JPS5860084A - セルロ−ス繊維加工方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はセルロース繊維含有構造物の染色性改善のため
の改質処理加工方法匠関する。

従来から分散染料等の本来セルロース繊維に染色性を有
さない染料を用いてセルロース繊維を良好に染色しよう
とする試みが特公昭４７−４０５９、特公昭４７−５１
７３４、特開昭５０−１２３８９、特開昭５０−３８２
１３、特開昭５０−９０７８８、特公昭５０−２９５５
２等に示される様に、主に繊維処理方法によるものとし
てなされたり、通常は分散染料に親和性のないセルロー
ス繊維を化学的に改質する特開昭５０−１８７７８、特
開昭５１−９９１８５等の方法が知られている。しかし
ながら、これらの上記繊維処理方法によるものは比較的
簡単な装置を使用する事により可能であるが、染色性に
於て鮮明さに欠けることや、染色堅牢度、特に湿潤堅牢
度が良好でない。一方セルロースを化学改質するところ
の従来より知られている方法では上記薬剤自身の刺激性
および臭気などから作業性が悪く且つ非常に高価な設備
投資な必曹とする。

これらの問題を解決する為に本発明者等は先にセルロー
ス繊維又はセルロース繊維含有構造物ＩＦ−アルカリ剤
およびＰ−トルエンスルホニルクロリド等の芳香族スル
ホン酸塩化物を任意の順序で処理した後に、更に蒸熱処
理又は乾熱処理を施して化学改質を行い、その後分散染
料、油溶性染料、媒染染料、塩基性染料、建染め染料等
にて直接又は転写捺染するという染色方法を発明し特許
を出願した。さらπはかかる酸塩化物を水中に乳化した
状態にて処理することにより、この発明をさらに簡略化
することができるという発明も出願した。

本発明はこれら従来の発明をさらに効果的でかつ簡略化
すべく実生産性を加味して発明したものである。

即ち、本発明はセルロース繊維含有構造物に予めアルカ
リ剤を付与し、その後食なくとも酸塩化物、非イオン界
面活性剤、増粘剤、繊維架橋剤より成る水中乳化液を付
与し、続いて乾熱処理又は蒸熱処理することにより、該
セルロース繊維含有構造物中のセルロース繊維部を分散
染料可染性に化学改質すると同時に、繊維架橋処理も終
了してしまう方法であり、分散染料、油浴性染料、媒染
染料、塩基性染料、建染め染料等にて直接又は転写捺染
した後には何ら繊維処理を必要としない極めて簡略化さ
れた繊維加工方法である。さらに詳細に説明すると予め
アルカリ剤を付与されたセルロース繊維含有構造物中の
セルロース繊維部は、乾熱処理又は蒸熱処理により水中
乳化液中の水を媒体として酸塩化物とエステル化を生じ
、その際に生成する酸（塩酸）を触媒としてエステル化
と同時に架橋反応をも終了する方法であり従来の如く化
学改質と架橋処理を別々にする必要のない極めて合理的
な方法である。

即ち本発明てよれば、ソフト面ではセルロース繊維含有
構造物を分散染料等の一種類の染料にて染色でとるとい
う染色性の改善と同時に繊維強度、防シワ性等の繊維物
性の向上および染色堅牢度の向上等が満足される。一方
・・−ド面では上述した如く、従来別々に行っていた化
学改質と架橋処理が同時に行なえるという工程の簡略化
が満足される。

以下、具体例にて本発明の詳細な説明する。

即ち、本発明に使用されるアルカリ剤とは、例えばリチ
ウム、ナトリウム、カリウム、ベリリウム、マグネシウ
ム、カルシウム、バリウム、ストロンチウム等のアルカ
リ金属あるいはアルカリ土類金属の水酸化物であり、特
に水酸化ナトリウムが極めて良好である。

また本発明に使用される酸塩化物とは例えば塩化アセチ
ル等の脂肪族酸塩化物、あるいは塩化ベンゾイル等の芳
香族カルボン酸塩化物も利用できるが、水中乳化液の安
定性からＰ−）ルエンスルホニルクロリド等の下記構造
を有する芳香族スルホ／酸塩化物が好ましい。

（ただし、Ｒ１、孔は水素又は 炭素数１〜２のアルキル基） また本発明に於いて水中乳化液を作成する際に使用され
る非イオン界面活性剤とはアルキルフェノールエーテル
系で好ましくはポリオキシエチレンノニルフェノールエ
ーテル、ポリオキシェｆＬ／ンオクチルフェノールエー
テＡ等であり、また増粘剤とは、澱粉、トラカントゴム
、アルギン酸ソータ等ノ天然物、カルボキシメチルセル
ロースポリビニルアルコール等の合成品、又は膠状硅酸
、ベントナイト等の無機物であり、これ−（ルロース繊
維含有構造物に水中乳化液を付与する方法に従って添加
量および粘度を調製して使用する。またさらに本発明に
使用される繊維架橋剤とはジメチロールウレア、ジメチ
ロールプロピレンウレア、ジメチロールジヒドロキシエ
チレンウレア、ジメチロールウロン、トリメチロールメ
ラミン、トリメトキシメチルメラミン、ヘキサメトキシ
メチルメラミン、ジメチロ・−ルメチルトリアゾン、ジ
メチロールエチルトリアゾン、ジメチロールハイドロキ
シエチルトリアゾン、ジメチロールメチルヵーバメーＩ
・、ジメチ「７−ルエチルカ　くメート、ジメチロール
ハイドロキシエチルカーバメート、Ｎ−メチロールアク
リルアミド、メチロールグリオキザールモノウレア、メ
チロールグリオキザールジウレア、ホルムアルデヒド、
テトラオキサン、エポキサイド、ジビニルスルホン、４
−メトキン−５−ジメチルジメチロールプロｉ°し／ウ
レア、テトラメチロールアセチレンジウレア等である。

