JPS5857629A - 磁気記録媒体 - Google Patents
磁気記録媒体Info
- Publication number
- JPS5857629A JPS5857629A JP15777781A JP15777781A JPS5857629A JP S5857629 A JPS5857629 A JP S5857629A JP 15777781 A JP15777781 A JP 15777781A JP 15777781 A JP15777781 A JP 15777781A JP S5857629 A JPS5857629 A JP S5857629A
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- JP
- Japan
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- polyester
- acid
- parts
- carboxylic acid
- magnetic
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- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B5/00—Recording by magnetisation or demagnetisation of a record carrier; Reproducing by magnetic means; Record carriers therefor
- G11B5/62—Record carriers characterised by the selection of the material
- G11B5/68—Record carriers characterised by the selection of the material comprising one or more layers of magnetisable material homogeneously mixed with a bonding agent
- G11B5/70—Record carriers characterised by the selection of the material comprising one or more layers of magnetisable material homogeneously mixed with a bonding agent on a base layer
- G11B5/702—Record carriers characterised by the selection of the material comprising one or more layers of magnetisable material homogeneously mixed with a bonding agent on a base layer characterised by the bonding agent
- G11B5/7023—Record carriers characterised by the selection of the material comprising one or more layers of magnetisable material homogeneously mixed with a bonding agent on a base layer characterised by the bonding agent containing polyesters, polyethers, silicones, polyvinyl resins, polyacrylresins or epoxy resins
Landscapes
- Paints Or Removers (AREA)
- Magnetic Record Carriers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は特定のポリエステルをバインダーとして用いた
磁気記録媒体に関するものである。
磁気記録媒体に関するものである。
