JPS5858191A - 有機廃棄物の生物学的脱臭方法 - Google Patents
有機廃棄物の生物学的脱臭方法Info
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- JPS5858191A JPS5858191A JP56157711A JP15771181A JPS5858191A JP S5858191 A JPS5858191 A JP S5858191A JP 56157711 A JP56157711 A JP 56157711A JP 15771181 A JP15771181 A JP 15771181A JP S5858191 A JPS5858191 A JP S5858191A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、放線菌を主体とした有機廃棄物の生物学的脱
臭方法に関するものである。
臭方法に関するものである。
有機廃棄物の悪臭の主成分は、近年研究の結果主として
、プロピオン酸、酪酸、吉草酸、カプロン酸等の低級脂
肪酸と、メチルメルカプタン、ジメチルサルファイド、
硫化水素等の硫化物であることが解明されている。
、プロピオン酸、酪酸、吉草酸、カプロン酸等の低級脂
肪酸と、メチルメルカプタン、ジメチルサルファイド、
硫化水素等の硫化物であることが解明されている。
ところで、家庭から排出される塵芥や、有機産業廃棄物
には、当初は悪臭の主成分である低級脂肪酸や硫化物は
、はとんど含まれていないが、その後腐敗によって低級
脂肪酸、硫化物が増化し悪臭を放つようになり悪臭公害
を生じさせている。
には、当初は悪臭の主成分である低級脂肪酸や硫化物は
、はとんど含まれていないが、その後腐敗によって低級
脂肪酸、硫化物が増化し悪臭を放つようになり悪臭公害
を生じさせている。
この悪臭対策について従来採られている方法には、香水
を散布する方法、活性炭に吸着させる方法、焼却する方
法、酸またはアルカリによって中和する方法等がある。
を散布する方法、活性炭に吸着させる方法、焼却する方
法、酸またはアルカリによって中和する方法等がある。
しかし、香水の散布は単に臭いのすり替えであり、活性
炭に吸着させる方法は、吸着が飽和状態になれば活性炭
を交換しなければならず、また焼却方法は逆に悪臭をま
き散らす結果となり、酸やアルカリによる中和の場合は
処理後の廃棄物の処分につき２次公害のおそれが生じる
等根本的な脱臭対策というものは存在しない。
炭に吸着させる方法は、吸着が飽和状態になれば活性炭
を交換しなければならず、また焼却方法は逆に悪臭をま
き散らす結果となり、酸やアルカリによる中和の場合は
処理後の廃棄物の処分につき２次公害のおそれが生じる
等根本的な脱臭対策というものは存在しない。
本発明者は微生物を用いて悪臭を脱臭することができな
いか永年研究を重ねた結果、放線菌が悪臭の主成分であ
る低級脂肪酸および硫化物を資化することを見い出し本
発明をなすに至った。
いか永年研究を重ねた結果、放線菌が悪臭の主成分であ
る低級脂肪酸および硫化物を資化することを見い出し本
発明をなすに至った。
すなわち、本発明は、馴養されかつ活性状態にある放線
菌類を多く含み、水分含有率７０％以下の活性団粒構造
体に、低級脂肪酸を含んだ被処理有機物を接触させるこ
とにより、放線菌に低級脂肪酸を資化させて短時間で悪
臭を脱臭する方法である。
菌類を多く含み、水分含有率７０％以下の活性団粒構造
体に、低級脂肪酸を含んだ被処理有機物を接触させるこ
とにより、放線菌に低級脂肪酸を資化させて短時間で悪
