JPS5856351B2 - 事務所用印刷機やオフセツト印刷機に用いられる紙供給装置 - Google Patents
事務所用印刷機やオフセツト印刷機に用いられる紙供給装置Info
- Publication number
- JPS5856351B2 JPS5856351B2 JP55018944A JP1894480A JPS5856351B2 JP S5856351 B2 JPS5856351 B2 JP S5856351B2 JP 55018944 A JP55018944 A JP 55018944A JP 1894480 A JP1894480 A JP 1894480A JP S5856351 B2 JPS5856351 B2 JP S5856351B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- paper
- gripper
- printing
- cushion
- supply roll
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Links
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- 238000007645 offset printing Methods 0.000 title claims description 3
- 230000005489 elastic deformation Effects 0.000 claims 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
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- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 2
- 230000032258 transport Effects 0.000 description 2
- 208000019300 CLIPPERS Diseases 0.000 description 1
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F21/00—Devices for conveying sheets through printing apparatus or machines
- B41F21/04—Grippers
- B41F21/05—In-feed grippers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F21/00—Devices for conveying sheets through printing apparatus or machines
- B41F21/10—Combinations of transfer drums and grippers
Landscapes
- Supply, Installation And Extraction Of Printed Sheets Or Plates (AREA)
- Feeding Of Articles By Means Other Than Belts Or Rollers (AREA)
- Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、特許請求の範囲の第1項の上位概念に係る事
務所用印刷機やオフセット印刷機またはその他の紙加工
機械に用いられる紙供給装置に関する。
務所用印刷機やオフセット印刷機またはその他の紙加工
機械に用いられる紙供給装置に関する。
この種の紙供給装置は、多くの紙加工機械、とくに、コ
スト上の理由から極端に高い製作費用をかけないで動作
するよう構成された紙加工機械に組み込まれている。
スト上の理由から極端に高い製作費用をかけないで動作
するよう構成された紙加工機械に組み込まれている。
このような比較的簡単な機械または印刷装置の場合、紙
供給ロールの外周面に平行に延在した軸上にグリッパ−
が軸支されており、該グリッパ−は、紙供給ロールの周
面に設けられたグリッパ−・クッションとグリッパ−の
間で印刷紙の前縁をクランプして、印刷装置に供給する
よう制御カムにより制御されている。
供給ロールの外周面に平行に延在した軸上にグリッパ−
が軸支されており、該グリッパ−は、紙供給ロールの周
面に設けられたグリッパ−・クッションとグリッパ−の
間で印刷紙の前縁をクランプして、印刷装置に供給する
よう制御カムにより制御されている。
紙供給ロールは連続的に回転しており、比較的簡単な構
成の場合、グリッパ−は、紙供給ロールと固定的に接続
されているので、印刷紙をきちんと把持することができ
るようにするには非常に早くグリッパ−を印刷紙に当て
なければならない。
成の場合、グリッパ−は、紙供給ロールと固定的に接続
されているので、印刷紙をきちんと把持することができ
るようにするには非常に早くグリッパ−を印刷紙に当て
なければならない。
印刷紙と接触するグリッパ−またはグリッパ−・クッシ
ョンの面は、従来はすべてフラットに設計されているか
