JPS6285944A - 物質上への印刷調整装置 - Google Patents
物質上への印刷調整装置Info
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- JPS6285944A JPS6285944A JP61227886A JP22788686A JPS6285944A JP S6285944 A JPS6285944 A JP S6285944A JP 61227886 A JP61227886 A JP 61227886A JP 22788686 A JP22788686 A JP 22788686A JP S6285944 A JPS6285944 A JP S6285944A
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- printing
- pattern
- stencil
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- adjustment
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F15/00—Screen printers
- B41F15/08—Machines
- B41F15/0804—Machines for printing sheets
- B41F15/0813—Machines for printing sheets with flat screens
- B41F15/0818—Machines for printing sheets with flat screens with a stationary screen and a moving squeegee
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F15/00—Screen printers
- B41F15/14—Details
- B41F15/16—Printing tables
- B41F15/18—Supports for workpieces
- B41F15/22—Supports for workpieces for single sheets
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F15/00—Screen printers
- B41F15/14—Details
- B41F15/34—Screens, Frames; Holders therefor
- B41F15/36—Screens, Frames; Holders therefor flat
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S101/00—Printing
- Y10S101/36—Means for registering or alignment of print plates on print press structure
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Screen Printers (AREA)
- Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
- Printing Methods (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産 土の矛1
本発明は、印刷機で印刷材料に形成される印刷を、原型
として働く参照用パターンに関して実質的に精度よく整
合するように調節するための装置に関するものである。
として働く参照用パターンに関して実質的に精度よく整
合するように調節するための装置に関するものである。
災米五五
このような調節装置は、種々の印刷機に対して必要であ
るが、ここではステンシル印刷機に限って説明する。
るが、ここではステンシル印刷機に限って説明する。
ステンシル印刷機として、ステンシルがシリンダとして
構成され、印刷台がエンドレスベルトとして構成されて
いるものが知られるでいるが、多色印刷では異なる色点
ができるだけ正確に関係づけられることが必要である。
構成され、印刷台がエンドレスベルトとして構成されて
いるものが知られるでいるが、多色印刷では異なる色点
ができるだけ正確に関係づけられることが必要である。
また、ステンシル印刷機は、古くからステンシルとそれ
に組み合わされたフレームが、印刷機の支持フレームに
しっかりと固定されているものや、フレーム内に往復運
動するステンシルを持ち、印刷台が印刷機の支持フレー
ムにしっかり関係づけられたステンシル印刷機も存在す
る。
に組み合わされたフレームが、印刷機の支持フレームに
しっかりと固定されているものや、フレーム内に往復運
動するステンシルを持ち、印刷台が印刷機の支持フレー
ムにしっかり関係づけられたステンシル印刷機も存在す
る。
一般に印刷機において印刷材料上に適用される印刷のパ
ターンは、その材料に初期に適用される原型として役立
つパターンに関して非常↓こ正確な位置におかれるとい
うことが必要である。そして、これを可能とするために
、先のパターンと適用されるパターンとの間のずれを調
べ、このずれを補正するための測定をすることが可能で
なければならない。この測定は下記の方法の1又は2以
上によってなされる。
ターンは、その材料に初期に適用される原型として役立
つパターンに関して非常↓こ正確な位置におかれるとい
うことが必要である。そして、これを可能とするために
、先のパターンと適用されるパターンとの間のずれを調
べ、このずれを補正するための測定をすることが可能で
なければならない。この測定は下記の方法の1又は2以
上によってなされる。
a)印刷材料に関してパターンの位置を変化すること(
ステンシルのフレームの調整による)、b)パターンに
関して印刷材料の位置を変化すること(固定された印刷
台に適用される整合手段の調節による)、又は、 C)パターンに関して印刷表面と共に印刷材料の位置を
変化すること(印刷台の位置を調整し、固定された整合
手段を設けることによる)。
ステンシルのフレームの調整による)、b)パターンに
関して印刷材料の位置を変化すること(固定された印刷
台に適用される整合手段の調節による)、又は、 C)パターンに関して印刷表面と共に印刷材料の位置を
変化すること(印刷台の位置を調整し、固定された整合
手段を設けることによる)。
これはパターンが印刷材料上の正確な位置に達する前に
、常に調整されることが必要である。
、常に調整されることが必要である。
このような調整は複雑かつ非常に時間を要するものであ
った。
った。
例えば、固定したステンシルと往復運動をする印刷台を
持ったステンシル印刷機において、このような調整をす
る方法として次のような方法が一般に実施されている。
