JPS5861984A - 固相接合装置 - Google Patents
固相接合装置Info
- Publication number
- JPS5861984A JPS5861984A JP15983681A JP15983681A JPS5861984A JP S5861984 A JPS5861984 A JP S5861984A JP 15983681 A JP15983681 A JP 15983681A JP 15983681 A JP15983681 A JP 15983681A JP S5861984 A JPS5861984 A JP S5861984A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- objects
- jigs
- welded
- deformation
- axial direction
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K20/00—Non-electric welding by applying impact or other pressure, with or without the application of heat, e.g. cladding or plating
- B23K20/14—Preventing or minimising gas access, or using protective gases or vacuum during welding
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Pressure Welding/Diffusion-Bonding (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は金属材料からなる一対の被接合物を機械的な
加圧を加熱によって接合する固相接合装置に関する。
加圧を加熱によって接合する固相接合装置に関する。
一対の被接合物１！−接合する手段として固相接合が知
られている。この同相接合に、接合する一対の被接合物
の端面を突き合せておき、接合ｉを接合温度に加熱して
加圧することにより行なう。このような固相接合に゛よ
れは、溶接による接合のように金属組織の変化による機
械的強度の低下を招くことがないなどの利点を有する。
られている。この同相接合に、接合する一対の被接合物
の端面を突き合せておき、接合ｉを接合温度に加熱して
加圧することにより行なう。このような固相接合に゛よ
れは、溶接による接合のように金属組織の変化による機
械的強度の低下を招くことがないなどの利点を有する。
従来、長尺な被接合物を固相接合する場合、これら被接
合物の端部近くをそれぞれチャックで挾持し、このチャ
ックを介して上記被接合物にその軸方向に沿う圧力を加
えるようにしていた。しかしながら、このような手段に
よると、被接合物を加圧することによってこの被接合物
の一対のチャック間に位置する部分かどうしても変形し
てし１つ欠点かあった。
合物の端部近くをそれぞれチャックで挾持し、このチャ
ックを介して上記被接合物にその軸方向に沿う圧力を加
えるようにしていた。しかしながら、このような手段に
よると、被接合物を加圧することによってこの被接合物
の一対のチャック間に位置する部分かどうしても変形し
てし１つ欠点かあった。
そこで、本出願人は、チャックを介して軸方向に加圧さ
れる一対の被接合物の接合部を変形拘束部で覆うととも
に、この変形拘束部に接合Ｓをその被接合物の軸方向に
対して直角方向に加圧する押し具を設け、被接合物の変
形を防止し接合するようにした同相接合装置を冥願昭５
６−４３６４４号として既に出願している。しかし、押
・し具を備えたチャックは接合温度に加熱されるため、
被接合物が変形拘束部内において変形してしまうととも
に、接合後に被接合物をチャックから取り出す作業が困
難であるという事情がある。
れる一対の被接合物の接合部を変形拘束部で覆うととも
に、この変形拘束部に接合Ｓをその被接合物の軸方向に
対して直角方向に加圧する押し具を設け、被接合物の変
形を防止し接合するようにした同相接合装置を冥願昭５
６−４３６４４号として既に出願している。しかし、押
・し具を備えたチャックは接合温度に加熱されるため、
被接合物が変形拘束部内において変形してしまうととも
に、接合後に被接合物をチャックから取り出す作業が困
難であるという事情がある。
この発明は上記事情に着目してなされたもので、その目
的とするところは、被接合物の変形を最小限に抑えると
ともに、接合後における被接合物の取出しが容易に行な
うことができる固相接合装置を提供しようとするもので
ある。
的とするところは、被接合物の変形を最小限に抑えると
ともに、接合後における被接合物の取出しが容易に行な
うことができる固相接合装置を提供しようとするもので
ある。
以下、この発明を図面に示す一笑施例にもとづいて説明
する。図中１はペースで、このペース１の長手方向両端
部には第１のチャ、り２と第２のチャ、り３が設置され
ているとともに。
する。図中１はペースで、このペース１の長手方向両端
部には第１のチャ、り２と第２のチャ、り３が設置され
ているとともに。
これらの間には上記第１．第２のチャ、り２゜３と離間
して変形拘束治具４が設けられている。
して変形拘束治具４が設けられている。
上記ｗｃ１ 、＠２のチャ、り２，３は同一構造である
ため、その−万のみについて説明すると、被接合物５を
