KR20170102114A - 이종 금속의 레이저 용접장치 - Google Patents

이종 금속의 레이저 용접장치 Download PDF

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KR20170102114A
KR20170102114A KR1020160024393A KR20160024393A KR20170102114A KR 20170102114 A KR20170102114 A KR 20170102114A KR 1020160024393 A KR1020160024393 A KR 1020160024393A KR 20160024393 A KR20160024393 A KR 20160024393A KR 20170102114 A KR20170102114 A KR 20170102114A
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Abstract

본 발명은 이종 금속의 레이저 용접장치에 관한 것으로, 암(arm)에 연결되어 용접을 위해 적층된 이종(異種)의 제 1금속과 제 2금속 중 제 1금속에 레이저 빔을 조사하는 제 1레이저 용접부, 암에 연결되어 제 2금속에 레이저 빔을 조사하는 제 2레이저 용접부, 및 제 1금속과 제 2금속의 재질에 따라 제 1레이저 용접부에서 조사되는 레이저 빔과 제 2레이저 용접부에서 조사되는 레이저 빔의 출력값을 달리하는 빔 출력조절부를 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명은 종래 기술과 달리 양측에서 레이저 빔을 조사하는 레이저 용접기를 이용하여 적층된 이종 금속의 접합을 용이하게 하고, 각 금속에 대응되는 레이저 빔의 출력을 상이하게 제어하여 각 금속의 최적 상태 접합을 유도함에 따라 접합력을 향상시킬 수 있으며, 레이저 용접기를 통해 적층된 금속을 밀착되게 가압함으로써 용접 불량을 방지할 수 있다.

Description

이종 금속의 레이저 용접장치{LASER WELDING DEVICE FOR CONNECTING OF HETEROGENEOUS MATERIAL}
본 발명은 이종 금속의 레이저 용접장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 양측에서 레이저 빔을 조사하는 레이저 용접기를 이용하여 적층된 이종 금속의 접합을 용이하게 하고, 각 금속에 대응되는 레이저 빔의 출력을 상이하게 제어하여 각 금속의 최적 상태 접합을 유도함에 따라 접합력을 향상시킬 수 있으며, 레이저 용접기를 통해 적층된 금속을 밀착되게 가압함으로써 용접 불량을 방지할 수 있는 이종 금속의 레이저 용접장치에 관한 것이다.
종래 철계금속 재료 및 알루미늄계 재료를 접합하는 방법으로는, 용융 용접 방법이 주로 사용되고 있다. 그런데, 용융 용접 방법은 알루미늄계 재료와 철계금속 재료와의 계면에 Al3Fe 등의 부서지기 쉬운 Al-Fe계 금속간 화합물을 생성시키기 때문에 접합부위의 접합강도가 현저하게 저하된다.
한편, 한국공개특허 제10-2002-0026768호에서는 이종금속판재의 접합방법을 개시하고 있다. 여기에서는 비철합금판재와 철합금 부재를 접합하는 것으로 비철합금판재를 철합금 부재 위에 놓고 융점이하의 온도에서 일정압력을 가해 밀착성을 향상시킨 후 환원성 분위기에서 재결정 온도 이상으로 열처리하여 접합하는 방법을 공개하고 있다.
또 다른 한국등록특허 제10-0136954호에서는 알루미늄-스테인레스강과 같은 이종금속간이나 금속-세라믹과 같은 이종소재간의 접합방법을 공개하고 있다. 여기서는 접합대상재료의 접합면에 활성금속 증발물질을 진공증착하고, 활성금속 증착층을 접합 대상재료에 침투 확산 시킨 후, 두 접합 대상 재료 사이에 충진금속을 삽입하고 진공분위기 하에서 900~950℃의 온도로 10~50분간 열처리하여 이루어지는 방법을 개시하고 있다.
특히, 복합 소재를 가공하고 제품을 성형하는 기술은 활발히 진행되고 있지만, 복합 소재와 금속재 등의 이종 재질을 접합하는 방법에 대해서는 최근에 개발되고 있는 실정이다.
복합 소재와 금속재 등의 이종 재질을 접합하는 대표적인 방법으로는 일반적인 리벳, 셀프 피어싱 리벳(self piercing rivet) 및 볼트 등을 사용하여 복합 소재와 금속재를 기계적으로 접합하는 방식을 사용하고 있다.