あるいはほぼフラットに設計されている。
ョンの面は、従来はすべてフラットに設計されているか
あるいはほぼフラットに設計されている。
グリッパ−が印刷紙にぶつかる速度か高いため、とくに
紙の品質が比較的高い場合、印刷機のその他の騒音レベ
ルと比べてきわだって激しい衝撃音が発生する。
紙の品質が比較的高い場合、印刷機のその他の騒音レベ
ルと比べてきわだって激しい衝撃音が発生する。
印刷速度がさらに高くなると、このような衝撃音は非常
に耳ざわりなものとなり、このため印刷機の騒音レベル
が関係業界団体により認められている限界値を上回わる
ようになることがしはしばである。
に耳ざわりなものとなり、このため印刷機の騒音レベル
が関係業界団体により認められている限界値を上回わる
ようになることがしはしばである。
当初記載の種類の機械の騒音レベル、とくに、グリッパ
−が当たったときに発生する衝撃音を減衰させるため、
本出願人はいろいろな試験を行なったが、これらの試験
はすべて大幅な減衰効果を挙げるにいたっていない。
−が当たったときに発生する衝撃音を減衰させるため、
本出願人はいろいろな試験を行なったが、これらの試験
はすべて大幅な減衰効果を挙げるにいたっていない。
とりわけ、グリッパ−と’/” IJツバ−・クッショ
ンに減衰用のゴム層またはこれに類似した材料を取り付
けるかあるいは音響を減衰させる材料で機械全体を被覆
すること等がこころみられた。
ンに減衰用のゴム層またはこれに類似した材料を取り付
けるかあるいは音響を減衰させる材料で機械全体を被覆
すること等がこころみられた。
しかし、これらの措置はいずれも、本質的な騒音レベル
を低減させるにはいたっていない。
を低減させるにはいたっていない。
したがって、本発明の目的は、このようなグリッパ−・
システムを用いて運転される印刷機の騒音レベル、とく
に、グリッパ−が印刷紙に当たったときの衝撃音を大幅
に減衰させることである。
システムを用いて運転される印刷機の騒音レベル、とく
に、グリッパ−が印刷紙に当たったときの衝撃音を大幅
に減衰させることである。
上記の目的は、本発明によれば、特許請求の範囲の第1
項の特徴項に記載の構成により非常に簡単なやり方で達
成されたのである。
項の特徴項に記載の構成により非常に簡単なやり方で達
成されたのである。
このような効果をもたらした要因については正確に説明
することはできないが、このような簡単な措置を講する
ことにより騒音レベルを15から20デシベルぶん下げ
ることができることが確認されている。
することはできないが、このような簡単な措置を講する
ことにより騒音レベルを15から20デシベルぶん下げ
ることができることが確認されている。
本発明によれば、多くの機械について非常に簡単なやり
方で騒音レベルを許容値に下げることができる。
方で騒音レベルを許容値に下げることができる。
以下、本発明に係る紙供給装置を図解した添付図面を参
照しながら本発明の詳細な説明する。
照しながら本発明の詳細な説明する。
本発明に関係した種類の印刷機においては、印刷紙は、
第2図に示されているように、給紙手段2により印刷紙
の堆積層1からピックアップされて、先導ロール3に供
給される。
第2図に示されているように、給紙手段2により印刷紙
の堆積層1からピックアップされて、先導ロール3に供
給される。
しかるのち、該先導ロールは印刷紙を紙供給ロールまた
は下部印刷胴に送り届け、後述の要領で前記紙供給ロー
ルまたは下部印刷胴に印刷紙が受は取られる。
は下部印刷胴に送り届け、後述の要領で前記紙供給ロー
ルまたは下部印刷胴に印刷紙が受は取られる。
連続的に回転している紙供給ロール(下部印刷胴)4は
、周囲にグリッパ−・クッション5を取り付けていると
ともに、該グリッパ−・クッション5と協働するグリッ
パ−6を備えている。
、周囲にグリッパ−・クッション5を取り付けていると
ともに、該グリッパ−・クッション5と協働するグリッ
パ−6を備えている。
しかして、該グリッパ−6は、紙供給ロールの外周の近
傍で回転軸に平行に設けられた軸7に軸支されている。
傍で回転軸に平行に設けられた軸7に軸支されている。
グリッパ−6の開閉は、添付図面には図示されていない
が、カム制御装置により制御される。
が、カム制御装置により制御される。
印刷すべき印刷紙を供給するにさいしては、印刷紙はま
ず固定されているが離し勝手にはね上げることができる
前置部材8に向って移送される。
ず固定されているが離し勝手にはね上げることができる
前置部材8に向って移送される。
なお、該前置部材8は、印刷紙の並ひぐあいをきちんと
調整する働きをするものである。
調整する働きをするものである。
紙供給ロールを連続的に回転させることにより外周に設
けられているグリッパ−・クッション5は、印刷紙の前
縁を前置部材8に当接させた状態で印刷紙を移送する。
けられているグリッパ−・クッション5は、印刷紙の前
縁を前置部材8に当接させた状態で印刷紙を移送する。
この間、前記グリッパ−6は前記カム制御装置によりグ
リッパ−・クッション5に向かって回動するので、印刷
紙はグリッパ−・クッションとグリッパ−との間でクラ
ンプされ、これにより印刷機は所定の印刷工程にはいる