持ったステンシル印刷機において、このような調整をす
る方法として次のような方法が一般に実施されている。
即ち、参照用材料を印刷台の供給位置で印刷台の整合手
段、例えばガイドビンや停止具に当て、その参照用材料
上に透明物質を置く、この透明物質は、前記同様の整合
手段によって保持される。次に、印刷位置に印刷台を動
かし透明物質にステンシルのパターンを印刷する。
段、例えばガイドビンや停止具に当て、その参照用材料
上に透明物質を置く、この透明物質は、前記同様の整合
手段によって保持される。次に、印刷位置に印刷台を動
かし透明物質にステンシルのパターンを印刷する。
そこで、ステンシルのパターンを有する透明物質が供給
位置に戻されると、透明物質上のパターンが所望の位置
から、すなわち参照用材料のパターンから、ずれた場合
には、それを目視判断できる。
位置に戻されると、透明物質上のパターンが所望の位置
から、すなわち参照用材料のパターンから、ずれた場合
には、それを目視判断できる。
参照用材料は印刷台上の特定位置に整合手段によってし
っかり取りつけられているので、このずれを補正するた
めに、ステンシルのパターンの位置を当該材料に関して
調整する。
っかり取りつけられているので、このずれを補正するた
めに、ステンシルのパターンの位置を当該材料に関して
調整する。
ステンシルのパターンを調整可能とするために、第一フ
レームにステンシルを保持させ、その第一フレームを第
二フレームに回転及び位置変化可能に固定し、この第二
フレームを印刷機のスタンドに固定することも、提案さ
れている。
レームにステンシルを保持させ、その第一フレームを第
二フレームに回転及び位置変化可能に固定し、この第二
フレームを印刷機のスタンドに固定することも、提案さ
れている。
このようなずれが存在する場合、ステンシルの第一フレ
ームは第二フレームに関して調整されることが必要であ
り、これは複数の設定装置によって達成される。しかし
、この設定装置は「本能的に」操作され、ステンシルの
パターンは印刷材料上に正確に位置すると仮定した位置
に置かれる。
ームは第二フレームに関して調整されることが必要であ
り、これは複数の設定装置によって達成される。しかし
、この設定装置は「本能的に」操作され、ステンシルの
パターンは印刷材料上に正確に位置すると仮定した位置
に置かれる。
設定装置を操作した後、更なる印刷が新たな参照用材料
になされる。これは所望の設定位置にどれだけ近づいた
か、又は、そこからどれだけはずれたかを評価するため
である。この設定作業は非常に複雑である。即ち、その
設定は、単にいわゆる直角座標XとY方向に方向づけら
れるだけでなく、ステンシルを回転させる(曲げる)こ
とも必要である。
になされる。これは所望の設定位置にどれだけ近づいた
か、又は、そこからどれだけはずれたかを評価するため
である。この設定作業は非常に複雑である。即ち、その
設定は、単にいわゆる直角座標XとY方向に方向づけら
れるだけでなく、ステンシルを回転させる(曲げる)こ
とも必要である。
このような調整時間をできるだけ短くするために1印刷
台に関するステンシルの位置を透明物質を使用して調節
する装置も提案されている。この透明物質は参照用パタ
ーンを覆って印刷台に適用される。ステンシルのパター
ンが透明物質にこの方法で印刷されると、そのずれは印
刷されたパターンと参照用パターンの間に生じる。この
ずれは印刷したパターンが参照用パターンに適合するま
で印刷パターンを持った透明物質を動かすことによって
補正される。この動きはステンシルとステンシルに支持
されたフレームに伝えられる。
台に関するステンシルの位置を透明物質を使用して調節
する装置も提案されている。この透明物質は参照用パタ
ーンを覆って印刷台に適用される。ステンシルのパター
ンが透明物質にこの方法で印刷されると、そのずれは印
刷されたパターンと参照用パターンの間に生じる。この
ずれは印刷したパターンが参照用パターンに適合するま
で印刷パターンを持った透明物質を動かすことによって
補正される。この動きはステンシルとステンシルに支持
されたフレームに伝えられる。
この装置は特開昭54−1117号公報に開示されてお
り、後の実施例の項で更に詳述するが、特殊な整合手段
を備えたレールを設定エレメントによって変位できる、
特殊な印刷台の使用が必要となる。この印刷台に対する
調整値は、ステンシルを内部に固定したフレームを、対
応する設定エレメントに、変位するよう移される。従っ
て、このフレームの周囲には更に外部フレームが適用さ
れることとなる。
り、後の実施例の項で更に詳述するが、特殊な整合手段
を備えたレールを設定エレメントによって変位できる、
特殊な印刷台の使用が必要となる。この印刷台に対する
調整値は、ステンシルを内部に固定したフレームを、対
応する設定エレメントに、変位するよう移される。従っ
て、このフレームの周囲には更に外部フレームが適用さ
れることとなる。
Hの解゛すべき問題点
特開昭54−1117号公報記載の如き、調整装置では
、3個の設定手段の調節によって、目的が達成されるが
、印刷台における目視及び手作業による調整は、印刷の
作業性を害し、また、非常に手間のかかるものであり、
更に、その調整値には限度があった。
、3個の設定手段の調節によって、目的が達成されるが
、印刷台における目視及び手作業による調整は、印刷の
作業性を害し、また、非常に手間のかかるものであり、
更に、その調整値には限度があった。
また、参照用パターンに対する印刷工程と、透明物質に
対する印刷工程ではステンシルに異なる膨張が生じ、そ
れが精度ある調整を困難にする欠点もあった。
対する印刷工程ではステンシルに異なる膨張が生じ、そ
れが精度ある調整を困難にする欠点もあった。
本発明は、このような欠点を解消し、参照用パターンに
関して印刷材料への印刷を作業性よく、正確に調整する
装置を提供することを目的とする。
関して印刷材料への印刷を作業性よく、正確に調整する
装置を提供することを目的とする。
更に、本発明は、ステンシルの位置を印刷台とそこに置
かれた印刷材料に関して精度よく調整し、印刷パターン
が0.1ミリ以下の誤差で確実に整合性よく印刷できる
装置を提供することを目的とする。
かれた印刷材料に関して精度よく調整し、印刷パターン
が0.1ミリ以下の誤差で確実に整合性よく印刷できる
装置を提供することを目的とする。
間 点の解°方法
本発明の装置は、
a)印刷台から離れて存在する、参照用パターンを整合
するための第一整合手段を備えた整合台(第一整合手段
は印刷機上の第二整合手段に対応する)に適用する原型
として役立つ参照用パターン、 b)上記原型に形成された参照用パターンを走査し、予
め定められたマークの位置決めをするための走査手段、 C)上記走査手段で得られたマークに対する位置値を記
録するための手段、 d)印刷機によって印刷された印刷材料(この印刷材料
は印刷機の第二整合手段によって整合され、その後、整
