JPS5855126A - 板材矯正レベラ− - Google Patents
板材矯正レベラ−Info
- Publication number
- JPS5855126A JPS5855126A JP15382081A JP15382081A JPS5855126A JP S5855126 A JPS5855126 A JP S5855126A JP 15382081 A JP15382081 A JP 15382081A JP 15382081 A JP15382081 A JP 15382081A JP S5855126 A JPS5855126 A JP S5855126A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- roll
- rolls
- leveler
- plate material
- longitudinal direction
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D1/00—Straightening, restoring form or removing local distortions of sheet metal or specific articles made therefrom; Stretching sheet metal combined with rolling
- B21D1/02—Straightening, restoring form or removing local distortions of sheet metal or specific articles made therefrom; Stretching sheet metal combined with rolling by rollers
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Straightening Metal Sheet-Like Bodies (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、板材、特に鋼板材のソリを軽減し平坦にする
ための板材矯正レペラーに関し、詳細には鋼板材の長手
方向のソリと同時に幅方向のソリをも矯正できる板材矯
正レペラーに関する。
ための板材矯正レペラーに関し、詳細には鋼板材の長手
方向のソリと同時に幅方向のソリをも矯正できる板材矯
正レペラーに関する。
従来の板材矯正レペラーは、板材の送シ出し方向に沿っ
て千鳥状に配置した複数個の同形の円筒ロールから成っ
ていて、これらのロールを通過する板材に長手方向の繰
返しの曲げを加えて板材内の残留応力を軽減し、板材の
長手方向のソリを矯正するものである。この檀のレベラ
ーは、投手方向のノリの修正を容易に行なうことはでき
るが、板の上下面における温度差や例えばクラツド材の
ような上下面の材質差等に起因する幅方向のソリに対し
ては満足な矯正を行なうことができない。
て千鳥状に配置した複数個の同形の円筒ロールから成っ
ていて、これらのロールを通過する板材に長手方向の繰
返しの曲げを加えて板材内の残留応力を軽減し、板材の
長手方向のソリを矯正するものである。この檀のレベラ
ーは、投手方向のノリの修正を容易に行なうことはでき
るが、板の上下面における温度差や例えばクラツド材の
ような上下面の材質差等に起因する幅方向のソリに対し
ては満足な矯正を行なうことができない。
したがって、従来は、幅方向のソリの１−正は、厚板の
場合、プレスにて矯正していたが、余分な作業が必要な
ばかりか多大な時間を要し、４＆の場合はプレスによる
矯正すら困難であった。例えば、２０−以下の薄板の場
合、プレス時押込疵等が発生し易いからである。
場合、プレスにて矯正していたが、余分な作業が必要な
ばかりか多大な時間を要し、４＆の場合はプレスによる
矯正すら困難であった。例えば、２０−以下の薄板の場
合、プレス時押込疵等が発生し易いからである。
本発明は、上述の如き従来の諸欠点を完全に見服し、板
材の長手方向のソリと同時に幅方向のノリをも簡単に矯
正できる板材矯正レペラーを提供することを目的とする
。
材の長手方向のソリと同時に幅方向のノリをも簡単に矯
正できる板材矯正レペラーを提供することを目的とする
。
ここに、本発明は、板材の長手方向に繰返しの曲げを与
えるように配置した複数個の上方及び下方の矯正用ロー
ルから成る板材矯正レペラーにおいて、上方矯正用ロー
ルと下方矯正用ロールとを立いにそれぞれ対にして配置
した６対のロールが凸形ロー−ルとこれに相補する形状
の凹形ロールとから成る板材矯正レベラーである。
えるように配置した複数個の上方及び下方の矯正用ロー
ルから成る板材矯正レペラーにおいて、上方矯正用ロー
