点【解決し、かつ配録素子−感熱１鍮紙間の
熱伝運性勢率の向上が図れることｔ見出した。
なおＪＡＰＡＮ ＴＡＰＰＩ紙ノルプ試験方法Ａλ７−
７ｔ（紙パ技協誌／？７Ｐ都ｌコ月号ｔｒ頁）にＬる水
浸伸度測定法とは、巾／−ｔｆｆｌｌ＋、長さ１０１０
０ＩＩつかみ間ｌｉりの試料片に試料坪量（ｆ／ＦＴ１
）のｌ／参の荷重忙かけ、コＯ＠Ｃの水中ＫＩＯ分間浸
漬したときの伸び率を測定し、水浸伸度値としている。
７ｔ（紙パ技協誌／？７Ｐ都ｌコ月号ｔｒ頁）にＬる水
浸伸度測定法とは、巾／−ｔｆｆｌｌ＋、長さ１０１０
０ＩＩつかみ間ｌｉりの試料片に試料坪量（ｆ／ＦＴ１
）のｌ／参の荷重忙かけ、コＯ＠Ｃの水中ＫＩＯ分間浸
漬したときの伸び率を測定し、水浸伸度値としている。
又上述の水浸伸度が２．！慢以下の支持体においても少
なくと１片面のベック平滑度が１０秒以上、更には７０
秒以上の場合が最も効果的である。
なくと１片面のベック平滑度が１０秒以上、更には７０
秒以上の場合が最も効果的である。
本発明に使用する横方向の水浸伸度が２．！−以下の支
持体はプレス後の湿紙または水分を含ませた紙を平滑な
金属表面に圧着して乾燥することにより得られる。最も
好ましい製造法はヤンキードライヤーを有する抄紙機を
使用してプレス後の水分が！Ｏ〜７０鳴の湿紙をヤンキ
ードライヤーに圧着して水分ｐｉｔ暢以下に乾燥する方
法である。又支持体に疎水性バインダー例えばスチレン
−ブタジェン、アクリル、酢酸ビニル、塩化ビニリデン
等ラテックス類の表面塗布ｔすることによって４達成で
きる。又必要に応じてヤンキードライヤーで圧着、乾燥
した原紙及び疎水性バインダー１表面塗布した原紙ｔ、
スー／々−カレンダー、マシンカレンター、クロスカレ
ンダーなどで処理し、平滑性【向上させて４良い０本発
明の原紙はＮＢＫＰ 、ＬＢＫＰ、ＮＨ２Ｆ 、ＬＢ８
Ｐなどの木材／璧ルプ【使用して抄造されるが合成パル
プ【混抄することも可能である。
持体はプレス後の湿紙または水分を含ませた紙を平滑な
金属表面に圧着して乾燥することにより得られる。最も
好ましい製造法はヤンキードライヤーを有する抄紙機を
使用してプレス後の水分が！Ｏ〜７０鳴の湿紙をヤンキ
ードライヤーに圧着して水分ｐｉｔ暢以下に乾燥する方
法である。又支持体に疎水性バインダー例えばスチレン
−ブタジェン、アクリル、酢酸ビニル、塩化ビニリデン
等ラテックス類の表面塗布ｔすることによって４達成で
きる。又必要に応じてヤンキードライヤーで圧着、乾燥
した原紙及び疎水性バインダー１表面塗布した原紙ｔ、
スー／々−カレンダー、マシンカレンター、クロスカレ
ンダーなどで処理し、平滑性【向上させて４良い０本発
明の原紙はＮＢＫＰ 、ＬＢＫＰ、ＮＨ２Ｆ 、ＬＢ８
Ｐなどの木材／璧ルプ【使用して抄造されるが合成パル
プ【混抄することも可能である。
ヌクレー、タルク、巌酸カルシウム、尿素樹脂微粒子な
どの填料、ロジン、アルケニルーハ／ＩＩ、アル中ルケ
テンダイマー、石油樹脂などのサイス剤、硫酸バンド、
カチオン性ポリ！−などの定着剤ｔ、必要に応じてパル
プに添加して抄紙しても良い、ｔたカール防止等の目的
のために、裏面にバインダー４しくは、顔料分散液等ｋ
ｌｉ！ｉ！布することもできる。
どの填料、ロジン、アルケニルーハ／ＩＩ、アル中ルケ
テンダイマー、石油樹脂などのサイス剤、硫酸バンド、
カチオン性ポリ！−などの定着剤ｔ、必要に応じてパル
プに添加して抄紙しても良い、ｔたカール防止等の目的
のために、裏面にバインダー４しくは、顔料分散液等ｋ
ｌｉ！ｉ！布することもできる。
本発明でいう水性感熱ｍ液とは、水ｒ分散媒とし、感熱
発色素材を微粒子分散させ友ものｋｇい、具体的には、
ポリビニルアルコール水酸液中Ｋ、クリスタルバイオレ