合台の第一整合手段に適用される)、 e)d)において印刷された印刷材料で、上記走査手段
によって走査され、印刷のマークを参照用パターン上の
所定のマークに対応して位置決めしたもの、 f)走査手段から得られた印刷上のマークに対する位置
値を記録する手段、 g)c)とf)で記録された位置値を比較する手段、 h)参照用パターンと印刷の間のマークのずれを、数値
及び方向に関して測定する手段、 i)その測定された逸脱度から変位値を決定する手段、
この変位値は、逸脱度を埋め、その後の印刷を更なる印
刷材料に参照用パターンに関して実質的に正確に適用で
きるように適用される、j)この変位値を評価し、逸脱
度を埋め、その後の印刷が更なる印刷材料に実質的に正
確に適用されるように、調整手段に供給する調整値を導
き出すためのコンピュータ を有することを特徴とするものである。
するための第一整合手段を備えた整合台(第一整合手段
は印刷機上の第二整合手段に対応する)に適用する原型
として役立つ参照用パターン、 b)上記原型に形成された参照用パターンを走査し、予
め定められたマークの位置決めをするための走査手段、 C)上記走査手段で得られたマークに対する位置値を記
録するための手段、 d)印刷機によって印刷された印刷材料(この印刷材料
は印刷機の第二整合手段によって整合され、その後、整
合台の第一整合手段に適用される)、 e)d)において印刷された印刷材料で、上記走査手段
によって走査され、印刷のマークを参照用パターン上の
所定のマークに対応して位置決めしたもの、 f)走査手段から得られた印刷上のマークに対する位置
値を記録する手段、 g)c)とf)で記録された位置値を比較する手段、 h)参照用パターンと印刷の間のマークのずれを、数値
及び方向に関して測定する手段、 i)その測定された逸脱度から変位値を決定する手段、
この変位値は、逸脱度を埋め、その後の印刷を更なる印
刷材料に参照用パターンに関して実質的に正確に適用で
きるように適用される、j)この変位値を評価し、逸脱
度を埋め、その後の印刷が更なる印刷材料に実質的に正
確に適用されるように、調整手段に供給する調整値を導
き出すためのコンピュータ を有することを特徴とするものである。
この装置は、調整手段に対する調整値をデジタルフオー
ムで与えることができるか、又は、別の手段として調整
手段に対する調整値を、直接調整手段に働くモータを駆
動して調整位置にもたらすように供給できるような方法
で、ずれ及びずれに相当する変位値を評価することを目
的としている。
ムで与えることができるか、又は、別の手段として調整
手段に対する調整値を、直接調整手段に働くモータを駆
動して調整位置にもたらすように供給できるような方法
で、ずれ及びずれに相当する変位値を評価することを目
的としている。
発明の作用効果
このような本発明の装置では、印刷台とは別の整合台を
使用するため、調整作業を非常に作業性よ〈実施可能と
する。
使用するため、調整作業を非常に作業性よ〈実施可能と
する。
また、本発明では、ずれが特定の走査手段(スキャナ)
からの出力信号を評価することによって得られるため、
容易に精度ある調整値を得ることができる0例えば、走
査手段は4つのホトトランジスタとそれと組み合わされ
た発光ダイオードを含むユニットからなり、ホトトラン
ジスタの各々の配列は、パターンの反射部分に向けられ
ている。
からの出力信号を評価することによって得られるため、
容易に精度ある調整値を得ることができる0例えば、走
査手段は4つのホトトランジスタとそれと組み合わされ
た発光ダイオードを含むユニットからなり、ホトトラン
ジスタの各々の配列は、パターンの反射部分に向けられ
ている。
これはすべてのホトトランジスタにおける反射光が同一
量の場合には、正しい整合がなされ、ずれがないことを
示すものであり、これに反して、反射光に差異があれば
、その逸脱度がずれを示し、ずれの絶対値及び方向を計
算する基礎となるパラメータが提供されることとなる。
量の場合には、正しい整合がなされ、ずれがないことを
示すものであり、これに反して、反射光に差異があれば
、その逸脱度がずれを示し、ずれの絶対値及び方向を計
算する基礎となるパラメータが提供されることとなる。
これらの信号はデータユニットに供給され、そこで、そ
の受は入れられた信号に基づいて簡単な方法で調整値が
導き出される。
の受は入れられた信号に基づいて簡単な方法で調整値が
導き出される。
また、印刷材料が変化すると、常に正しい調整がなされ
、完全に満足する印刷を与えるとは限らないということ
は既知であるが(乾操工程における収縮や図柄の変位、
ステンシルにおける後発的な膨張)、本発明では、定数
がデータユニットに簡単な手段で供給でき、そこでこれ
らの一定数が物質又は予期される図柄の変位又はステン
シル物質における膨張に対して自動的な補正をなすこと
もできる。
、完全に満足する印刷を与えるとは限らないということ
は既知であるが(乾操工程における収縮や図柄の変位、
ステンシルにおける後発的な膨張)、本発明では、定数
がデータユニットに簡単な手段で供給でき、そこでこれ
らの一定数が物質又は予期される図柄の変位又はステン
シル物質における膨張に対して自動的な補正をなすこと
もできる。
本発明では、例えば、ヘアラインを備え、一定角度を持
った2つのアームと一体化された、光学的な読み取りユ
ニットを利用することも可能であり、そこではユニット
に対する変位の距離が2つの直角座標において非常に正
確に評価される。これらの値は簡単に比較でき、それに
よって2つの調整位置の間のずれが見出される。これら
の値を数学的に処理することによって調整手段が変化し
、見出されたずれに対する完全な補正をなし得るのであ
る。
った2つのアームと一体化された、光学的な読み取りユ
ニットを利用することも可能であり、そこではユニット
に対する変位の距離が2つの直角座標において非常に正
確に評価される。これらの値は簡単に比較でき、それに
よって2つの調整位置の間のずれが見出される。これら
の値を数学的に処理することによって調整手段が変化し
、見出されたずれに対する完全な補正をなし得るのであ
る。
実施例
本発明の原理は多くの異なる印刷機に適用できるが、こ
こでは往復運動をする印刷台と外枠に固定されたフレー
ムに固定したステンシルを有するステンシル印刷機に限
って説明する。
こでは往復運動をする印刷台と外枠に固定されたフレー
ムに固定したステンシルを有するステンシル印刷機に限
って説明する。
まず、本発明及びその必須要件をよりよく理解するよう
に、我々が特開昭54−1117号公報で開示した第1
図及び第2図に示す従来技術について簡単な説明をする
。
に、我々が特開昭54−1117号公報で開示した第1
図及び第2図に示す従来技術について簡単な説明をする
。
この方法では、ステンシル10の位置を印刷台(2)の
位置に関して調整する方法としては、ステンシルfil
を内側の第一フレーム(3)に緊張保持し、この第一フ
レーム(3)を外側の第二フレーム(4)に保持される