상기한 기술구성은 본 발명의 이해를 돕기 위한 배경기술로서, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 널리 알려진 종래기술을 의미하는 것은 아니다.
기존 이종 금속 접합은 리벳이나 볼팅 체결 방식을 사용함에 따라 접합되는 금속이 변형되거나 내구성이 저하되는 문제점이 있다.
그리고, 기존 이종 금속 접합은 접합 부위의 일측에서 레이저 용접을 할 경우, 용융점이 상이한 이종 금속으로 인해, 융점이 낮은 금속이 열해나 열변형을 발생하게 되어 용접 불량이 초래되는 문제점이 있다.
따라서, 이를 개선할 필요성이 요청된다.
본 발명은 상기와 같은 문제점들을 개선하기 위하여 안출된 것으로서, 양측에서 레이저 빔을 조사하는 레이저 용접기를 이용하여 적층된 이종 금속의 접합을 용이하게 실시하고자 하는 이종 금속의 레이저 용접장치를 제공하는데 그 목적이 있다.
그리고, 본 발명은 적층된 각 금속에 대응되는 레이저 빔의 출력을 상이하게 제어하여 각 금속의 최적 상태로 접합을 유도함에 따라 접합력을 향상시키고자 하는 이종 금속의 레이저 용접장치를 제공하는데 그 목적이 있다.
아울러, 본 발명은 레이저 용접기를 통해 적층된 금속을 밀착되게 가압 후 레이저 빔을 조사함으로써 용접 불량을 방지하고자 하는 이종 금속의 레이저 용접장치를 제공하는데 그 목적이 있다.
본 발명에 따른 이종 금속의 레이저 용접장치는: 암(arm); 상기 암에 연결되어, 용접을 위해 적층된 이종(異種)의 제 1금속과 제 2금속 중 상기 제 1금속에 레이저 빔을 조사하는 제 1레이저 용접부; 상기 암에 연결되어, 상기 제 2금속에 레이저 빔을 조사하는 제 2레이저 용접부; 및 상기 제 1금속과 상기 제 2금속의 재질에 따라 상기 제 1레이저 용접부에서 조사되는 레이저 빔과 상기 제 2레이저 용접부에서 조사되는 레이저 빔의 출력값을 달리하는 빔 출력조절부를 포함한다.
상기 제 1레이저 용접부는, 상기 암에 연결되는 제 1커넥터; 상기 제 1커넥터에서 연장되는 제 1브릿지; 및 상기 제 1브릿지에서 상기 제 1금속 방향으로 연장되어 레이저 빔을 조사하는 제 1웰딩팁을 포함한다.
상기 제 2레이저 용접부는, 상기 암에 연결되는 제 2커넥터; 상기 제 2커넥터에서 연장되는 제 2브릿지; 및 상기 제 2브릿지에서 상기 제 2금속 방향으로 연장되어 레이저 빔을 조사하는 제 2웰딩팁을 포함한다.
상기 암은 단부에 플레이트를 구비하고; 상기 제 1커넥터는 상기 제 2커넥터와 거리 조절 가능하도록 상기 플레이트에 이동 가능하게 구비될 수 있으며, 상기 제 2커넥터는 상기 제 1커넥터와 거리 조절 가능하도록 상기 플레이트에 이동 가능하게 구비될 수 있다.
상기 제 1레이저 용접부는 상기 제 1금속이 상기 제 2금속에 밀착되도록 상기 제 1금속을 가압하는 제 1가압부를 포함한다.
상기 제 1가압부는, 상기 제 1브릿지에서 상기 제 1웰딩팁을 기준으로 적어도 양측에 돌출되는 제 1리브; 상기 제 1리브에 축 방향으로 이동 가능하도록 연결되고, 상기 제 1금속에 접하는 제 1푸셔; 및 상기 제 1리브에 일측이 탄성 지지되고, 상기 제 1푸셔에 타측이 탄성 지지되어, 상기 제 1푸셔가 상기 제 1금속을 탄성 가압하도록 하는 제 1탄성부재를 포함한다.
상기 제 2레이저 용접부는 상기 제 2금속이 상기 제 1금속에 밀착되도록 상기 제 2금속을 가압하는 제 2가압부를 포함한다.
