JPS5858918A - 連続式圧延機の制御装置 - Google Patents

連続式圧延機の制御装置

Info

Publication number
JPS5858918A
JPS5858918A JP56157217A JP15721781A JPS5858918A JP S5858918 A JPS5858918 A JP S5858918A JP 56157217 A JP56157217 A JP 56157217A JP 15721781 A JP15721781 A JP 15721781A JP S5858918 A JPS5858918 A JP S5858918A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
stand
rolling
exit side
rolling mill
width dimension
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP56157217A
Other languages
English (en)
Inventor
Takeshi Okamoto
健 岡本
Shuhei Shinno
新野 修平
Koichi Ishimura
石村 耕一
Koichi Oba
大場 宏一
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mitsubishi Electric Corp
Original Assignee
Mitsubishi Electric Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mitsubishi Electric Corp filed Critical Mitsubishi Electric Corp
Priority to JP56157217A priority Critical patent/JPS5858918A/ja
Publication of JPS5858918A publication Critical patent/JPS5858918A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B37/00Control devices or methods specially adapted for metal-rolling mills or the work produced thereby

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Control Of Metal Rolling (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は、孔形を有する連続式圧延機、例えば棒鋼・
線材圧延機等において、圧延材の寸法を制御するものに
関する・ 孔形を有する連続式圧延機の構成例を第1図に示す。
第1図は、lスタンドで構成される連続式圧延機であり
%(1)は1′スタンド圧延機、(乃は2スタンド圧延
機、(3)は1−1スタンド圧延機、(4)はlスタン
ド圧延機、(5)は圧延材である。なお1本例では、所
謂VH形正圧延機想定しているため、水平方向の圧延機
(第1図の寄数スタンド)と垂直方向の圧延機(第1図
の偶数スタンド)が交互に配置されている。
例えば、i−1スタンド圧延tm (3)は垂直方向の
圧延機でX方向の圧延を行なう、ここでs bi−1は
量−1スタンド圧延機(3)出側での幅寸法s hl−
1は天地寸法を表わす、又%lスタンド圧延機(4)は
水で、biはlスタンド圧延機(4)出側での幅寸法、
hlは天地寸法を表わす。
従来、棒鋼・線材圧延機等の連続圧延機は、スタンド間
で張力を零とする制御として無張力制御CAMTC)が
採用されているが、圧延材の寸法をダイナミックに制御
しようとするものは皆無であった。その理由としては。
(1)非常に厳しい製品寸法が必要なかった。
(2)  圧延中の荷重変動にょるミ〜の伸びが小さい
。(この事実は、圧延材の入側変動を出側に伝える効果
を小さぐするため、製品寸法の精度が良くなる。) などがあげられる。
従って、従来の制御では、圧延材の温度等の変化に対す
る寸法変動に対しては無制御であるため、寸法精度が悪
くなる欠点があった。
本発明は、上記の欠点に鑑みてなされたもので  ゛あ
シ、第Iスタンド圧延機出側の材料寸法の変動値を予測
し、第iスタンド圧延機の圧下位置を制御あるいは第t
−iスタンド及び第iスタンド間の材料張力を制御する
ものとし、かつ、第iスタンド圧延機出側の材料寸法の
