JPS5861347A - 非粘着弾性ベルト - Google Patents
非粘着弾性ベルトInfo
- Publication number
- JPS5861347A JPS5861347A JP15770481A JP15770481A JPS5861347A JP S5861347 A JPS5861347 A JP S5861347A JP 15770481 A JP15770481 A JP 15770481A JP 15770481 A JP15770481 A JP 15770481A JP S5861347 A JPS5861347 A JP S5861347A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- fluororubber
- belt
- paint
- belt according
- fluororesin
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16G—BELTS, CABLES, OR ROPES, PREDOMINANTLY USED FOR DRIVING PURPOSES; CHAINS; FITTINGS PREDOMINANTLY USED THEREFOR
- F16G1/00—Driving-belts
- F16G1/14—Driving-belts made of plastics
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
不発明は、非粘着弾性ベルトに関し、更に詳しくはベル
トに非粘着性を付与ｉ−て被搬送物を粘着させず、しか
も弾性を保持して搬送に支障を来たすことなく被搬送物
を搬送する目的に広く適用可能な非粘着弾性ベルトに関
する。
トに非粘着性を付与ｉ−て被搬送物を粘着させず、しか
も弾性を保持して搬送に支障を来たすことなく被搬送物
を搬送する目的に広く適用可能な非粘着弾性ベルトに関
する。
たとえば、精密部品などの生産工程において、搬送用ベ
ルＩ・が使用されるが、ゴム製ベルトではゴム特有の粘
着性により固着したり、各種配合薬品のブルーム、ブリ
ードのため、汚れが付着したりする。また、布製ベルト
では繊維ぐずによる異物の付着がおこる。この様な現象
はいずれも好１しくないため、非粘着性にすぐれ、かつ
被搬送物を汚染させない非粘着弾性ベルトが要求されて
いる。
ルＩ・が使用されるが、ゴム製ベルトではゴム特有の粘
着性により固着したり、各種配合薬品のブルーム、ブリ
ードのため、汚れが付着したりする。また、布製ベルト
では繊維ぐずによる異物の付着がおこる。この様な現象
はいずれも好１しくないため、非粘着性にすぐれ、かつ
被搬送物を汚染させない非粘着弾性ベルトが要求されて
いる。
また、樹脂、ゴム成形品の成形および加エエ稈において
、搬送ベルトとして、たとえば金属製エンドレヌベルト
が使用されるが、樹脂またはゴム成形品の粘着性による
固着により生産工程上支障を来たす。これら各種ベルト
に加え、食品関係、医薬関係、建設土木関係などで使用
されるコンベアベルトについても同様の非粘着性、弾性
に丁ぐれたベルトが要求されている。
、搬送ベルトとして、たとえば金属製エンドレヌベルト
が使用されるが、樹脂またはゴム成形品の粘着性による
固着により生産工程上支障を来たす。これら各種ベルト
に加え、食品関係、医薬関係、建設土木関係などで使用
されるコンベアベルトについても同様の非粘着性、弾性
に丁ぐれたベルトが要求されている。
かかる要求を満たすため、ガラス布、アスベスト布など
の織物にフッ素樹脂、たとえばポリテトヲフルオロエチ
レンｌｔ下、ＰＴＦＦ、という。）ディスパージョンを
含浸したり、Ｐ Ｔ Ｆ Ｆ、塗料を塗布してＰ Ｔ
Ｆ Ｆ、 Ｗを設けたベルトや、フッ素樹脂、たとえば
Ｐ Ｔ Ｆ Ｆ、のフィルムを貼９合わせたベルトなど
が実用に供てれている。しかし、これらの非粘着ベルト
は、被搬送物の因島や汚染の防ＩＪ−については充分満
足できるものではあるが、Ｐ”Ｉ’ Ｆ Ｆ、 Ｍ’ｉ
！７設けた織物では弾性が小さいため、ベルト駆動部で