臭を脱臭する方法である。
本発明において用いられる放線菌には、テルモモノスポ
ラ・ビリデス、ストレプトミセス・フミダス、サーモモ
ノスポラ・ビリデス、アクチノビフィダ・クロモゲナ、
サーモアクチノミセス・ブルガリス等が上げられる。こ
れら放線菌を含んだ培養物はマイクビックＫ（商品名：
浦上理工株式会社）として市販されており、容易に入手
できるものである。
ラ・ビリデス、ストレプトミセス・フミダス、サーモモ
ノスポラ・ビリデス、アクチノビフィダ・クロモゲナ、
サーモアクチノミセス・ブルガリス等が上げられる。こ
れら放線菌を含んだ培養物はマイクビックＫ（商品名：
浦上理工株式会社）として市販されており、容易に入手
できるものである。
また本発明では放線菌類だけでなく、アスペルギルス・
オリゼー等のカビ類、トリコスポロン・フアーメンタス
、キャンディダモナサ等の酵母類、コプリナス・マクロ
リザス等の担子菌類といった系状態の菌および細菌類も
使用できるものである放線菌は、活性団粒構造体中で馴
養されかつ活性状態にあることが必要で、この点は本発
明の重要な点である。すなわち、純粋培養状態にある放
線菌は、いわば温室育ちであるので環境に順応するまで
に時間がかかり、更に活性化するまでには時間を要する
が、本発明では放線菌は馴養かつ活性化しているため、
いわば常時飢餓状態にあり、低級脂肪酸あるいは硫化物
を直ちに資化するのである。
オリゼー等のカビ類、トリコスポロン・フアーメンタス
、キャンディダモナサ等の酵母類、コプリナス・マクロ
リザス等の担子菌類といった系状態の菌および細菌類も
使用できるものである放線菌は、活性団粒構造体中で馴
養されかつ活性状態にあることが必要で、この点は本発
明の重要な点である。すなわち、純粋培養状態にある放
線菌は、いわば温室育ちであるので環境に順応するまで
に時間がかかり、更に活性化するまでには時間を要する
が、本発明では放線菌は馴養かつ活性化しているため、
いわば常時飢餓状態にあり、低級脂肪酸あるいは硫化物
を直ちに資化するのである。
なお本発明でいう活性団粒構造体とは、１ｇ中に品温５
０〜６０℃で増殖できる高温性放線菌が２．３×１０９
個と、２０〜４０℃で増殖できる中温性放線菌が５．２
Ｘ１０８個存在し、他の細菌や真菌が少ない固形有機物
をいう。
０〜６０℃で増殖できる高温性放線菌が２．３×１０９
個と、２０〜４０℃で増殖できる中温性放線菌が５．２
Ｘ１０８個存在し、他の細菌や真菌が少ない固形有機物
をいう。
また、活性団粒構造体の水分含有率は被処理有機物が気
体の場合は好気的放線菌が活動しやすい水分含有率の限
度である７０％以下、被処理有機物が固体の場合は６０
％以下、被処理有機物が液体の場合は４０％以下が好ま
しい。
体の場合は好気的放線菌が活動しやすい水分含有率の限
度である７０％以下、被処理有機物が固体の場合は６０
％以下、被処理有機物が液体の場合は４０％以下が好ま
しい。
特に活性団粒構造体の水分含有率が４０％以下の場合は
、被処理有機物の水分含有率が８０〜９０％のものであ
っても、全体としての水分含有率は６０％以下になるの
で好ましいものである。
、被処理有機物の水分含有率が８０〜９０％のものであ
っても、全体としての水分含有率は６０％以下になるの
で好ましいものである。
また、活性団粒構造体の品温は、２１〜６５℃が放線菌
にとって好ましく、特に５０〜６０℃では大腸菌が死滅
する。
にとって好ましく、特に５０〜６０℃では大腸菌が死滅
する。
そこで本発明による方法を用いて有機物の脱臭を行なう
場合、気体にあっては、入口と出口を設けた容器の中に
活性団粒構造体を好気的雰囲気に充填しておき、活性団
