JPS586674Y2 - 成形金型用冷却パイプ - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案はコア部に挿入され冷却水通路を形成する成形
金型冷却パイプに関する。

直径に比し長さの比較的長いたとえば合成樹脂製のキャ
ップ状またはパイプ状の中空体を多数個取りの金型で成
形する場合には、固定金型に設けたコア部を冷水により
冷却する必要がある。

そこで、コア部にその長手方向に亙って冷却水通路を形
成するためには、そのコア部に流入路と流出路とを平行
に穿設し、この流入路と流出路とをコア部の先端近傍で
連通させ、冷却水を循環させる必要がある。

しかしながら、細径長尺のキャップ等を成形する金型は
、そのコア部も細径となり、このコア部に冷却水の流入
路と流出路とを穿設することは非常に困難であり、特に
その流入路と流出路とをコア部の先端近傍で連通させる
ことは高度な機械加工を必要とする。

この考案は上述のような事情に着目してなされたもので
、その目的とするところは、細径で長さの長いコア部で
あってもそのコア部に穿設した穴部に挿入するだけで冷
却水通路を形成することができ、冷却水通路を形成する
ための機械加工が容易で、しかも冷却効果の高い成形金
型冷却用パイプを提供しようとするものである。

以下この考案の一実施例を第１図ないし第６図を参照し
て説明する。

図中１は金属たとえばステンレススチールからなる薄肉
のパイプで・ある。

このパイプ１は同じくステンレススチールからなる円柱
形の取付部２に溶接されている。

この取付部２の一端外周面にはねじ部３が設けられ、他
端には長さ１１を有する首部４が設けられている。

この首部４の一側にはその軸方向と直角に流入口５が設
けられていて、上記パイプ１と連通している。

首部４の流入口５と反対側には切欠部からなる流出部６
が設けられている。

また、上記ねじ部３の上面には上記流入口５の設けられ
た方向と直交してマイナス溝７が設けられるとともに、
流入口５の方向と一致する指標８が設けられている。

また、首部４の端面４ａには第４図に示すようにパイプ
１が嵌合する取付穴９が設けられている。

つぎに上記のように構成された成形用金型冷却パイプを
キャップ状中空体１０を成形する金型１１に取付けた状
態を第６図を参照して説明する。

図中１０はキャップ状の中空体で、金型１１によって成
形される。

金型１１は可動金型１２と、固定金型１３とからなり、
可動金型１２には中空体１０の外形と同一の形状を有す
る複数のキャビティ部１２ ａが形成されている。

固定金型１３には中空体１０の内部形状と同一の形状を
有する複数のコア部１３ａが形成されている。

そして、コア部１３ａにはその長手方向に穴部１４が穿
設され、この穴部１４には上記冷却用パイプのパイプ１
が挿入されている。

このコア部１３ａの穴部１４はパイプ１の直径よりも大
きい穴径で１コア部１３ａの上端部近傍まで設けられて
いる。

さらに、この穴部１４と同心的にねじ穴１５および首部
４が嵌合するとともに上記首部４の長さ１１に対し深さ
１２で１１〈１２の段違い穴１６が形成されている。

またこの段違い穴１６の両側には給水路１７および連通
路１８が穿設されている。

上記給水路１７の一端は上記取付部２と流入口５と対向
して連通しており、連通路１８は流出部６の底部６ａに
対向している。

上記のように固定金型１３に冷却用パイプを挿入したの
ち取付部２の頭部に設けられた流水の方向を示す指標８
をそれぞれ上記給水路１７および連通路１８の方向に合
致させる。

ついで、図示しない給水バルブを開けば給水路１７から
冷却水が供給されコア部１３ａに挿入された冷却パイプ
の流入口５からパイプ１に流入する。

そして、パイプ１の先端から穴部１４に流出した冷却水
はパイプ１と穴部１４との間を通ったのち流出部６から
連通路１８に流入する。

連通路１８内の冷却水はつぎのコア部１３Ｈに挿入され
た冷却パイプの流入口５に流入したのち、パイプ１を流
れてその上端部から穴部１４に流出してコア部１３ａを
冷却する。

以下同じようにして複数のコア部１３ａを順次冷却した
のち固定金型１３から排水されることになる。

なお、上記一実施例においては、各冷却パイプを連通路
１８によって直列に接続したが、第７図に示すように、
給水路１７と連通路１８とを平行に設け、給水路１７と
連通路１８の側部を各冷却パイプの流入口５および流出
部６に連通させることにより、並列に接続することがで
きる。

このように構成すれば、複数の冷却パイプに冷却水を直
接流入することができ、均一な冷却ができる。

以上説明したように、この考案によれば、コア部にその
長手方向に穿設した穴部にパイプを挿入するだけで冷却
水をコア部の先端近傍まで導びき、冷却することができ
る。

したがって、コア部が細径で長さが長いものでも簡単な
機械加工で冷却水通路を形成することができるとともに
、各金型を効果的に冷却することができる。

また、取付部に流氷の方向を指示する指標を設けたので
容易に流水の方向を確認して取付けることができるとい
う効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案の一実施例の側面図および断面図、第
２図および第３図は同じくこの斜視図、第４図は同じく
この取付部の一部の断面図、第５図は同じくこの取付部
の正面図、第６図はこの実施例を適用した金型の断面図
、第７図は他の実施例を示す金型の断面図である。 １・・・・・・パイプ、２・・・・・・取付部、３・・
・・・・ねじ部、５・・・・・・流入口、６・・・・・
・流出部、８・・・・・・指標、１３ａ・・・・・・コ
ア部、１４・・・・・・穴部。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 成形金型のコア部に穿設された穴部に間隙部を介して挿
   入し冷却水通路を形成する成形金型用冷却パイプにおい
   て、この冷却パイプは、冷却水通路を形成する金属製薄
   肉のパイプと、このパイプの基端部に設けられ外周面に
   ねじ部、端面に流水方向を指示する指標を設けた取付部
   と、この取付部にその軸方向と直角に穿設され上記パイ
   プの基部と連通ずる流入口と、上記取付部の外側部に切
   欠して設けられ上記穴部と連通ずる流出部とから構成し
   たことを特徴とする成型金型用冷却パイプ。