のスリップが生じ、また折ジ曲げ変形に対して復元性も
なく、烙らには引き袋き強度が小さいという欠点を有し
ている。しかもＰＴＦＥフィルムを貼り合わせたペル■
・では、上記欠点のほか、使用時にベルト駆動部で弾性
率の違いにより生じる両層間の歪がシワや剥離の２原因
となったり、被搬送物にフッ素樹脂フィルムの継目の跡
が残ったりするという欠点を有している。
の織物にフッ素樹脂、たとえばポリテトヲフルオロエチ
レンｌｔ下、ＰＴＦＦ、という。）ディスパージョンを
含浸したり、Ｐ Ｔ Ｆ Ｆ、塗料を塗布してＰ Ｔ
Ｆ Ｆ、 Ｗを設けたベルトや、フッ素樹脂、たとえば
Ｐ Ｔ Ｆ Ｆ、のフィルムを貼９合わせたベルトなど
が実用に供てれている。しかし、これらの非粘着ベルト
は、被搬送物の因島や汚染の防ＩＪ−については充分満
足できるものではあるが、Ｐ”Ｉ’ Ｆ Ｆ、 Ｍ’ｉ
！７設けた織物では弾性が小さいため、ベルト駆動部で
のスリップが生じ、また折ジ曲げ変形に対して復元性も
なく、烙らには引き袋き強度が小さいという欠点を有し
ている。しかもＰＴＦＥフィルムを貼り合わせたペル■
・では、上記欠点のほか、使用時にベルト駆動部で弾性
率の違いにより生じる両層間の歪がシワや剥離の２原因
となったり、被搬送物にフッ素樹脂フィルムの継目の跡
が残ったりするという欠点を有している。
本発明者らは、上記従来技術の欠点を排除すべく検討を
加えた結果、特定のフッ素ゴム塗料から得られる塗膜を
ベルト表面に設けることにより、その表面に充分な非粘
着性を有し、しかも満足しつる弾性を保褥した非粘着弾
性ベルトが得られることを見い出し、上記欠点をいずれ
も解決して本発明を完成するに至った。
加えた結果、特定のフッ素ゴム塗料から得られる塗膜を
ベルト表面に設けることにより、その表面に充分な非粘
着性を有し、しかも満足しつる弾性を保褥した非粘着弾
性ベルトが得られることを見い出し、上記欠点をいずれ
も解決して本発明を完成するに至った。
本発明の要旨は、金属、織物、不織布、ゴム、ブラヌチ
ツクなどを基材とするベルトの表面に、フッ素ゴム、フ
ッ素樹脂、アミノシランおよび液状担体を含んでなるフ
ッ素ゴム堕料を塗布、硬化せしめてなる塗膜を設けたこ
と全特徴とする非粘着弾性ベルトに存する。
ツクなどを基材とするベルトの表面に、フッ素ゴム、フ
ッ素樹脂、アミノシランおよび液状担体を含んでなるフ
ッ素ゴム堕料を塗布、硬化せしめてなる塗膜を設けたこ
と全特徴とする非粘着弾性ベルトに存する。
本発明において、特定量のフッ素ｔ＃Ｊ脂の配合により
得られたフッ素ゴム塗膜が基材との接着性および機械的
性質を実質上損なうことなくその表面に丁ぐれた非粘着
性を付与できるのは、それ自体非粘着性を有するフッ素
樹脂が意外にもフッ素ゴム塗膜の表面に集ぼるため、基
材との接着性および塗膜の機械的性質に悪影響を与える
ことなく、フッ素樹脂の前記性能がフッ素ゴムの塗膜表
面において効果的に発揮されるものと考えられる。
得られたフッ素ゴム塗膜が基材との接着性および機械的
性質を実質上損なうことなくその表面に丁ぐれた非粘着
性を付与できるのは、それ自体非粘着性を有するフッ素
樹脂が意外にもフッ素ゴム塗膜の表面に集ぼるため、基
材との接着性および塗膜の機械的性質に悪影響を与える
ことなく、フッ素樹脂の前記性能がフッ素ゴムの塗膜表
面において効果的に発揮されるものと考えられる。
我々の研究によれば、たとえば３００°Ｃで３０分間硬
化した膜厚５０μｍの塗膜表面と、基はとの接着面とに
おけるフッ素含有量を螢光Ｘ線分析により測定すると、
後者に対し前者が約１．５倍匍を示すことを確認してお
り、硬化温度が高いほど後者に対する前者の比率が増加
する傾向を示す。
化した膜厚５０μｍの塗膜表面と、基はとの接着面とに
おけるフッ素含有量を螢光Ｘ線分析により測定すると、
後者に対し前者が約１．５倍匍を示すことを確認してお
り、硬化温度が高いほど後者に対する前者の比率が増加
する傾向を示す。
本発明で使用するフッ素ゴム灯高度にフッ素化された弾
性状の共重合体であって、就中好捷しいフッ素コムとし
ては通常４０〜８５モル％のビニリデンフルオライドと
これと共重合し９る少なくとも一種の他のフッ素含有エ
