JPS5855394A - 化合物半導体単結晶の製造方法 - Google Patents
化合物半導体単結晶の製造方法Info
- Publication number
- JPS5855394A JPS5855394A JP15079981A JP15079981A JPS5855394A JP S5855394 A JPS5855394 A JP S5855394A JP 15079981 A JP15079981 A JP 15079981A JP 15079981 A JP15079981 A JP 15079981A JP S5855394 A JPS5855394 A JP S5855394A
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- JP
- Japan
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- crystal
- melt
- impurities
- single crystal
- compound semiconductor
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- Pending
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C30—CRYSTAL GROWTH
- C30B—SINGLE-CRYSTAL GROWTH; UNIDIRECTIONAL SOLIDIFICATION OF EUTECTIC MATERIAL OR UNIDIRECTIONAL DEMIXING OF EUTECTOID MATERIAL; REFINING BY ZONE-MELTING OF MATERIAL; PRODUCTION OF A HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; SINGLE CRYSTALS OR HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; AFTER-TREATMENT OF SINGLE CRYSTALS OR A HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; APPARATUS THEREFOR
- C30B15/00—Single-crystal growth by pulling from a melt, e.g. Czochralski method
- C30B15/36—Single-crystal growth by pulling from a melt, e.g. Czochralski method characterised by the seed, e.g. its crystallographic orientation
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Crystals, And After-Treatments Of Crystals (AREA)
- Liquid Deposition Of Substances Of Which Semiconductor Devices Are Composed (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、引上げ法により所望の量の不純物を含みかつ
無転位ないし低転位の化合物半導体単結晶を成長させる
方法に関する。
無転位ないし低転位の化合物半導体単結晶を成長させる
方法に関する。
8N結晶の無転位成長方法としては、従来よりネッキン
グ・イン法が知られており、これは現在も無転位1の大
量生産に寄与している。また、81 e inema
nnらによりネッキング・イン法が01人S等暑こつい
ても有効であることが、文@ CrystalGrow
th p、 81. @d、 by )L 8.
Fetter、 Pergamon Press
。
グ・イン法が知られており、これは現在も無転位1の大
量生産に寄与している。また、81 e inema
nnらによりネッキング・イン法が01人S等暑こつい
ても有効であることが、文@ CrystalGrow
th p、 81. @d、 by )L 8.
Fetter、 Pergamon Press
。
Qxford (1967)で発表している。
St@inemannらは無転位成長の条件として、(
IJネツキン・イン、 (2)1mll[界面を平坦曇
こすること、(3)成長結晶中の特に固液界面近傍の温
度勾配をできるだけ小さくすること、を挙げているが、
GaAaをはじめとする化合物半導体の場合にはこれら
の条件を満九丁ことは技術的暑こ非常に離しいことが知
られている。一方、関らによれば、Sやl’eなど特定
の不純物を高濃J[f(富む融液から結晶成長を行うと
、上記条件のうちいくつかを欠く場合曇こも比収的容易
に無転位結晶の成長が可屈であると、文献日本結晶学会
誌18 (1976)ν2326に記載してl、)る。