ように位置づけ、内側フレーム(3)を三個の設定手段
fil (6) +71によって、外側フレーム(4)
に関して位置変更可能なように取り付ける。
位置に関して調整する方法としては、ステンシルfil
を内側の第一フレーム(3)に緊張保持し、この第一フ
レーム(3)を外側の第二フレーム(4)に保持される
ように位置づけ、内側フレーム(3)を三個の設定手段
fil (6) +71によって、外側フレーム(4)
に関して位置変更可能なように取り付ける。
設定手段(51(6)を同時に等しく動かすことによっ
て、内側のフレーム(3)は外側のフレーム(4)に関
してX座標の方向に動き、設定手段(7)を動かすと内
側フレーム(3)が外側フレーム(4)に関してY座標
の方向に動く、設定手段+51 +61を異なる度合で
動かすと、フレーム(3)は外側フレーム(4)内でね
じれることとなる。この装置では、ずれがどのようにし
て生じたかに関係な(、各々の小さなずれを調整するこ
とができる。
て、内側のフレーム(3)は外側のフレーム(4)に関
してX座標の方向に動き、設定手段(7)を動かすと内
側フレーム(3)が外側フレーム(4)に関してY座標
の方向に動く、設定手段+51 +61を異なる度合で
動かすと、フレーム(3)は外側フレーム(4)内でね
じれることとなる。この装置では、ずれがどのようにし
て生じたかに関係な(、各々の小さなずれを調整するこ
とができる。
設定手段[51(61+71の構造設計は既知のものが
いずれも適用できる。
いずれも適用できる。
外側のフレーム(4)は昇降可能であり、印刷機のスタ
ンドに固定され、印刷機のスタンドは第1図においては
単に(lb) (lc)として示されているが、印刷台
(2)は往復動可能な状態で印刷機のスタンド(lb)
iび(IC)に取りつけられている。
ンドに固定され、印刷機のスタンドは第1図においては
単に(lb) (lc)として示されているが、印刷台
(2)は往復動可能な状態で印刷機のスタンド(lb)
iび(IC)に取りつけられている。
その調整方法は、まず、参照用パターン(8a)を有す
る印刷材料(8)を印刷台(2)の上に置く、この参照
用パターン(8a)は印刷用のステンシル(1)によっ
て示されるパターン(1a)、すなわち(R)の正確な
複製である。参照用パターン(8a)は複数の整合手段
(9)によって、印刷台(2)に関して固定される。ス
テンシル(11のパターン(R)が、印刷操作の間、印
刷材料(8)上のパターン(R)に関して正確な位置に
得られるようにするためには、物質(8)に印刷された
ステンシルのパターン(la) (R)が参照用パター
ン(8a) (R)の位置からずれた型を与えた場合、
印刷時にステンシルのパターン(1a)が参照用パター
ン(8a)上に正確に置かれるように、第2のフレーム
(4)内でステンシルのパターン(1a)を変位させる
ことが必要である、 この調整工程を促進するために、参照用パターン(8a
)を有する物質(8)の上に透明物質(lO)を置く。
る印刷材料(8)を印刷台(2)の上に置く、この参照
用パターン(8a)は印刷用のステンシル(1)によっ
て示されるパターン(1a)、すなわち(R)の正確な
複製である。参照用パターン(8a)は複数の整合手段
(9)によって、印刷台(2)に関して固定される。ス
テンシル(11のパターン(R)が、印刷操作の間、印
刷材料(8)上のパターン(R)に関して正確な位置に
得られるようにするためには、物質(8)に印刷された
ステンシルのパターン(la) (R)が参照用パター
ン(8a) (R)の位置からずれた型を与えた場合、
印刷時にステンシルのパターン(1a)が参照用パター
ン(8a)上に正確に置かれるように、第2のフレーム
(4)内でステンシルのパターン(1a)を変位させる
ことが必要である、 この調整工程を促進するために、参照用パターン(8a
)を有する物質(8)の上に透明物質(lO)を置く。
この透明物質(10)は整合手段(1])によって印刷
台(2)に固定保持される。整合手段(11)は印刷台
に結合されたビーム(12)に置かれる(そのビームの
特徴は後に詳細に説明する)。
台(2)に固定保持される。整合手段(11)は印刷台
に結合されたビーム(12)に置かれる(そのビームの
特徴は後に詳細に説明する)。
印刷台(2)を印刷位置に移動し、ステンシル(11の
すぐ下に位置させた時、ステンシルのパターン(1a)
が、その下の透明物質(10)に適用され、ついで印刷
台(2)が第1図に示されるような位置に引き出される
と、参照用パターン(8a)とステンシル(11から得
られた印刷すなわちパターン(10a)の間のずれが存
在するかどうかがわかる。
すぐ下に位置させた時、ステンシルのパターン(1a)
が、その下の透明物質(10)に適用され、ついで印刷
台(2)が第1図に示されるような位置に引き出される
と、参照用パターン(8a)とステンシル(11から得
られた印刷すなわちパターン(10a)の間のずれが存
在するかどうかがわかる。
第1図の例では、そのずれが印刷すなわちパターン(1
0a)のY軸方向だけでなく、X軸方向の変位をも必要
とすることが示されている。設定手段(13) (14
) (15)によって透明物質(10)に印刷されたパ
ターン(10a)がちょうど参照用パターン(8a)の
上に位置するように置き換えることによって設定手段(
13) (14) (15)の設定位置が読み取、られ
、それに相当する設定が設定手段(51+61 +71
に直接移し換えられる。当然のことながら、設定手段(
13) (14)(15)の操縦による透明物質(10
)の置き換えは、フレーム(4)内のステンシルfil
の置き換えと同じ方法でなされる。従って、もし設定手
段(13) (14) (15)が設定手段[51(6
1f?)と同様に目盛られておれば、設定手段(51(
61(7)を、印刷パターン(10a)が参照用パター
ン(8a)の上に正確に位置する時に設定手段(13)
(14) (15)において測定された目盛りに、設
定すれば、ステンシルのパターン(1a)を有する内部
フレーム(3ンは、このような設定手段(5) (6)
(7)の移動によって、ステンシルのパターン(la
)を参照用パターン(8a)に対して正確に位置づける
ように移動されうる。
0a)のY軸方向だけでなく、X軸方向の変位をも必要
とすることが示されている。設定手段(13) (14
) (15)によって透明物質(10)に印刷されたパ
ターン(10a)がちょうど参照用パターン(8a)の
上に位置するように置き換えることによって設定手段(
13) (14) (15)の設定位置が読み取、られ
、それに相当する設定が設定手段(51+61 +71
に直接移し換えられる。当然のことながら、設定手段(
13) (14)(15)の操縦による透明物質(10
)の置き換えは、フレーム(4)内のステンシルfil
の置き換えと同じ方法でなされる。従って、もし設定手
段(13) (14) (15)が設定手段[51(6