チレン性不飽和単量体との弾性状共重合体が挙げられる
。１だ、フッ素ゴムとしてポリマー鎖にヨウ素を含むフ
ッ素ゴムに例えシボリマー鎖末端に０．００１〜１０市
量％、好壕しくに０．Ｏ１〜５市量％のヨウ素を結合し
、前記と同じ４０〜８，５モル％のビニリデンフルオラ
イドとこれと共重合しうる少なくとも一種の他のフッ系
含有エチレン性不飽和単量体と刀・らなる弾性状共重合
体を主組成とするフッ素ゴム（特開昭５２−４０５４８
号参照）である。ここにビニリデンフルオライドと共重
合して弾性状共重合体を与える他のフッ基含有エチレン
性不飽和単量体トしテハへキャフルオロフ′ロピレン、
ペンタフルオロプロピレン、トリフルオロエチレン、ト
リフルオロクロロエチレン、テトラフルオロエチレン、
ビニルフルオライド、パーフルオロ（メチルビニルエー
テル）、パーフルオロ（エチルビニルエーテル）、パー
フルオロ（）゛ロビルビニルエーテル）などが代表的な
ものとして例示ざ扛る。
性状の共重合体であって、就中好捷しいフッ素コムとし
ては通常４０〜８５モル％のビニリデンフルオライドと
これと共重合し９る少なくとも一種の他のフッ素含有エ
チレン性不飽和単量体との弾性状共重合体が挙げられる
。１だ、フッ素ゴムとしてポリマー鎖にヨウ素を含むフ
ッ素ゴムに例えシボリマー鎖末端に０．００１〜１０市
量％、好壕しくに０．Ｏ１〜５市量％のヨウ素を結合し
、前記と同じ４０〜８，５モル％のビニリデンフルオラ
イドとこれと共重合しうる少なくとも一種の他のフッ系
含有エチレン性不飽和単量体と刀・らなる弾性状共重合
体を主組成とするフッ素ゴム（特開昭５２−４０５４８
号参照）である。ここにビニリデンフルオライドと共重
合して弾性状共重合体を与える他のフッ基含有エチレン
性不飽和単量体トしテハへキャフルオロフ′ロピレン、
ペンタフルオロプロピレン、トリフルオロエチレン、ト
リフルオロクロロエチレン、テトラフルオロエチレン、
ビニルフルオライド、パーフルオロ（メチルビニルエー
テル）、パーフルオロ（エチルビニルエーテル）、パー
フルオロ（）゛ロビルビニルエーテル）などが代表的な
ものとして例示ざ扛る。
特に望ましいフッ素ゴムはビニリデンフルオライド／ヘ
キサフルオロフ゛ロピレン二元弾性状共重合体およびビ
１リデンフルオライド／テトヲフルオロエチレン／ヘキ
サフルオロプロピレン三元弾ｆｆＥ状共重合体である。
キサフルオロフ゛ロピレン二元弾性状共重合体およびビ
１リデンフルオライド／テトヲフルオロエチレン／ヘキ
サフルオロプロピレン三元弾ｆｆＥ状共重合体である。
また、本発明で用いるフッ素樹脂としてはポリテトラフ
ルオロエチレン、テトラフルオロエチレンおよびこれと
共重合可能な少なくとも１種の他のエチレン性不飽和単
量体く例エバエチレン、プロピレンなどのオレフィン類
、ヘキサフルオロプロピレン、ビニリデンフルオライド
、クロロトリフルオロエチレン、ビニルフルオフイドな
どのハロゲン化オレフィン類、パーフルオロアルキルビ
ニルエーテル類など）との共重合体、ポリクロロトリフ
ルオロエチレン、ポリビニリデンフルオライドなどが挙
げられる。就中、好ましいフッ素樹脂はポリテトラフル
オロエチレン、テトラフルオロエチレンとへキサフルオ
ロフ。
ルオロエチレン、テトラフルオロエチレンおよびこれと
共重合可能な少なくとも１種の他のエチレン性不飽和単
量体く例エバエチレン、プロピレンなどのオレフィン類
、ヘキサフルオロプロピレン、ビニリデンフルオライド
、クロロトリフルオロエチレン、ビニルフルオフイドな
どのハロゲン化オレフィン類、パーフルオロアルキルビ
ニルエーテル類など）との共重合体、ポリクロロトリフ
ルオロエチレン、ポリビニリデンフルオライドなどが挙
げられる。就中、好ましいフッ素樹脂はポリテトラフル
オロエチレン、テトラフルオロエチレンとへキサフルオ
ロフ。
ロピレン、パーフルオロメチルビニルエーテル、パーフ
ルオロエチルビニルエーテルおよヒバ−フルオロプロピ
ルビニルエーテルの少なくとも１種（通常テトラフルオ
ロエチレンに対し４０モル％以下含まれる）との共重合
体である。さらに木゛発明に用いるアミノシフン化合物
はフッ素ゴムの加硫剤としての機能を果すと共に、基材