상기 제 2가압부는, 상기 제 2브릿지에서 상기 제 2웰딩팁을 기준으로 적어도 양측에 돌출되는 제 2리브; 상기 제 2리브에 축 방향으로 이동 가능하도록 연결되고, 상기 제 2금속에 접하는 제 2푸셔; 및 상기 제 2리브에 일측이 탄성 지지되고, 상기 제 2푸셔에 타측이 탄성 지지되어, 상기 제 2푸셔가 상기 제 2금속을 탄성 가압하도록 하는 제 2탄성부재를 포함한다.
이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명에 따른 이종 금속의 레이저 용접장치는 종래 기술과 달리 양측에서 레이저 빔을 조사하는 레이저 용접기를 이용하여 적층된 이종 금속의 접합을 용이하게 실시할 수 있다.
그리고, 본 발명은 적층된 각 금속에 대응되는 레이저 빔의 출력을 상이하게 제어하여 각 금속의 최적 상태로 접합을 유도함에 따라 접합력을 향상시킬 수 있다.
아울러, 본 발명은 레이저 용접기를 통해 적층된 금속을 밀착되게 가압 후 레이저 빔을 조사함으로써 용접 불량을 방지할 수 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 이종 금속의 레이저 용접장치의 요부 측면도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 이종 금속의 레이저 용접장치의 용접 간격 조절을 위한 구성을 보인 요부 사시도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 이종 금속의 레이저 용접장치의 용접 간격 조절을 위한 구성을 보인 요부 분해 사시도이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 이종 금속의 레이저 용접장치의 판재 가압부의 분해 사시도이다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 이종 금속의 레이저 용접장치의 단면도이다.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 이종 금속의 레이저 용접장치의 작동도이다.
이하, 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명에 따른 이종 금속의 레이저 용접장치의 실시예를 설명한다. 이 과정에서 도면에 도시된 선들의 두께나 구성요소의 크기 등은 설명의 명료성과 편의상 과장되게 도시되어 있을 수 있다. 또한, 후술되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 정의된 용어들로서 이는 사용자, 운용자의 의도 또는 관례에 따라 달라질 수 있다. 그러므로 이러한 용어들에 대한 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 이종 금속의 레이저 용접장치의 요부 측면도이고, 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 이종 금속의 레이저 용접장치의 용접 간격 조절을 위한 구성을 보인 요부 사시도이며, 도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 이종 금속의 레이저 용접장치의 용접 간격 조절을 위한 구성을 보인 요부 분해 사시도이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 이종 금속의 레이저 용접장치의 판재 가압부의 분해 사시도이고, 도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 이종 금속의 레이저 용접장치의 단면도이며, 도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 이종 금속의 레이저 용접장치의 작동도이다.
도 1 내지 도 6을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 이종 금속의 레이저 용접장치(100)는 암(arm,110), 제 1레이저 용접부(120), 제 2레이저 용접부(140) 및 빔 출력조절부(160)를 포함한다.
암(110)은 지그 또는 로봇 등 다양하게 적용할 수 있고, 제 1레이저 용접부(120)와 제 2레이저 용접부(140)를 연결 지지하는 역할을 한다.
물론, 암(110)은 다양하게 변형 가능하다.
그리고, 제 1레이저 용접부(120)는 암(110)에 연결되어, 용접을 위해 적층된 이종(異種)의 제 1금속(10)과 제 2금속(20) 중 제 1금속(10)에 레이저 빔을 조사하는 역할을 한다.
또한, 제 2레이저 용접부(140)는 암(110)에 연결되어, 적층된 제 1금속(10)과 제 2금속(20) 중 제 2금속(20)에 레이저 빔을 조사하는 역할을 한다.
특히, 제 1레이저 용접부(120)와 제 2레이저 용접부(140)는 동일한 암(110)에 연결되어 동시에 레이저 빔을 대응되는 제 1금속(10)과 제 2금속(20)에 조사함으로써, 제 1금속(10)과 제 2금속(20)을 용접(접합)하게 된다.
이때, 제 1금속(10)과 제 2금속(20)의 재질은 한정하지 않는다.
그리고, 제 1금속(10)과 제 2금속(20)은 면접된 채 용접 가능하도록 판 형상으로 이루어진다.
여기서, 제 1금속(10)과 제 2금속(20)은 재질이 다르기 때문에 상호 접합을 위한 용융점이 상이하다.