従来磁気テープ等の磁気記録媒体用のバインダーとして
は塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体、可溶性ポリエステ
ル、ニトロセルロース、ポリフレタンなどが使われてい
るが、磁性粒子の分散性が必ずしも十分ではなく、その
結果印加磁場中での粒子の配向性に問題を生じていた。
は塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体、可溶性ポリエステ
ル、ニトロセルロース、ポリフレタンなどが使われてい
るが、磁性粒子の分散性が必ずしも十分ではなく、その
結果印加磁場中での粒子の配向性に問題を生じていた。
又バインダーの種類によっては耐熱性や密着性が不足す
るものもあった。
るものもあった。
本発明はこのような従来の問題点を解決したものでおる
。
。
本発明の磁気記録媒体は、マレイン酸成分を０．２〜１
０モル％含む分子量１０００〜２００００のポリエステ
ルに共役二重結合を有するカルボン酸を付加反応して得
られた変性ポリエステルａ）及び磁性粒子（Ｂｌよりな
る塗膜層を基体」−に設けてなるものである。
０モル％含む分子量１０００〜２００００のポリエステ
ルに共役二重結合を有するカルボン酸を付加反応して得
られた変性ポリエステルａ）及び磁性粒子（Ｂｌよりな
る塗膜層を基体」−に設けてなるものである。
本発明において塗膜層は基体と強固に密着する上、耐熱
性が高く、又塗膜層の角型比、即ち磁気ヒステリシス曲
線の飽和磁化ＭｓとｆｌＷｌ磁化ＭｒとのＪｔ Ｍｒ
／Ｍｓは従来のバインダー使用の場合に比し大きくて磁
性粒子の配向性が高く、粒子の分散性が優れている。
性が高く、又塗膜層の角型比、即ち磁気ヒステリシス曲
線の飽和磁化ＭｓとｆｌＷｌ磁化ＭｒとのＪｔ Ｍｒ
／Ｍｓは従来のバインダー使用の場合に比し大きくて磁
性粒子の配向性が高く、粒子の分散性が優れている。
本発明における変性ポリエステル（Ａ）は、マレイン酸
成分を含むポリエステルに共役二重結合を有するカルボ
ン酸を付加反応することにより得られる。
成分を含むポリエステルに共役二重結合を有するカルボ
ン酸を付加反応することにより得られる。
原料ポリエステル中のマレイン酸成分の割合は０．２〜
１０モル％の範囲から選ばれ、その割合が０．２モル％
未満では共役二重結合を有するカルボン酸の付加量が少
なくなって所期の改質効果が奏されず、一方その割合が
１０モル％を越えると溶剤溶解性が悪くなる上、顔料分
散性がかえって悪くなる。このポリエステルは末端にＯ
Ｈ基を持つことが好ましいが、末端がＣ０ＯＨ基でも差
支えない。又このポリエステルの分子量は１０００〜２
００００の範囲内にあることが要求され、分子量が１０
００未満では樹脂が柔軟すぎて磁性塗膜層の耐熱性が悪
く、粘着性を持つようにクリ、一方分子量が２００００
を越えると樹脂が硬くなりすぎ、溶剤溶解性も悪くなる
。
１０モル％の範囲から選ばれ、その割合が０．２モル％
未満では共役二重結合を有するカルボン酸の付加量が少
なくなって所期の改質効果が奏されず、一方その割合が
１０モル％を越えると溶剤溶解性が悪くなる上、顔料分
散性がかえって悪くなる。このポリエステルは末端にＯ
Ｈ基を持つことが好ましいが、末端がＣ０ＯＨ基でも差
支えない。又このポリエステルの分子量は１０００〜２
００００の範囲内にあることが要求され、分子量が１０
００未満では樹脂が柔軟すぎて磁性塗膜層の耐熱性が悪
く、粘着性を持つようにクリ、一方分子量が２００００
を越えると樹脂が硬くなりすぎ、溶剤溶解性も悪くなる
。
かかるポリエステルを構成するカルボン酸成分としては
テレフタル酸、イソフタル酸、フタル酸、Ｐ−オキシ安
息香酸、コハク酸、アジピン酸、セパシン酸などがあげ
られ、グリコール成分としてｉｊ ｘ チＶングリコー
ル、プロピレンクリコール、１．５−７’ロバンジオー
ル、１，４−ブタンジオール、１．５−ベンタンジオー
ル、１，６−ヘキサンジオール、ネオペンチルグリコー
ル、シエチンンクＩＪ コール、ジプロピレングリコー
ル、シクロヘキサンジメタツール、トリエチレングリコ
ール、ポリテトラメチレングリコールなどがあげられる
１、上記原料ポリエステルを得る方法としては、たとえ