との接着性の向上にも大きく寄与するもので液状媒体に
対しても安全に用いられるものである。その代表的な化
合物に例示するとγ−アミノフ′ロピルトリエトキシシ
ヲン（以下Ａ−１１００という）、Ｎ−β−アミノエチ
ル−ｒ−アミノブロビルトリメトキシシヲン、Ｎ−（）
リメトキシシリルブロピル）エチレンジアミン、Ｎ−β
−アミノエチル−γ−アミノフ′ロピルメチルジメトキ
シシヲン、γ−ウレイドプロピルトリエトキシシラン、
β−アミノエチル−β−アミノエチル−γ−アミノプロ
ピルトリメトキシシフンなどが挙げられる。
ルオロエチルビニルエーテルおよヒバ−フルオロプロピ
ルビニルエーテルの少なくとも１種（通常テトラフルオ
ロエチレンに対し４０モル％以下含まれる）との共重合
体である。さらに木゛発明に用いるアミノシフン化合物
はフッ素ゴムの加硫剤としての機能を果すと共に、基材
との接着性の向上にも大きく寄与するもので液状媒体に
対しても安全に用いられるものである。その代表的な化
合物に例示するとγ−アミノフ′ロピルトリエトキシシ
ヲン（以下Ａ−１１００という）、Ｎ−β−アミノエチ
ル−ｒ−アミノブロビルトリメトキシシヲン、Ｎ−（）
リメトキシシリルブロピル）エチレンジアミン、Ｎ−β
−アミノエチル−γ−アミノフ′ロピルメチルジメトキ
シシヲン、γ−ウレイドプロピルトリエトキシシラン、
β−アミノエチル−β−アミノエチル−γ−アミノプロ
ピルトリメトキシシフンなどが挙げられる。
また・、゛本発明に用いる液状担体は低級ケトン類、低
級エヌテル類、環状エーテルなどの有機溶ｎ］、水、お
よび水と水溶性有機液体との混合物から選ばれ、水溶性
有機液体としてはアルコール類が例示できる。これら液
状担体のうち、塗装作業性、基材のゴム層を害しないな
どの点から、水が最も好ましい。
級エヌテル類、環状エーテルなどの有機溶ｎ］、水、お
よび水と水溶性有機液体との混合物から選ばれ、水溶性
有機液体としてはアルコール類が例示できる。これら液
状担体のうち、塗装作業性、基材のゴム層を害しないな
どの点から、水が最も好ましい。
さらに、本発明のフッ素ゴム塗料に含有される他の物質
としての無機繊維状物質は、フッ素ゴム塗膜の圧縮復元
性を高めるために用いられ、代表的なものとしてガラヌ
繊維、カーボン繊維、アヌベヌト＃維、チタン酸カリウ
ム繊維などがあげられる。この無機繊維状物質は平均長
が少なくとも１μ、好ましくは１〜１００μであること
が望ましい。
としての無機繊維状物質は、フッ素ゴム塗膜の圧縮復元
性を高めるために用いられ、代表的なものとしてガラヌ
繊維、カーボン繊維、アヌベヌト＃維、チタン酸カリウ
ム繊維などがあげられる。この無機繊維状物質は平均長
が少なくとも１μ、好ましくは１〜１００μであること
が望ましい。
また、本発明のフッ素ゴム塗料に所望により添加される
アミン化合物（以下、「アミン化合物」と云う。）は、
主としてフッ素ゴムの加硫剤としての機能を果し、また
前記アミノシフン化合物と共に機械的性質を改良するも
のであり、その代表的な化合物を例示するとエチルアミ
ン、プロピルアミン、ブチルアミン、ベンジルアミン、
アリルアミン、ｎ−アミルアミン、エタノールアミンな
どのモノアミン類、エチレンジアミン、トリメチレンジ
アミン、テトラメチレンジアミン、ヘキサメチレンジア
ミン、３，９−ビス（３−アミノプロピル） −２，４
，８，１ｇ−テトラ万キサスピロ〔５，５〕ウンデカン
（以下Ｖ−１１という）などのジアミン類、ジエチレン
トリアミン、トリエチレンテトラミン、テトフエチレン
ベンタミン、ペンタエチレンヘキサミンなどのポリアミ
ン類が挙ケられ、就中、２個以上の末端アミノ基を有す
るアミン化合物が好ましい。
アミン化合物（以下、「アミン化合物」と云う。）は、
主としてフッ素ゴムの加硫剤としての機能を果し、また
前記アミノシフン化合物と共に機械的性質を改良するも
のであり、その代表的な化合物を例示するとエチルアミ
ン、プロピルアミン、ブチルアミン、ベンジルアミン、
アリルアミン、ｎ−アミルアミン、エタノールアミンな
どのモノアミン類、エチレンジアミン、トリメチレンジ
アミン、テトラメチレンジアミン、ヘキサメチレンジア