ルと下方矯正用ロールとを立いにそれぞれ対にして配置
した６対のロールが凸形ロー−ルとこれに相補する形状
の凹形ロールとから成る板材矯正レベラーである。
本発明は、その具体的態様にあっては、板材の送り出し
方向、つまシ進行方向に沿って各対ロールのうちの上方
ロールを凸形、凹形、凸形のように交互に配置して成る
。対をなす凸形ロールと凹形ロールの曲率は同じである
が、６対のロールの曲率は板材の入側から出側に向うに
従って漸減するようにしてもよく或は入側から出側まで
を同一曲率としてもよい。なお、上記の複数個の上方及
び下方の矯正用ロールは千鳥状に配置してもあるいは鉛
直方向に整合した状態で配置してもよい。
方向、つまシ進行方向に沿って各対ロールのうちの上方
ロールを凸形、凹形、凸形のように交互に配置して成る
。対をなす凸形ロールと凹形ロールの曲率は同じである
が、６対のロールの曲率は板材の入側から出側に向うに
従って漸減するようにしてもよく或は入側から出側まで
を同一曲率としてもよい。なお、上記の複数個の上方及
び下方の矯正用ロールは千鳥状に配置してもあるいは鉛
直方向に整合した状態で配置してもよい。
次に、添付図面を参照してさらに本発明を説明すると、
従来の板材矯正レベラー１は、第１図に示すように、板
材２の進行方向（矢印Ｆ）に沿って千鳥状に配置した複
数のロール８．４から成シ、ｍＡ−Ａで切りた断面図を
示す第２図からも明らかなように、上方ロール８も下方
ロール４も共に円筒形をなしている。
従来の板材矯正レベラー１は、第１図に示すように、板
材２の進行方向（矢印Ｆ）に沿って千鳥状に配置した複
数のロール８．４から成シ、ｍＡ−Ａで切りた断面図を
示す第２図からも明らかなように、上方ロール８も下方
ロール４も共に円筒形をなしている。
このような従来の板材矯正レベラーにあっては、各ロー
ル間での板材の長手方向曲げの曲率Ｋを板材入側（Ｋｌ
）から出′＠（Ｋ！ｌ）に向うにつれて漸ｆ’ｔｌ （
Ｋ ＋ ＜ Ｋ ｔ ＜・・・・・・〈Ｋ！ｌ）させる
ように各ロールを配列し、長手方向のソリを矯正する。
ル間での板材の長手方向曲げの曲率Ｋを板材入側（Ｋｌ
）から出′＠（Ｋ！ｌ）に向うにつれて漸ｆ’ｔｌ （
Ｋ ＋ ＜ Ｋ ｔ ＜・・・・・・〈Ｋ！ｌ）させる
ように各ロールを配列し、長手方向のソリを矯正する。
しかし、この従来のレベラー１においては、上下ロール
８゜４は単なる円筒形を呈しているため、板材の幅方向
のソリを充分に矯正できない。
８゜４は単なる円筒形を呈しているため、板材の幅方向
のソリを充分に矯正できない。
しかるに、本発明に係る板材矯正レベラー１０は、第８
図に示すように、板材２の長手方向、つまり進行方向Ｆ
に沿って配置した（図示例では、千鳥状に配置）４１．
数個のロール１８．１４からｂｙ、シ、各上方ロール１
８は対応する下方ロール１４と対をなしており、６対の
ロールは、ｌＩｊ、Ａ Ａおよび線Ｂ−Ｂの切断面を
それぞれ示す第８Ａ図及び第８Ｂ図からも明らかなよう
に、凸ロールと凹ロールとで形成しである。例えば、第
１番目の対ａの方 場合、図示のように上ｌロール１３が凹ロールであれば
下方ロールは凸ロールであり、この場合、第２番目の対
すの上方ロールは凸、下方ロールは凹、第８番目の対Ｃ
の上方ロールは凹、下方ローνは凸の如くに配置する。
図に示すように、板材２の長手方向、つまり進行方向Ｆ
に沿って配置した（図示例では、千鳥状に配置）４１．
数個のロール１８．１４からｂｙ、シ、各上方ロール１
８は対応する下方ロール１４と対をなしており、６対の
ロールは、ｌＩｊ、Ａ Ａおよび線Ｂ−Ｂの切断面を
それぞれ示す第８Ａ図及び第８Ｂ図からも明らかなよう
に、凸ロールと凹ロールとで形成しである。例えば、第
１番目の対ａの方 場合、図示のように上ｌロール１３が凹ロールであれば
下方ロールは凸ロールであり、この場合、第２番目の対
すの上方ロールは凸、下方ロールは凹、第８番目の対Ｃ
の上方ロールは凹、下方ローνは凸の如くに配置する。
即ち、上方ロールは板材２の進行方向Ｆに旧２て凹凸（
又は凸凹）交互に配置し、これらに対応する下方ロール
は凸凹（又は凹凸）交互に配置する。
又は凸凹）交互に配置し、これらに対応する下方ロール
は凸凹（又は凹凸）交互に配置する。
このような凹凸上下ロールの配置のため、これらのロー
ル間を通る板材２は幅方向に繰返しの曲げを受け、結局
、幅方向のノリを矯正する。この場合、第１番目の対ａ
の凹凸ロールの曲率ｋａと第２．８．・・・・・・番目
の対す、 ｃ・・・・・・の凹凸ロールの曲率ｋｂ、ｋ
ｃ、ｋｄ・・・・・・とは同じであってもよいし、また
ｋａ （ｋｂ （ｋｃ・・・・・・であってもよい。も
ちろん、これらの対をなす凹凸ロールは、従来のレベラ
ー１のようＫ、ロールを通過する板材２の曲げの曲率が
板材の入側（第１番目の対のロール）Ｋｌから出側４に