IJネツキン・イン、 (2)1mll[界面を平坦曇
こすること、(3)成長結晶中の特に固液界面近傍の温
度勾配をできるだけ小さくすること、を挙げているが、
GaAaをはじめとする化合物半導体の場合にはこれら
の条件を満九丁ことは技術的暑こ非常に離しいことが知
られている。一方、関らによれば、Sやl’eなど特定
の不純物を高濃J[f(富む融液から結晶成長を行うと
、上記条件のうちいくつかを欠く場合曇こも比収的容易
に無転位結晶の成長が可屈であると、文献日本結晶学会
誌18 (1976)ν2326に記載してl、)る。
しかし、この方法では不純物濃度がI X 10−15
cm+”以上と極めて高くかつ特定の不純物を含む結晶
しか得られないため必ずしも半導体装置に別層できると
は限らない。また不純物添加法としては不純物元素をM
IN中に添加する方法が一般的であるが、L′PZnO
ように蒸気圧C)Jliい場合には蒸発による損失が避
けられないし、81を添加し九G1人$結晶を作成する
場合のように8iO方がGaAa O融点よりも高いた
め均一にm液中に混ぜることが難しく戚た昇温中に81
とB、01が反応するなど、再構性良く所NC)濃度の
結晶を得ることは離しい。
cm+”以上と極めて高くかつ特定の不純物を含む結晶
しか得られないため必ずしも半導体装置に別層できると
は限らない。また不純物添加法としては不純物元素をM
IN中に添加する方法が一般的であるが、L′PZnO
ように蒸気圧C)Jliい場合には蒸発による損失が避
けられないし、81を添加し九G1人$結晶を作成する
場合のように8iO方がGaAa O融点よりも高いた
め均一にm液中に混ぜることが難しく戚た昇温中に81
とB、01が反応するなど、再構性良く所NC)濃度の
結晶を得ることは離しい。
本発明は牛尋体懐tに使用される所望の濃度O不#1物
を含む化合物半導体結晶を引上げ法lこよって無転位な
いし低転位で再属性よく成長させる方法を提供するもの
である。
を含む化合物半導体結晶を引上げ法lこよって無転位な
いし低転位で再属性よく成長させる方法を提供するもの
である。
本発明の方法は、化合釣手導体結晶をM濯から引上げ法
−こより成長させる4C際し、tず不純物を高濃度に含
む纂lの融1[を用いて所望の結晶径まで無転位ないし
低転位の結晶を成長させ、次いでこの結晶から所望の結
晶ll!tもった結晶をとり出しく83参照ン、これを
撫子結晶として不純物を添加していtいN2の融[を用
いρ)つ前記種子結晶を所定o 1 浴、0>し込むこ
とlこよりls2の融液中に不純物を所望の濃度含ませ
たのち、所望の不純物濃度を含む結晶を無転位ないし低
転位で成長させることを特徴としている。また、さらに
このようにして作成し九結晶な種子結晶とし、前記種子
結晶中lこ含まれている不純物とはJ%なる不純物を添
加しであるあるいは不純物を添加していない第3の融液
を用いて結晶を成長させることを特徴としている。
−こより成長させる4C際し、tず不純物を高濃度に含
む纂lの融1[を用いて所望の結晶径まで無転位ないし
低転位の結晶を成長させ、次いでこの結晶から所望の結
晶ll!tもった結晶をとり出しく83参照ン、これを
撫子結晶として不純物を添加していtいN2の融[を用
いρ)つ前記種子結晶を所定o 1 浴、0>し込むこ
とlこよりls2の融液中に不純物を所望の濃度含ませ
たのち、所望の不純物濃度を含む結晶を無転位ないし低
転位で成長させることを特徴としている。また、さらに
このようにして作成し九結晶な種子結晶とし、前記種子
結晶中lこ含まれている不純物とはJ%なる不純物を添
加しであるあるいは不純物を添加していない第3の融液
を用いて結晶を成長させることを特徴としている。
以下本発明を液体カプセル法によりGaAn 単結晶を
作成するときの実施例をもとに説明する。
作成するときの実施例をもとに説明する。
第1図に、使用Tる装置の費部断面構造を示した。結晶
成長工程を2R階あるいは3戚p#Iこ分ける点を歎け
ば、定常的な結晶成長方法は従来の方法と変らない。T
なわち加熱炉l内のルツボ24こ化合物の分解を抑止す
るに十分な圧力なIh0n Ju13上に加えながら
ほぼ化学量論的組成の化合物鳳科を溶解し九〇aAs融
液4を形成し種子結晶5をB雪01農3を通して1li
lllll[4に接触させ、直径制御を行いながらGa
Aa率結晶を引上げる。
成長工程を2R階あるいは3戚p#Iこ分ける点を歎け
ば、定常的な結晶成長方法は従来の方法と変らない。T
なわち加熱炉l内のルツボ24こ化合物の分解を抑止す
るに十分な圧力なIh0n Ju13上に加えながら
ほぼ化学量論的組成の化合物鳳科を溶解し九〇aAs融
液4を形成し種子結晶5をB雪01農3を通して1li
lllll[4に接触させ、直径制御を行いながらGa
Aa率結晶を引上げる。
この発明においては、まず、高濃WL#こ不純物を含ん
だ第1 OGmAm融叡、例えば81を10” c’m
”以上溶かし込んだ融液を用意する。そしてJli図
の装置を用い、細い棒状OII子結晶をこの$ 1 e
)@g#c*sg甘、所望Tる結晶径、例えば40〜5
0■φまで成長させて一旦結晶成長を終える。このと赤