ミン、３，９−ビス（３−アミノプロピル） −２，４
，８，１ｇ−テトラ万キサスピロ〔５，５〕ウンデカン
（以下Ｖ−１１という）などのジアミン類、ジエチレン
トリアミン、トリエチレンテトラミン、テトフエチレン
ベンタミン、ペンタエチレンヘキサミンなどのポリアミ
ン類が挙ケられ、就中、２個以上の末端アミノ基を有す
るアミン化合物が好ましい。
不発明のフッ素ゴム塗料を調製するには通常、フッ素ゴ
ム、およびフッ素樹脂と液状担体の混合物に顔料、受酸
剤、充填剤等を常法にしたがって配合しく必要に応じ、
さらに界面活性剤を用いてもよい。）、得られる分散液
に前記は峡吟牟仲さ輯ｉアミノシヲン化合物および要す
ればアミン化合物を添加して（必要に応じ前記顔料、受
酸剤、゛充填剤などの添加剤を加えてもよい。）常法に
より充分混合することにより、均一なフッ素ゴム塗料と
する。
ム、およびフッ素樹脂と液状担体の混合物に顔料、受酸
剤、充填剤等を常法にしたがって配合しく必要に応じ、
さらに界面活性剤を用いてもよい。）、得られる分散液
に前記は峡吟牟仲さ輯ｉアミノシヲン化合物および要す
ればアミン化合物を添加して（必要に応じ前記顔料、受
酸剤、゛充填剤などの添加剤を加えてもよい。）常法に
より充分混合することにより、均一なフッ素ゴム塗料と
する。
フッ素ゴムとフッ素樹脂の割合は重量で９５：５〜８５
：６５であることが望ましくフッ素樹脂の割合が上記下
限より少ないときは、目的とする非粘着性および潤滑性
の改良は十分でなく逆に上記上限より多いときは目的と
する厚みの塗膜が得られず、塗膜にクラックやピンホー
ルが発生しやすい。
：６５であることが望ましくフッ素樹脂の割合が上記下
限より少ないときは、目的とする非粘着性および潤滑性
の改良は十分でなく逆に上記上限より多いときは目的と
する厚みの塗膜が得られず、塗膜にクラックやピンホー
ルが発生しやすい。
アミノシラン化合物の添加量は、通常フッ素ゴム１００
重量部当たり１〜３０重量部１．好ましくは１〜２０重
量部である。所望によりアミン化合物を添加した場合に
は、アミノシラン化合物トアミン化合物の総和が上記の
値をとる様に配給する。
重量部当たり１〜３０重量部１．好ましくは１〜２０重
量部である。所望によりアミン化合物を添加した場合に
は、アミノシラン化合物トアミン化合物の総和が上記の
値をとる様に配給する。
この場合、アミノシラン化合物とアミン化合物の割合は
モル比で１：９９〜９０：１０の範囲から選ばれる。
モル比で１：９９〜９０：１０の範囲から選ばれる。
前記受酸剤としてはフッ素ゴムの加硫に通常用いられる
ものが同様に使用され、例えば２価金属の酸化物または
水酸化物の１種または２種以上が用いられる。具体的に
はマグネシウム、カルシウム、亜鉛、鉛などの酸化物ま
たは水酸化物が例示される。また前記充填剤としてはシ
リカ、クレー、珪藻土、タルク、カーボンなどが用いら
れる。
ものが同様に使用され、例えば２価金属の酸化物または
水酸化物の１種または２種以上が用いられる。具体的に
はマグネシウム、カルシウム、亜鉛、鉛などの酸化物ま
たは水酸化物が例示される。また前記充填剤としてはシ
リカ、クレー、珪藻土、タルク、カーボンなどが用いら
れる。
本発明に係るフッ素ゴム塗料は塗料の通常の塗装法（ハ
ケ塗り、浸漬、吹付けなど）によって・基材に塗布また
は含浸され、室温〜４００°Ｃ１好ましくは１００〜４
００°Ｃの温度条件下で適当な時間硬化することによっ
て目的とするフッ素ゴム塗膜とすることができる。
ケ塗り、浸漬、吹付けなど）によって・基材に塗布また
は含浸され、室温〜４００°Ｃ１好ましくは１００〜４
００°Ｃの温度条件下で適当な時間硬化することによっ
て目的とするフッ素ゴム塗膜とすることができる。
本発明にかかるフッ素ゴム塗料の膜厚は、５〜３００μ
であることが好ましく、その膜厚が５ミクロン以下では
ベルトの表面全体にムラが生じて被膜されない部分が生
じたりする危惧がある一方、その膜厚が８００ミクロン
以上ではベルトに塗布したフッ素ゴム塗料の塗膜にクラ
ックが入ったりあるいは均一な膜が出来難い等の危惧が
あるために、最も好ましい膜厚は１０〜５０ミクロンで
ある。このようにして得られた本発明のフッ素ゴム塗膜