粒構造体内で、悪臭の主成分である低級脂肪酸や硫化物
は放線菌によって資化され、脱臭された気体が出口から
排出される。
場合、気体にあっては、入口と出口を設けた容器の中に
活性団粒構造体を好気的雰囲気に充填しておき、活性団
粒構造体内で、悪臭の主成分である低級脂肪酸や硫化物
は放線菌によって資化され、脱臭された気体が出口から
排出される。
固形物にあっては、活性団粒構造体で発酵床を作りその
中に固体を埋めるが、この場合固体の粒径が２０〜３０
ｍｍのものであれば、ただちに周囲から放線菌が資化を
はじめ発酵が始まる。発酵の際は発酵熱を発することか
ら資化された部分に含まれる水分は蒸発し、すると好気
性菌である放線菌は固形物の中心に向って資化を始め、
このようにして急速に発酵され脱臭される。
中に固体を埋めるが、この場合固体の粒径が２０〜３０
ｍｍのものであれば、ただちに周囲から放線菌が資化を
はじめ発酵が始まる。発酵の際は発酵熱を発することか
ら資化された部分に含まれる水分は蒸発し、すると好気
性菌である放線菌は固形物の中心に向って資化を始め、
このようにして急速に発酵され脱臭される。
被処理有機物が液体、例えば尿の場合は、活性団粒構造
体の水分含有率が７０％をこえるため嫌気的になり、放
線菌の活動が抑制される。
体の水分含有率が７０％をこえるため嫌気的になり、放
線菌の活動が抑制される。
したがって、活性団粒構造体の容量および水分余有率と
によって被処理有機物の量を定める。
によって被処理有機物の量を定める。
なお、脱臭の過程は固形物の場合と同じである。
本発明によれば、活性団粒構造体は馴養されかつ活性状
態にある放線菌を多く含んでおり、しかも放線菌が活動
しやすいように水分含有率を７０％以下にしているため
悪臭の主成分である低級脂肪酸あるいは硫化物が接触し
た場合は、直ちにこれらを資化し短時間で脱臭する。
態にある放線菌を多く含んでおり、しかも放線菌が活動
しやすいように水分含有率を７０％以下にしているため
悪臭の主成分である低級脂肪酸あるいは硫化物が接触し
た場合は、直ちにこれらを資化し短時間で脱臭する。
特に水分含有率が６０％以下の場合は脱臭効果および脱
臭期間の短縮化が著しい。
臭期間の短縮化が著しい。
また、有機物は処理後は堆肥となるので２次公害を発生
せず、特に近年は、有機農業化の方向にあり、この場合
の肥料として使用できる効果もある。
せず、特に近年は、有機農業化の方向にあり、この場合
の肥料として使用できる効果もある。
更には、被処理有機物は気体、固体、液体を問わないの
で利用範囲は、ゴミ処理場から家庭まで広く利用でき、
特に海水浴場や山小屋等、水洗設備の備わっていない場
所での人プンの脱臭処理に当って便利である等多くの効
果をもたらすものである。
で利用範囲は、ゴミ処理場から家庭まで広く利用でき、
特に海水浴場や山小屋等、水洗設備の備わっていない場
所での人プンの脱臭処理に当って便利である等多くの効
果をもたらすものである。
実施例１
ストレプトミセス・グリセウス，ストレプトミセス・フ
ミタス，テルモクチノミセス・ブルガリス，アクチノビ
フィタ，クロモゲナ等を混合した乾燥種菌１０Ｋｇと、
新鮮な豚糞１００Ｋｇと、オガ屑２０Ｋｇと石灰灰２Ｋ
ｇとを混合し、３０℃〜６０℃で好気的に１４日培養し
て、ｐＨ８．２、水分含有率３８％の活性団粒構造体４
１．５Ｋｇを得た。この活性団粒構造体４０Ｋｇを、巾
３０ｃｍ深さ３０ｃｍ長さ２ｍの容積をもち、体温性を
有し上部に通気性のある覆を有するプラスチック製容器
内に２０ｃｍの高さに均一に堆積し、水分８０％の厨芥