用いる種子結晶は通常レベルの転位を含んだものでよい
。こうして11111m階の結晶成長工程で得られたG
a人−結晶を第2gHに示T 、311 OGaAs融
液は高mIILに不純物を含んでいるため、得られるG
a人−結晶は無転位ないし低転位のもOとなる。
だ第1 OGmAm融叡、例えば81を10” c’m
”以上溶かし込んだ融液を用意する。そしてJli図
の装置を用い、細い棒状OII子結晶をこの$ 1 e
)@g#c*sg甘、所望Tる結晶径、例えば40〜5
0■φまで成長させて一旦結晶成長を終える。このと赤
用いる種子結晶は通常レベルの転位を含んだものでよい
。こうして11111m階の結晶成長工程で得られたG
a人−結晶を第2gHに示T 、311 OGaAs融
液は高mIILに不純物を含んでいるため、得られるG
a人−結晶は無転位ないし低転位のもOとなる。
この結晶の一部を切出しキャリア濃度を測定することに
より結晶中に含まれる不純物濃度を把握しておく。
より結晶中に含まれる不純物濃度を把握しておく。
次いで得られ九〇aA−半結晶を種子結晶として。
今度は不純物を添加していない第2のGaAs 融液
を用いてJIg−2段階の結晶成長を行う。このとき所
望の不純物濃度の結晶が得られるようH一種子結晶中の
不純物濃度から算定し7を所定の量の種子結晶を溶かし
、災に一時間引上げを停止しておくことにより融液を引
上げiI&j偏Kに調整でき、同時lこ纂2融浪中の不
純物濃度を均一φζでき、活性な81が@接B201と
接触せず、丁でに該種子結晶に固溶体として取込まれて
いるため8現性良く所望の不純物浸度の単結晶が得られ
る。また既(こ種子結晶が所望の結晶径を有するから、
この@2段階では結晶径を増丁必要がない。し九がって
、得られる低濃度不純物のGaAs単結晶では種子結晶
から径を増丁ときlこ結晶肩口力)ら入る転位等を避け
ることができる。
を用いてJIg−2段階の結晶成長を行う。このとき所
望の不純物濃度の結晶が得られるようH一種子結晶中の
不純物濃度から算定し7を所定の量の種子結晶を溶かし
、災に一時間引上げを停止しておくことにより融液を引
上げiI&j偏Kに調整でき、同時lこ纂2融浪中の不
純物濃度を均一φζでき、活性な81が@接B201と
接触せず、丁でに該種子結晶に固溶体として取込まれて
いるため8現性良く所望の不純物浸度の単結晶が得られ
る。また既(こ種子結晶が所望の結晶径を有するから、
この@2段階では結晶径を増丁必要がない。し九がって
、得られる低濃度不純物のGaAs単結晶では種子結晶
から径を増丁ときlこ結晶肩口力)ら入る転位等を避け
ることができる。
こうして、種子結晶力1ら一定の距離をおい友結晶部は
、無転位ないし低転位密度で、かつ所望の結晶径、所望
の不純物湿度を含むGaAs i M晶となる。従来の
方法による、低濃度領域の不純物を含むGaAa結晶で
は、結晶径40mmψ以上で転位密度が10’cm
以上あったが、この発明の方法lこよれば転位密度10
” cm−”以下のGaA s単結晶が得られた。
、無転位ないし低転位密度で、かつ所望の結晶径、所望
の不純物湿度を含むGaAs i M晶となる。従来の
方法による、低濃度領域の不純物を含むGaAa結晶で
は、結晶径40mmψ以上で転位密度が10’cm
以上あったが、この発明の方法lこよれば転位密度10
” cm−”以下のGaA s単結晶が得られた。
また、8nのように高濃度に6加しても低転位化の効果
のない不純物を添加した結晶を得たい場合や半絶縁性結
晶を得るため電気的lこ活性な不純物S度を1015■
−3以下lこ抑えたい場合には、 前記し九方法で得ら
れ九低濃度無転位結晶な種子結晶とし、所望の不純物を
添加しであるあるいは不純物を添加していtいjI3の
融液を用いてM3R階の結晶成長を行うことにより所望
の結晶を得ることができる。
のない不純物を添加した結晶を得たい場合や半絶縁性結
晶を得るため電気的lこ活性な不純物S度を1015■
−3以下lこ抑えたい場合には、 前記し九方法で得ら
れ九低濃度無転位結晶な種子結晶とし、所望の不純物を
添加しであるあるいは不純物を添加していtいjI3の
融液を用いてM3R階の結晶成長を行うことにより所望
の結晶を得ることができる。
以上のように本発明によれば、従来無転位化に重畳とさ
れていたネッキング・イン法などの難しい技術を利用す
ることなく、転位等の欠陥が最も尋人される結晶肩部の
彫成も必I!なく、比軟的容易1こ、所望の不純物濃度
を含む所望O結晶径の化合物中導体結晶を引上げること
ができる。
れていたネッキング・イン法などの難しい技術を利用す
ることなく、転位等の欠陥が最も尋人される結晶肩部の
彫成も必I!なく、比軟的容易1こ、所望の不純物濃度
を含む所望O結晶径の化合物中導体結晶を引上げること
ができる。
なお、以上の貌FIA−こはGaAa結晶を用いたが、
この発明の方法はGaPやInPなど、@0化合物半導
体の結晶成長に過用しても有用である。
この発明の方法はGaPやInPなど、@0化合物半導
体の結晶成長に過用しても有用である。
JII1図は液体カプセル法の装置の貴swRIIr図