は、°フッ素ゴム本来の性能を有すると同時にベルト基
はとの接着性およびそれ自体の機械的性質にすぐれてお
り、さらにその表面に非粘着性が付与される。
であることが好ましく、その膜厚が５ミクロン以下では
ベルトの表面全体にムラが生じて被膜されない部分が生
じたりする危惧がある一方、その膜厚が８００ミクロン
以上ではベルトに塗布したフッ素ゴム塗料の塗膜にクラ
ックが入ったりあるいは均一な膜が出来難い等の危惧が
あるために、最も好ましい膜厚は１０〜５０ミクロンで
ある。このようにして得られた本発明のフッ素ゴム塗膜
は、°フッ素ゴム本来の性能を有すると同時にベルト基
はとの接着性およびそれ自体の機械的性質にすぐれてお
り、さらにその表面に非粘着性が付与される。
以下、本発明を図面に示す実施例について詳細に説明す
る。
る。
第１図は、本発明に係る非粘着弾性ベルトを設けた搬送
装置であり、第２図、第３図および第４図は、それぞれ
異なった態様の非粘着弾性ベルトの拡大断面図である。
装置であり、第２図、第３図および第４図は、それぞれ
異なった態様の非粘着弾性ベルトの拡大断面図である。
第１図の搬送装置は、非粘着弾性ベルト１とその駆動軸
２とから成る。
２とから成る。
第２図は、金属製ベルトであって、金属ベルト１ｂの片
面に本発明のフッ素ゴム塗膜ｌ勲を設けたものであり、
第３図は、ゴム製ベルトであって、基布１ｄの両面にゴ
ム層１ｃｉ介してその片面に本発明のフッ素ゴム塗膜１
ａを設けたものであり、第４図は、布製ベルトであって
、基布１ｄの両面に直接本発明のフッ素ゴム塗膜を設け
たものをそれぞれ示す。
面に本発明のフッ素ゴム塗膜ｌ勲を設けたものであり、
第３図は、ゴム製ベルトであって、基布１ｄの両面にゴ
ム層１ｃｉ介してその片面に本発明のフッ素ゴム塗膜１
ａを設けたものであり、第４図は、布製ベルトであって
、基布１ｄの両面に直接本発明のフッ素ゴム塗膜を設け
たものをそれぞれ示す。
実施例では、第２図に示す金属ベル）ｌｂ（ＳＵＳ製金
属ベルト）に、次に示すＡ液およびＢ液をＡ液１００部
（重量部）に対してＢ液５部の割合で配合して得られた
本発明に係るフッ素ゴム塗料を塗布、硬化して非粘着性
フッ素ゴム塗膜１ａを構成している。
属ベルト）に、次に示すＡ液およびＢ液をＡ液１００部
（重量部）に対してＢ液５部の割合で配合して得られた
本発明に係るフッ素ゴム塗料を塗布、硬化して非粘着性
フッ素ゴム塗膜１ａを構成している。
Ａ液
注１）
フッ素ゴム 水性ディスパージョン（フッ素ゴム含
有量６０重量％、 ／ ： オニｙ ＨＳ −２０８’ｅ 含ｔｒ ）
・・・・・・１６６部注２） フッ素樹脂 水性ダイスバージョン（フッ素樹脂と
してＦ Ｆ、 Ｐ含有 量５０重量％、ノニオンＨ８− ２０８を含む） ・・・・・・１５０部
酸化マグネシウム ・・・・・・ ３部
ミディアムサーマルカーボン ・旧・−２０部ノニ
オンＩ（Ｓ−２１０（日本油脂社製） ・旧・・ ２部
水 ・・・・
・・ ５０部部注）ビニリデンフルオライド／テトラフ
ルオロエチレン／ヘキサフルオロプロピレン弾性状共゛
重合体（以下単にフッ素ゴムという）。
有量６０重量％、 ／ ： オニｙ ＨＳ −２０８’ｅ 含ｔｒ ）
・・・・・・１６６部注２） フッ素樹脂 水性ダイスバージョン（フッ素樹脂と
してＦ Ｆ、 Ｐ含有 量５０重量％、ノニオンＨ８− ２０８を含む） ・・・・・・１５０部
酸化マグネシウム ・・・・・・ ３部
ミディアムサーマルカーボン ・旧・−２０部ノニ
オンＩ（Ｓ−２１０（日本油脂社製） ・旧・・ ２部
水 ・・・・
・・ ５０部部注）ビニリデンフルオライド／テトラフ
ルオロエチレン／ヘキサフルオロプロピレン弾性状共゛
重合体（以下単にフッ素ゴムという）。
注２）テトラフルオロエチレン／ヘキサフルオロフ′ロ
ビレン共重合体（以下、Ｆ Ｆ、 Ｐという）。
ビレン共重合体（以下、Ｆ Ｆ、 Ｐという）。
Ｂ液
Ａ−１１００・・・・・・４０部
ｖ−１１・・・・・・２０部
水 ・・・・
・・４０ 部このようなＡ液およびＢ液を均一混合した
後、２００メツシユの金網で炉別精製して得たフッ素ゴ
ム塗料を用いて、ベルト基材にスプレー塗装で塗布を行
