JPS5856136Y2

JPS5856136Y2 - 研削工具

Info

Publication number: JPS5856136Y2
Application number: JP4753979U
Authority: JP
Inventors: 孝宮谷
Original assignee: 株式会社東芝
Priority date: 1979-04-12
Filing date: 1979-04-12
Publication date: 1983-12-23
Also published as: JPS55151457U

Description

【考案の詳細な説明】本考案は縁部などに存在するパリなどを除去する研削工
具に関する。

縁部に存在するパリなどの除去作業は、通常、やすり、
ササツバなどを用いておこなわれている。

ところが、縁部が単純形状でなく、たとえば円弧状など
に形成されていると、除去作業に高度の熱線を必要とす
る。

また、面取加工をおこなう場合には面取部に二次パリが
発生しやすい等の欠点がある。

さらに、上記やすり等をもちいて銅やアルミニウム等の
金属やプラスチックを加工すると、目づまりがひん繁に
生じ、その除去のために作業能率が低下する。

本考案は上記の事情にもとづいてなされたもので、支持
体に弾性体からなる研削加工部材を並列かつ上下自在に
支持し、さらに上記支持体に上記研削部材を回転自在か
つ任意の回転位置で係止する係止部を設けることにより
、被加工部が複雑な形状であっても容易にかつ能率的に
加工できるようにしたものである。

以下、本発明を図面を参照して、実施例にもとづいて詳
述する。

第１図および第２図は本実施例にかかわる研削工具を示
している。

並列に配置された表面に研削作用面をもつ研削加工部材
１．・・・は円柱をなしており、両端部には上記研削加
工部材１．・・・の軸線方向にフック２．・・・がとり
つけられている。

この研削加工部材１．・・・は、たとえばゴムなどから
なる弾性体である。

また、第３図に示すように研削加工面上には、たとえば
ダイヤモンド砥粒などの研摩剤３が被着して、研削作用
面を形成している。

ところで、上記フック２．・・・は環状の先端部とこれ
につながる直線部分からなる掛金４．・・・に一定の張
力で矢印Ａ方向、つまり上下方向に自由度をもって係止
されている。

そして、上記掛金４．・・・の直線部分は円柱状の回転
子５．・・・の一方の端面から突設している。

この回転子５．・・・は第４図に示すように外周面に隣
接して放射状に等角に配列された８個の突起部６．・・
・かもうけられている。

さらに、回転子５．・・・の掛金４．・・・の直線部分
がもうけられている端面に対向する他方の端面には、二
つの互いに対称な半円状の凹部がもうけられて、つまみ
部７．・・・を形成している。

また、断面がコの字である支持体８の側板部９，９には
凹陥部１０．・・・が上記回転子５．・・・の形状に照
応して形成されており、上記回転子５．・・・が着脱自
在に収納されている。

上記凹陥部１０．・・・の底部の中央には穴１１．・・
・があけられており、上記掛金４．・・・の直線部分が
回転自在に挿通している。

前述したように、研削加工部材１．・・・は一定の張力
で引張られているので回転子５．・・・の一方の端部は
上記凹陥部１０．・・・の底部に当接している。

なお、第２図かられかるように、側板部９にあけられて
いる穴１１．・・・の内側の開口部から突出している掛
金４、・・・の直線部分の長さは、上記凹陥部１０．・
・・の深さより長いように設定されている。

かくして、掛金４．・・・および回転子５．・・・およ
び凹陥部１０゜・・・は係止部１２．・・・を構成して
おり、この係止部１２゜・・・を設けた前記支持体８は
、研削加工部材１．・・・を並列に支持している。

なお、上記支持体８の背板１３の内面と研削加工部材１
．・・・との間には十分な間隙１４．・・・か゛もうけ
られている。

また、背板１３の外面にはコの字をした取手１５がとり
つけられている。

つぎに、本実施例にかかわる研削工具の使い方について
説明する。

第５図に示すような断面が曲線状の複雑な形状の加工物
２０の表面に、加工進行方向（矢印Ｂ）にたいして研削
加工部材１．・・・の軸線が直角になるように研削工具
を圧接し、それから加工物２０の表面に沿って矢印Ｂ方
向に移動させる。

もちろん、前述したように回転子５．・・・は突起部６
．・・・によって回転が阻止されているので、研削加工
部材１．・・・も任意の位置で係止される。

このとき研削加工部材１．・・・は第２図中にしめす間
隙１４．・・・の分だけ変位可能であり、また弾性変形
が可能であるので、表面がわん曲していても、研削加工
部材１．・・・は加工物２０の表面に全長にわたり均等
に密着し摺動する。

ところで加工物２０の縁部にパリが存在していると、研
削加工部材１が通過する際パリにあたった部分はとくに
大きな弾性変形をうけるため、この反作用として、パリ
には大きな力がかかりパリは容易に除去される。

さらに、十分にパリが除去されない場合には、ひきつづ
いて摺動してくる研削加工部材１，１が残ったパリをと
りさる。

しかも、第５図のような複雑な形状の加工物２０であっ
ても、加工部材１゜・・・は断面が円であるので加工物
２０の縁部をきずつけることなく連続的に一定の圧着力
で摺動するので、パリも完全に除去される。