向って欺増（Ｋ ｎ ＞・・・・・・Ｋｇ ＞ Ｋｌ
）するように配置しである場合には、幅方向のノリと同
時に長手方向のノリをも矯正できることはいうまでもな
い。また、本発明の別の態様によれば、６対をなす上下
の凹凸（又は凸凹）ロー夛は、第８図の如く千鳥状では
なく、第４図に略示するように上下４に鉛直方向に整合
した状態で配置してもよい。ただし、その場合には、も
し同時に長手方向のソリも矯正するときには、６対のロ
ールの制さの位置を変え、それによシ長手方向の繰り返
えし曲げを与えるようにしてもよい（図示せず）。
ル間を通る板材２は幅方向に繰返しの曲げを受け、結局
、幅方向のノリを矯正する。この場合、第１番目の対ａ
の凹凸ロールの曲率ｋａと第２．８．・・・・・・番目
の対す、 ｃ・・・・・・の凹凸ロールの曲率ｋｂ、ｋ
ｃ、ｋｄ・・・・・・とは同じであってもよいし、また
ｋａ （ｋｂ （ｋｃ・・・・・・であってもよい。も
ちろん、これらの対をなす凹凸ロールは、従来のレベラ
ー１のようＫ、ロールを通過する板材２の曲げの曲率が
板材の入側（第１番目の対のロール）Ｋｌから出側４に
向って欺増（Ｋ ｎ ＞・・・・・・Ｋｇ ＞ Ｋｌ
）するように配置しである場合には、幅方向のノリと同
時に長手方向のノリをも矯正できることはいうまでもな
い。また、本発明の別の態様によれば、６対をなす上下
の凹凸（又は凸凹）ロー夛は、第８図の如く千鳥状では
なく、第４図に略示するように上下４に鉛直方向に整合
した状態で配置してもよい。ただし、その場合には、も
し同時に長手方向のソリも矯正するときには、６対のロ
ールの制さの位置を変え、それによシ長手方向の繰り返
えし曲げを与えるようにしてもよい（図示せず）。
以上のように、本発明に係る板材矯正レベラーは、板材
の長手方向の繰シ返しの曲げを与えると同時に板材の幅
方向に繰り返しの曲げをも与えることのできる構成にし
であるので、必要により単一の作業で長手方向と幅方向
のソリを同時に矯正でき、プレス等の余分な操作をまっ
たく不要にするばかりでなく、完全なる矯正を行なうに
必要な堝正時間も大幅に減少させ得る。
の長手方向の繰シ返しの曲げを与えると同時に板材の幅
方向に繰り返しの曲げをも与えることのできる構成にし
であるので、必要により単一の作業で長手方向と幅方向
のソリを同時に矯正でき、プレス等の余分な操作をまっ
たく不要にするばかりでなく、完全なる矯正を行なうに
必要な堝正時間も大幅に減少させ得る。
本発明に係る板材矯正レベラーを使って実際に板材の平
坦度矯正を行なった例について以下説明する。
坦度矯正を行なった例について以下説明する。
実施例１
第１図に示す従来のレベラーと第８図に示す本書弁枠傘
≠体発明に係るレベラーとを使い、長さ１５０００ｍ、
幅２５００ｍ、板厚１５ｍｍ、幅方向のノリ４０ｍｍを
有する板材につき、ロールピッチ６００■およびロール
回転数１６ｒｐｍの４段ロール（ロール直径５００ｍ（
最大）および４００ｗ（ｆｉ小）、長さ４０００ｍ）で
試験を行なりた。各ロールの圧下量は第１番目ないし第
４番目のロールそれぞれについて、１４５ｍ、１４５■
、１５■および１ａ５ｍであった。長さ方向のソリにつ
いては、従来のレベラーも本発明のレベラーも共に、１
ｗ／ ２ ｍに矯正されたが、幅方向のソリに対して
は、従来のレベラーでは、１０Ｉ！Ｉ／全幅までしか矯
正されなかったのに対し、本発明のレベラーでは２ ｗ
／全幅まで矯正された。
≠体発明に係るレベラーとを使い、長さ１５０００ｍ、
幅２５００ｍ、板厚１５ｍｍ、幅方向のノリ４０ｍｍを
有する板材につき、ロールピッチ６００■およびロール
回転数１６ｒｐｍの４段ロール（ロール直径５００ｍ（
最大）および４００ｗ（ｆｉ小）、長さ４０００ｍ）で
試験を行なりた。各ロールの圧下量は第１番目ないし第
４番目のロールそれぞれについて、１４５ｍ、１４５■
、１５■および１ａ５ｍであった。長さ方向のソリにつ
いては、従来のレベラーも本発明のレベラーも共に、１
ｗ／ ２ ｍに矯正されたが、幅方向のソリに対して
は、従来のレベラーでは、１０Ｉ！Ｉ／全幅までしか矯
正されなかったのに対し、本発明のレベラーでは２ ｗ
／全幅まで矯正された。
実施例２
本例では、長さ１００００ｍ、幅２０００■、板厚８０
■、幅方向のソリ８０■を有する板材について実施例１
を繰シ返えした。各ロールの圧下量は本例−１’ Ｈｌ
それぞれ２Ｆ！−８ｍ、２１８ｍ、２１８箇および８（
１０ｍであった。長さ方向のソリについては、従来のレ
ベラーも本発明のレベラーも共に、１５ｍ／２ｍまで矯
正されたが、幅方向のソリに対しては、従来のレベラー
では、１０ｗ／全幅までしか矯正されなかったのに対し
、本発明に係るレベラーでは５■／全幅まで矯正された
。
■、幅方向のソリ８０■を有する板材について実施例１