ば （］） マレイン酸又はその無水物、飽和ジカルボン
酸又はその無水物及びグリコールを反応させてマレイン
酸成分を０．２〜１０モル％含む分子量１０００〜２０
０００のポリエステルを製造する。
テレフタル酸、イソフタル酸、フタル酸、Ｐ−オキシ安
息香酸、コハク酸、アジピン酸、セパシン酸などがあげ
られ、グリコール成分としてｉｊ ｘ チＶングリコー
ル、プロピレンクリコール、１．５−７’ロバンジオー
ル、１，４−ブタンジオール、１．５−ベンタンジオー
ル、１，６−ヘキサンジオール、ネオペンチルグリコー
ル、シエチンンクＩＪ コール、ジプロピレングリコー
ル、シクロヘキサンジメタツール、トリエチレングリコ
ール、ポリテトラメチレングリコールなどがあげられる
１、上記原料ポリエステルを得る方法としては、たとえ
ば （］） マレイン酸又はその無水物、飽和ジカルボン
酸又はその無水物及びグリコールを反応させてマレイン
酸成分を０．２〜１０モル％含む分子量１０００〜２０
０００のポリエステルを製造する。
（２） マレイン酸又はその無水物、飽和ジカルボン
酸又はその無水物及びグリコールを反応させてマレイン
酸成分を約２０モル％以下含み末端にＯＨ基を有する分
子量５００〜１０００稈度の不飽和型ポリエステルプレ
ポリマー（Ｘ）を作り、又飽和ジカルボン酸又はその無
水物とグリフールを反応させて末端にＯＨ基を有する分
子量５００〜１０００程度の飽和型ポリエステルプレポ
リマー（イ）を作り、ついで＠）とｏＣ）、又は（Ｘ）
と（イ）とを２官能のイソシアネート基含有化合物と反
応させてマレイン酸成分を０．２〜１０モル％含む分子
量１０００〜２００００ のポリエステル（ポリエステ
ルボリクレタン）を製造する。
酸又はその無水物及びグリコールを反応させてマレイン
酸成分を約２０モル％以下含み末端にＯＨ基を有する分
子量５００〜１０００稈度の不飽和型ポリエステルプレ
ポリマー（Ｘ）を作り、又飽和ジカルボン酸又はその無
水物とグリフールを反応させて末端にＯＨ基を有する分
子量５００〜１０００程度の飽和型ポリエステルプレポ
リマー（イ）を作り、ついで＠）とｏＣ）、又は（Ｘ）
と（イ）とを２官能のイソシアネート基含有化合物と反
応させてマレイン酸成分を０．２〜１０モル％含む分子
量１０００〜２００００ のポリエステル（ポリエステ
ルボリクレタン）を製造する。
などの方法が例示できる。
かくして得られた原料ポリエステルに共役二重結合を有
するカルボン酸を反応させれば、核力、ルボン酸はポリ
エステル中のマレイン酸成分にディールス−アルダ−反
応により付加し、目的の変性ポリエステルが得られる。
するカルボン酸を反応させれば、核力、ルボン酸はポリ
エステル中のマレイン酸成分にディールス−アルダ−反
応により付加し、目的の変性ポリエステルが得られる。
なおこの共役二重結合を有するカルボン酸はポリエステ
ルとの反応前又は反応後に塩型とするこ七も多い。ここ
で共役二重結合を有するカルボン酸としてはソルビン酸
、リノール酸、デヒドロゲラニクム酸、ヘプタトリー１
．５．５−エン−１−カルボン酸、ノナテトラ−１，５
，５，７−エン−１−カルボン酸、１−フェニル−４−
カルボキシブタジェン、エレオステアリン酸などがあげ
られ、これらの中では特にソルビン酸が重要である。
ルとの反応前又は反応後に塩型とするこ七も多い。ここ
で共役二重結合を有するカルボン酸としてはソルビン酸
、リノール酸、デヒドロゲラニクム酸、ヘプタトリー１
．５．５−エン−１−カルボン酸、ノナテトラ−１，５
，５，７−エン−１−カルボン酸、１−フェニル−４−
カルボキシブタジェン、エレオステアリン酸などがあげ
られ、これらの中では特にソルビン酸が重要である。
本発明における磁性粒子（Ｂｌとしては、純鉄、Ｔ−Ｆ
ｅ２０ｓ 、 ＣＥＯ３、Ｆｅｚｅｓ （Ｃｏ）Ｆｅ３
０４、Ｆｅ３０． （ＣＯ）、Ｃｏ −Ｆｅ、Ｃｏ−Ｎ
ｉＣｏ−Ｎｉ−Ｆｅ、ｌ’ｅ−Ｎｉ−Ｚｎ、Ｆｅ−Ｍｎ
−Ｚｎ。
ｅ２０ｓ 、 ＣＥＯ３、Ｆｅｚｅｓ （Ｃｏ）Ｆｅ３
０４、Ｆｅ３０． （ＣＯ）、Ｃｏ −Ｆｅ、Ｃｏ−Ｎ
ｉＣｏ−Ｎｉ−Ｆｅ、ｌ’ｅ−Ｎｉ−Ｚｎ、Ｆｅ−Ｍｎ
−Ｚｎ。
Ｃｏ −Ｎｉ −Ｆｅ−Ｂ、 Ｃｏ −Ｎｉ−Ｐ、、Ｆ