を１〜３ｃｍに切断したもの２ＫｇとＣａ（ＯＨ）２を
２０ｇを表面から約３ｃｍの深さのところに埋めた。
ミタス，テルモクチノミセス・ブルガリス，アクチノビ
フィタ，クロモゲナ等を混合した乾燥種菌１０Ｋｇと、
新鮮な豚糞１００Ｋｇと、オガ屑２０Ｋｇと石灰灰２Ｋ
ｇとを混合し、３０℃〜６０℃で好気的に１４日培養し
て、ｐＨ８．２、水分含有率３８％の活性団粒構造体４
１．５Ｋｇを得た。この活性団粒構造体４０Ｋｇを、巾
３０ｃｍ深さ３０ｃｍ長さ２ｍの容積をもち、体温性を
有し上部に通気性のある覆を有するプラスチック製容器
内に２０ｃｍの高さに均一に堆積し、水分８０％の厨芥
を１〜３ｃｍに切断したもの２ＫｇとＣａ（ＯＨ）２を
２０ｇを表面から約３ｃｍの深さのところに埋めた。
厨芥を埋めた個所の温度を計ると３０℃であった。
２時間後には該個所は４５℃となり、５時間後には５５
℃に達した。なお３日後には該個所の温度は低下した。
℃に達した。なお３日後には該個所の温度は低下した。
処理結果物の臭気を被験者１０人に嗅がした結果は表１
のとうりである。
のとうりである。
注１）対照とは常態にあるものである。
処理とは本発明を実施して処理
したものである。
注２）−は無臭、■は臭気強烈で呼吸できない程度であ
る。■■■はそれぞれ中 間の段階を表示したものである。
る。■■■はそれぞれ中 間の段階を表示したものである。
また、３日に１度撹伴しながら１０日経過後の全体の成
分変化を示すと、厨芥の水分含有率８０％のものは、投
入初期には水分６０．５％，８０Ｄ３６，５００ｐｐｍ
，低級脂肪酸２２０００ｐｐｍ，灰分１５．６％であっ
たが１０日後は、水分３８．５％，８０Ｄ１１５００ｐ
ｐｍ低級脂肪酸２１０ｐｐｍおよび灰分２８．５％であ
った。
分変化を示すと、厨芥の水分含有率８０％のものは、投
入初期には水分６０．５％，８０Ｄ３６，５００ｐｐｍ
，低級脂肪酸２２０００ｐｐｍ，灰分１５．６％であっ
たが１０日後は、水分３８．５％，８０Ｄ１１５００ｐ
ｐｍ低級脂肪酸２１０ｐｐｍおよび灰分２８．５％であ
った。
また、菌数は、初期には放線菌１．３×１０７／ｇ，大
腸菌５６×１０７／ｇ，一般細菌３．８×１０９／ｇあ
ったものが、処理後は、放線菌１．５×１０９＾ｇ，大
腸菌１．３×１０３／ｇおよび一般細菌６．２×１０６
／ｇになった。すなわち、悪臭の主成分である低級脂肪
酸が１／１００に、微生物汚染の指標である大腸菌数は
１／２５，０００に減少し、８０Ｄが１／３に低下し、
灰分は３倍に増加して肥料としての資質を向上し、肥料
として使用できることがわかった。また全量は当初は１
０Ｋｇあったが、処理後は水分含有率３８．５％のもの
２２．６Ｋｇが得られた。
腸菌５６×１０７／ｇ，一般細菌３．８×１０９／ｇあ
ったものが、処理後は、放線菌１．５×１０９＾ｇ，大
腸菌１．３×１０３／ｇおよび一般細菌６．２×１０６
／ｇになった。すなわち、悪臭の主成分である低級脂肪
酸が１／１００に、微生物汚染の指標である大腸菌数は
１／２５，０００に減少し、８０Ｄが１／３に低下し、
灰分は３倍に増加して肥料としての資質を向上し、肥料
として使用できることがわかった。また全量は当初は１
０Ｋｇあったが、処理後は水分含有率３８．５％のもの
２２．６Ｋｇが得られた。
実施例２
実施例１で得られた活性団粒構造体１０Ｋｇと鶏毛１Ｋ
ｇとを混合し、水分含有率４０％に調整したものを、二
重になった円筒体であって外側の円筒体の直径が２０ｃ
ｍ、内側の円筒体の直径が１０ｃｍであり、内側の円筒
体は、周壁が網または多数の孔が穿設してある脱臭塔で
、その内側の円筒体と外側の円筒体と，間に上記調整済