ットラクトンの如き電子供与性無色染料と、コ、コービ
ス（−一ヒドロキシフェニル）プロパンの如き電子受容
性化合物ｔ−数インクロン以下微粒子として分散させた
ものなどがあシ、これらの製法については、特公昭弘ｊ
−／＃ＯＪ９、特開昭ｒ！−？Ｊμタコ、特開昭ｊｊ−
ｉａＪｒｉ等Ｋｌピ載されている。感熱塗液中に含有さ
れる分散粒子は、体積平均粒径がｒμｍ以下、さらにＦ
ｉ＄ Ａｍ以下であることが好ましい。
発色素材を微粒子分散させ友ものｋｇい、具体的には、
ポリビニルアルコール水酸液中Ｋ、クリスタルバイオレ
ットラクトンの如き電子供与性無色染料と、コ、コービ
ス（−一ヒドロキシフェニル）プロパンの如き電子受容
性化合物ｔ−数インクロン以下微粒子として分散させた
ものなどがあシ、これらの製法については、特公昭弘ｊ
−／＃ＯＪ９、特開昭ｒ！−？Ｊμタコ、特開昭ｊｊ−
ｉａＪｒｉ等Ｋｌピ載されている。感熱塗液中に含有さ
れる分散粒子は、体積平均粒径がｒμｍ以下、さらにＦ
ｉ＄ Ａｍ以下であることが好ましい。
その理由は、一般に感熱発色層は、！ないしｉ。
Ａｍの厚さで塗工されることが多く、粗大粒子が含有さ
れていると、本発明の原紙音用いても十分な平滑性が得
られないからである。
れていると、本発明の原紙音用いても十分な平滑性が得
られないからである。
以下実施例を示すが本発明はこれに限定されるものでは
ない。
ない。
実施例 ｌ、
ＬＢＫＰｉｏｏ部ｔカナダ標準テ水度Ｊ！Ｏｃ氷炭叩解
して、ロジン１部、（ｊ！酸パントコ部ｖｒ＃５ｙｙａ
して、＾網抄紙機で坪量が約ｊＯｆ／ｍ”の原紙を抄紙
した。プレス部を通過した湿紙のワイヤー面【表面温度
がｌコｏ ’Ｃのヤンキー・ドライヤーに圧着し、含水
分がｔ唾になる迄乾簾した後、マシンカレンダーｋｍｎ
ｆｔ。
して、ロジン１部、（ｊ！酸パントコ部ｖｒ＃５ｙｙａ
して、＾網抄紙機で坪量が約ｊＯｆ／ｍ”の原紙を抄紙
した。プレス部を通過した湿紙のワイヤー面【表面温度
がｌコｏ ’Ｃのヤンキー・ドライヤーに圧着し、含水
分がｔ唾になる迄乾簾した後、マシンカレンダーｋｍｎ
ｆｔ。
実施例 龜
ヤンキードライヤーの代りに表面温度が１００〜／ＪＯ
”Ｃの多筒ドライヤーを使用した以外は、実施例１と同
様に処理して得られた原紙に、更にスチレン−ブタジェ
ンラテックス【固形分として、３９７ｍ２Ｖｃなる様パ
ーコーターで塗布したｖｋマシンカレンダー會掛けた。
”Ｃの多筒ドライヤーを使用した以外は、実施例１と同
様に処理して得られた原紙に、更にスチレン−ブタジェ
ンラテックス【固形分として、３９７ｍ２Ｖｃなる様パ
ーコーターで塗布したｖｋマシンカレンダー會掛けた。
比較例 １゜
１、ｂＫＰ１０ｏ＠１（カナダ樟準ｐ氷炭Ｊ！０ａｅＫ
叩解して、ロジン／部、硫酸パントコｓｒｓｍして、長
網抄紙機で坪量が約！Ｉｔ７ｍ の原紙【抄紙した。
叩解して、ロジン／部、硫酸パントコｓｒｓｍして、長
網抄紙機で坪量が約！Ｉｔ７ｍ の原紙【抄紙した。
プレス部を通過した湿紙を表面温度が１００〜／Ｊθ０
Ｃの多筒ドライヤーで含水分がｔ９！１になる迄乾燥し
た後、マシ”ンカレンダーを掛は良。
Ｃの多筒ドライヤーで含水分がｔ９！１になる迄乾燥し
た後、マシ”ンカレンダーを掛は良。
比較例 ２
比較例１の原紙にスーツ（−カレンダー掛け【行った。
比較例 ３゜
比較例２の原紙を使用し、感熱塗液會塗布した後のカレ
ンダー処理条件音質えた。実施例１８．２及び比較例１
１．Ｌがクロスカレンダーで低加重処理したのに対し、
比較例３はスーパーカレンダーで高加１処理を行った。
ンダー処理条件音質えた。実施例１８．２及び比較例１
１．Ｌがクロスカレンダーで低加重処理したのに対し、