ｅ−Ｃｏ −Ｎｉ−Ｐなどがあげられる。
ｅ−Ｃｏ −Ｎｉ−Ｐなどがあげられる。
変性ポリエステル（Ａ）と磁性粒子■）の配合比率は特
に限定はないが、（３）対（Ｂｌを重量比で１：１〜１
ニアとすることが多い。
に限定はないが、（３）対（Ｂｌを重量比で１：１〜１
ニアとすることが多い。
（Ａ）及び■）は適当な溶剤、たとえばセロソルブアセ
テート、ブチルセロソルブアセテート、メチルエチルケ
トン、メチルイソブチルケトン、シクロヘキサノン、ベ
ンゼン、トルエン、キシレンなど吉共に均一に混合し、
基体上に塗布される。この際イソシアネート化合物、エ
ポキシ樹脂、メラミン梅脂などの（３）の架橋剤、ポリ
エステル、エチルセルロース、ニトロセルロース、塩化
ビニル−酢酸ビニル共重合体々ど仏）以外の公知のバイ
ンダー、ジブチルフタレート、トリフェニルホスフェー
トなどの可塑剤、そのほか潤滑剤、帯電防止剤、湿潤剤
、ブルーミング防止剤などを適当量配合してもよい。
テート、ブチルセロソルブアセテート、メチルエチルケ
トン、メチルイソブチルケトン、シクロヘキサノン、ベ
ンゼン、トルエン、キシレンなど吉共に均一に混合し、
基体上に塗布される。この際イソシアネート化合物、エ
ポキシ樹脂、メラミン梅脂などの（３）の架橋剤、ポリ
エステル、エチルセルロース、ニトロセルロース、塩化
ビニル−酢酸ビニル共重合体々ど仏）以外の公知のバイ
ンダー、ジブチルフタレート、トリフェニルホスフェー
トなどの可塑剤、そのほか潤滑剤、帯電防止剤、湿潤剤
、ブルーミング防止剤などを適当量配合してもよい。
基体はフィルム、テープ、シート、ディスク、カード、
ドラム等いずれでも良く、形態に応じて種々の材料が選
択される。たとえば基体の形態がフィルム又ｈテープの
場合、アセチルセルロース、ポリエステル、ポリカーボ
ネート、ポリ塩化ビニル、ポリプロピレン、ポリイミド
などのフィルム又はテープが用いられる。
ドラム等いずれでも良く、形態に応じて種々の材料が選
択される。たとえば基体の形態がフィルム又ｈテープの
場合、アセチルセルロース、ポリエステル、ポリカーボ
ネート、ポリ塩化ビニル、ポリプロピレン、ポリイミド
などのフィルム又はテープが用いられる。
基体上に（Ａｌ及び（Ｂ）を含む塗料組成物を塗布する
手段としては、ドクターナイフ法、グレードコート法、
リバースロール法、グラビア法、キャストコート沃、ス
プレーコート法などがいずれも採用される。
手段としては、ドクターナイフ法、グレードコート法、
リバースロール法、グラビア法、キャストコート沃、ス
プレーコート法などがいずれも採用される。
基体上に直接又はアンカーコート層を介して塗料組成物
を塗布した後は、塗膜が未乾燥のうちにソレノイドコイ
ル等により磁場配向処理を施し、ついで乾燥を行う。
を塗布した後は、塗膜が未乾燥のうちにソレノイドコイ
ル等により磁場配向処理を施し、ついで乾燥を行う。
かくして得られた磁気記録媒体は、録音磁気テープ、録
画（ビデオ）テープ、電算機・計測機用テープ、磁気カ
ード、磁気ディスク等の用途に用いられる。
画（ビデオ）テープ、電算機・計測機用テープ、磁気カ
ード、磁気ディスク等の用途に用いられる。
次に例をあげて本発明の磁気記録媒体をさらに説明する
。
。
例１
温度計、攪拌機、バツクドカラムを設けた四つ目フラス
コに窒素気流下テレフタル酸２ ！ｌ ６ 部、イソフ
タル酸２５６部、無水マレイン酸１５部、エチレングリ
コール２５５１、ネオペンチルグリコール２６０部及び
酢酸亜鉛６部を加えて１８０〜２４０℃テニスチル化反
応を行い、次に三酸化アンチモン６部を加えて０．２
ｔｏｒｒの減圧下に２７０℃で反応を行い、所定のトル
クとなったところで反応を終了した。これにより分子量
＋５０００．マレイン酸成分５モル％の末端にＯＨ基を
有するポリエステルを得た。
コに窒素気流下テレフタル酸２ ！ｌ ６ 部、イソフ
タル酸２５６部、無水マレイン酸１５部、エチレングリ
コール２５５１、ネオペンチルグリコール２６０部及び
酢酸亜鉛６部を加えて１８０〜２４０℃テニスチル化反
応を行い、次に三酸化アンチモン６部を加えて０．２
ｔｏｒｒの減圧下に２７０℃で反応を行い、所定のトル
クとなったところで反応を終了した。これにより分子量