みの活性団粒構造体を充填し、人糞尿２０Ｋｇを入れた
密閉容器の開口部に設置し、円筒体の排気口で悪臭度を
比較した。
ｇとを混合し、水分含有率４０％に調整したものを、二
重になった円筒体であって外側の円筒体の直径が２０ｃ
ｍ、内側の円筒体の直径が１０ｃｍであり、内側の円筒
体は、周壁が網または多数の孔が穿設してある脱臭塔で
、その内側の円筒体と外側の円筒体と，間に上記調整済
みの活性団粒構造体を充填し、人糞尿２０Ｋｇを入れた
密閉容器の開口部に設置し、円筒体の排気口で悪臭度を
比較した。
なお脱臭塔の品温は４０℃〜５０℃で人糞尿の品温２５
℃よりも高温に保ち、脱臭塔の気流は上昇状態に保った
。
℃よりも高温に保ち、脱臭塔の気流は上昇状態に保った
。
被験者２０人に臭いを嗅せた結果は表２のとうりである
。
。
実施例３
実施例１で得られた活性団粒構造体５０Ｋｇを、巾３０
ｃｍ，深さ３０ｃｍ、長さ２ｍの容器に入れ、下部に敷
設した孔径２ｍｍ２の善網を通して常時４０℃の熱風を
送り込んでいる前記容器中に，水分含有率９２％の人糞
尿を５ｃｍ２間隔で１００ｍｌずつを２０ヶ所に滴下し
，３日間放置後撹伴した。第２日目は別の場所で同様の
ことを実施し、７日間を一巡して処理を行った。その間
人糞尿添加部分の品温の変化は少なく４０℃〜４８℃で
あった。
ｃｍ，深さ３０ｃｍ、長さ２ｍの容器に入れ、下部に敷
設した孔径２ｍｍ２の善網を通して常時４０℃の熱風を
送り込んでいる前記容器中に，水分含有率９２％の人糞
尿を５ｃｍ２間隔で１００ｍｌずつを２０ヶ所に滴下し
，３日間放置後撹伴した。第２日目は別の場所で同様の
ことを実施し、７日間を一巡して処理を行った。その間
人糞尿添加部分の品温の変化は少なく４０℃〜４８℃で
あった。
しかし水分含有率の変化は著しく、滴下１０分後には、
滴下中心部は６０％に、３日後には４５％に変化した。
滴下中心部は６０％に、３日後には４５％に変化した。
、またＢＯＤは初め６２０００ｐｐｍあったものが７日
後には２５０００ｐｐｍに低下し、大腸菌数も８．５×
１０９／ｇから４．２×１０３／ｇに低下した。また低
級脂肪酸は１２０００ｐｐｍあったものが１６０ｐｐｍ
になった。
後には２５０００ｐｐｍに低下し、大腸菌数も８．５×
１０９／ｇから４．２×１０３／ｇに低下した。また低
級脂肪酸は１２０００ｐｐｍあったものが１６０ｐｐｍ
になった。
滴下による増加分を移動させ、１ヶ月間連続処理を行っ
た結果を臭気の被験者による測定結果を表３に示す。
た結果を臭気の被験者による測定結果を表３に示す。
特許出願人 田中 米実
代理人 梶原 克彦
手続補正書（方式）
％式％
２、発明の名称 有機廃棄物の生物学的脱臭方法３
補正をする者 事件との関係 特許出願人 ４、代理人 実施例１ ストレプトミセス・グリセウス、ストレプトミセス・フ
ミダス、テルモアクチノミセス・ブルガリス、アクチノ
ビフィダ・クロモゲナ等を混合した乾燥種菌１０に９と
、新鮮な豚１ｉｔｏｏｋｙと、オガクズ２０ｋｐと消石
灰２ ｋｇとを混合し、３０°Ｃ〜６０’Ｃテ好気的Ｋ
１４ 日培養しテ、Ｐ＋ ｓ、 ２、水分含有率３８
％の活性団粒構造体４１．５ ｋｇを得た。
補正をする者 事件との関係 特許出願人 ４、代理人 実施例１ ストレプトミセス・グリセウス、ストレプトミセス・フ
ミダス、テルモアクチノミセス・ブルガリス、アクチノ
ビフィダ・クロモゲナ等を混合した乾燥種菌１０に９と
、新鮮な豚１ｉｔｏｏｋｙと、オガクズ２０ｋｐと消石
灰２ ｋｇとを混合し、３０°Ｃ〜６０’Ｃテ好気的Ｋ
１４ 日培養しテ、Ｐ＋ ｓ、 ２、水分含有率３８
％の活性団粒構造体４１．５ ｋｇを得た。