1f?)と同様に目盛られておれば、設定手段(51(
61(7)を、印刷パターン(10a)が参照用パター
ン(8a)の上に正確に位置する時に設定手段(13)
(14) (15)において測定された目盛りに、設
定すれば、ステンシルのパターン(1a)を有する内部
フレーム(3ンは、このような設定手段(5) (6)
(7)の移動によって、ステンシルのパターン(la
)を参照用パターン(8a)に対して正確に位置づける
ように移動されうる。
第2図は、設定手段(13) (14) (15)を持
った印刷台の角表面の平面図である。設定手段(13)
(14)は印刷台の角表面と共働し、透明物X (1
0)に対する整合手段(11) (例えばビン)を備え
たビーム(12)と共働するように設置される。設定手
段(13) (14)はビーム(12)に回転可能に取
りつけられるのが好ましく、ねじ山を備えた部材(13
b) (14b)は印刷台の角表面(2a)に平行にの
びる溝に取りつけられた対応するナツトと係合するもの
である。この溝はナンドの移動をY軸方向に導く。設定
手段(13) (14)を等しい範囲で同方向に動かす
と、透明物質(10)はX軸方向に動き、設定手段(1
5)の回転又は移動は、透明物質をY軸方向に移動させ
るものである。設定手段(15)は角の部材(12a)
を通じてビーム(12)と共働する。このことは参照用
パターン(8a)が(A)に位置する点を有し、透明物
質が(A′)に位置する対応する印刷点を得た場合には
、単に設定手段(15)を動かすだけでよいことを意味
する。
った印刷台の角表面の平面図である。設定手段(13)
(14)は印刷台の角表面と共働し、透明物X (1
0)に対する整合手段(11) (例えばビン)を備え
たビーム(12)と共働するように設置される。設定手
段(13) (14)はビーム(12)に回転可能に取
りつけられるのが好ましく、ねじ山を備えた部材(13
b) (14b)は印刷台の角表面(2a)に平行にの
びる溝に取りつけられた対応するナツトと係合するもの
である。この溝はナンドの移動をY軸方向に導く。設定
手段(13) (14)を等しい範囲で同方向に動かす
と、透明物質(10)はX軸方向に動き、設定手段(1
5)の回転又は移動は、透明物質をY軸方向に移動させ
るものである。設定手段(15)は角の部材(12a)
を通じてビーム(12)と共働する。このことは参照用
パターン(8a)が(A)に位置する点を有し、透明物
質が(A′)に位置する対応する印刷点を得た場合には
、単に設定手段(15)を動かすだけでよいことを意味
する。
他方もし参照用パターンが(B)に位置する点を有する
場合には点(B′)を点(B)のすぐ上に動かすために
2つの設定手段(13) (14)を動かすことが必要
となる。又、参照用パターンが点(C)を有するが、ス
テンシルのパターンは透明物質(lO)の点(C゛)に
印刷をする場合には、Y軸方向とX軸方向の移動だけで
なく、透明物質の回転も必要となり、これは設定手段(
13) (14)だけでなく、設定手段(15)をも動
かすことによって達成される。
場合には点(B′)を点(B)のすぐ上に動かすために
2つの設定手段(13) (14)を動かすことが必要
となる。又、参照用パターンが点(C)を有するが、ス
テンシルのパターンは透明物質(lO)の点(C゛)に
印刷をする場合には、Y軸方向とX軸方向の移動だけで
なく、透明物質の回転も必要となり、これは設定手段(
13) (14)だけでなく、設定手段(15)をも動
かすことによって達成される。
本実施例はこのような従来法の改良に関するものである
。
。
本発明では、印刷台とは別に、原型として役立つ参照用
パターン及び印刷パターン(共に(22)として表す)
のいずれをも受は入れる上表面(21)を有する整合台
を使用するものであり、この上表面(21)には2つの
平行したレール(23) (23a)が設けられている
。更に、レール(24)がこのレール(23)(23a
)の間にのびて配置されており、レール(24)はレー
ル(23) (23a)に対して直角に常に位置するよ
うにこれらのレールにガイドされる。2つの走査手段(
25) (25a)がレール(24)に固定されており
、これらの走査手段はレール(24)に沿って位置を変
えることができ、どの位置においてもレール(24)に
固定することが可能である。走査手段(25) (25
a)の取りつけ方法や、レール(24)とレール(23
)(23a)間の取りつけ方法は、詳述しないが、上記
の如く操作できるものであれば、既知の手段がいずれも
適用できる。
パターン及び印刷パターン(共に(22)として表す)
のいずれをも受は入れる上表面(21)を有する整合台
を使用するものであり、この上表面(21)には2つの
平行したレール(23) (23a)が設けられている
。更に、レール(24)がこのレール(23)(23a
)の間にのびて配置されており、レール(24)はレー
ル(23) (23a)に対して直角に常に位置するよ
うにこれらのレールにガイドされる。2つの走査手段(
25) (25a)がレール(24)に固定されており
、これらの走査手段はレール(24)に沿って位置を変
えることができ、どの位置においてもレール(24)に
固定することが可能である。走査手段(25) (25
a)の取りつけ方法や、レール(24)とレール(23
)(23a)間の取りつけ方法は、詳述しないが、上記
の如く操作できるものであれば、既知の手段がいずれも
適用できる。
本発明の整合台はガイドピン(26) (26a)の形
で印刷機の整合手段に対応する整合手段を備えている。
で印刷機の整合手段に対応する整合手段を備えている。
又、これらは既知の方法で整合台の表面(21)に沿っ
て移動することもできる。ガイドピン(26)(26a
) は表面(21)に形成された溝に設置可能である。
て移動することもできる。ガイドピン(26)(26a
) は表面(21)に形成された溝に設置可能である。
勿論、このガイドピンが停止手段と置換されてもよい。
本発明にとって意義ある特徴は、原型すなわち参照用パ
ターン(22)が整合台の表面(21)に置かれること
、及び原型の整合手段(22’)が整合台の整合手段、
即ちガイドピン(26) (26a) と連合して働
くことである。
ターン(22)が整合台の表面(21)に置かれること
、及び原型の整合手段(22’)が整合台の整合手段、
即ちガイドピン(26) (26a) と連合して働
くことである。
前述の如く、2つの走査手段(25) (25a)が整
合台の表面(21)に対してX及びY軸方向に置換可能
に配置されているが、それらはその位置で固定され得る
ものであり、本発明は走査手段(25) (25a)が
原型上に形成された参照用パターン(22)の特定部分
、例えばインデックスマーカー(22”)に関して正確
に又は少な(とも実質的に正確に位置付けられるという
ことに基づく、これは走査手段がインデックスマーカー