実測値をフィードバックし、基準値との偏差が零となる
ように丘記圧下位置制御あるいは材料張力制御の制御レ
インを調整することにより、寸法精度の高い圧延を行な
わせることを目的としている。
第2図に本発明の一実施例を示す。
第2図において、(3)はi−1スタンド圧延機。
(4)はlスタンド圧延機、(5)は圧延材s (7)
@ [81は各スタンドの圧下駆動用モータ、 +91
 、 +IQlは各スタンドに取付けられ、圧延荷重を
検出するロードセ〜、(++l 、 021は圧下駆動
用モータ171 、 +81に連結された圧下位置検出
用227発信器、01 、041は圧下駆動用モータf
i+ 、 +81に電力を供給するモータ駆動用サイリ
スタ装置、Hl、0・は各スタンドのミμ剛性制御装f
t、 e2111−11−1スタンド圧延機(3)の圧
延ローμの駆動用モータ、(ロ)は饅スタンド圧延機(
4)の圧延ロ一νの駆動用モータ、e231.(241
は各モータ?υ、圀の駆動用サイリスタ装置(至)翰は
モータH,(2)の速゛度を検出する検出器、01)は
i−1スタンド圧延機(3)出側の圧延機(5)の幅方
向の寸法b1−1を検出する幅寸法検出器、曽はM−1
スタンド圧延機(3)出側の圧延材(5)の天地方向の
寸法hi−1を検出する天地寸法検出器である。この寸
法検出器の検出する幅寸法b1−1及び天地寸法hl−
1とその基準値bi−IRgyhi−IRgrのそれぞ
れの偏差Δbi−1,”hl−1は圧下制御装置−及び
速度制御装置−に入力され量スタンドの圧下位置及び圧
延速度が制御される。−1(至)は圧延材(6)が寸法
検出装置−1@すから偽スタンド圧延機(4)まで移送
される時間遅れを模擬する模擬装置である。又(財)は
圧下位置変動による幅寸法の変動を補正する幅寸法補正
装置、(2)はlスタンド圧延機(4)出側の圧延材(
6)の天地方向の寸法を検出する天地寸法検出器、翰は
量スタンド圧延機14)出側の圧延材flt+の幅方向
の寸法を検出する幅寸法検出器である。これらの寸法検
出器−1@によって検出されたlスタンド圧延機(4)
出側材料の天地寸法及び幅寸法の実測値は圧下制御装a
−の速度制御装置−にフィードバックされて自動的に各
制御装置は最適なゲインに設定される。
先ず% i−1スタンド出側材料の寸法と、iスタンド
出側材料の寸法の関係について述べる。
第4図ωは1−1スタンド圧延機(3)出側材料の幅寸
法bi−1が変動した時の量スタンド圧延機(4)出側
材料の天地寸法h1及び幅寸法bIの変化を示す。
ここで注意しておかなくてはならない事はt−lスタン
ド圧延機(3)出側の幅寸法bi−xは1スタンド圧延
機(4)入側の天地寸法hiの変動となっている事であ
る。
その、lHiスタンド圧延機14】の入側天地寸法の変
−動はlスタンド圧延機(4)出側では天地寸法htよ
りもむしろ幅寸法biに大きな変動を及ぼす。
又、第4図■は1−1スタンド圧延機(3)出側の天地
寸法hl−1が変動した時の1スタンド圧延機(4)出
側の天地寸法h1及び幅寸法b1の変化を示す、この場
合1スタンドにとっては入側幅寸法の変動となるので幅
寸法blの変動は大きいが天地寸法hiの変動は大きく
ない。
本発明は、このような外乱を検出し1−1スタンド及び
1スタンド間の張力及び量スタンドの圧下を操作して除
去せんとするものである。
ここで% Iスタンド圧延機14)の速度つ−1,1−
1スタンド及び量スタンド間の張力と圧下位置を制御す
る理由を説明する。
第3図Gl)は1スタンド圧延機(4)の圧下位置8量
を変化させた場合の(スタンド出側の天地寸法hiと幅
寸法biの変動を表わし、第3図■は1スタンド圧延機
(4)の速度(ΔVν■)を変化させた時の、i−量ス
タンド及び!スタンド間張力σとlスタンド圧延機(4
)出側の天地寸法hi、幅寸法biの変動を表す、第3
図υで明らかなようにlスタンド圧延機(4)の速度を
変化させても天地寸法h1の変動はほとんどなく幅寸法
桐のみが変化する。
このため天地寸法Jを変化させるためには第3図Gi)
に示されるように1スタンド(圧延機14))の圧下位
置slを制御する必要がおる。
しかし僅スタンド圧延機(4)の圧下位置8量を制御す
れば幅寸法b1も変化する。ここでlスタンド圧延機1
4)の速度を変化させた場合は量スタンド圧延機(4)
出側の幅寸法b1は変化するが、天地寸法htはほぼ変
化しない7事に着目し、天地寸法h1制御によって圧下
位置を変化させたことによって生じる幅寸法blの変動
をキャンセ〜させるために量スタンド圧延機(4)の速
度を制御するのである。
第2図において、i−1スタンド出側に設置された幅寸