った：ノズル径１．０ａｏｍニスプレー圧８．０Ｋｔｉ
／ ｄ、その結果スフル−塗装に何ら異常なく、厚さ
約８０ミクロンの平滑な塗膜が得られた（硬化条件：２
００℃で３０分間硬化）。
・・４０ 部このようなＡ液およびＢ液を均一混合した
後、２００メツシユの金網で炉別精製して得たフッ素ゴ
ム塗料を用いて、ベルト基材にスプレー塗装で塗布を行
った：ノズル径１．０ａｏｍニスプレー圧８．０Ｋｔｉ
／ ｄ、その結果スフル−塗装に何ら異常なく、厚さ
約８０ミクロンの平滑な塗膜が得られた（硬化条件：２
００℃で３０分間硬化）。
このようにして得ちれた非粘着弾性ベルトの非粘着性を
示すために、次の試験を行なった。
示すために、次の試験を行なった。
常温硬化型ポリウレタンのプレミックス約ｌＯｆを、前
記非粘着ベルト上に注ぎ、約８０分間にわたって硬化さ
せた。次いで、得られた硬化物をベルトから剥離し、そ
の状態を調べた。
記非粘着ベルト上に注ぎ、約８０分間にわたって硬化さ
せた。次いで、得られた硬化物をベルトから剥離し、そ
の状態を調べた。
なお・、比較のために本発明のフッ素ゴム塗膜を設けな
い金属ベル）（ＳＬＩ・Ｓ製金属ベルト）について上記
と同様の試験を行った。
い金属ベル）（ＳＬＩ・Ｓ製金属ベルト）について上記
と同様の試験を行った。
それぞれの結果を第１表に示す。
第１図は、本発明の非粘着弾性ベルトを設けた搬送装置
、第２図、第３図および第４図は、それぞれ異なった態
様の非粘着弾性ベルトの拡大断面図である。 １・・・非粘着弾性ベルト、 ｌａ・・・フッ素ゴム
塗膜、 ｌｂ・・・金属ベルト、 ＩＣ・・・ゴムｔ
１ｄ・・・基布、 ２・・・駆動軸。 特許出願人 ダイキン工業株式会社
、第２図、第３図および第４図は、それぞれ異なった態
様の非粘着弾性ベルトの拡大断面図である。 １・・・非粘着弾性ベルト、 ｌａ・・・フッ素ゴム
塗膜、 ｌｂ・・・金属ベルト、 ＩＣ・・・ゴムｔ
１ｄ・・・基布、 ２・・・駆動軸。 特許出願人 ダイキン工業株式会社
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、表面に、フッ素ゴム、フッ素樹脂、アミノシランお
よび液状担体を含んでなるフッ素コム塗料を塗布、硬化
せしめてなる塗模を設けたことを特徴とする非粘着弾性
ベルト。 ２、上記フッ素ゴムとフッ素樹脂の重量比が９５：５〜
８５：６５である特許請求の範囲第１項記載のベルト。 ３、上記フッ素コム塗料は、アミノシラン化合物がフッ
素ゴム１００重量部に対して１〜３０重量部となる割合
で配合されている特許請求の範囲第１項記載のベルト。 ４、上記フッ素コム塗料にアミン化合物を更に含有して
なる特許請求の範囲第１〜３項のいずれかに記載のベル
ト。 ５、上記フッ素コム塗料は、少なくとも２個の末端アミ
ノ基を有するアミン化合物を含有してなる特許請求の範
１７１ ｆｆｉ ４項記載のベルト。 ６、 アミノシラン化合物とアミン化合物の割合がモル
比でｌ：９９〜９０：１０で塾る特許請求の範囲第４項
または第５項記載のベルト。 ７、上記フッ素ゴム塗料は、無機繊維状物質を含有して
なる特許請求の範囲第１項記載のベルト。 ８、上記フッ素コム塗料に含有する無機繊維゛状物質は
、ガラヌ繊維、カーボン繊維、アスベスト繊維およびチ
タン酸カリウム繊維からなる群がら選ばれ友ものである
特許請求の範囲第７項記載のベルト。 ９、上記フッ素ゴム塗料に含有する液状担体が水であな
特許請求の範囲第１項記載のベルト。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15770481A JPS5861347A (ja) | 1981-10-03 | 1981-10-03 | 非粘着弾性ベルト |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15770481A JPS5861347A (ja) | 1981-10-03 | 1981-10-03 | 非粘着弾性ベルト |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5861347A true JPS5861347A (ja) | 1983-04-12 |