(22”)上に正確に位置付けられる「ヘアーライン」
を有する光学方式をとるものであるか、または走査手段
を初期に述べた例のように形成することでなされる。後
者は正確度の要求が比較的少ない場合である。
合台の表面(21)に対してX及びY軸方向に置換可能
に配置されているが、それらはその位置で固定され得る
ものであり、本発明は走査手段(25) (25a)が
原型上に形成された参照用パターン(22)の特定部分
、例えばインデックスマーカー(22”)に関して正確
に又は少な(とも実質的に正確に位置付けられるという
ことに基づく、これは走査手段がインデックスマーカー
(22”)上に正確に位置付けられる「ヘアーライン」
を有する光学方式をとるものであるか、または走査手段
を初期に述べた例のように形成することでなされる。後
者は正確度の要求が比較的少ない場合である。
その後、原型が除去され、その代わりに整合手段によっ
て整合され、印刷機によって製造された印刷物が導入さ
れ、この印刷物が整合手段であるガイドピン(26)
(26a) に取り付けられる。
て整合され、印刷機によって製造された印刷物が導入さ
れ、この印刷物が整合手段であるガイドピン(26)
(26a) に取り付けられる。
原型と同じ符号で示しているが、この物質に形成された
特定部分即ちインデックスマーカー(22“)は走査手
段(25) (25a )によって評価され、そのずれ
があることがわかる。このずれは絶対値と方向に関して
評価され、得られたずれからその変位の度合が評価及び
計算される0、それによってずれを補正し、原型に対し
て印刷を正確に調整することとなる。
特定部分即ちインデックスマーカー(22“)は走査手
段(25) (25a )によって評価され、そのずれ
があることがわかる。このずれは絶対値と方向に関して
評価され、得られたずれからその変位の度合が評価及び
計算される0、それによってずれを補正し、原型に対し
て印刷を正確に調整することとなる。
これは、ある種の信号の組み合わせを走査手段(25)
からライン(30)に受は入れ、同様の又は異なる信号
の組み合わせをライン(31)から受は入れることを意
味する。これらの信号はデータユニット(32)に供給
される。このデータユニフ) (32)は既知の方法で
固定メモリー及びl又はそれ以上のプログラム可能なメ
モリーを備えており、ずれの絶対値と方向はライン(3
0)及び(31)がら受は入れられた信号からデータユ
ニット(32)に蓄積されたプログラムによって評価さ
れる。
からライン(30)に受は入れ、同様の又は異なる信号
の組み合わせをライン(31)から受は入れることを意
味する。これらの信号はデータユニット(32)に供給
される。このデータユニフ) (32)は既知の方法で
固定メモリー及びl又はそれ以上のプログラム可能なメ
モリーを備えており、ずれの絶対値と方向はライン(3
0)及び(31)がら受は入れられた信号からデータユ
ニット(32)に蓄積されたプログラムによって評価さ
れる。
第4図には制御手段が示されている。詳細は後述する。
第5図は印刷上に形成される整合手段(22′)とイン
デックスマーカー(22”)を持った印刷材料の斜視図
を示す。
デックスマーカー(22”)を持った印刷材料の斜視図
を示す。
第6図は多くの一最には4個のホトトランジスタ(28
)と、それに取りつけた発光ダイオード(29)からな
る走査手段(25)を示す、ホトトランジスタ(28)
の各々は反射部(22b)の方向に向いている。これは
4つのホトトランジスタから得られる反射光の量が同じ
であると、正しく整合されており、ずれがないことを示
すようにしたものであり、その量が異なる場合には、逸
脱度がずれを示すこととなる。ホトトランジスタ(28
)が示すずれの度合はデータユニッ) (32)でずれ
の絶対値と方向を計算するための基礎として役立つパラ
メータを提供する。
)と、それに取りつけた発光ダイオード(29)からな
る走査手段(25)を示す、ホトトランジスタ(28)
の各々は反射部(22b)の方向に向いている。これは
4つのホトトランジスタから得られる反射光の量が同じ
であると、正しく整合されており、ずれがないことを示
すようにしたものであり、その量が異なる場合には、逸
脱度がずれを示すこととなる。ホトトランジスタ(28
)が示すずれの度合はデータユニッ) (32)でずれ
の絶対値と方向を計算するための基礎として役立つパラ
メータを提供する。
第4図は制御ユニフ) (33)を示す、原型が整合台
に置かれ、走査手段(25) (25a )がインデッ
クスマーカー(22”)上に置かれた後、制御ユニット
のボタン(33a)が操作される。これはデータユニッ
ト(32)がいわゆるゼロ調整されたことを示す。
に置かれ、走査手段(25) (25a )がインデッ
クスマーカー(22”)上に置かれた後、制御ユニット
のボタン(33a)が操作される。これはデータユニッ
ト(32)がいわゆるゼロ調整されたことを示す。
従って、少しのずれも補正値としてデータユニット(3
2)に蓄積されるので、走査手段は正確に目盛る必要が
ない。
2)に蓄積されるので、走査手段は正確に目盛る必要が
ない。
その後、印刷操作が印刷機の印刷材料に実施され、この
印刷物が整合台に置かれる。ボタン(33b)の操作に
よって、走査手段を読み取らせ、得られた指標をずれの
絶対値と方向を決定できるように処理する。
印刷物が整合台に置かれる。ボタン(33b)の操作に
よって、走査手段を読み取らせ、得られた指標をずれの
絶対値と方向を決定できるように処理する。
ボタン(33c)の操作によって、コンピュータで駆動
される調整値を調整手段に取りつけられたサーボモータ
に働かせることができ(これらのモータは第1図に示さ
れていない)、その結果、これらの調整手段はずれの補
正をするように正しい調整位置に変位する。
される調整値を調整手段に取りつけられたサーボモータ
に働かせることができ(これらのモータは第1図に示さ
れていない)、その結果、これらの調整手段はずれの補
正をするように正しい調整位置に変位する。
他方、ボタン(33d)が操作されると、データユニッ
ト(32)によって導かれた値は、制御ユニット(33
)のメータに表示され、調整手段すなわち第1図の設定
手段(51(61+71を転じ、設定位置に変位させる
こととなる。
ト(32)によって導かれた値は、制御ユニット(33
)のメータに表示され、調整手段すなわち第1図の設定
手段(51(61+71を転じ、設定位置に変位させる
こととなる。
データユニット(32)に訂正ファクターを導くことも
可能である。これらの訂正ファクターは初期の乾燥工程
における印刷材料の変化に基づくものであったり、ステ
ンシルに沿った裏打ちの置換によってステンシルに伸び
を生ずる結果としての図柄の収縮に対する補正などであ
る。
可能である。これらの訂正ファクターは初期の乾燥工程
における印刷材料の変化に基づくものであったり、ステ
ンシルに沿った裏打ちの置換によってステンシルに伸び