이에 따라, 제 1금속(10)에 조사되는 레이저 빔의 출력과 제 2금속(20)에 조사되는 레이저 빔의 출력이 상이해야 한다. 레이저 빔의 출력이 동일할 경우, 낮은 출력으로 인해 용접 불량이 초래되거나, 또는 높은 출력으로 인해 해당 금속(10 또는 20)이 열 손상을 입게 되는 문제점이 있다.
이를 방지하기 위해, 빔 출력조절부(160)가 구비된다.
빔 출력조절부(160)는 제 1금속(10)과 제 2금속(20)의 재질에 따라 제 1레이저 용접부(120)에서 조사되는 레이저 빔과 제 2레이저 용접부(140)에서 조사되는 레이저 빔의 출력값을 달리하도록 제어하는 역할을 한다.
빔 출력조절부(160)는 입력된 제 1금속(10)과 제 2금속(20)의 재질에 따라 레이저 빔의 출력 크기를 자동 제어할 수도 있고, 작업자에 의해 레이저 빔의 출력값이 입력될 수도 있다.
한편, 제 1레이저 용접부(120)는 제 1커넥터(122), 제 1브릿지(124) 및 제 1웰딩팁(welding tip,126)을 포함한다.
제 1커넥터(122)는 암(110)에 연결되고, 제 1브릿지(124)는 제 1커넥터(122)에서 연장된다.
아울러, 제 1웰딩팁(126)은 제 1브릿지(124)에서 제 1금속(10) 방향으로 연장되어 레이저 빔을 조사하는 역할을 한다. 이때, 제 1웰딩팁(126)은 빔 발생기(도시하지 않음)에서 발생된 레이저 빔을 제 1금속(10)으로 조사하는 역할을 하고, 빔 출력조절부(160)에 의해 레이저 빔의 출력 크기가 정해진다.
특히, 암(110)은 단부에 플레이트(112)를 구비한다.
그리고, 제 1커넥터(122)는 제 2커넥터(142)와 거리 조절 가능하도록 플레이트(112)에 이동 가능하게 구비될 수 있다.
즉, 제 1커넥터(122)는 제 1이송부재(130)에 의해 플레이트(112)에 상하 방향으로 이동되며 제 2커넥터(142)와의 거리가 조절된다.
여기서, 제 1이송부재(130)는 'LM가이드'나 실린더 등 다양하게 적용 가능하다.
또한, 제 2레이저 용접부(140)는 제 2커넥터(142), 제 2브릿지(144) 및 제 2웰딩팁(146)을 포함한다.
제 2커넥터(142)는 제 1커넥터(122)를 연결한 암(110)에 연결되고, 제 2브릿지(144)는 제 2커넥터(142)에서 연장된다.
아울러, 제 2웰딩팁(146)은 제 2브릿지(144)에서 제 2금속(20) 방향으로 연장되어 레이저 빔을 조사하는 역할을 한다. 이때, 제 2웰딩팁(146)은 빔 발생기(도시하지 않음)에서 발생된 레이저 빔을 제 2금속(20)으로 조사하는 역할을 하고, 빔 출력조절부(160)에 의해 레이저 빔의 출력 크기가 정해진다.
그리고, 제 2커넥터(142)는 제 1커넥터(122)와 거리 조절 가능하도록 플레이트(112)에 이동 가능하게 구비될 수 있다.
즉, 제 2커넥터(142)는 제 2이송부재(150)에 의해 플레이트(112)에 상하 방향으로 이동되며 제 1커넥터(122)와의 거리가 조절된다.
여기서, 제 2이송부재(150)는 'LM가이드'나 실린더 등 다양하게 적용 가능하다.
제 1커넥터(122)와 제 2커넥터(142)가 플레이트(112)에서 상호 거리 조절됨에 따라, 제 1웰딩팁(126)과 제 2웰딩팁(146)은 대응되는 제 1금속(10) 또는 제 2금속(20)과의 거리가 조절된다.
특히, 제 1커넥터(122)와 제 2커넥터(142)의 최적의 유격 거리는 리미트 스위치 등 센서에 의해 설정될 수 있다.
한편, 제 1금속(10)과 제 2금속(20)은 용접 불량이 방지되도록 밀착된 상태가 되어야 한다.
이를 위해, 제 1레이저 용접부(120)는 제 1금속(10)이 제 2금속(20)에 밀착되도록 제 1금속(10)을 가압하는 제 1가압부(170)를 포함하고, 제 2레이저 용접부(140)는 제 2금속(20)이 제 1금속(10)에 밀착되도록 제 2금속(20)을 가압하는 제 2가압부(180)를 포함한다.