この活性団粒構造体４０ｋｙを、ｐ ８０ ｃｍ、深さ
３０口、長さ２ｍの容積をもち、保温性を有し上部に通
気性のある覆を有するプラスチック製容器内に２０’ｔ
ｙｎの高さに均一に堆積し、水分８０％の厨芥を１−８
ｏｎに切断したもの／ ２ ｋｇとＣａ（ＯＨ＞ｚを
２０ｇを表面から約３αの深さのところに埋めた。
３０口、長さ２ｍの容積をもち、保温性を有し上部に通
気性のある覆を有するプラスチック製容器内に２０’ｔ
ｙｎの高さに均一に堆積し、水分８０％の厨芥を１−８
ｏｎに切断したもの／ ２ ｋｇとＣａ（ＯＨ＞ｚを
２０ｇを表面から約３αの深さのところに埋めた。
側４を埋めた個所の温度を計ると３０°Ｃであった。
２時間後には該個所は４５’Ｃとなり、５時間後には５
５ＤＣに達した。なお３日後には該個所の温度は低下し
た。処理結果物の臭気を被検者１０人にかがせた結果は
表１のとおりである。
５ＤＣに達した。なお３日後には該個所の温度は低下し
た。処理結果物の臭気を被検者１０人にかがせた結果は
表１のとおりである。
表１
注１）対照とは常態（こあるものである。
処理とは本発明を実施して処理した
ものである。
注２）−は無臭←は臭気強烈で呼吸で
きない程度である。廿・伸・冊はそれぞれ中間の段階を
表示したものである。
表示したものである。
また、３日（０１度攪拌しながら１０日経過後の全体の
成分変化を示すと、ホ昇の水分含有率８０ψ ％のものは、投入初期には水分６０．５％、ＢＯＤｐｐ
ｍ、低級脂肪酸２２０００ ｐｐｍ、灰分１５．６％で
あったガ″１０日後は、水分３８５％、ＢＯＤ１１５０
０ｐｐｍ、低級脂肪酸２１０ ｐｐｍ、および灰分２８
，５％であった。また、菌数は、初期には放線菌１．３
×１０−１大腸菌５．６ Ｘ １．０．／ｇ 、一般細
菌８．８ Ｘ １０ｊ’ｇあったものが処理後は、放線
菌１．５ Ｘ １ ｏ／ｇ、大腸菌１．８Ｘ１０掩およ
び一般細菌６．２ Ｘ １ ｏ＞ｇになった。すなわち
、悪臭の主成分である低級脂肪酸がＶ′１００に、微生
物汚染の指標である大腸菌数は”、４ｏｏｏに減少し、
ＢＯＤが７に低下し、灰分は３倍をこ増加して肥料とし
ての資質を向上し、肥料として使用できることがわかっ
た。また、全量は当初は１１０に９であったが処理後は
水分含有率３８．５％のものが２２．６ ｋｇ得られた
。
成分変化を示すと、ホ昇の水分含有率８０ψ ％のものは、投入初期には水分６０．５％、ＢＯＤｐｐ
ｍ、低級脂肪酸２２０００ ｐｐｍ、灰分１５．６％で
あったガ″１０日後は、水分３８５％、ＢＯＤ１１５０
０ｐｐｍ、低級脂肪酸２１０ ｐｐｍ、および灰分２８
，５％であった。また、菌数は、初期には放線菌１．３
×１０−１大腸菌５．６ Ｘ １．０．／ｇ 、一般細
菌８．８ Ｘ １０ｊ’ｇあったものが処理後は、放線
菌１．５ Ｘ １ ｏ／ｇ、大腸菌１．８Ｘ１０掩およ
び一般細菌６．２ Ｘ １ ｏ＞ｇになった。すなわち
、悪臭の主成分である低級脂肪酸がＶ′１００に、微生
物汚染の指標である大腸菌数は”、４ｏｏｏに減少し、
ＢＯＤが７に低下し、灰分は３倍をこ増加して肥料とし
ての資質を向上し、肥料として使用できることがわかっ
た。また、全量は当初は１１０に９であったが処理後は
水分含有率３８．５％のものが２２．６ ｋｇ得られた
。
実施例２
実施例１で得られた活性団粒構造体１０に７と鶏毛１
ｋｇとを混合し、水分含有率４０％に調整したものを二
重になった円筒体であって外側の円筒体の直径が２０ｍ
１内側の円筒体の直径が１０ｃｒｎであり、内側の円筒
体は、周壁が網または多数の孔が穿設しである脱臭塔で
、その内側の円筒体と外側の円筒体との間に上記調整済