| JPH0223443B2 JPH0223443B2 (ja) | 1990-05-24 |
Family
ID=15655544
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15770481A Granted JPS5861347A (ja) | 1981-10-03 | 1981-10-03 | 非粘着弾性ベルト |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5861347A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01122539U (ja) * | 1988-02-16 | 1989-08-21 | ||
| EP0662571A1 (de) * | 1994-01-10 | 1995-07-12 | Continental Aktiengesellschaft | Kraftübertragungsriemen aus elastomerem Werkstoff mit günstige Gleiteigenschaften aufweisenden Riemenoberflächen |
| WO1997039071A1 (fr) * | 1996-04-16 | 1997-10-23 | Daikin Industries, Ltd. | Composition de revetement a base de caoutchouc fluore et articles recouverts de ce revetement |
| EP1154171A1 (en) * | 2000-05-12 | 2001-11-14 | The Goodyear Tire & Rubber Company | Power transmission belt |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4411538Y1 (ja) * | 1965-12-09 | 1969-05-14 |
-
1981
- 1981-10-03 JP JP15770481A patent/JPS5861347A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4411538Y1 (ja) * | 1965-12-09 | 1969-05-14 |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01122539U (ja) * | 1988-02-16 | 1989-08-21 | ||
| EP0662571A1 (de) * | 1994-01-10 | 1995-07-12 | Continental Aktiengesellschaft | Kraftübertragungsriemen aus elastomerem Werkstoff mit günstige Gleiteigenschaften aufweisenden Riemenoberflächen |
| WO1997039071A1 (fr) * | 1996-04-16 | 1997-10-23 | Daikin Industries, Ltd. | Composition de revetement a base de caoutchouc fluore et articles recouverts de ce revetement |
| EP1154171A1 (en) * | 2000-05-12 | 2001-11-14 | The Goodyear Tire & Rubber Company | Power transmission belt |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0223443B2 (ja) | 1990-05-24 |
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