、第2図はこの発明の方法における第2段階の結晶成長
工程で使用される種子結晶を示す図である。 @3図は第1段階で作成された結晶を示し纂2段階で用
いる種子結晶の切出しの状態を示す図であ1・・・加熱
炉、 2・・・ルツボ、 3・・・BmOalll、4
・・・G1人sMg、5・・・種子結晶、 6・・・G
aAs単結晶、 7・・・菖2R階で用いる種子結晶の
切断面、 8・・・菖2段階で用いる檻子結晶代理人
弁理士 則近憲佑 は力)1名=46二 第1図 第2図 館3図
、第2図はこの発明の方法における第2段階の結晶成長
工程で使用される種子結晶を示す図である。 @3図は第1段階で作成された結晶を示し纂2段階で用
いる種子結晶の切出しの状態を示す図であ1・・・加熱
炉、 2・・・ルツボ、 3・・・BmOalll、4
・・・G1人sMg、5・・・種子結晶、 6・・・G
aAs単結晶、 7・・・菖2R階で用いる種子結晶の
切断面、 8・・・菖2段階で用いる檻子結晶代理人
弁理士 則近憲佑 は力)1名=46二 第1図 第2図 館3図
Claims (4)
- (1)化合物半導体単結晶をIIIIIII[から引上
げ法番こより製造する際、不純物を高濃度に含む第10
融液な用いて所望の結晶径韮で無転位ないし低転位の結
晶を成長させ、次いでこの所望の径をもった結晶な種子
結晶とし、不純物を添加していない纂2の融般を用い、
かつ前記様子結晶を所定の量f8か丁ことにより、第2
0融液中lこ不純物を所望の濃度含ませたのち、所望の
不純物濃度な含む結晶を成Aさせることを41黴とする
化合物半導体単結晶の製造方法。 - (2)11111の融液に含まれる不純物が8i、8.
To、ZnA/あるいはNである前記特許請求範囲第1
項記載の化合物#P4体単結晶の製造方法。 - (3)化合物子導体がGaAs、 Ga5p、 IsP
である前記%#!F請X魂囮第2項記載の化合物半導体
単結晶の製造方法。 - (4) 化合物半導体単結晶を融g、から引上げ法に
ょす製造する際、不純物を高濃度に含む第1の融液を用
い【所望の結晶径まで無転位ないし低転位の結晶を成長
させ、次いで所望の径をもった結晶を種子結晶とし、不
純物を添加していない第2の融液な用い、かつ前記種子
結晶を所建の量溶かすことにより、第2の融液中に不純
物を所望の濃度含ませたのち、所望の不純物濃度を含む
結晶を成長させ、次いで前記の所望の不純物濃度を含む
結晶を種子結晶とし、前記種子結晶中に含まれる不純物
とは興なる不純物を添加しであるあるいは不純物を添加
していない第3の融液を用いて結晶を成長させることを
特徴とする化合物半導体単結晶の製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP15079981A JPS5855394A (ja) | 1981-09-25 | 1981-09-25 | 化合物半導体単結晶の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP15079981A JPS5855394A (ja) | 1981-09-25 | 1981-09-25 | 化合物半導体単結晶の製造方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5855394A true JPS5855394A (ja) | 1983-04-01 |
Family
ID=15504678
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP15079981A Pending JPS5855394A (ja) | 1981-09-25 | 1981-09-25 | 化合物半導体単結晶の製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5855394A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH01188495A (ja) * | 1988-01-19 | 1989-07-27 | Nippon Mining Co Ltd | 化合物半導体単結晶の製造方法 |
JPH01290587A (ja) * | 1988-05-16 | 1989-11-22 | Nippon Mining Co Ltd | 化合物半導体単結晶の製造方法 |
-
1981
- 1981-09-25 JP JP15079981A patent/JPS5855394A/ja active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH01188495A (ja) * | 1988-01-19 | 1989-07-27 | Nippon Mining Co Ltd | 化合物半導体単結晶の製造方法 |
JPH01290587A (ja) * | 1988-05-16 | 1989-11-22 | Nippon Mining Co Ltd | 化合物半導体単結晶の製造方法 |
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