挾持する上部チャック６と下部チャ、り７とからなり、
これらはチャック加圧用シリンダ８によって開閉される
ようになっている。さらに、上記上下部チャック６９７
は被接合部５を軸方向に加圧する軸方向加圧シリンダ９
と連結され、この軸方向加圧シリンダ９によって上下部
チャック６．７に挾持した被接合物５を軸方向に加圧す
るようになっている。また、上記変形拘束治具４は止部
治具１０ｈと下部治具１０ｂとに２分割され、これらの
間で一対の被接合物５．５の接合部５ａを包容するよう
になっている。上記上部治具１０ａには下部治具Ｊａｂ
方向へ押圧する上部シリンダ１１が設けられている。ま
た、下部治具１０ｂには貫通孔１２が穿設され、この貫
通孔１２には下部シリンダ１３によって上下動する押し
共１４が挿入されている。
ため、その−万のみについて説明すると、被接合物５を
挾持する上部チャック６と下部チャ、り７とからなり、
これらはチャック加圧用シリンダ８によって開閉される
ようになっている。さらに、上記上下部チャック６９７
は被接合部５を軸方向に加圧する軸方向加圧シリンダ９
と連結され、この軸方向加圧シリンダ９によって上下部
チャック６．７に挾持した被接合物５を軸方向に加圧す
るようになっている。また、上記変形拘束治具４は止部
治具１０ｈと下部治具１０ｂとに２分割され、これらの
間で一対の被接合物５．５の接合部５ａを包容するよう
になっている。上記上部治具１０ａには下部治具Ｊａｂ
方向へ押圧する上部シリンダ１１が設けられている。ま
た、下部治具１０ｂには貫通孔１２が穿設され、この貫
通孔１２には下部シリンダ１３によって上下動する押し
共１４が挿入されている。
つぎに、上記実施例の作用について説明する。
ます、一対の被接合物５，５を第１のチャック２と謁２
のチャ、り３にそれぞれ挾持するとともに、その端面を
近接した接合部５１を変形拘束治具４の土部治具１０ｇ
と下部治具１０ｂとの間にセットする。つぎに、装置全
体を真空。
のチャ、り３にそれぞれ挾持するとともに、その端面を
近接した接合部５１を変形拘束治具４の土部治具１０ｇ
と下部治具１０ｂとの間にセットする。つぎに、装置全
体を真空。
不活性ガスあるいは還元ガス雰囲気にしたのち変形拘束
治具４ｔ−加熱することによシ被接合物５．５を加熱す
る。この状態で被接合物５．５が一足温度に達に達した
とき軸方向加圧シリンダ９．９によって被接合物５，６
を軸方向に加圧するとともに、変形拘束治具４の下部シ
リンダ１３によって押し具１４を押°し上げ、被接合＊
Ｓ ｔ Ｓの接合部５ａｔ軸方向と直角方向に加圧して
一足時間保持する。このように、被接合物５．５を軸方
向に加圧すると、接合部５ａは軸方向と直角方向に変形
しようとするか、その接合部５ａは変形拘束治具４によ
って包容され、しかも押し具１４によって抑圧されてい
るため変形が抑えられるとともに、この押し具１４によ
って接合ｍ５ａの端面圧接力が増大することになシ、高
強度に同相接合される。
治具４ｔ−加熱することによシ被接合物５．５を加熱す
る。この状態で被接合物５．５が一足温度に達に達した
とき軸方向加圧シリンダ９．９によって被接合物５，６
を軸方向に加圧するとともに、変形拘束治具４の下部シ
リンダ１３によって押し具１４を押°し上げ、被接合＊
Ｓ ｔ Ｓの接合部５ａｔ軸方向と直角方向に加圧して
一足時間保持する。このように、被接合物５．５を軸方
向に加圧すると、接合部５ａは軸方向と直角方向に変形
しようとするか、その接合部５ａは変形拘束治具４によ
って包容され、しかも押し具１４によって抑圧されてい
るため変形が抑えられるとともに、この押し具１４によ
って接合ｍ５ａの端面圧接力が増大することになシ、高
強度に同相接合される。
また、接合後、被接合物５．６を取シ出す場合には、第
１．第２のチャック２，３を開放するとともに、変形拘
束治具４の上部シリンダ１１を開放する。そして、上部
治具１０ｍと下部治具１０ｂｆ開放したのち、下部シリ
ンダ１ｓｔ１″作動させ、押し具１４を上方へ突き上け
ると、被接合物５．５は変形拘束治具４から取ル出され
る。
１．第２のチャック２，３を開放するとともに、変形拘
束治具４の上部シリンダ１１を開放する。そして、上部
治具１０ｍと下部治具１０ｂｆ開放したのち、下部シリ
ンダ１ｓｔ１″作動させ、押し具１４を上方へ突き上け
ると、被接合物５．５は変形拘束治具４から取ル出され
る。
１お、接合雰囲気が大気中であったシ、不活性ガス雰囲
気中でも′ｗＬ接合物５．５か酸化している場合にｆｌ
、ｆ形拘束治具４を加圧、第１、第２のチャック２，３
によって軸方向に加圧したのち加熱し、接合温度に達し
た時点で、下部シリンダ１３によって押し具１４によシ
力ロ圧し、一定時間保持することによシ接合してもよい
。
気中でも′ｗＬ接合物５．５か酸化している場合にｆｌ
、ｆ形拘束治具４を加圧、第１、第２のチャック２，３
によって軸方向に加圧したのち加熱し、接合温度に達し
た時点で、下部シリンダ１３によって押し具１４によシ
力ロ圧し、一定時間保持することによシ接合してもよい
。
この発明は以上説明したように、一対の被接合物を軸方
向に加圧する第１．ｉ２のチャック間に被接合物の接合
部を覆う分割可能な変形拘束治具を設け、この変形拘束
治具に接合部をその被接合物の軸方向に対して直角方向
に加圧する押し具を設けたから、軸方向の加圧力と軸方
向と直角方向からの加圧力とによって接合部に大きな加
圧力か加わシ、高強度に固相接合される。また、被嵌金
物を保持するチャックを被接合物を加熱する変形拘束治
具から熱的に隔離され、かつ接合部が変形拘束治具によ