みの活性団粒構造体を充填し、人糞法２０に７を入れた
密閉容器の開口部に設置し、円筒体の排気［」で悪臭度
を比較した。なお、脱臭塔の品温は４０′Ｃ〜５０’Ｃ
で入貰尿の品温２５’Ｃよりも高温に保ち、脱臭塔の気
流は上昇状態に保った。
ｋｇとを混合し、水分含有率４０％に調整したものを二
重になった円筒体であって外側の円筒体の直径が２０ｍ
１内側の円筒体の直径が１０ｃｒｎであり、内側の円筒
体は、周壁が網または多数の孔が穿設しである脱臭塔で
、その内側の円筒体と外側の円筒体との間に上記調整済
みの活性団粒構造体を充填し、人糞法２０に７を入れた
密閉容器の開口部に設置し、円筒体の排気［」で悪臭度
を比較した。なお、脱臭塔の品温は４０′Ｃ〜５０’Ｃ
で入貰尿の品温２５’Ｃよりも高温に保ち、脱臭塔の気
流は上昇状態に保った。
被検者２０人に臭いをかがせた結果は表２のとおりであ
る。
る。
実施例３
実施例１で得られた活性団粒構造体５０に９を巾８０ｃ
ｍ、深さ３０ｍ１長さ２ｍの容器に入れ、下部に敷設し
た孔径２−の金網を通して常時４０”Ｃ、の熱風を送り
込んでいる前記容器中に、水分含有率９２％の人糞法を
５ｃＷ？間隔で１００ゴずつを２０ケ所に滴下し、３日
間放置後攪拌した。第２日日は別の場所で同様のことを
実施し、７日間を一巡して処理を行った。その間人糞法
添加部分の品温の変化は少なく、４０°Ｃ〜４８′Ｃで
あった。しかし水分含有率の変化は著しく、滴下１０分
後には滴下中心部は６０％に、３日後には４５％に変化
した。またＢＯＤは初め６２０００ｐｐ？ｎあったもの
が７日後には２５０００ ｐ ｐｍに低下し、大覗菌数
も８、５ Ｘ １０’／ｇから４．２ Ｘ １０ ／ｇ
ｔこ°低下した。また低級脂肪酸は１２０００ｐｐｍ
あったものが１６０ｐｐｍになった。滴下による増加分
を移動させ、１ケ月間連続処理を行った結果を臭気の被
検者による落滑ｌ夛凌Ｃ測定結果を表８に示す。
ｍ、深さ３０ｍ１長さ２ｍの容器に入れ、下部に敷設し
た孔径２−の金網を通して常時４０”Ｃ、の熱風を送り
込んでいる前記容器中に、水分含有率９２％の人糞法を
５ｃＷ？間隔で１００ゴずつを２０ケ所に滴下し、３日
間放置後攪拌した。第２日日は別の場所で同様のことを
実施し、７日間を一巡して処理を行った。その間人糞法
添加部分の品温の変化は少なく、４０°Ｃ〜４８′Ｃで
あった。しかし水分含有率の変化は著しく、滴下１０分
後には滴下中心部は６０％に、３日後には４５％に変化
した。またＢＯＤは初め６２０００ｐｐ？ｎあったもの
が７日後には２５０００ ｐ ｐｍに低下し、大覗菌数
も８、５ Ｘ １０’／ｇから４．２ Ｘ １０ ／ｇ
ｔこ°低下した。また低級脂肪酸は１２０００ｐｐｍ
あったものが１６０ｐｐｍになった。滴下による増加分
を移動させ、１ケ月間連続処理を行った結果を臭気の被
検者による落滑ｌ夛凌Ｃ測定結果を表８に示す。
特許出願人 １）中米賓
代理人 弁理士 梶原克彦
Claims (1)
- 馴養されかつ活性状態にある放線菌類を多く含み、水分
含有率７０％以下の活性団粒構造体に、低級脂肪酸を含
んだ被処理有機物を接触させて脱臭することを特徴とす
る有機廃棄物の生物学的脱臭方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56157711A JPS5858191A (ja) | 1981-10-02 | 1981-10-02 | 有機廃棄物の生物学的脱臭方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56157711A JPS5858191A (ja) | 1981-10-02 | 1981-10-02 | 有機廃棄物の生物学的脱臭方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5858191A true JPS5858191A (ja) | 1983-04-06 |