즉, 제 1금속(10)과 제 2금속(20)은 제 1가압부(170)와 제 2가압부(180)의 작용으로 상호 밀착된다.
여기서, 제 1가압부(170)는 제 1리브(172), 제 1푸셔(174) 및 제 1탄성부재(176)를 포함한다.
제 1리브(172)는 제 1브릿지(124)에서 제 2브릿지(144) 방향으로 돌출되는데, 제 1웰딩팁(126)을 기준으로 적어도 양측에 돌출된다. 이때, 제 1리브(172)는 다양한 형상으로 변형 가능하고, 개수에 한정하지 않는다.
그리고, 제 1푸셔(174)는 제 1리브(172)에 축 방향으로 이동 가능하도록 연결되고, 제 1금속(10)에 접한다. 그래서, 제 1푸셔(174)는 제 1금속(10)에 스크래치를 주지 않는 재질로 이루어지거나, 또는 단부에 제 1금속(10)의 스크래치용 패드(도시하지 않음)를 구비할 수 있다.
아울러, 제 1탄성부재(176)는 제 1리브(172)에 일측이 탄성 지지되고, 제 1푸셔(174)에 타측이 탄성 지지되어, 제 1푸셔(174)가 제 1금속(10)을 탄성 가압하도록 하는 역할을 한다.
이때, 제 1탄성부재(176)는 제 1푸셔(174) 내부에 장착된 상태에서 제 1리브(172)에 지지되는 것으로 한다.
특히, 제 1푸셔(174)는 제 1리브(172)로부터 임의적으로 분리되지 않도록 제 1리브(172)에 조립된다.
제 1푸셔(174)가 제 1금속(10)의 표면에 접한 후, 제 1탄성부재(176)가 압축되면서, 제 1웰딩팁(126)이 제 1금속(10)에 접하거나 근접된 상태로 레이저 빔을 조사하게 된다.
한편, 제 2가압부(180)는 제 2리브(182), 제 2푸셔(184) 및 제 2탄성부재(186)를 포함한다.
제 2리브(182)는 제 2브릿지(144)에서 제 1브릿지(124) 방향으로 돌출되는데, 제 2웰딩팁(146)을 기준으로 적어도 양측에 돌출된다. 이때, 제 2리브(182)는 다양한 형상으로 변형 가능하고, 개수에 한정하지 않는다.
그리고, 제 2푸셔(184)는 제 2리브(182)에 축 방향으로 이동 가능하도록 연결되고, 제 2금속(20)에 접한다. 그래서, 제 2푸셔(184)는 제 2금속(20)에 스크래치를 주지 않는 재질로 이루어지거나, 또는 단부에 제 2금속(20)의 스크래치용 패드(도시하지 않음)를 구비할 수 있다.
아울러, 제 2탄성부재(186)는 제 2리브(182)에 일측이 탄성 지지되고, 제 2푸셔(184)에 타측이 탄성 지지되어, 제 2푸셔(184)가 제 2금속(20)을 탄성 가압하도록 하는 역할을 한다.
이때, 제 2탄성부재(186)는 제 2푸셔(184) 내부에 장착된 상태에서 제 2리브(182)에 지지되는 것으로 한다.
특히, 제 2푸셔(184)는 제 2리브(182)로부터 임의적으로 분리되지 않도록 제 2리브(182)에 조립된다.
제 2푸셔(184)가 제 2금속(20)의 표면에 접한 후, 제 2탄성부재(186)가 압축되면서, 제 2웰딩팁(146)이 제 2금속(20)에 접하거나 근접된 상태로 레이저 빔을 조사하게 된다.
본 발명은 도면에 도시된 실시예를 참고로 하여 설명되었으나, 이는 예시적인 것에 불과하며, 당해 기술이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서 본 발명의 진정한 기술적 보호범위는 아래의 특허청구범위에 의해서 정하여져야 할 것이다.
