JPS5865661A - オフセツト印刷機の見当合せ方法およびこの方法を実施するための版曲げ機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

本発明は、オフセット印刷機の見当合せ方法およびこの
方法を実施するための版曲げ磯に関する。 従来１．オフセット輪転印刷機における見当合せ方法は
種々存在するが、一般的１製版工程から印刷版の作成工
程、さらに板曲げ、版装着まで一貫して印刷板に設けら
れたビン穴を基準とするいわゆるビン穴基準で行なわれ
ている。 すなわち、印刷版を版胴に取付けるための基準とするビ
ン穴の形成および版の両側を曲げる板曲げさらには見当
合せのためのレジスターマークの形成を印刷版の隅部に
形成されたピン穴を基準として行なってい友。 このようにビン穴を基準として全ての工程を行なう方法
においては、ビン穴の１ガタ”や摩耗により印刷機の版
胴に取付けられた状態では必ずしも見当が合っておらず
、そのずれは印刷機で修正可能な範囲を越えている場合
が多く、実際的に自動修正は不可能であった。これは、
見当が天地、左右の他にひねりの要素があるためである
。すなわち、天地、左右は比較的大きな範囲（±２１１
程度）で自動修正できるが、ひねりは機械的な制約から
±０．３．以内の修正しか睡かす、これ以上の版取付は
誤差があっ九場合社印刷版の曲げ直し等により版を版胴
につけなおす必要が生じるためである。 本発明は、かかる点に鑑み、印刷版の版胴への取付けの
際、印刷版のひねり量がたとえば±０．３龍以内となる
ような小さい値に印刷開始当初からオフセット印刷機の
多色間の見当を正確に合わせることができるようなオフ
セット印刷機の見当合せ方法およびその板曲げ機を提供
することを目的とする。 以下、図面を参照して本発明の一実施例について説明す
る。 本発明の方法においては、従来の印刷版上に形成された
見当合せ用トンボマークあるいは製版工程での貼シ込み
用トンボマーク等の基準細線を焼付けである印刷版が使
用される。先ず、印刷版に焼込まれた見当トンボ等の基
準細線の位置を板曲げ機に取付けられた光学的センサに
より検知して、基準細線が所定の位置に置かれるように
板曲げ機の移動テーブルを移動せしめて印刷版を固定し
、次いで印刷版の左右両側に印刷機上での見当合せに用
いるための新たな見当マーク（レジスターｉ−り）を書
き込むとともに印刷機の版胴に設けられた版取付は用基
準位置ビンに合致するピン穴を所定の位置に形成し、さ
らに印刷版の天地方向の両側を折込み、この板曲げ工程
終了後は通常の方法により見当合せを行なう。 第１図乃至第４図は、本方法を実施するため、印刷版の
天地方向の両端を折曲げる板曲げ機Ｍ１であって、板曲
げ機Ｍは、機台１を有し、この機台１の両側には板曲げ
台２．２が取付けられ、その上端には板曲げｆｉ２ａｓ
２ｍが形成されている。 この板曲げ型２ａ上には上下に移動して印刷版を締付け
るための締付は体３．３が設けられ、この締付は体３は
螺線軸４．４・・・４によって上下方向に移動自在に支
持されている。螺線軸４の上端にはハンドル４ｍ、４ｍ
・・・４ａが取付けられ、このハンドル４ａを回転させ
ることにより締付は体３が上下に移動する。なお、締付
は体３は自動で移蛎させるようにしてもよい。 前記締付は体３の外側面には軸５．５によって折曲げ体
６．６が回動自在に支持され、この折曲げ体６を下方に
回動させて印刷版Ｐの先端を板曲げ型２ａ上に押付ける
ようにして板曲げが行なわれる。前記内服曲げ台２．２
間にはその上面と面一に位置出し用移動テーブル７が水
平方向の全方向に移動自在に設けられ、この移りテーブ
ル７上には格子状にスリット８が形成され、このスリッ
ト８は真空源に接続され、このスリット８を介して第１
図の左右方向に板曲け１Ｍ　２　ｍと締付は体３間から
挿入されて移動テーブル７上に載置された印刷版が真空
吸着される。 この移動テーブル７は、その上部に回転自在のボール９
ｍ、９ｍ・・・９ａを保持した、支持体９により水平に
支持されているとともにその２辺に取付けられた側壁７
ｍ、１ｍは駆動ビン１０．１０・・・１０の先端にはね
１１、ＩＩ・・・

