JPS5857909A

JPS5857909A - バ−カ

Info

Publication number: JPS5857909A
Application number: JP15787181A
Authority: JP
Inventors: 藪崎脩
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1981-10-02
Filing date: 1981-10-02
Publication date: 1983-04-06
Also published as: JPS5856485B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】本発明は木材の樹皮を取シ除くパー力に関するものであ
り、特に、簡単な機構により、木材の直径、長さ、節部
等の如何にかかわらずその樹皮を効率的に取り除き得る
ようにしたものである。

バー力としては従来よシ槽−々のものが使用されている
。しかしながら、これらのものは木材あるいは刃物の送
シ機構や回転機構が複雑であシ、プスト高の膀シを免れ
ないものであった。また、一般に木材の長さや直径の大
小に適応し難く、更に、曲如や節部等の凸部のある木材
を処理し難いという問題があった。

本発明は従来のバー力の構成を基本的に変更す、　るこ
とによ如上記の諸問題を一挙に解決せんとしたものであ
る。

以下、本発明を図示の実施例に基いて具体的に説明する
。

符号１．１′は相互の間隔を調節し得るように配設した
一対のフレームである。各フレーム１．１′には、それ
ぞれ各一対の下側輪２．２及び２′２′と上側輪５，３
及び３’、３’とを回転自在に配設する。これらの下側
輪と上側輪は、たとえばゴム、介成樹脂のような弾性を
有する材料で構成する。

各一対の下側輪２．２及び２’、２’はそれぞれ処理す
る木材３０の中心線に対し水平方向に若干偏角させた状
態で配設する。第１図に示す実施例においては、各７レ
ーム１．１′全体を木材３゜の中心線に対し偏角させる
ことによシ各下側輪２．２．２’、２’を偏角させてい
るが、各フレーム１．１′を木材３０の中心線と直角に
配設し、当該フレーム上において各下側輪２．２．２’
、２’（及びその軸４．４．４’、４’）のみを偏角さ
せるようにしても差支えない。

また、各一対の下側輪２．２及び２’、２’は、それぞ
れモータ１５．５’ｌＣよ多量一方向にかつ逆転自在に
回転させる。図示の実施例においては、各一対の下側輪
２．２及び２’、２’はそれぞれチェーン６．６’！：
スプロケット７〜１１．１′〜１１’とを介してモータ
５．５′に関連させているが、これらのチェーン、スプ
ロケットに代えて歯車、ベルトその他の伝動を手段を用
いてもよい。

一方、前記各一対の上側輪３．３及び３’、３’は、第
１図に示すように１それぞれ木材３０の中心線に対し前
記上側輪２．２及び２’、２’と反対の水平方向に若干
偏角させるのが木材３０の送シをよシ確実にする上で望
ましいが、第５図に示すように木材３０の沖心線と直角
に配設してもよい。また、各一対の上側輪３．３及び３
’、３’は、第１図において、図示の如く各一対の下側
輪２．２及び２’、２’よシも外側に配設してもよいが
、該下側輪のほぼ直上乃至はその内側に配設しても差支
えない。尚、上側輪３．３及び３′、３′は単に回転自
在としてもよいが、下側輪２．２及びｇ／、ｇ＃と同一
の方向にモータ（図示せず）によシ回転駆動させれば木
材３０の送υはよシ確実になる。

また、各一対の上側輪３．３及び３’、３’はそれぞれ
昇降自在となす。即ち、−例として第２図に示すように
、各フレームｌ（１’）にアーム’１２（’１２’）の
一端を枢着し、該アーム１２（１２′）をシリンダ１３
（１３′）によシ上下方向に回動させるようになし、該
アーム１２（１２′）の他端に上側輪３．３（３′、３
′）を取シ付けるのである。また、各一対の上側輪３．
３（３′、３′）は、木材３０の表面に均等に当接させ
るようにするために、第２図、第４図に示すように、そ
れぞれ揺動部材１４（１４′・・０図示せず）を介して
アーム１２（１Ｂ’）の当咳他端に枢着し、各一対の上
側輪３．３（３′、３′）が前後方向（第２図における
左右方向）揺動自在となす。