比較例３はスーパーカレンダーで高加１処理を行った。
上記の実施例及び比較例の原紙に感熱塗液を重布し、感
熱配録１行い、記１！一度を測定した。
熱配録１行い、記１！一度を測定した。
感熱塗液の製造法、塗布法及び感熱配録紙の粁価方法は
以下に述べる。
以下に述べる。
第１表に原紙の特性、第２表に感熱配録紙の特性【記載
する。実施例り、Ｌの原紙【使用した感熱配録紙は、比
較例り、Ｌにくらべて配録濃度が高く、ドツト＾埃性が
優れていた。又比較例畠、の感熱配録紙は、カプリ１多
く、ステッキング′＋ｒ起すのに対し、実施例り、Ｌは
゛カブリもなくステラヤングに起さなかつ九、尚本ＩＩ
Ｉ定法においてカブリ濃度０．０９以下では、実用上全
く問題にならないレベルである。
する。実施例り、Ｌの原紙【使用した感熱配録紙は、比
較例り、Ｌにくらべて配録濃度が高く、ドツト＾埃性が
優れていた。又比較例畠、の感熱配録紙は、カプリ１多
く、ステッキング′＋ｒ起すのに対し、実施例り、Ｌは
゛カブリもなくステラヤングに起さなかつ九、尚本ＩＩ
Ｉ定法においてカブリ濃度０．０９以下では、実用上全
く問題にならないレベルである。
感熱塗液の製造法
３−ジエチルアず］−４−クロローン−エトキシエチル
アミノフル第２ンｊ 部１（！囁ポリビニルアルコール
（ケン化度Ｖｔ６１合度ｚ ｏ ｏ ） 、［１液ＩＯ
部とともにボールミルで一昼夜分散した。
アミノフル第２ンｊ 部１（！囁ポリビニルアルコール
（ケン化度Ｖｔ６１合度ｚ ｏ ｏ ） 、［１液ＩＯ
部とともにボールミルで一昼夜分散した。
同様にコ１．２−ビス（参−ヒドロキシフェニル］プロ
パンー２０部ｐｊｔ％ポリビニルアルコール水浴液−０
０部とともに一４３夜ボールＺルで分散した。
パンー２０部ｐｊｔ％ポリビニルアルコール水浴液−０
０部とともに一４３夜ボールＺルで分散した。
更にステアリン酸アＺドλ０部ｔ−Ｊ、ｊ鳴ポリビニル
アルコール水溶液−００部とと４．にボールミルで分散
した。これら分散液を混合した後１０％ポリビニルアル
コールｉｏｏ部及びカオ′リン２０部ｒ添加して塗布液
とじ九。
アルコール水溶液−００部とと４．にボールミルで分散
した。これら分散液を混合した後１０％ポリビニルアル
コールｉｏｏ部及びカオ′リン２０部ｒ添加して塗布液
とじ九。
感熱塗液の塗布法
エアーナイフコーターで原紙の片面に固形分で７ ｔ
／ ｍ になる徐に塗布し、ｊｏ”ｃのドライヤー中
で乾燥した後、カレンダー処理を行った。
／ ｍ になる徐に塗布し、ｊｏ”ｃのドライヤー中
で乾燥した後、カレンダー処理を行った。
なおりンキードライヤー乾燥紙は光沢面に、ラテックス
表面塗布紙はラテックス塗布面に、他はドライヤー面に
塗液を塗布した。
表面塗布紙はラテックス塗布面に、他はドライヤー面に
塗液を塗布した。
感熱記録紙の評価法
記録速度−ｍ ａ ／ドツト、記録密度王足青方向！ド
ツト／−１副走査方向ｔドツト／ＬｌｆＩ＋、配録素子
のエネルギ−！ Ｏｍ Ｊ ／ｒｍ”でベタ発色會行な
った。記録濃度は反射視覚濃度値（マクベス社ＲＤ−ｊ
ｅｔ型）として評価した。尚カブリ徴度についても同様
に反射視覚濃度値として評価し九。
ツト／−１副走査方向ｔドツト／ＬｌｆＩ＋、配録素子
のエネルギ−！ Ｏｍ Ｊ ／ｒｍ”でベタ発色會行な
った。記録濃度は反射視覚濃度値（マクベス社ＲＤ−ｊ
ｅｔ型）として評価した。尚カブリ徴度についても同様
に反射視覚濃度値として評価し九。
手続補正書（刃側
昭和ｊ７年Ｊり／ｇ日
特許庁長官 島 １）春 樹 殿
１、事件の表示 昭和ｊ１年特願第１４り０１を
号２、発明の名称 感熱記―紙 ３、補正をする者 事件との関係 特許出願人也 纏正指令書
０日付 昭和！１年２月参日翫 補正の対象 明１