【ｌによって当接され、との駆動ビン
１０は支持板１２に水平移動自在に支持されている。そ
して、駆動ビンｌＯは図示゛しない駆動モータにそれぞ
れ接続され、この駆動モータの駆動により水平方向に移
動して前記支持体９のボール９ａ上に載置された移動テ
ーブル７を水平面内において任意の方向に移動させる。 前記移動テーブル７の前後端上には、機台１に固着され
た支持板１３．１３に支持され、第５図に示す如く印刷
版上に書き込まれたトンボマークｍ。、ｍｌ　の位置を
検知するためのトンボ検知センサ１５．１５が位置して
おり、このセンサ１５．１５に隣接して印刷版Ｐに見当
マークｎｌ　２　、ＩＩ）２を蕾き込むための見当マー
ク書込みヘッド１６．１６が設けられ、このヘッド１６
は機台１４に固定され九支持板１４上に取４４けられて
いる。 なお、トンボマークおよび見当マークの位置に適合させ
るために１第６図乃至第８図に示すようにトンボ検知セ
ンサと見当マーク書込みヘッドとを一体にした検知書込
み部を任意の位置に移動させると便利でおる。 すなわち、第６図乃至第８図に示す版曲げ機Ｍ２　　は
箱形のケーシング加を有し、このケーシング圏内に機台
２１が設けられ、この機台２１上には上記支持体９と同
様の支持体ρ、乙が設けられ、この支持体′２２によっ
て移動テーブル器が水平面における任意の位置に移動自
在に支持され、この移動テーブル２３は上記駆動ビア１
０と同様の駆動ビンｕ１１・１・・・割によって移動さ
れる。前記移動テーブルムの圧右両側には前述と同様の
折曲は機構６、δが形成されている。 前記ケーシング加の前後の側壁上端には案内レール２０
ｂＳ２０ｂが形成され、この案内レール加す上にスライ
ド棒加の前後端が摺動自在に係合しており、このスライ
ド棒には２つの検知書込み部ｎ１都が摺動自在に支持さ
れ、この検知書込み部若の下端にトンボマークの検知を
行なうための検知センサおよび見当マークの自動書込み
器を収納したセンサ書込みヘッド２７ｍが形成されてい
る。 このように、検知書込み部ｎを水平面において移動自在
に設けると、印刷版の任意のトンボマークの位置が検出
できるとともに見当マークを任意の位置に書き込むこと
ができるｂ なお、ケーシング加の前側壁２０ｍに印刷版出入口あが
形成され、この出入口おから印刷版が出し入れされる。 なお、第９図に示すように、印刷版Ｐにはその天地方向
両地に折曲げ部Ｐ。、Ｐｏが形成されると同時に、版胴
に取付ける際のビン穴１７．１７．１７が打抜かれるが
、このビン穴１７は締付は体３の下端に取付けられ九ビ
ン穴パンチャー１８によって形成される。 次に、前記版曲げ機Ｍ１の作用について説明する。 第１図において、印刷版は図の右方向から左方向に矢印
Ａのように版曲は型２ａと締付は体６関の間隙から挿入
されて、移動テーブル７上に載置される。大体の位置に
印刷版が載置されると真空源を作用させて移動テーブル
７上に印刷版を吸着固定せしめる。このとき、版曲げ工
程以帥において印刷版の横方向（天地方向でない方向）
両端近傍に形成されたトンボマークｍ。、ｍ４（第５図
）はほぼ前記トンボ検知センサ１５の下方に位置してい
る。 この検知センサ１５社党学センサであり、前記印刷版の
一方側に形成され九トンボマークｍ。はプラスマークで
あり、他方側のトンボマークｍ１はマイナスマークであ
るので、プラスマークｍ。の交叉細線ｌ。ｓｌｌを検知
するには２つのセンサ１５ｍ、１５ｂが設けられ、マイ
ナスマークｍ１の細線１２　を検知するにはセンサ１５
ｃが設けられる（第１θ図）。トンボマークのそれぞれ
の線ｌａ、１１．１２が各センサ１５　ｍ　、　１５　
ｂ　、　１５　ａの中心位置にくるように移動テーブル
７が移動されるが、この操作は、各検知センサからのず
れの検知信号により図示しない駆動モータが作動して駆
動ビン１０を水乎移動させることによって自動的にフィ
ードバック制御される。 移動テーブル７は先ず第１Ｏ図に示す如く、印刷版Ｐの
左右の細線１１．１２がそれぞれのセンサ１５ｂ、＋５
ｅの中心位置にくるように第１図の左右方向に移動され
、次いで左のトンボマークｍ。の細線ｌ。がセンサ１５