尚、符号１５は上側輪３の軸であシ、１６は枢軸である
。

更に、各フレーム１１１′の外側方には木材３゜の表面
に当接してその樹皮を取如除くための刃物１フ、１１′
をそれぞれ昇降自在に配設する。即　、ち、−例として
第２図−に示すように、各フレームｌ（１′）にアーム
１Ｂ（１Ｂ’）の一端を枢着し、該アーム１Ｂ（１Ｂ’
）をシリンダ１９（１９′）により上下方向に回動させ
るようになし、該アーム１８（１８′）の他端に刃物１
７（］、’／’）を取シ付けるのである。また、木材３
００曲シや表面の凹凸に対する刃物１７（１ｙ’）の追
従性を確保するため、該刃物１１（１７′）をばねによ
り常時木材３０の表面に押し付けるようにする。

そのために、アーム１ａ（１ｓ’）自体を板はねその他
の弾性部材で構成してもよいが、第２図、第３図に示す
ように、シリンダ１９（１９′）の下端と床面若しくは
フレーム１（ｌＩ）との間にばね２０（２０’）を取り
付けてもよい。

前記刃物１７、’ｌ’ｉ”としては種々のものが使用で
きるが、第１．２．５図に示すように、円板状の刃物を
木材３０の中心線に対し斜め側下方に傾斜させた状態で
アーム１日（１８′）の前記他端に回転自在に装着し、
該刃物の周縁部を木材３０の下面に当接させるようにす
るのが望ましい。

以上の如く構成した本発明のバー力を使用する際には、
まず、処理する木材３０の長さに応じて一方のフレーム
１又はＩＩを移動して両フレーム間の間隔を調節した後
、木材３０を各フレーム１．１′における下側軸２と２
との間及び２′と２′との間に乗せる。続いて、各一対
の上側軸３．３及び３　′、３１を降下させて木材３０
の上面に当接させると共に刃物１′ｆ、’ｌ’ｉ”を上
昇させて木材３０の下面に当接させる。

この状態で下側軸２．２．２’、２’をモータ６．５″
によυ同一方向に回転させるのである。

たとえば、第２図において下側軸２．２．２’、２゛を
時計方向に回転させれば、木材３０は反時計方向に回転
するので、該木材３０に当接する上側軸３．３．３’、
３’と斜め側下方に傾斜した状態で木材３０に当接する
刃物１フ、１７′はそれぞれ時計方向に回転する。この
とき、下側軸２．２．２′、２′　（及び上側軸３．３
．３′、３岬）は木材ＳＯの中心線に対し水平方向に偏
角しているので、木材３０は第１図において右方向に送
られる。また、必要に応じて下側軸２．２．２’、２′
を上記と反対の方向に回転させれば、木材３０、上側軸
３．３．３’、３’及び刃物１７．１７′はそれぞれ上
記と反対の方向に回転し、木材３０は第１図において左
方向に移動する。従って、木材３０は下側軸２．２．２
＃、２′と上側軸３．３．３’、３’との間に保持され
た状態で所望の方向に回転、移動しつつその樹皮が刃物
１７、’ｌ′ｆ’によシ取シ除かれるのであるこのようにして木材３０の樹皮を取り除いた後、上側軸
３．３．３’、３’を上昇させると共に刃物１’／、ｌ
’／’を降下させ、当該木材３０を除去する。続いて次
の木材を上記と同様に処理するのである。

以上説明したように、本発明においては、各フレームに
取）付けた下側軸と上側軸カニ木材の保持、回転及び送
シの作用をすべて果たすため、装置全体の構造が簡単に
なシ、部品数も少なくて済む。