を生ずる結果としての図柄の収縮に対する補正などであ
る。
当然、走査手段を使用して印刷材料の裏端部の特定部分
やインデックスマーカーを調べることも可能である。
やインデックスマーカーを調べることも可能である。
上述の例は、調整がパターン(ステンシル)の位置を印
刷材料(又は印刷台)に関して変化させることによって
なされる場合についてである。
刷材料(又は印刷台)に関して変化させることによって
なされる場合についてである。
他の例として、変位が整合手段(11)及び設定手段(
13) (14) (15)によってこれに関係づけら
れた印刷材料に伝えられ、その調整が印刷台に沿った印
刷材料の移動によってなされる場合がある。
13) (14) (15)によってこれに関係づけら
れた印刷材料に伝えられ、その調整が印刷台に沿った印
刷材料の移動によってなされる場合がある。
最後に外側フレームの中で印刷台を(ステンシル(11
に対するフレーム(3)と同様に)調節することが確実
に可能で、その結果、固定して整合手段を有する印刷台
全体がその型に関して制御可能となるようになされねば
ならない。
に対するフレーム(3)と同様に)調節することが確実
に可能で、その結果、固定して整合手段を有する印刷台
全体がその型に関して制御可能となるようになされねば
ならない。
上の例ではデータユニット(32)とコンピュータすな
わち制御ユニット(33)を使用した。これらの特定部
分を含むエレメントは、当業者にとうて明らかであるの
で、詳細には述べない。
わち制御ユニット(33)を使用した。これらの特定部
分を含むエレメントは、当業者にとうて明らかであるの
で、詳細には述べない。
第7図は別の例を示す、ここではヘアラインを内蔵した
光学的な読み取りュニツ) (40)が示されている。
光学的な読み取りュニツ) (40)が示されている。
このユニットは駆動モータ(42)によって測定スケー
ル(41)に沿って移動可能である。駆動モータ(42
)はホイール(42a)によって手で操作可能である。
ル(41)に沿って移動可能である。駆動モータ(42
)はホイール(42a)によって手で操作可能である。
測定スケール(41)は他の測定スケール(43)に移
動可能に取りつけられている。測定スケール(41)は
駆動モータ(44)によって測定スケール(43)に沿
って変位させ得る。この駆動モータ(44)はホイール
(44a)によって手で操作できる。
動可能に取りつけられている。測定スケール(41)は
駆動モータ(44)によって測定スケール(43)に沿
って変位させ得る。この駆動モータ(44)はホイール
(44a)によって手で操作できる。
この装置ではユニット(40)が駆動モータ(42)及
ヒ(44)の働きで、又は手によってパターンのマーク
(45)のすぐ上に位置づけられる。このデータユニッ
トは測定スケール(41)に沿って、又、スケール(4
3)に沿ってユニットの位置を変化する距離についての
指示を蓄積する。
ヒ(44)の働きで、又は手によってパターンのマーク
(45)のすぐ上に位置づけられる。このデータユニッ
トは測定スケール(41)に沿って、又、スケール(4
3)に沿ってユニットの位置を変化する距離についての
指示を蓄積する。
ユニット(40)がマーク(45a) に動かされ、た
後、スケール(41)と(43)に沿ったマーク(45
a)の2つの変位距離が再び読み取られ、蓄積される。
後、スケール(41)と(43)に沿ったマーク(45
a)の2つの変位距離が再び読み取られ、蓄積される。
新しいパタージが評価される場合には、そのユニットは
同様の方法で対応する部分に置き換えることができ、新
しい変位距離が読み取られ蓄積される。どのようなずれ
をも評価でき、必要な調整値がそのずれに基づいて計算
され得る。
同様の方法で対応する部分に置き換えることができ、新
しい変位距離が読み取られ蓄積される。どのようなずれ
をも評価でき、必要な調整値がそのずれに基づいて計算
され得る。
更に、ステンシルの伸張も補正できる。また、予め評価
されたマークから所定の値だけずれてし)る第2の評価
されるマークを選びだし、簡単な方法で正しい指示を得
ることも可能である。これは、パターンの大きさを決定
したり、パターンの位置を決定することを可能とする。
されたマークから所定の値だけずれてし)る第2の評価
されるマークを選びだし、簡単な方法で正しい指示を得
ることも可能である。これは、パターンの大きさを決定
したり、パターンの位置を決定することを可能とする。
第7図では西ドイツのヨハネス・ハイデン/”%イン商
会によって開発されたデジタル測定計5041が使用さ
れ、それがスエーデンの5ATTCOによって市販され
るデータボード4080と呼ばれるデータ装置と結合さ
れている。
会によって開発されたデジタル測定計5041が使用さ
れ、それがスエーデンの5ATTCOによって市販され
るデータボード4080と呼ばれるデータ装置と結合さ
れている。
以上、本発明の詳細な説明したが、本発明はこれらによ
って限定されるものではない。
って限定されるものではない。
第1図はステンシルと往復運動可能な印刷台を備えた公
知のステンシル印刷機の簡略化した斜視図、第2図は公
知のステンシル印刷機で印刷台の角に取りつけられた調
整手段の平面図、第3図は本発明で使用する整合台の斜
視図、第4図は本発明の一例における制御系と結合した
データユニットの説明図、第5図は本発明でステンシル
のパターンに対応するパターンを印刷した印刷材料の斜
視図、第6図は本発明で使用する走査手段の一例を示す
説明図、第7図は本発明の他の一例を示す説明図である
。 (21) 整合台 (22’) 整合手段 (22”) インデックスマーカー(22)
参照用パターン (22a) 反射部分 (25) (25a)走査手段 (26) (26a)ガイドビン (28) ホトトランジスタ (29) 発光ダイオード (33) コンピュータ (40) 読み取りユニット (41) (43) スケール (42) (44) モータ ボラーグ
知のステンシル印刷機の簡略化した斜視図、第2図は公
知のステンシル印刷機で印刷台の角に取りつけられた調
整手段の平面図、第3図は本発明で使用する整合台の斜
視図、第4図は本発明の一例における制御系と結合した
データユニットの説明図、第5図は本発明でステンシル
のパターンに対応するパターンを印刷した印刷材料の斜
視図、第6図は本発明で使用する走査手段の一例を示す
説明図、第7図は本発明の他の一例を示す説明図である
。 (21) 整合台 (22’) 整合手段 (22”) インデックスマーカー(22)
参照用パターン (22a) 反射部分 (25) (25a)走査手段 (26) (26a)ガイドビン (28) ホトトランジスタ (29) 発光ダイオード (33) コンピュータ (40) 読み取りユニット (41) (43) スケール (42) (44) モータ ボラーグ
Claims (12)