ことになる。
リッパ−・クッション5に向かって回動するので、印刷
紙はグリッパ−・クッションとグリッパ−との間でクラ
ンプされ、これにより印刷機は所定の印刷工程にはいる
ことになる。
第2図に示されているように、グリッパ−とグリッパ−
・クッションの間にクランプされた印刷紙を運び移すま
えに、前置部材8を離れ勝手に旋回させなけ和ばならな
いことはいうまでもない。
・クッションの間にクランプされた印刷紙を運び移すま
えに、前置部材8を離れ勝手に旋回させなけ和ばならな
いことはいうまでもない。
印刷機と紙供給ロールは一定の周速度で運転されるので
、印刷紙をきちんと把持して、さらに先に移送するよう
にするため、グリッパ−は高速度でクリッパー・クッシ
ョンに当てるようにしなければならない。
、印刷紙をきちんと把持して、さらに先に移送するよう
にするため、グリッパ−は高速度でクリッパー・クッシ
ョンに当てるようにしなければならない。
図面よりただちに判るように、グリッパ−の旋回は紙供
給ロールの回転方向と反対の向きに行なわなければなら
ず、しかも旋回動作は、紙供給ロールと逆であって、紙
供給ロールの周速度より早くなければならない。
給ロールの回転方向と反対の向きに行なわなければなら
ず、しかも旋回動作は、紙供給ロールと逆であって、紙
供給ロールの周速度より早くなければならない。
上述のように、グリッパ−の把持動作は迅速であること
が必要であるので、印刷紙に当たったとき、非常に大き
い衝撃音が発生する。
が必要であるので、印刷紙に当たったとき、非常に大き
い衝撃音が発生する。
この衝撃音は、印刷紙の品質に非常に左右される。
すなわち、一般に印刷紙の品質が高い場合(比較的固い
紙の場合)、激しい音が発生する。
紙の場合)、激しい音が発生する。
この衝撃音様の騒音は、印刷速度が高く、紙の品質が高
い場合、非常に耳ざわりである。
い場合、非常に耳ざわりである。
しかし、このような衝撃的な音を大幅に減衰させるここ
ろみはすへて成功にはいたっていない。
ろみはすへて成功にはいたっていない。
第4図に詳しく示されているように、紙と接触する面の
まわりにグリッパ−・クッション5とグリッパ−6に丸
みをもたせ、印刷紙の幅にわたって弾発的に横取された
連続的あるいは断続的な細い溝を紙の前縁の領域に設け
ることが本発明に従がって提案されたのである。
まわりにグリッパ−・クッション5とグリッパ−6に丸
みをもたせ、印刷紙の幅にわたって弾発的に横取された
連続的あるいは断続的な細い溝を紙の前縁の領域に設け
ることが本発明に従がって提案されたのである。
少なくとも15デシベルという大きさの非常に大きい騒
音の減少が観察されたことについてははっきりした説明
を示すことはできないが、紙に細い溝を弾発的に底形す
ることにより紙がじょうぶになり、これにより紙か大き
く振動しなくなるので、衝撃音を大幅に減衰することが
できるように思われる。
音の減少が観察されたことについてははっきりした説明
を示すことはできないが、紙に細い溝を弾発的に底形す
ることにより紙がじょうぶになり、これにより紙か大き
く振動しなくなるので、衝撃音を大幅に減衰することが
できるように思われる。
第4図に示されている曲率半径R1とR2は、図示の実
施例の場合、約5橋である。
施例の場合、約5橋である。
クッション5の曲率半径R2はこれより若干大きくても
さしつかえないことはいうまでもない。
さしつかえないことはいうまでもない。
このような一見簡単な構成措置を講じることにより、毎
時7000枚の印刷速度をもった回転式印刷機の騒音レ
ベルを80デシベル以下に抑制することが可能である。
時7000枚の印刷速度をもった回転式印刷機の騒音レ
ベルを80デシベル以下に抑制することが可能である。
第1図は、従来の構成になる事務機械の原理的な側面図
。 第2図は、紙供給ロールと下部印刷胴を備えた給紙テー
ブルまわりを拡大して示した側面図。 第3図は、グリッパ−と該グリッパ−と協働するグリッ
パ−・クッションより成るグリッパ−・システムを備え
た紙供給ロールの構成を示した断面図。 第4図は、本発明の構成をはっきりと判るようにするた
め、グリッパ−とグリッパ−・クッションを拡大して示
した詳細図。 1・・・・・・印刷紙の堆積層、2・・・・・・給紙手
段、3・・・・・・先導ロール、4・・・・・・紙供給
ロール、5・・・・・・グリッパ−・クッション、6・
・・・・・グリッパ−17・、−・・・軸、8・・・・
・・装置部材。
。 第2図は、紙供給ロールと下部印刷胴を備えた給紙テー
ブルまわりを拡大して示した側面図。 第3図は、グリッパ−と該グリッパ−と協働するグリッ
パ−・クッションより成るグリッパ−・システムを備え
た紙供給ロールの構成を示した断面図。 第4図は、本発明の構成をはっきりと判るようにするた
め、グリッパ−とグリッパ−・クッションを拡大して示
した詳細図。 1・・・・・・印刷紙の堆積層、2・・・・・・給紙手
段、3・・・・・・先導ロール、4・・・・・・紙供給
ロール、5・・・・・・グリッパ−・クッション、6・
・・・・・グリッパ−17・、−・・・軸、8・・・・
・・装置部材。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 制御カム装置により回動させることができる紙供給