予めアルカリ剤を付与したセルロース繊維含有構造物に
該水中乳化液を付与する方法としてはディップアンドニ
ップ方式（水中乳化液に浸漬してその直後連続的にマン
グルにて均一に絞る方式）も可能ではあるが予め付与し
たアルカリ剤が水中乳化液ＦＣ浴出し、水中乳化液の寿
命が縮少する恐れがあるため、好ましくはロールコート
方式、スプレーコート方式、エアーナイフコート方式、
フローコート方式、グラビアコート方式、ロータリース
クリーンコート方式等による片面コートが有効である。

このようにして予めアルカリ剤を付与したセルロース繊
維含有構造物に芳香族スルホ／酸塩化物と繊維架橋剤と
を水中乳化液の形態で付与した後スチーミング等の蒸熱
処理又はオーブン等の乾熱処理を施し、染色性改善の為
の化学改質と同時に防シワ性をはじめとする繊維物性向
上の為の架橋処理を完了しその後σ）分散染料、油浴性
染料、媒染染料、塩基性染料、建染め染料等による直接
又は転写捺染により、染色性、堅牢性、防シワ性等の極
めて優れた染色物を得ることができる。以下、実施例に
よりさらに詳細な説明とする。

〔実施例−１〕 （１）シルケット加工済みのポリエステル／木Ｍ−５０
１５０なる混紡ブロード布を１０係水酸化ナトリウム水
溶液中に浸漬した後に絞り率９０％になるよう絞りロー
ルにて絞り、ピンテンターオーブンにて１００℃、３０
秒間加熱乾燥した。次にこのアルカリ付与布に以下（イ
）処方の水中乳化液を用いて線数４０線／インチニッケ
ル版厚１５０μ、開孔率５０％のベタ版でロータリース
クリーンコートシ、続いてピンテンターオープンにて１
４０’Ｃ１９０秒間加熱し、その後ソーピング、水洗工
程を経て防シワ性の優れた改質布を得た。

（イ）処方 （２Ｈ１＋で得られた改質布を下記処方なる染浴を用い
て、オートクレーブ中、浴比１／３０で１３０℃、２０
分間染色したところ、均染性、染色堅牢度、防シワ性の
極めて良好な染色布が得られた。

ＣスミカロンブルーＥ−Ｆ、ＢＬ”　　、　　　　　　
５０ｊｊ〔実施例−２〕 ｆｉｌシルケット加工済みの綿１ｏｏｉブロード布を１
０係水酸化ナトリウム水溶液中に浸漬した後に絞り率９
０％になるよう絞りロールにて絞り、ピンテンターオー
プンにて１２０’Ｃ，３’０秒間加熱乾燥した。次にこ
のアルカリ付与布に以下（ロ）処方の水中乳化液を用い
て線数４ｏ線／インチ、ニッケル版厚１５０μ、開孔率
５０％のベタ版でロータリースクリーンコートシ、続い
てピンテンターオープンにて１４０’Ｃ１９０秒間加熱
し、その後ソーピング、水洗工程を経て防シワ性の優し
タ改質布を得た。

（２１（１１で得られた改質布を下記組成のインキｖコ
よリグラビア印刷して得られた転写紙と重ね合わせて温
度１９５　”Ｃ，、圧力５００９／ｃｒ１１時間４０秒
の条件にて加熱、加圧して転写捺染を行・つたとこ））
＠！めて均一に濃度のある染色布が得られた。また染色
堅牢度も良好であり、防シワ性も極めて段θｆであった
。

〈インキ〉

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）セルロース繊維含有構造物に予めアル・カリ剤を
   付与し、次に少なくとも下記構造を有する芳香族スルホ
   ン酸塩化物、非イオン界面活性剤、増粘剤、繊維架橋剤
   を含有する水中乳化液を付与した後に乾熱処理又は蒸熱
   処理し、その後分散染料、油ｉ性染料、媒染染料、塩基
   性染料、建染め染料等にて直接又は転写捺染することを
   特徴とするセルロース繊維加工方法。 （ただし、Ｒ＋、んは水素又は 炭素数１〜２のアルキル基）
2. （２）転写捺染が気化性もしくは溶融移行性等の熱転移
   性染料を使用する乾式転写捺染であることな特徴とする
   特許請求の範囲第（１）項記載の方法。