| JPH02113B2 JPH02113B2 (ja) | 1990-01-05 |
Family
ID=15655696
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56157711A Granted JPS5858191A (ja) | 1981-10-02 | 1981-10-02 | 有機廃棄物の生物学的脱臭方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5858191A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105080501A (zh) * | 2015-07-22 | 2015-11-25 | 武汉理工大学 | 一种使用天然锯末制备可降解吸油材料的方法 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101135833B1 (ko) | 2004-03-02 | 2012-04-16 | 가부시키가이샤 아데카 | 카보네이트 골격을 가진 저염기성 힌더드 아민 화합물,합성수지 조성물 및 도료 조성물 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5216487A (en) * | 1975-07-31 | 1977-02-07 | Yusuke Ishida | Deodorizer and preservatives by use of refined natural humic colloidal soil |
| JPS5564837A (en) * | 1978-11-11 | 1980-05-15 | Sankyo Eijienshii:Kk | Deodorizing method |
-
1981
- 1981-10-02 JP JP56157711A patent/JPS5858191A/ja active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5216487A (en) * | 1975-07-31 | 1977-02-07 | Yusuke Ishida | Deodorizer and preservatives by use of refined natural humic colloidal soil |
| JPS5564837A (en) * | 1978-11-11 | 1980-05-15 | Sankyo Eijienshii:Kk | Deodorizing method |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105080501A (zh) * | 2015-07-22 | 2015-11-25 | 武汉理工大学 | 一种使用天然锯末制备可降解吸油材料的方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH02113B2 (ja) | 1990-01-05 |
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