法検出器姐)によって検出される幅寸法bk−xトi 
−1スタンド出側の基準幅寸法J−11tvとの偏差信
号Δbi−1は圧下制御装置−へ供給される。圧下制御
装置−では、入力する偏差信号Δbi−1からlスタン
ド圧延機(4)出側の天地寸法変動Δhlを予測し、そ
の値を零とすべく量スタンドへ圧下位置修正信号ΔS(
を出力する。lスタンド圧延機(4)出側の天地寸法変
動Δhiを予測するには、第4−図ωに示すbi−1と
htとの関係から容易に予測できる。圧王制御装f10
11の発生する圧下−位置修正信号Δ社、後述する模擬
装置(至)を介してサイリヌタ装置04、モータ(8)
、パ〜ス発生1021からなる盛スタンドの圧下装置へ
供給され、圧下位置の修正が行なわれる。そして、パμ
ス発信器(13の検出する1スタンドの圧下位置がJ:
配圧下位置修正信号に一致するまで圧下位置が修正され
る。
ところで1幅寸法検出器@llとlスタンド圧延機(4
)との間の距離−を4〔m〕とすると、圧延材(5)が
幅寸法検出器c111の直下を通ってから量スタンド圧
延機14)の直下に到達するまで、つまシ、圧延機(5
)が4〔m〕進むのには時間がi=かる。
この時間をttC秒〕とすると1幅寸法検出器、@l)
で検出された圧延材1ft+のある一点は11[秒〕後
に過スタンド圧延機(4)の直下に到達することになる
従って、上述した圧下制御は% 11[秒〕先行して制
御がなされてし、まり。
即ち、圧下制御装置−の出力は11〔秒〕の時間遅れを
与えないと圧延材(51の同じ位置が制御できない、こ
の時間遅れ11[秒〕を模擬しているのが模擬装置−で
ある。
この模擬装置(2)は、I−1スタンドの駆動用モータ
t21に連結し、た回転検出器−からの信号によシ幅寸
法検出器釦)で検出した圧延材f51のある一点がlス
タンド圧延機14)直下にきた待に圧下制御装置輛の圧
下位置修正信号を1スタンドの圧下装置に与えるもので
ある。
このように、1スタンド圧延機(4)の圧下位置を修正
することによって1スタンド出側の天地寸法旧は基準天
地寸法hiugyに制御される筈であるが、圧下制御装
置−の制御ゲインが適切でなければ。
常に寸法変動Δh1が生じてしまう事になる。そこで、
圧下位置制御の結果を量スタンド圧延機出側に設置した
天地寸法検出器(ハ)で検出し、圧下制御装置(至)へ
フィードバックする。圧下制御装置曽は圧下位置修正信
号Δs1を導出するための制御ゲインを有しておシ、か
つ、その制御ゲインを調整する機能を有している。すな
わち、天地寸法検出器−により検出された僅スタンド圧
延機(4)出側材料の天地寸法は、圧下制御袋Wt(B
1に入力され、入力する天地寸法信号の大きさに応じて
圧下位置修正信号Δ8Kを導出する時の制御ゲインを調
整して。
1スタンド圧延11!+41出側での天地寸法の誤差を
なくす。
このようにすることにより、圧下制御装置−は最適な制
御ゲインで動作するため、精度のよい圧下制御ができる
ところで、この圧下制御を行なうと、量スタンド圧延機
(4)出側の幅寸法も変動する。この変動は。
以下に述べるように幅寸法補正装置−によって補償する
即ち、圧下制御による幅寸法biの変動及び量−1スタ
ンド、iスタンド間張力の変動は、幅方向寸法をbl、
その変動をΔbl 、スタンド間張力をσ。
その変動をΔσ、平均変形抵抗をkmとすれば。
れぞれ圧下制御による幅寸法b1及びスタンド間張力σ
に対する影響係数である。
(1)式で表される幅変動は量スタンドの速度を制御す
る事によりキャンセルできる。
即ち、1スタンド速度VRの変動に対する幅寸法及び量
−1スタンド、量−スタンド間張力に対する変動は。
で表される。よって(1)式で表される圧下位置の変け
のスタンド速度の変動量は(1) 、 (3)式より。
で表される。
この(6)式を基にして量スタンドの速度修正を行なえ
は圧下位置を修正した事による幅寸法の変化はなくなる
はずである。
これを実現しているのが幅寸法補正装置elηである。
幅寸法補正装置(ロ)は模擬装置−を介して量スタンド
の圧下装置へ供給される圧下位置修正信号ΔSを入力し
、h記(5)式に基づいて這スタンド圧延機(4)を駆
動する駆動用モータ□□□の速度修正信号AN。
を求め、サイリスタ装置(財)、駆動モータ(2)、検
出器(至)からなる速度制御系へ供給し、駆動用モータ
′(財)の速度を修正する。これにより圧下制御に起因
する幅寸法変動は除去される。
次に、i−1スタンド圧延機(3)出側の幅寸法変動Δ
bi−xと、天地寸法変動Δhi−1に起因する像スタ
ンド圧延機(4)出側の幅寸法変動は、i−1スタンド
及び僅スタンド間の張力を制御することにより補正する