10: 제 1금속 20: 제 2금속
100: 레이저 용접장치 110: 암(arm)
112: 플레이트 120: 제 1레이저 용접부
122: 제 1커넥터 124: 제 1브릿지
126: 제 1웰딩팁 130: 제 1이송부재
140: 제 2레이저 용접부 142: 제 2커넥터
144: 제 2브릿지 146: 제 2웰딩팁
150: 제 2이송부재 160: 빔 출력조절부
170: 제 1가압부 172: 제 1리브
174: 제 1푸셔 176: 제 1탄성부재
180: 제 2가압부 182: 제 2리브
184: 제 2푸셔 186: 제 2탄성부재

Claims (8)

  1. 암(arm);
    상기 암에 연결되어, 용접을 위해 적층된 이종(異種)의 제 1금속과 제 2금속 중 상기 제 1금속에 레이저 빔을 조사하는 제 1레이저 용접부;
    상기 암에 연결되어, 상기 제 2금속에 레이저 빔을 조사하는 제 2레이저 용접부; 및
    상기 제 1금속과 상기 제 2금속의 재질에 따라 상기 제 1레이저 용접부에서 조사되는 레이저 빔과 상기 제 2레이저 용접부에서 조사되는 레이저 빔의 출력값을 달리하는 빔 출력조절부를 포함하는 것을 특징으로 하는 이종 금속의 레이저 용접장치.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 제 1레이저 용접부는, 상기 암에 연결되는 제 1커넥터;
    상기 제 1커넥터에서 연장되는 제 1브릿지; 및
    상기 제 1브릿지에서 상기 제 1금속 방향으로 연장되어 레이저 빔을 조사하는 제 1웰딩팁을 포함하고,
    상기 제 2레이저 용접부는, 상기 암에 연결되는 제 2커넥터;
    상기 제 2커넥터에서 연장되는 제 2브릿지; 및
    상기 제 2브릿지에서 상기 제 2금속 방향으로 연장되어 레이저 빔을 조사하는 제 2웰딩팁을 포함하는 것을 특징으로 하는 이종 금속의 레이저 용접장치.
  3. 제 2항에 있어서,
    상기 암은 단부에 플레이트를 구비하고;
    상기 제 1커넥터는 상기 제 2커넥터와 거리 조절 가능하도록 상기 플레이트에 이동 가능하게 구비되는 것을 특징으로 하는 이종 금속의 레이저 용접장치.
  4. 제 3항에 있어서,
    상기 제 2커넥터는 상기 제 1커넥터와 거리 조절 가능하도록 상기 플레이트에 이동 가능하게 구비되는 것을 특징으로 하는 이종 금속의 레이저 용접장치.
  5. 제 2항에 있어서,
    상기 제 1레이저 용접부는 상기 제 1금속이 상기 제 2금속에 밀착되도록 상기 제 1금속을 가압하는 제 1가압부를 포함하는 것을 특징으로 하는 이종 금속의 레이저 용접장치.
  6. 제 5항에 있어서, 상기 제 1가압부는,
    상기 제 1브릿지에서 상기 제 1웰딩팁을 기준으로 적어도 양측에 돌출되는 제 1리브;
    상기 제 1리브에 축 방향으로 이동 가능하도록 연결되고, 상기 제 1금속에 접하는 제 1푸셔; 및
    상기 제 1리브에 일측이 탄성 지지되고, 상기 제 1푸셔에 타측이 탄성 지지되어, 상기 제 1푸셔가 상기 제 1금속을 탄성 가압하도록 하는 제 1탄성부재를 포함하는 것을 특징으로 하는 이종 금속의 레이저 용접장치.
  7. 제 2항에 있어서,
    상기 제 2레이저 용접부는 상기 제 2금속이 상기 제 1금속에 밀착되도록 상기 제 2금속을 가압하는 제 2가압부를 포함하는 것을 특징으로 하는 이종 금속의 레이저 용접장치.
  8. 제 7항에 있어서, 상기 제 2가압부는,
    상기 제 2브릿지에서 상기 제 2웰딩팁을 기준으로 적어도 양측에 돌출되는 제 2리브;
    상기 제 2리브에 축 방향으로 이동 가능하도록 연결되고, 상기 제 2금속에 접하는 제 2푸셔; 및
    상기 제 2리브에 일측이 탄성 지지되고, 상기 제 2푸셔에 타측이 탄성 지지되어, 상기 제 2푸셔가 상기 제 2금속을 탄성 가압하도록 하는 제 2탄성부재를 포함하는 것을 특징으로 하는 이종 금속의 레이저 용접장치.
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KR20190102902A (ko) 2018-02-27 2019-09-04 우희재 레이저 용접 방법
KR20220023362A (ko) 2020-08-21 2022-03-02 박인철 금속부재간 용접 연결구조

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