ｍの中心にくるように第１図の前後方向に移動される。 検知センナの光源としては公知の照明光源全般あるいは
発光ダイオードが使用され、受光素子としては半導体受
光素子、光電管あるいは光電子増信管等が使用される。 すなわち、第１１（ａ）図に示すように光源（資）から
の光が印刷版Ｐの表面から反射して受光素子３１に検知
されるが、この場合光源からの光がトンボマークの細線
１に当たるとその反射光を受けた受光素子の電圧がピー
ク的に変化するので、その位置が正規の基準位置として
検出される。なお、第１１　（ｂ）図に示すように光源
（至）と反射面および反射面と受光素子３１間にレンズ
３２．３２を設けてもよい。また、第１２　（ａ）図に
示す如く、受光面オ、詞を２個並設せしめ、この受光面
上にレンズ系を用いて照明された印刷版上のマークを結
ｉさせ２つの受光面オ、アの光緻バランスからトンボマ
ークの細ｌｓｌの位置を検出すると精度が向上する。す
なわち、第１２　（ｅ）図に示すように、受光面あの細
ＩＩ／の位置に対応する出力電力は１ｉ！線グラフ「１
のようＫなり、受光面調の細線ｌの位置に対応する出力
電圧は鎖線グラフ１２のようになり、４７５７ｇ１．．
．の交点Ｃが細線ｌの中心位置に対応する。これに使用
する受光面としては光ファイバーを束ねたライトガイド
の端面や受光向を複数個並べて製作され九半導体受光素
子および光電管類が使用される。なお、受光面は第ｚ２
（ｂ）’図に示すように丸い受光面ア、菫でもよい。そ
して、読み取りに１−用する細線は１／１００ｍ１＋以
上好ましくは５／１００ｍｍ以上あれば夷く、また、細
線は焼付けられ丸印刷版の一儂部であり、２８版であれ
ば２８版の感光層の色そのままでよい。なお、特別にイ
ンキ盛をしてコントラストをあげることもできる。 このようＫして、移動テーブル７を移動させることによ
り基準位置に設置された印刷版には、前記書込みヘッド
１６により第５図に示すような鉤形の見当合せのための
見当マークｎ１２　、ｒｆｌ　２がトンボマークｍい町
の近傍に書き込まれる。 見当マークの印字方法としては凸版法、平版法あるいは
スクリーン印刷性等公知の方法でよい。 次いで、印刷版の天地方向の両端を折曲げる版曲げ操作
が行なわれるが、これは、締付は体３をハンドル４ａを
回転することにより下降せしめて印刷版の両端を版曲げ
型２ａ上に押え付け、折曲げ体６を下方に回動せしめる
ようにして行なう。 締付は体３の下降によってピン穴パンチャー１８も下降
するので、版曲げと同時にビン穴１７　（第９図）が形
成される。このビン穴１７は、第１３図に示す版胴４０
に印刷版Ｐを取付ける際、版胴の両端に形成された位置
決めピン４１．４］、４２に係合する。このビン穴１７
は印刷版Ｐの版胴への取付けの際左右方向の位置決めの
丸めに設けられている。すなわち、印刷版Ｐの天地方向
への位置決めは、印刷版の両端が折曲げられることによ
り位置決めされるが、左右方向のずれは規制できないた
めに位置決めビン４１とビン穴１７との係合が必要とな
るのである。 このビン穴１７は絵柄基準で位置出した場所にあける丸
め予め焼付けのときＫあけるビン穴より精度がかなり向
上する。 なお、見当マークｍ２　の書き込みはこの版曲げ工程後
に行なってもよい。版曲げ工程および見当マーク書込み
工程が終了すると、第１４図および第１５図に示すよう
に印刷版Ｐが版胴側に取付けられるが、先ず折曲げ部Ｐ
。の一方（咬頭）を版胴４０の咬１［４０ｍに挿し込ん
で（（１）図）版胴４０を回転しながらその周面に印刷
版Ｐを巻付けた後、折曲げ部Ｐ。の他方（咬尻）を版胴
の咬尻４０ｂを介して巻込軸４３の口４３１に挿込んで
（（ｂ）図）、それを回転することによ）締付けられる
（（Ｃ）図）。 なお、第６図乃至第８図に示す版曲げ機Ｍ２においては
、トンボマークの位置に対応してスライド棒加を案内レ
ール２０ｂに沿って移動させることにより検知書込み部
ｎを印刷版の天地方向に移動し、検知書込み部ｎを直接
スライド棒あ上で印刷版の横方向に移動する点を除いて
は前述した版曲げ機Ｍ１とその操作は変わらない。この
場合の見当マーク書込みは、前述の方法の他、書込みペ
ンを上下させ、検知書込み部が自動製図機のプロッター