ロールに平行に軸支された複数のグリッパ−と、紙供給
ロールの周囲に前記グリッパ−に対応して取り付けられ
たグリッパ−・クッションとより成り、グリッパ−とグ
リッパ−・クッションの間で印刷紙の前縁をクランプし
、紙供給ロールの部分的な回転のあと解放して、印刷装
置に引き渡すよう構成された紙供給ロールに取り付けら
れているグリッパ−・システムを備えた事務所用印刷機
やオフセット印刷機またはその他の紙加工機械に用いら
れる紙供給装置において、印刷紙と接触するグリッパ−
6とグリッパ−・クッション5の面にそれぞれ、曲率半
径が5板のオーダーにある湾曲した面(曲率半径R1,
R2)が設けられており、該湾曲した面が印刷紙の把持
前縁に貫通した細い溝の形で弾性的な変形を与えること
を特徴とする紙供給装置。 2 曲率半径R0とR2が同一であることを特徴とする
特許請求の範囲の第1項に記載の紙供給装置。 3 グリッパ−・クッションの曲率半径R2がグリッパ
−の曲率半径R1より大きいことを特徴とする特許請求
の範囲の第1項に記載の紙供給装置。
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2906482A DE2906482C3 (de) | 1979-02-20 | 1979-02-20 | Papierzuführung für Büro- und Offsetdruckmaschinen |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS55146759A JPS55146759A (en) | 1980-11-15 |
JPS5856351B2 true JPS5856351B2 (ja) | 1983-12-14 |
Family
ID=6063405
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP55018944A Expired JPS5856351B2 (ja) | 1979-02-20 | 1980-02-18 | 事務所用印刷機やオフセツト印刷機に用いられる紙供給装置 |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5856351B2 (ja) |
DE (1) | DE2906482C3 (ja) |
FR (1) | FR2449627A1 (ja) |
GB (1) | GB2042481B (ja) |
IT (1) | IT1129782B (ja) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0073955B1 (en) * | 1981-09-04 | 1985-11-13 | Motter Printing Press Co. | Gripper for sheet handling equipment |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS4921210A (ja) * | 1972-06-17 | 1974-02-25 |
-
1979
- 1979-02-20 DE DE2906482A patent/DE2906482C3/de not_active Expired
-
1980
- 1980-01-24 IT IT19428/80A patent/IT1129782B/it active
- 1980-02-13 GB GB8004879A patent/GB2042481B/en not_active Expired
- 1980-02-18 JP JP55018944A patent/JPS5856351B2/ja not_active Expired
- 1980-02-20 FR FR8003709A patent/FR2449627A1/fr active Granted
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS4921210A (ja) * | 1972-06-17 | 1974-02-25 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2449627B3 (ja) | 1981-12-11 |
DE2906482A1 (de) | 1980-08-21 |
DE2906482C3 (de) | 1981-11-12 |
FR2449627A1 (fr) | 1980-09-19 |
JPS55146759A (en) | 1980-11-15 |
IT8019428A0 (it) | 1980-01-24 |
IT1129782B (it) | 1986-06-11 |
GB2042481A (en) | 1980-09-24 |
DE2906482B2 (de) | 1981-03-12 |
GB2042481B (en) | 1983-01-26 |
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