ことができる。
即ち、天地寸法検出器621の検出するi−1スタンド
出側材料の天地寸法h1−1と基準天地寸法hl−xI
RFとの偏差信号Δhi−1は速度制御装置−へ入力さ
れる。又、’l−)スタンド出側の幅寸法偏差Δbi−
tも速度制御装置(財)へ入力される。
速度制御装置(財)では、入力する天地寸法変動Δhi
−1及び幅寸法変動Δbl−tにより、第4@ω。
■に示す特性に基づいてE記ΔIB−i、Δb[−1に
起因する量スタンド圧延機(4)出側材料の幅寸法変動
を予測し、該幅寸法変動を除去すべく量スタンド出速度
制御系へ速度修正信号州を出力する。
ところでこの速度制御も圧下制御装置陣の場合と同様に
、時間遅れを与えないと壬延材(6)の同じ位置を制御
できない。
これを防ぐため、圧延材(61が寸法検出器−と1スタ
ンド圧延機(4)間の距@ 4(m)を進むのに要する
時間11(秒〕を模擬装置−が模擬する。
この模擬装置間により寸法検出器−で検出した圧延材(
6)のある一点が1スタンド圧延機14)直下にきた時
に速度制御装置(財)の出力する速度修正信号礒は量ス
タンド圧延機(4)のモータ(2)速度を制御する速度
制御系に入力され、這スタンドの圧延速度を変化させ幅
寸法の変化を補償する。
しかるに、このように1スタンド圧延機(4)の速度を
制御し、i−1スタンド及び巡スタンド間の張力を変化
させることによって、1スタンド出側の幅寸法biは基
準幅寸法す1針に制御される筈であるが、速度制御装置
(財)の制御ゲインが適切でなければ1幅寸法の鵠差が
Δblが生じてしまう、そこで、Iスタンド出側の幅寸
法b1を幅寸法検出器る。速度制御袋@(財)は速度修
正信号ΔNを導出するための制御ゲインを有しており、
かつ、その制御ゲインを調整するための機能を有してい
る。すなわち、幅寸法検出器−により検出されたlスタ
ンド圧延機(4)出側材料の幅寸法は、速度制御装置−
に入力され、入力する幅寸法信号の大きさに応じて速度
修正信号ΔNを導出する時の制御ゲインを調整して、l
スタンド圧延機(4)出側での天地寸法の誤差をなくす
これにより、速度制御装置(財)は最適な制御ゲインで
動作するため、精度のよい幅寸法制御ができる。
なお、J:、記実施例では、圧下制御装置−及び速度制
御装置(財)に制御ゲインを調整する機能を持たせてい
るが、ゲイン調整装置を圧下制御装置−及び速度制御装
置−と天地寸法検出器−及び幅寸法検出器−との間に設
置し、1記ゲイン調整装置により制御ゲインを調整する
ようにしても良い。
又、L記実施例では、模擬装置(至)、Mを別々のもの
として示したが、単一の模擬装置とし、入力する信号を
所定時間遅らせて、それぞれ量スタンドの圧下装置、あ
るいは速度制御系へ出力するものとしても良く、又寸法
検出器1B+1 、 Mと1スタンド圧延機(4)との
間の距離が短かつたり、圧延速度が速い場合には油路し
ても良い。
又、ト記実施例では1幅寸法補正装胃−は設置せずとも
圧下制御装fR−の出力を速度制御袋fi141へ入力
するととにより、速度制御袋fileHのみで速度修正
信号州$、嘴演算する鬼のとしても良い。
さらに、と記実施例では、lスタンド圧延機(4)出側
の幅寸法を制御するために% 量スタンドのモータ(イ
)を速度制御しているが、#−1スタンドのモータシ1
1を速度制御するものとしても良い。要は。
1−1スタンド及びlスタンド間の張力を制御できれば
、1スタンド出側の幅寸法は制御可能である。
以五のように1本発明によれば、1−1スタンド出側材
料の幅寸法変動により、1スタンド出側の天地寸法変I
J/Iを予測し、該天地寸法変動が零となるように1ス
タンド圧延機の圧下位置を制御するものとし、又、1記
圧下制御に伴なってiスタンド出側の幅寸法が変動する
のを1−1スタンド文び1スタンド閘の材料張力を制御
することにより補償するものとし、かつ、に、配圧下位
置制御の制御ゲインを最適なゲインになるようにしてい
るので、制御誤差もなく、圧延材の寸法精度を向丘する
ことができる。さらに、本発明では1−!スタンド出側
の材料寸法の変動に起因する1スタンド出側の幅寸法を
もl−1スタンド及び量スタンド間の張力を制御するこ
とにより補償するものとし、又、1記張力制御の制御ゲ
インを最適なゲインになるようにしているので、制御誤
差もなく、圧延材の寸法精度を一層向とできる。
【図面の簡単な説明】
第1図は孔形を有する連続式圧延機の構成例を示す構成
図、第2図は本発明の一実施例の寸法制−装瞳を示すブ
ロック図、第3図は圧延機の圧下位置あるいは速度を変
化させた場合の圧延材寸法の変動を示す特性図、第4図
は圧延機入側の材料寸法と出側の材料寸法との関係を示