のごとく移動して書き込むこともできる。 このように１本版曲げ機は、印刷版に焼き込まれたトン
ボ基準で、版曲げ、ビン穴あけ、印刷時の自動見合せに
用いるレジスターマークの薔き込みをカラー数に応じた
枚数の印刷版に対して行うため各印刷版のビン穴、見当
マークの位置、版曲げ位置等は全く一致し従来法より、
それぞれの精度は格段に優れている。この方法によれば
、セットされた印刷版、版曲げ装置中版胴へ取付ける際
の機械的誤差を考慮して本印刷磯で自動修正可能な±０
．３冨冨以内の範囲にそのずれを押えることができる。 この見当マークは印刷機の回転時に読み取るものである
為、前述の基準細線とは異り、０．２Ｉ１１以上の太さ
のあるものが好ましい。 見当マーク読み取りは版胴から読み取る場合と版胴から
読み取る場合は、第１６図に示すように光学センサ（資
）、閏が各版胴の版面を望む位置に設けられ、刷本から
読む場合は光学センサは印刷用紙が通過する通路である
ウェブパス部に設置される。 前記版胴Ｗの回転軸４０　ｍには基準点設定部５１が設
けられ、この基準点設定部５１は回転軸４０ｍに形成さ
れた設定リング５２と、この設定リング５２が予め設定
した基準位置にき九ときにそれを検出するセンサ＆から
なる。このセンサ簡は基準点信号発生器Ｂに接続されて
いる。 前記左右の光学センサ（資）、関は第】７図に示すよう
に、基準点設定部５１で設定される基準点Ｓと見尚マー
クｍ２の水平細ｌｌ５４とこの水平細線図と角ｇａをな
す傾斜細線団との距離を求める。見当が合っている場合
は各版胴の各マークの基準点Ｓがらの各組［５４，５５
までの距離は等しくなる。このとき、各版胴における見
当マークの状態は第１７ｉｐ）図のようになる。 ある版胴と他の版胴間で、基準点Ｓからの距離に関して
第１７（ｂ）図のように、天地方向にのみξ１だけ誤差
が検知された場合は、その信号はマーク検出回路（資）
、聞を経て、天地方向誤差量検出回路５７に入力され、
この回路５７からの出力信号によ）版胴位相修整用モー
タ駆動回路部が作動して公知の手段によって各版胴の回
転位相が合わされる。 ま九、ある版胴での左右両者の）ｉ！、当マークｍ２が
第１７（ｅ）図に示す如く天地方向と左右方向の両方向
に等しくずれている場合に、その天地方向へのずれ１□
は上記のようにして修正され、左右方向へのずれ’ｇ”
Ｘ　　’２”＝１２”　　１２　１１”’１３１％ｎ（
９０”−＃））　　は、左右方向誤差量検出回路男で検
知され、この検出備考は左右方向板動駆動回路（イ）に
入力されて公知の手段によって版胴自体が左右方向に移
動修正される。 一つの版胴において、左右一方の見当マークｍ２が標準
状ＩＩ（第１７（ａ）図】で、他方が１７　（ｃ）図の
ような状態にあるときは、印刷版Ｐがひねつ九状態で版
胴に取付けられていることになるので、そのひねり誤差
（ａｌｓｅｍの結合）はひねり量検出回路６１で検出さ
れ、この検出回路６１からの信号はひねり修整用モータ
駆動回路６２に入力される。 ひねり量修正は第１８図に示すような公知のコツキング
装置７０により行なわれる。すなわち、版胴４０は駆動
側（ギア側）に対し操作側が前後に移動可能にされてお
り、この移動は版胴の回転軸４０ｍに上方に偏心して堆
付けられ九回動軸受７１が、前記回路６２により回転す
る駆動軸７２により僅かに回動されることにより行なわ
れる。前記回動軸受７１の下部にはねじ部７１ｍが形成
され、このねじ部７１１は駆動軸７２のねじ部７２１に
噛合し、駆動軸７２の回転により回動軸受７１がその中
心０を軸として回動するので版胴が図の左右方向に僅か
に移動することになる。この修正は版胴とブランケット
胴の接点がずれ、機械構造上好ましくないので、その修
正量は通常±０．３ｗ以内に押えられる。 版胴の修正後にさらに見当マークｍ２が読み取られ修正
量が不適当であれば再度修正信号が発せられ、このよう
Ｋしてフィードバック制御が行なわれる。 刷本から見当マークを読み取る場合は一つの版胴に対し
て表裏計４個のセンサをウェブパス部に設ける。この場
合１．見当マークが重なると読み取りに不都合になる丸
め、見当マークは多色間で一定間隔になるように版曲げ