また、何度も繰返して研削工具を使用すると、研摩材３
が減損したり、目づまりしたりして、実際上使用が不可
能になることがある。

このようなときには、係止部１２、・・・のつまみ部７
．・・・を外方にひきだして、所要量だけ回転子５．・
・・を回転したのち、再び凹陥部１０．・・・をもとに
もどし研削加工部材１．・・・を任意の回転位置で係止
する。

がようにして研削加工部材１．・・・の研摩材３が減損
していない部分が加工物２０の表面にあたるように調節
して、前述したように使用する。

上記のように、本実施例にかかわる研削工具は円柱状の
研削加工部材１．・・・を並列にならべたもので、円柱
の軸線に直角方向に前後に移動させることにより、複雑
な形状の加工物２０であっても、均等な圧着力で加工物
表面の形状にならって摺動して、縁部などに存在するパ
リなどを加工物２０をきずつけることなく容易に除去で
きる。

もちろん、面取加工をおこなっても一度に強い力で除去
加工するのでないので二次パリが発生することはない。

さらに、研削加工部材１．・・・の実際に研削をおこな
う部分の研摩材３が減損した場合や目づまりを生じた場
合でも係止部１２．・・・により、研削加工部材１を回
転させて、研削作用が大きい部分を使用できるので、研
削工具としての寿命が増大する。

つぎに、他の実施例について説明する。

上記実施例においては研削加工部材１．・・・は研摩材
３が被着した円柱状の弾性体をもちいたが、とくにこれ
に制約されることはなく、たとえば第６図に示すような
螺旋状のばね体をもちいてもよい。

すなわち、この研削加工部材１は適当な直径のばね線３
１（弾性部材）が螺旋状にまがれた螺旋筒３２の両端に
フック２，２が形成され、上記螺旋筒３４に研摩材３が
被着している。

したがって、隣接するばね線３１間にはＶ字状の溝が形
成される。

このばね体からなる研削加工部材１をもちいた研削工具
でも、上記実施例と同様の効果を生じるが、この他の特
有な効果として、この研削加工部材１には前述したＶ字
状の溝が形成されているので、切屑による目づまりをお
こしにくい利点がある。

上記のように本考案は、研削加工部材を複数個並列に回
転自在かつ任意の回転位置で係止させたもので、以下の
ような顕著な効果をもっている。

（１）加工の形状が複雑であっても複数の並列にも
うけられた研削加工部材が加工物表面を均等な圧着力で
表面の形状にならって摺動することにより、加工物の縁
部に存在しているパリなどを加工物を損傷することなく
残らず完全に除去するので、特別の熟練を要することな
く、作業が円滑・容易になり、ひいては加工物の品位の
信頼性の向上にも寄与する。

（２）面取り加工の場合においても、並列された研削加
工部材が相互に補完的に均等で調和のとれた圧着力で摺
動することにより研削するので二次パリ等の発生がない
。

（３）係止部を調節することにより、研削加工部材が回
転自在であるので、目づまりを生じた場合や研摩材が減
損した場合でも、研削加工部材を回転して目づまりや研
摩材が減損していない部分で研削することにより、研削
工具としての寿命を増大することができる。

（４）本考案にかかわる研削工具は背板によって研削加
工部材を支持しているためユニット化が容易になり、自
動化生産システムへ組みこむことができる。

なお、研削加工部材は着脱自在であるので、加工物の形
状にあわせて、加工物の数、長さ、径を適宜選択して交
換することにより、従来のヤスリをもちいる場合よりも
、格段に加工能率の向上をはかることができる。

さらに、掛金の直線部分にたとえばバネ鋼などの弾性材
料をもちいることにより、研削加工部材が加工中に加工
物の形状にならって容易に変位するようにしてもより）
。

また、係止部の構造は上記実施例に固執することなく、
回転自在かつ任意の回転位置で係止できるものであれば
どのような構造であってもよい。

さらに上記実施例においては加工方向は研削加工部材の
軸線に直解に前後に動かしたが、場合によっては上記軸
線にそって左右に動かしてもよい。

その他事考案の要旨を逸脱しない範囲において種々変更
可能であることはもちろんである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例にかかわる研削工具の概略平
面図、第２図は第１図のＩＩ −ＩＩ線で切断した断面
図、第３図は第１図に示す研削加工部材の横断面図、第
４図は第２図に示す研削工具の保合部を示す概略図、第
５図は第１図の研削工具により加工物の表面を研削して
いるところを示す説明図、第６図は本考案の他の実施例
にかかわる研削工具における研削加工部材の側面図であ
る。１：研削加工部材、８：支持体、１２：係止部。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

弾性体からなる研削加工部材と、この研削加工部材を複
数個並列かつ上下動自在に支持する支持体とを具備し、
上記支持体に上記研削加工部材を回転自在かつ任意の回
転位置で係止する係止部を設けたことを特徴とする研削
工具。