って包容されるため変形が抑制されるという効果を奏す
る。
向に加圧する第１．ｉ２のチャック間に被接合物の接合
部を覆う分割可能な変形拘束治具を設け、この変形拘束
治具に接合部をその被接合物の軸方向に対して直角方向
に加圧する押し具を設けたから、軸方向の加圧力と軸方
向と直角方向からの加圧力とによって接合部に大きな加
圧力か加わシ、高強度に固相接合される。また、被嵌金
物を保持するチャックを被接合物を加熱する変形拘束治
具から熱的に隔離され、かつ接合部が変形拘束治具によ
って包容されるため変形が抑制されるという効果を奏す
る。
本発明者の実験によれは、従来、銅を５５０℃で接合し
た場合、板厚方向の変形率は９〜１８チであるのに対し
、この発明によれＶｆ、６％以下に抑えることができた
。
た場合、板厚方向の変形率は９〜１８チであるのに対し
、この発明によれＶｆ、６％以下に抑えることができた
。
さらに、変形拘束治具を分割可能にするとともに押し具
を設けたから、接合後における被接合物の取カ出しか容
易に行なうことができるという効果もある。
を設けたから、接合後における被接合物の取カ出しか容
易に行なうことができるという効果もある。
なお、チャ、りについては、変形拘束治具との間に耐熱
断熱材を介在して熱的に隔離するようにしてもよく、ま
た、チャックに冷却水などを通して強制冷却するように
してもよい。
断熱材を介在して熱的に隔離するようにしてもよく、ま
た、チャックに冷却水などを通して強制冷却するように
してもよい。
図Ｉｆｉはこの発明、の−実施例を示すもので、第１図
は装置全体の正面図、第２図は変形拘束治具の縦断側面
図、第３図は同じく縦断正面図である。 ２・・・第１のチャック、３・・・第２のチャック。 ４・・・変形拘束治具、５・・・被接合物、５ａ・・・
接合部、１４・・・押し具。
は装置全体の正面図、第２図は変形拘束治具の縦断側面
図、第３図は同じく縦断正面図である。 ２・・・第１のチャック、３・・・第２のチャック。 ４・・・変形拘束治具、５・・・被接合物、５ａ・・・
接合部、１４・・・押し具。
Claims (1)
- 一対の被接合物を保持し軸方向に圧力を加える第１．第
２のチャックと、これら第１．第２のチャ、りと熱的に
隔離されてこれら第１、第２のチャック間に位置し上記
一対の被接合物の接合部を覆う分割可能な変形拘束治具
と、この変形拘束治具に設けられ接合部をその被接合物
の軸方向に対して直角方向に加圧する押し具とｔ−具備
したこと金％徴とする固相接合装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15983681A JPS6017633B2 (ja) | 1981-10-07 | 1981-10-07 | 固相接合装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15983681A JPS6017633B2 (ja) | 1981-10-07 | 1981-10-07 | 固相接合装置 |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15247484A Division JPS6068183A (ja) | 1984-07-23 | 1984-07-23 | 固相接合方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5861984A true JPS5861984A (ja) | 1983-04-13 |
| JPS6017633B2 JPS6017633B2 (ja) | 1985-05-04 |
Family
ID=15702300
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15983681A Expired JPS6017633B2 (ja) | 1981-10-07 | 1981-10-07 | 固相接合装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6017633B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102837145A (zh) * | 2012-09-04 | 2012-12-26 | 芜湖中集瑞江汽车有限公司 | 一种前顶内嵌式自卸车底板焊接反变形工艺 |
| CN110814615A (zh) * | 2019-11-26 | 2020-02-21 | 江苏新迈机械有限公司 | 绞车生产用板材焊接反变形工装 |
-
1981
- 1981-10-07 JP JP15983681A patent/JPS6017633B2/ja not_active Expired
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102837145A (zh) * | 2012-09-04 | 2012-12-26 | 芜湖中集瑞江汽车有限公司 | 一种前顶内嵌式自卸车底板焊接反变形工艺 |
| CN110814615A (zh) * | 2019-11-26 | 2020-02-21 | 江苏新迈机械有限公司 | 绞车生产用板材焊接反变形工装 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6017633B2 (ja) | 1985-05-04 |
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