JPS586756A - スラブの切断バリ除去装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、スラブの切断パリ除去装置に係り。

更に詳しくは、連続鋳造等によって製造されるス゛ラブ
のガス切断中にスラブ下端面に付着する地金であるパリ
を機械的に除去するスラブの切断パリ除去装置に関する
ものである。

溶融金属からスラブを連続的に製造する方法として連続
鋳造法が採用されているが、この方法は一般に取鍋に受
けた溶鋼をタンプッシュを介して鋳型に注入し、この鋳
型で溶鋼を連続的に冷却凝固させ、つぎに、これをピン
チロールを介して連続的に引き出した後、鋼片を同調切
断機等で適当な長さにガス切断して搬出するものである
。このようにして得られた連鋳スラブは２通常、連鋳機
外でほぼ常温に冷却した後２人力もしくはスカーフィン
グマシーン等でスカーフィングされることはよく知られ
・ている。しかし、最近では、スラブをほぼ常温まで冷
却することなく、連鋳機に続いてただちに加熱炉へ装入
する方法が採用されつつある。

この方法が実施されると、省エネルギーという時代的要
請に大きな利点をもたらすことは確かなことであるが、
この場合問題となるのがスラブ下端面に付着した地金す
なわ゛砥バリの除去である。

すなわち、前述したように、ガス切断されたスラブは、
その切断面下端のコーナ一部に切断パリが形成され、こ
れが圧延流、クロップ量の増大等の不都合を生じる原因
となる。このような切断パリは、あらかじめ適切に除去
されるべきことは言うまでもない。

この切断パリを除去する方法としては、大別して、酸素
で燃焼ないしは燃焼熱で溶融除去する方法や機械的に取
り除く方法がある。この機械的方法には、更に、パリを
直接削り取る方法、コーナ一部を鋸のような切断機で切
シ取る方法、タガネでたたき落とす方法、あるいは、シ
ャーで取シ除く方法等が考えられる。

連鋳機のラインにこのような機械的手段による切断パリ
除去装置を組み込む場合、連鋳機の稼動状況、スラブの
搬送タイムサイクルその他の条件を総合して考えると、
シャーによって取り除く方法が最も適応性のある方法と
いうことができる。

このようなシャーによって切断パリを除去する方式を採
用した従来装置においては、カッタをフレームに取付け
、このフレームをシリンダ等により作動させてスラブの
端部の下面に突出しているパリを切断除去する方式が採
用されていた。

本発明はこのような従来方式とは全く異った方式による
切断パリ除去装置で、スラブの通過路の下側にスラブ通
過路と交差する水平方向にエンドレスのチェン装置を設
け、この装置の一部にパリ取シ用カッタを取付け、切断
パリを極めて効率よく除去することができるように構成
したスラブの切断パリ除去装置を提供することを目的と
している。

第１図は本発明が適用される連鋳機の概略図を示すもの
で９図示していない鋳型から引出された連鋳スラブ１は
ピンチロール及び矯正ロール群２を通ってガス切断機６
により所定の長さに切断される。切断されたスラブ１は
、続いて搬送ロール群４によシ加熱炉に搬送されるが、
その下方にはスラブの搬送方向と交差した状態で切断パ
リ除去装置５が配置されている。この切断パリ除去装置
５の詳細を第２図以下に示す。

第２図はスラブ１の搬送方向前方からみた状態のパリ除
去装置の正面図を示すもので９本図において、１０はス
ラブ通過路の下でスラブ通過路と交差する水平方向に回
動自在に設けられ、左右一対のスプロケッ）１１．１２
間にエンドレスに張架されたチェ７で、いずれか一方の
スプロケットが駆動スプロケットとなり、モータ等に連
結されている。

スラブ１のすぐ下を走る部分のチェ７１０の下には、第
２，３図に示すように、チェン用のガイド１３が配置さ
れておシ、このガイド１３はその下部をシリンダ１４．
１５のピストンロッド１４ａ。

１５ａに連結されておシアガイド１３を介してチェ７１
０を多少自由に昇降させることができる。

チェ７１０の一部にはその１つのリンク１０ａを選んで
パリ取り用カッタ１６が上面に固定されており、このカ
ッタ１６が取付けられているリンク１０ａに連続してい
るチェ７１０の走行方向前方のリンク１０ｂの１つ又は
いくつかを選んでブラケット１７ａを介してローラ１７
が回転自在に軸承されている。ローラ１７の回転軸の軸
線方向はスラブ１の搬送方向と同一方向である。なおロ
−ラ１７の上端縁とカッタ１６の上端縁とは同一レベル
にあるか又はカッタ１６の方が０．数量程度低くなるよ
うに配置されている。