また、下側軸（及び上側軸）を木材の中心線に対し水平
方向に偏角させた状態で回転させることによシ木材を送
るようにしたため、下側軸（及び上側軸）を回転駆動す
るモータは小型のものでよい。

従って、本発明のバー力は従来のものに比べ著しく軽量
かつ安価なものとなる。

また、下側軸と上側軸をそれぞれ一対のフレームに取シ
付け、両フレーム間の間隔を木材の長さに応じて調節し
得るようにすると共に上側軸と刃物とを昇降自在とした
ため、本発明のノ（−力は木材の長さや直径の如何にか
かわらずこれを好都合に処理することができる。

更に、下側軸と上側軸はそれぞれ弾性を有する材料で構
成されているため、木材に節部等の凸部や多少の曲りが
あってもこれを吸収し、木材を円滑に回転させて送るこ
とが可能となる。また刃物をばねによシ常時木材の表面
に押し付けるようにしたため、刃物は回転する木材の曲
シや表面の凹凸に充分に追従し得るものとなる。従って
、本発明によれば、曲シや凹凸のある木材も円滑に処理
することが可能となる。

尚、刃物として円板状の刃物を上記の如く木材の中心線
に対し斜め側下方に傾斜させた状態で回転自在に配設し
、該刃物の周縁部が木材の下面に当接するようにした場
合には、該刃物は回転しつつ進行する木材によシ円滑に
回転されるので木材の表面に節部等の凸部があっても無
理なくこれを逃げることができる。また、円板周縁部の
角部が木材に当接するため、樹皮の除去効率も向上する
。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例を示す平面図、第２図は一方
のフレームを示す側面図、第３図は他方のフレームを示
す一部省略側面図、第４図は上側幅の取付状態を示す正
面図、第５図は下側軸と上側幅と刃物との位置関係の変
形例を示す平面図である。１、ＩＩ・・フレーム　２．２．２′、２′・・下側軸
３．３．３′、３′−・上側幅　番、４．４′、４′・
・軸５．５′・・モータ　　６．６′・・チェーン７．
１′、８．８′９．９′、１０．１０’　１１．１１′
・−スプロケット１２．１２′・・アーム　１３．１３’・−・シリンダ
１４．１４′・・細動部材１５．１５′・・軸１６・・
枢軸　　　　　１フ、１７′・拳刃物１日、１８′・・
アーム　１９．１９′・・シリンダ２０．２０′・・ば
ね３０・・木材第１図ＩＩ２図４２− 第４図

Claims

【特許請求の範囲】ｌ。相互の間隔を調節し得るように配設した一対のフレ
ームの各々に弾性を有する材料で構成した各一対の下側
軸と上側軸とを回転自在に配設し、当該各一対の下側軸
をそれぞれ処理する木材の中心線に対し水平方向に若干
偏角させると共にモータによシ同一方向にかつ逆転自在
に回転させるようになし、前記各一対の上側軸を昇降自
在となし、更に、前記各フレームの外側方には刃物を昇
降自在に配設したことを特徴とするパー力。２゜前記各一対の上側軸をそれぞれ処理する木材の中心
線に対し前記下側軸と反対の水平方向に若干偏角させた
ことを特徴とする特許請求の範囲第１項記載のバー力。３、前記各一対の上側軸をモータによシ前記下側輪と同
一の方向に回転させるようにしたことを特徴とする特許
請求の範囲第１項又は第２項記載のパー力。番、前記各刃物をばねにより常時木材の表面に押し付け
るようにしたことを特徴とする特許請求の範囲第１項、
第２項又は第３項記載のノく一力。 −６前記各刃物として円板状の刃物を木材の中心線に対
し斜め側下方に傾斜させた状態で回転自在に配設し、該
刃物の周縁部が木材の下面に当接するようにしたことを
特徴とする特許請求の範囲第１項乃至第４項のいずれか
に記載のノ（−力０