す特性図である。 図において、 (a) 、 +41は圧延機、(51は
圧延材%(7)(8)、シυ、@はモータ、 191 
、1101はロードセ〜、 (Ill 。 θ2はバyス発信器、Ql、α4.唾、(財)はサイリ
ヌタ装置、釦)、−は幅寸法検出器、0η、(至)は天
地寸法検出器、姫は圧下制御装置、−は速度制御装置、
0四、−は模擬装置、@ηは幅寸法補正装行である。 なお、各図中、同一符号は、同一あるいは相当部分を示
すものとする。 代理人 葛野信− #I#2 2 第3 i’m 第4図 bi、 Ri 手続補正書(自発) 特許庁長官殿 2、発明の名称 連続式圧延機の制御装置 3、補正をする者 5、補正の対象 明細書の「特許請求の範囲」の欄及び「発明の詳細な説
明」の欄 6、補正の内容 (11明細書の特許請求の範囲を別紙のとおり訂正する
。 (2)同第8頁第14行の「奇数スタンド」を「奇数ス
タンド」と訂正する。 (3)同書第15頁第19行の「誤差が△biJを「誤
差△biJと訂正する。 (4)同書第16頁第9行の「天地寸法」を「幅寸法」
と訂正する。 (5)同書第17頁第6行の「油路」を「省略」と訂正
する。 7、 添付書類の目録 (1)訂正後の特許請求の範囲を記載した書面1通 以上 ′ 特許請求の範囲 (1)孔形を有する連続式圧延機を制御するものにおい
て・第i−1スタンド圧延機出側材料の幅寸法と基準幅
寸法との偏差信号を入力し、該偏差信号に基づいて第i
スタンド圧延機出側材料の天地寸法変動を予測し、天地
寸法変動を零とするように第iスタンド圧延機の圧下位
置を制御する圧下制御装置、第iスタンド出側材料の天
地寸法を検出し、第iスタンド圧延機出側材料の基準天
地寸法となるように上記圧下制御装置の制御ゲインを調
整する調整装置、上記圧下制御装置の圧下位置制御量を
入力し、圧下位置制御に伴なう第iスタンド圧延機出側
材料の幅寸法変動を零とするように第i −1スタンド
及び第五スタンド間の張力゛を制御する装置を備えたこ
とを特徴とする連続式圧延機の制御装置・ (2)孔形を有する連続式圧延機を制御するものにおい
て、第i−1スタンド圧延機理え社且の幅寸法と基準幅
寸法との偏差信号を入力し、該偏差信号に基づいて第i
スタンド圧延機出側材料の天地寸法変動を予測し、天地
寸法変動を零とするように第iスタンド圧延機の圧下位
置を制御する圧下制御装置、第iスタンド出側材料の天
地寸法を検出し、第iスタンド圧延機出側材料の基準天
地寸法となるように上記圧下制御装置の制御ゲインを調
整する調整装置、上記圧下制御装置の圧下位置制御量を
入力し、圧下位置制御に伴なう第iスタンド圧延機出側
材料の幅寸法変動を零とするように第f−1スタンド及
び第五スタンド間の張力を制御する第1の装置、i−1
スタンド出側の材料寸法と基準寸法との偏差信号を入力
し、該偏差信号に基づいて第iスタンド出側材料の幅寸
法変動を予測し、幅寸法変動を零とするように第i−1
スタンド及び第五スタンド間の材料張力を制御する第2
の装置、第iスタンド出側材料の幅寸法を検出し、該幅
寸法が第iスタンド出側材料の基準幅寸法となるように
上記第2の装置の制御ゲインを調整する第2の調整装置
を備えたことを特徴とする連続式圧延機の制御装置。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 え (1)孔形を有する連続式圧路機を制御するものにおい
    て、第i−1スタンド圧藉機の幅寸法と基準タンド圧蔚
    機の圧下位置を制御する圧下制御装置、第1スタンド出
    側材料の天地寸法を検出し、第1に スタンド圧婚機出側材料の基準天地寸法となるように上
    記圧下制御装置の制御ゲインを調整する調整装置、J:
    配圧下制御装置の圧下位置制御量を入力し、圧下位置制
    御に伴なう第iスタンド圧延機出側材料の幅寸法変動を
    零とするように第i−1スタンド及び第1スタンド間の
    張力を制御する装置を備えたことを特徴とする連続式圧
    延機の制御装置。 (21孔形を有する連続式圧延機を制御するものにおい
    て、第1−1スタンド圧延機の幅寸法と基準幅寸法との
    (2)差信号を入力し、該偏差信号に基づいて第1スタ
    ンド圧延機出側材料の天地寸法変動を予測し、天地寸法
    変動を零とするように第1スタンド圧延機の圧下位置を
    制御する圧下制御装置。 第1スタンド出側材料の天地寸法を検出し、第iスタン
    ド圧延機出側材料の基準天地寸法となるようにL配圧下
    制御装置の制御ゲインを調整する調整装置、F配圧下制
    御装置の圧下位置制御量を入力し、圧下位置制御に伴な