カッタ１６は、第４図に示すように刃面１６ａがカッタ
１６の進行方向に対して水平面内で直角に形成されてお
り、一方、第６図に示すものは刃面１６ａがカッタ１６
の進行方向に対して水平面内で斜めに形成されている。

このように刃面を斜めに形成させた場合は、カッタ１６
で削られたパリ１ａが、カッタ１６の前方で、スラブ１
のない方の斜め前方に排除されるようにして、パリ取シ
がより容易に行われるようにした。

次に９以上のように構成された実施例の作動を説明する
。

パリの除去動作が開始される前においては、カッタ１６
及びローラ１７はスラブ１の通過路から側方に逃げた位
置にある。

この状態で、切断されたスラブ′１の端部がバリ除去位
置にまでくると２図示していない近接スイッチ等の検出
手段によシその位置が検出され、搬送ロール群４が停止
される。この時、スラブ１の前端部はパリ取シ位置に正
確に位置している状態にある。

この状態で、スプロケッ）１１．１２のいずれか一方が
モータによシ回転され、チェーン１０は第２図中９時計
回り方向に走行を開始する。この時には、シリンダ１４
．１５を操作することにより、ガイド１３を上昇させ、
ローラ１７の上面がスラブの底面に接するように調節さ
れている。

したがって、チェ７１０は第２図中１時計回り方向に走
行されると、第２図に示すようにローラ１７がスラブ１
の底面にまず接触し、あとからカッタ１６がスラブ１の
前端の底面に導びかれ、パリ１ａの除去が行われる。

スラブ１の前端側のパリを切断除去すると、ローラ１７
及びカッタ１６は１回転し、スタート位置に待機した状
態となる。この間にスラブ１は前進され、スラブ１の後
端がパリ取シ位置に至ると。

前述したような検出手段によシその位置が検出され、パ
リ取シ位置に停止する。この状態で、前述したと同様に
チェ７１０が走行され、ローラ１７及びカッタ１６が前
進し、パリ１ａの除去が行える。

以下同様な動作を繰シ返し、順次送られてくるスラブ１
の切断バリの除去が行われる。

なお第６図に示すようにカッタ１６の刃面１６ａをカッ
タ１６の進行方向に対して斜めに形成した場合、カッタ
１６による切断時にはカッタ１６の刃面が傾斜している
ため、切断されるべきパリに対して斜面の原理に依り、
第４図のようなカッタ１６の進行方向に対して直角に刃
を形成した場合よシも、よシ一層大きな力が加わりパリ
の切断が極めて容易にかつ確実に行われる。

第５図は１個のチェン装置に複数個のカッタを取付けた
ものの実施例を示し、第７図は１個のチェン装置に前端
バリ切断用カッタと後端パリ切断用カッタを各２個ずつ
設けた実施例を示したものである。

第５図はカッタ１６の刃面１６ａをカッタ１６の進行方
向に対して直角に形成した場合の実施例を示しておシ、
チェン１０に所定距離能れて複数個のカッタ１６が設け
られておシ、これらのカッタ１６でスラブ前端側のパリ
を切断するとともに。

後端のパリも切断しうるようにした。この場合。

カッタの刃は郷で、チェ７の進行方向に対して直角に、
しかも前方に向いて取付けられている。

一方、第７図はカッタ１６の刃面１６ａをカッタ１−６
の進行方向に対して斜めに取付けた場合の実施ゼ１を示
しており、チェ７１０にスラブ前端側と後端側のパリを
切断するカッタ１６．１８が各２個ずつ設けられている
。この場合、後端バリ取り用カッタ１８の刃面１８ａは
、カッタ１６の刃面１６ａに対して反対方向に斜めに取
付けられている。すなわち、それぞれの刃面１６ａ、１
８ａは切断されたパリ１ａがスラブ１の外側に落下する
ように配置されている。なお前端パリ取り用と後端バリ
取シ用カッタを各２個ずつ設けることにより、前端と後
端のパリ取りをそれぞれ２回ずつ行って、パリ取りが十
分に行なわれるようにした。