＋５０００．マレイン酸成分５モル％の末端にＯＨ基を
有するポリエステルを得た。
ついで上記反応物の温度を２００℃にし、ポリエステル
中の無水マレイン酸成分と等モルのソルビン酸を加えて
この温度で５０分間反応し、軟化点１５５℃（環球式）
の変性ポリエステル（Ａ）を得た。
中の無水マレイン酸成分と等モルのソルビン酸を加えて
この温度で５０分間反応し、軟化点１５５℃（環球式）
の変性ポリエステル（Ａ）を得た。
次に上記変性ポリエステル（Ａ） ＋ ５０部、Ｔ−Ｆ
ｅ２０！の）１９０部、メチルエチルケトン２９０部、
ジオクチルスルホナトリウムサクシネート６部、シリコ
ンオイル５部、トルエン１９０部、メチルイソプチルグ
トン１００部、ｎ−ブタノール６０部、トリレンジイソ
シアネートとトリメチロールプロパンとのアダクトの７
５％溶液（日本ポリウレタン工業株式会社製コロネート
Ｌ）８部をボールミルを用いて７０時間分散し、ついで
濾過、脱泡を行って磁性塗料を得た。
ｅ２０！の）１９０部、メチルエチルケトン２９０部、
ジオクチルスルホナトリウムサクシネート６部、シリコ
ンオイル５部、トルエン１９０部、メチルイソプチルグ
トン１００部、ｎ−ブタノール６０部、トリレンジイソ
シアネートとトリメチロールプロパンとのアダクトの７
５％溶液（日本ポリウレタン工業株式会社製コロネート
Ｌ）８部をボールミルを用いて７０時間分散し、ついで
濾過、脱泡を行って磁性塗料を得た。
コノ磁性塗料を厚み２５μのポリエチレンテレフタレー
トフィルム（延伸品）上にドクターナイフ法により塗布
し、ついで１０００エルステツドの平行磁場内で配向処
理を施し、その後８０℃で乾燥して、厚み５μの磁性塗
膜を形成させた。
トフィルム（延伸品）上にドクターナイフ法により塗布
し、ついで１０００エルステツドの平行磁場内で配向処
理を施し、その後８０℃で乾燥して、厚み５μの磁性塗
膜を形成させた。
塗膜のポリエチレンテレフタレートフィルムに対する密
着性は極めて良好で、ゴパン目セロハン粘着テープテス
ト（クロスカット試験）による剥離残数は＋００／＋０
０であった。
着性は極めて良好で、ゴパン目セロハン粘着テープテス
ト（クロスカット試験）による剥離残数は＋００／＋０
０であった。
又角型比、即ち磁気ヒステリシス曲線の飽和磁化Ｍ１１
（！： Ｍｌ、留磁化Ｍ「との比Ｍｒ／Ｍｓの値は０
．８８と大きく、磁性粒子の分散性が優れていた。
（！： Ｍｌ、留磁化Ｍ「との比Ｍｒ／Ｍｓの値は０
．８８と大きく、磁性粒子の分散性が優れていた。
対照例１〜２
変性ホリエステル囚に代えて塩化ビニル含量９１重量％
の塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体を用い、例１と同様
にしてＴ−Ｆｅ２０３及びその他の配合剤と混合しくた
だしコロネーｌ−Ｌけ配合せず）、磁性塗料を得た場合
（対照例１）、テレフタル酸２５６部、イソフタル酸２
５５部、エチレングリコール２５５部、ネオペンチルク
リコール２５０部を反応して得られた分子１１５０００
の末端にＯＨ基を有するポリエステルを変性ポリエステ
ル（４）に代えて用いたほかは例１と同様にして磁性塗
料を得た場合（対照例２）についても実験を行った。
の塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体を用い、例１と同様
にしてＴ−Ｆｅ２０３及びその他の配合剤と混合しくた
だしコロネーｌ−Ｌけ配合せず）、磁性塗料を得た場合
（対照例１）、テレフタル酸２５６部、イソフタル酸２
５５部、エチレングリコール２５５部、ネオペンチルク
リコール２５０部を反応して得られた分子１１５０００
の末端にＯＨ基を有するポリエステルを変性ポリエステ
ル（４）に代えて用いたほかは例１と同様にして磁性塗
料を得た場合（対照例２）についても実験を行った。
結果は次の如くであった。
例２
テレフタル酸２１０部、イソフタル酸２６２部、無水マ
レイン酸９部、アジピン酸５２部、エチレンクリコール
２５５部、ネオペンチルグリコール２５０部を温度１８
０〜２４０℃で５時間反応させることにより分子量＋０
０００、マレイン酸成分６モル％の末端にＯＲ基を有す
るポリエステルへ）を得た。軟化点け１００℃であった
。