- (1)a)印刷台から離れて存在する、参照用パターン
を整合するための第一整合手段を備えた整合台(第一整
合手段は印刷機上の第二整合手段に対応する)に適用す
る原型として役立つ参照用パターン、 b)上記原型に形成された参照用パターンを走査し、予
め定められたマークの位置決めをするための走査手段、 c)上記走査手段で得られたマークに対する位置値を記
録するための手段、 d)印刷機によって印刷された印刷材料(この印刷材料
は印刷機の第二整合手段によって整合され、その後、整
合台の第一整合手段に適用される)、 e)d)において印刷された印刷材料で、上記走査手段
によって走査され、印刷のマークを参照用パターン上の
所定のマークに対応して位置決めしたもの、 f)走査手段から得られた印刷上のマークに対する位置
値を記録する手段、 g)c)とf)で記録された位置値を比較する手段、 h)参照用パターンと印刷の間のマークのずれを、数値
及び方向に関して測定する手段、 i)その測定された逸脱度から変位値を決定する手段(
この変位値は、逸脱度を埋め、その後の印刷を更なる印
刷材料に参照用パターンに関して実質的に正確に適用で
きるように適用される)、 j)この変位値を評価し、逸脱度を埋め、その後の印刷
が更なる印刷材料に実質的に正確に適用されるように、
調整手段に供給する調整値を導き出すためのコンピュー
タ を有することを特徴とする、印刷材料に印刷機で形成し
た印刷を参照用パターンに対して実質的に対応するよう
に調節するための装置。 - (2)上記コンピュータが三個の調整手段に対するデジ
タル形の調整値を算出する特許請求の範囲第1項記載の
装置。 - (3)上記コンピュータが調整値を計算し、調整手段に
取りつけたサーボモータに作用する手段を含む特許請求
の範囲第1項記載の装置。 - (4)走査手段が複数のホトトランジスタと一個の発光
ダイオードを含む特許請求の範囲第1項記載の装置。 - (5)走査手段が少なくとも四個のホトトランジスタと
一個の発光ダイオードを含み、ホトトランジスタの各々
が原型又は印刷上の参照マークの方向に向いている特許
請求の範囲第4項記載の装置。 - (6)ステンシルが外側のフレーム内で調節可能なフレ
ームに固定されており、ステンシルのパターンに相当す
る印刷パターンが、ステンシル印刷機の印刷台に第二整
合手段に対して固定されている印刷材料に適用されるこ
と、及び上記調整手段が印刷台に関してステンシルの位
置を調節することを特徴とする、印刷材料にステンシル
のパターンに相当する印刷をするために、ステンシル印
刷機の印刷台と印刷台に置かれた印刷材料に関してステ
ンシルの位置を調節するのに使用される特許請求の範囲
第1項記載の装置。 - (7)調整手段が印刷材料に関して印刷パターンの位置
を変更する特許請求の範囲第1項記載の装置。 - (8)調整手段が印刷パターンに関して印刷しようとす
る印刷材料の位置を変更する特許請求の範囲第1項記載
の装置。 - (9)調整手段が印刷材料を、第二整合手段を置き換え
ることによって、印刷台に沿って置き換える特許請求の
範囲第8項記載の装置。 - (10)調整手段が印刷パターンに関して、印刷台をそ
こに固定した印刷材料と共に置き換える特許請求の範囲
第8項記載の装置。 - (11)調整値の算定がマークに対してよりむしろ第一
整合手段に関してなされる特許請求の範囲第1項記載の
装置。 - (12)走査手段が上記マークに関して調節可能な二個
の走査手段を有する特許請求の範囲第1項記載の装置。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE7903516-8 | 1979-04-23 | ||
SE7903516A SE440204B (sv) | 1979-04-23 | 1979-04-23 | Sett och anordning att injustera ett tryck pa ett material |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6285944A true JPS6285944A (ja) | 1987-04-20 |
JPH0311624B2 JPH0311624B2 (ja) | 1991-02-18 |
Family
ID=20337865
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP5527780A Granted JPS55150367A (en) | 1979-04-23 | 1980-04-23 | Printing adjusting method onto substance and its device |
JP61227886A Granted JPS6285944A (ja) | 1979-04-23 | 1986-09-25 | 物質上への印刷調整装置 |
Family Applications Before (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP5527780A Granted JPS55150367A (en) | 1979-04-23 | 1980-04-23 | Printing adjusting method onto substance and its device |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4485447A (ja) |
JP (2) | JPS55150367A (ja) |
DE (1) | DE3015159A1 (ja) |
FR (1) | FR2454911A1 (ja) |
GB (1) | GB2047625B (ja) |
SE (1) | SE440204B (ja) |
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JPH03164253A (ja) * | 1989-10-20 | 1991-07-16 | Stork Brabant Bv | 多色印刷用回転スクリーン印刷機のパターン反復プリセット方法及びその装置 |
JPH04113846A (ja) * | 1990-09-04 | 1992-04-15 | Toshin Kogyo Kk | 自動スクリーン捺染機におけるスクリーンの自動位置決め設定方法及び装置 |
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DD218590A1 (de) * | 1981-10-16 | 1985-02-13 | Foerster Karl Heinz | Verfahren und einrichtung zur fernbedienung von stellgliedern |
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