しかし、これは、前端、後端、前端、後端と交互にパリ
取りを行いうるように、カッタ１６．１８を配置しなお
すこともできる。

なお、第２図に示した実施例にあっては、前端と後端の
パリ取りを１個のカッタで行なう例を示しており、また
５、７図では鎖線で示すように前端パリ用と後端パリ用
として各２個ずつ設けたが。

これらは、各１個−ずつでもよいし、また３個以上設け
てもよいことは勿論である。

このような構造を採用し、スラブ１の停止位置や停止時
とそれぞれのカッタ１６．１８による切断開始位置や切
断開始時とをタイミングを合わせて設定しておけば、効
率よくパリ取り動作を行うことができる。

なお１本発明装置は、スラブに類する他の鋼材などのパ
リ取シにも用いることができる。

以上の説明から明らかなように２本発明によれば、スラ
ブ通過路の下方にスラブ通過路と交差する状態で設けら
れたエンドレスのチェン装置にカッタを設けた構造を採
用しているため、従来と全く異った方式により切断パリ
の除去を確実容易に且つ高速で行なうことができる。な
お、パリ取り用のカッタの刃面をカッタの進行方向に対
して水平面内で斜めに設けた構造を採用した場合は、切
断時において、パリに対して、直角に設けた構造のもの
よりは更に大きな力を加えることができ。

パリの除去がよシ確実容易に行える。又、スラブの前端
及び後端のパリ切断用としてカッタを１組以上設けると
、スラブの前後端のパリの切断を短時間で行うことがで
き、効率的である。

更に、パリの切断時においては、スラブの前端部又は後
端部の下面にローラが接触した状態でパリの切断が行わ
れるため、カッタがスラブに食い込んだり、衝突してカ
カタを破損してしまう等の事故は全く生じない等の優れ
た効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明が適応される連鋳機の概略構成図、第２
図は本発明の１実施例を説明するスラブ進行方向前方か
ら見た正面図、第６図は第２図の１−ＤＩ線から見た側
面図、第４図及び第６図はそれぞれ異なったカッタを用
いたときのカッタの作動状態を示す平面図、第５図及び
第７図はキれぞれカッタを複数個設けた場合の異なった
例を示す概略説明図である。 １・・・・・スラブ、５・・・・・切断ノ＜９除去装置
。 １０・・・・・チ’ｓ、、７．　１１．　１２・・・・
・スプロケット、　１３・・・・・ガイド、ｉ４，１５
・・・・・シリンダ、１６．１８・・・・・カッタ、１
６ａ、　　１８ａ・・・・・・刃面、１７・・・・・ロ
ーラ倚訂出願人　宇部興産株式会社 第２図 ０ 第３図

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. （１）スラブ通過路の下にスラブ通過路と交差する水平
   方向にエンドレスなチェノ装置を回動自在に設け、チェ
   ノ装置のチェ７の一部にパリ取り用のカッタを取付け、
   カッタを取付けたチェ／用のガイドを設けたスラブの切
   断パリ除去装置。
2. （２）スラブ通過路の下にスラブ通過路と交差する水平
   方向にエンドレスなチェノ装置を回動自在に設け、チェ
   ノ装置のチェ７の一部にパリ取シ用のカッタを取付け、
   カッタを取付けたチェ／用のガイドを設けるとともに、
   カッタを取付けたチェノの進行方向の前方のチェノにス
   ラブの下面に接するローラを取付け、ローラの高さをカ
   ッタの高さと同じか若干高くしたスラブの切断パリ除去
   装置。
3. （３）チェ７の一部に取付けたカッタの刃面をカッタの
   進行方向に対して直角な水平方向に設けた特許請求の範
   囲第１項または第（項記載のスラブの切断パリ除去装置
   。
4. （４）チェ７の一部に取付けたカッタの刃面をカッタの
   進行方向に対して斜めな水平方向に設けた特許請求の範
   囲第１項または第２項記載のスラブの切断パリ除去装置
   。
5. （５）　　カッタ９を取付けたチェ／用のガイドを昇降
   自在に設けた特許請求の範囲第１項ないし第４項記載の
   スラブの切断パリ除去装置。
6. （６）　　チェノ装置の互いに離れているチェノに。 スラブ前端パリ取シ用とスラブ後端パリ取シ用のカッタ
   をそれぞれ別個に取付けた特許請求の範囲第１項ないし
   、第５項記載のスラブの切断パリ除去装置。