機側で印字する。また、見当マークは印刷版の非画線部
に新たにはいるため、このマークが印刷時画線部となる
必要がある。 したがって、刷本から読みとる場合は、画線部となり得
る材料、例えば油性のラッカー等で印字するのが良い。 本発明の印刷版は、それに焼付けられた基準細線として
の貼込みトンボマークを基準として曲げられ、貼込みト
ンボマーク基準で新九な見当マークを嘗き込むため、従
来法のピン穴基準よりはるかに正確に版曲げおよび見当
マークの蕾込みが行なわれ、版胴への取付は精度が飛繍
的に向上し、従来その修正が困難であったひねりの見当
諸差の自動修正が可能になり、印刷開始時の見当のプリ
セット、自動修正が可能となるという効果を奏す

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明方法を実施するための版曲げ機の斜視
図、第２図は第１図のＸ矢視図、第３図は版曲げ機の一
部断面図、第４図は第３図のｔＶ　−■断面図、第５図
は印刷版の平面図、第６図は他の版曲げ機の斜視図、第
７図は第６図の版曲げ機の横断面図、第８図は版曲げ機
の縦断面図、第９図は版曲げ後の印刷版の斜視図、第１
０図はトンボマークとセンナとの関係説明図、第１１　
（ａ）（ｂ）図はセンナの概略構成図、第１２図はセン
サの検知原理説明図、第１３図は版胴の斜視図、第１４
図および第１５（ａ）（ｂ）（ｅ）図は版胴への印刷版
取付工程図、第１６図は見当誤差量修正ブロックダイヤ
グラム、第１７図はその原理説明図、第１８図はコツキ
ング装置の斜視図である。 ２・・・版曲げ台、３・・・締付は体、６・・・折曲げ
体、７・・・移動テーブル、９・・・支持体、１】・・
・ばね、１５・・・トンボ検知センサ、１６・・・ヘッ
ド、１７・・・ビン穴、１８・・・ビン穴パンチャー、
加・・・ケーシング、ム・・・移動テーブル、Ｕ・・・
折曲げ機構、加・・・スライド棒、４０・・・版胴、４
１．４２・・・位置決めピン、関・・・光学センサ、５
１・・・基準点設定部。 出願人代理人　　祷　　股　　　清

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、　カラー数に応じ走数の印刷版を準備し、各印刷版
   の版曲げ工程中において、印刷版に焼込まれた基準細線
   を版曲げ機に取付けられた光学的センサにより検知して
   基準細線が所定の位置に置かれるように版曲げ機の移動
   テーブルを移動せしめ、次いで前記基準細線を基準とし
   て、印刷機上での自動見当合せを行なうための見当マー
   クを見当マーク書込み装置により誉込むとともに印刷版
   の天地方向の両端を折曲げ、この版曲げ工程終了後に印
   刷版を版胴に取付け、前記見当マークを基準として光学
   的手段でこの見当マークを読み取り、天地、左右、ひね
   り量の自動見当合せを行なうことをｔ！！ｆ徴とするオ
   フセット印刷機の見当合せ方法。 ２、前記版曲げ工程中において、版曲げと同時に、印刷
   機の版胴に設けられた版取付は用基準位置ビンが挿入さ
   れるビン穴を所定位置に形成することを特徴とする特許
   請求の範囲第１項記載のオフセット印刷機の見当合せ方
   法。 ３、構台上の両側に設けられた版曲げ機構と、この版曲
   げ機構間に設けられ、印刷版を載置固定せしめるととも
   に水平方向に移動自在の移動テーブルと、この移動テー
   ブル上方に設けられ、印刷版に焼込まれた貼込みトンボ
   等の基準細線を検知して移動テーブルを所定位置に移動
   せし　　　゛める信号を発する光学検知センサと、印刷
   版上に見当マークを壷込むための見当マーク畳込み装置
   とを有することを特徴とする版曲げ磯。 ４、前配版−け機構中に１版胴に設けられた版取付は用
   基準位置ビンが挿入されるビン穴を印刷版上に形成する
   ためのビン穴パンチャーを備え九ことをＩＰ！ｆ愼とす
   る特許請求の範囲第３項記載の版曲げ機。 ５、前記光学検知センサおよび見当マーク書込み装置が
   移動テーブル上において移動自在であることを特徴とす
   る特許請求の範囲第３項又は第４項記載の板曲げ機。