書 （ 亀 補正の内容 明顔書０＄書（内容に変更なし）を提出致します。
号２、発明の名称 感熱記―紙 ３、補正をする者 事件との関係 特許出願人也 纏正指令書
０日付 昭和！１年２月参日翫 補正の対象 明１
書 （ 亀 補正の内容 明顔書０＄書（内容に変更なし）を提出致します。
Claims (1)
- ＪＡＰＡＮ ＴＡＰＰＩ 紙ノルプ試験法 ムコ７−
７ｔによるフエンチェル伸縮度試験器で、横方向の水浸
伸度がコ、！鳴以下である原紙表面上に水性感熱塗液￥
ｔＩＩ！ｉ布したこと１に特徴とする感熱記録紙。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56169038A JPS5869094A (ja) | 1981-10-22 | 1981-10-22 | 感熱記録紙 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56169038A JPS5869094A (ja) | 1981-10-22 | 1981-10-22 | 感熱記録紙 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5869094A true JPS5869094A (ja) | 1983-04-25 |
Family
ID=15879156
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56169038A Pending JPS5869094A (ja) | 1981-10-22 | 1981-10-22 | 感熱記録紙 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5869094A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60125692A (ja) * | 1983-12-12 | 1985-07-04 | Fuji Xerox Co Ltd | 感熱記録シ−ト |
| US4992411A (en) * | 1989-01-12 | 1991-02-12 | Mitsubishi Paper Mills Limited | Thermal recording paper |
| CN112406349A (zh) * | 2019-08-23 | 2021-02-26 | 理想科学工业株式会社 | 热敏孔版原纸用支承体和热敏孔版原纸 |
-
1981
- 1981-10-22 JP JP56169038A patent/JPS5869094A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60125692A (ja) * | 1983-12-12 | 1985-07-04 | Fuji Xerox Co Ltd | 感熱記録シ−ト |
| US4992411A (en) * | 1989-01-12 | 1991-02-12 | Mitsubishi Paper Mills Limited | Thermal recording paper |
| CN112406349A (zh) * | 2019-08-23 | 2021-02-26 | 理想科学工业株式会社 | 热敏孔版原纸用支承体和热敏孔版原纸 |
| CN112406349B (zh) * | 2019-08-23 | 2022-07-22 | 理想科学工业株式会社 | 热敏孔版原纸用支承体和热敏孔版原纸 |
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