    う第iスタンド圧延機出側材料の幅寸法変動を零とする
    ように第1−νタンド及び’%lスタンド間の張力を制
    御するJglの装置、i−1スタンド出側の材料寸法と
    基準寸法との偏差信号を入力し、該偏差信号に基づいて
    第1スタンド出側材料の幅寸法変動を予測し1幅寸法変
    動を零とするように第i−1スタンド及び第1スタンド
    間の材料張力を制御する第2の装置、第1ヌタンド出側
    材料の幅寸法を検出し、該幅寸法が第1スタンド出側材
    料の基準幅寸法となるように上記第2の装置の制御ゲイ
    ンを調整する第2の調整装置を備えたことを特徴とする
    連続式圧延機の制御装置。
JP56157217A 1981-09-30 1981-09-30 連続式圧延機の制御装置 Pending JPS5858918A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP56157217A JPS5858918A (ja) 1981-09-30 1981-09-30 連続式圧延機の制御装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP56157217A JPS5858918A (ja) 1981-09-30 1981-09-30 連続式圧延機の制御装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPS5858918A true JPS5858918A (ja) 1983-04-07

Family

ID=15644772

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP56157217A Pending JPS5858918A (ja) 1981-09-30 1981-09-30 連続式圧延機の制御装置

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPS5858918A (ja)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3049036A (en) Automatic strip thickness control apparatus
JPS5858918A (ja) 連続式圧延機の制御装置
JP2001269706A (ja) 連続冷間圧延時の形状制御方法
KR102367345B1 (ko) 플랜트 제어 장치 및 플랜트 제어 방법
EP0075960B1 (en) Control device for a continuous rolling machine
JP2795551B2 (ja) 熱間圧延機におけるキャンバー制御方法
JPH0156842B2 (ja)
JPS5858911A (ja) 連続式圧延機の制御装置
US4583384A (en) Control device for continuous rolling machine
JPS6323849B2 (ja)
EP0075944A1 (en) Control device for successive rolling mill
JP7191765B2 (ja) 圧延機の蛇行抑制方法
JP3405499B2 (ja) タンデム圧延機における板厚・張力制御方法
JPS6210724B2 (ja)
JPH07308706A (ja) タンデム圧延機の速度制御方法
JPS5858917A (ja) 連続式圧延機の制御装置
JP2001030005A (ja) 板幅制御装置
JPS5858912A (ja) 連続式圧延機の制御装置
JPS63188415A (ja) 圧延機における蛇行制御装置
JPS5858916A (ja) 連続式圧延機の制御装置
RU2075358C1 (ru) Способ регулирования скорости металла на многоклетьевом непрерывном стане горячей прокатки для обеспечения минимальных продольных тяговых усилий в металле с учетом неравномерного нагрева металла по его длине
JP2882932B2 (ja) クロス圧延機における板クラウン制御方法
JPS6239042B2 (ja)
JPH0515914A (ja) 圧延張力制御装置
JPH0446619A (ja) 全連続式冷間圧延機入側ブライドルの制御装置