レイン酸９部、アジピン酸５２部、エチレンクリコール
２５５部、ネオペンチルグリコール２５０部を温度１８
０〜２４０℃で５時間反応させることにより分子量＋０
０００、マレイン酸成分６モル％の末端にＯＲ基を有す
るポリエステルへ）を得た。軟化点け１００℃であった
。
上記ポリエステル００３００部、ジフェニルメタン−４
，４′−ジイソシアネート１．９部を温度８０℃で２時
間反応させることによシ末端にＯＨ基をもつポリエステ
ル（ポリエステルボリクレタン）を得た。このポリエス
テルのマレイン酸成分＃−ｔ５モル％、分子量は約１５
０００でめった。
，４′−ジイソシアネート１．９部を温度８０℃で２時
間反応させることによシ末端にＯＨ基をもつポリエステ
ル（ポリエステルボリクレタン）を得た。このポリエス
テルのマレイン酸成分＃−ｔ５モル％、分子量は約１５
０００でめった。
度で５０分反応させ、さらに等モルの苛性ソーダ水溶液
で処理してナトリクム塩とし、脱水乾燥して変性ポリエ
ステルを得た。
で処理してナトリクム塩とし、脱水乾燥して変性ポリエ
ステルを得た。
例１における変性ポリエステルに代えて上記の変性ポリ
エステルを用いたほかけ例１と同様にして実験を行った
。
エステルを用いたほかけ例１と同様にして実験を行った
。
塗膜の密着性は極めて良好であり、又角型比Ｍｒ／Ｍｓ
の値は０．８５と大きかった。
の値は０．８５と大きかった。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、 マレイン酸成分を０．２〜１０モル％含む分子量
１０００〜２００００のポリエステルに共役二重結合を
有するカルボン酸を付加反応して得られた変性ポリエス
テル（Ａ）及び磁性粒子■）よりなる塗膜層を基体上に
設けてなる磁気記録媒体。 λ 共役二重結合を有するカルボン酸がソルビン酸であ
る特許請求の範囲＄１項記載の磁気記録媒体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15777781A JPS5857629A (ja) | 1981-10-02 | 1981-10-02 | 磁気記録媒体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15777781A JPS5857629A (ja) | 1981-10-02 | 1981-10-02 | 磁気記録媒体 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5857629A true JPS5857629A (ja) | 1983-04-05 |
| JPH0142049B2 JPH0142049B2 (ja) | 1989-09-08 |
Family
ID=15657059
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15777781A Granted JPS5857629A (ja) | 1981-10-02 | 1981-10-02 | 磁気記録媒体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5857629A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60211621A (ja) * | 1984-04-04 | 1985-10-24 | Hitachi Maxell Ltd | 磁気記録媒体 |
-
1981
- 1981-10-02 JP JP15777781A patent/JPS5857629A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60211621A (ja) * | 1984-04-04 | 1985-10-24 | Hitachi Maxell Ltd | 磁気記録媒体 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0142049B2 (ja) | 1989-09-08 |
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