を繰シ返えした。各ロールの圧下量は本例−１’ Ｈｌ
それぞれ２Ｆ！−８ｍ、２１８ｍ、２１８箇および８（
１０ｍであった。長さ方向のソリについては、従来のレ
ベラーも本発明のレベラーも共に、１５ｍ／２ｍまで矯
正されたが、幅方向のソリに対しては、従来のレベラー
では、１０ｗ／全幅までしか矯正されなかったのに対し
、本発明に係るレベラーでは５■／全幅まで矯正された
。
第１図は、従来の板材矯正レベラーの概略説明図；
第２図は、第１図のＡ−Ａ線におけるｌ！ｌｒ面図；第
８図は、本発明の一実施例に係る板材矯正レベラーの平
面図； 第８Ａ図及び第８Ｂ図は、第８図のそれぞ？ＬＡ−Ａ線
及びＢ−Ｂａにおける断面図；および第４図は、本発明
の別の実施例に係る板材慎重レベラーの概略説明図であ
る。 ２：板材 １０：板材矯正レベラー １３＝上方ロール１４：下方
ロール 仄／図 亀３図 ／−′ｍ 尾３Ａ図 乳３Ｂ図 乳１図
８図は、本発明の一実施例に係る板材矯正レベラーの平
面図； 第８Ａ図及び第８Ｂ図は、第８図のそれぞ？ＬＡ−Ａ線
及びＢ−Ｂａにおける断面図；および第４図は、本発明
の別の実施例に係る板材慎重レベラーの概略説明図であ
る。 ２：板材 １０：板材矯正レベラー １３＝上方ロール１４：下方
ロール 仄／図 亀３図 ／−′ｍ 尾３Ａ図 乳３Ｂ図 乳１図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 板材の長手方向に繰返しの曲げを与えるように配置した
複数個の上方及び下方の矯正用ロールから成る板材矯正
レベ２−において、 上方矯正用ロールと下方矯正用ロールとを互に１つずつ
対にして配列し、６対の矯正用ロールを凸状ロールとこ
れに相補する凹状ロールとより構成して成ることを特徴
とする板材矯正レペラー。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15382081A JPS5855126A (ja) | 1981-09-30 | 1981-09-30 | 板材矯正レベラ− |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15382081A JPS5855126A (ja) | 1981-09-30 | 1981-09-30 | 板材矯正レベラ− |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5855126A true JPS5855126A (ja) | 1983-04-01 |
Family
ID=15570800
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15382081A Pending JPS5855126A (ja) | 1981-09-30 | 1981-09-30 | 板材矯正レベラ− |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5855126A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009283251A (ja) * | 2008-05-21 | 2009-12-03 | Nippon Steel Corp | 固体高分子型燃料電池用セパレータ製造装置 |
| CN104368634A (zh) * | 2014-10-21 | 2015-02-25 | 南京钢铁股份有限公司 | 一种利用边辊拓展矫直机矫直能力的方法 |
| CN104368982A (zh) * | 2014-10-17 | 2015-02-25 | 无锡市新加源冶金机械制造有限公司 | 具有钢带支持结构的带钢平整横切机 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4842543A (ja) * | 1971-10-01 | 1973-06-20 |
-
1981
- 1981-09-30 JP JP15382081A patent/JPS5855126A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4842543A (ja) * | 1971-10-01 | 1973-06-20 |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009283251A (ja) * | 2008-05-21 | 2009-12-03 | Nippon Steel Corp | 固体高分子型燃料電池用セパレータ製造装置 |
| CN104368982A (zh) * | 2014-10-17 | 2015-02-25 | 无锡市新加源冶金机械制造有限公司 | 具有钢带支持结构的带钢平整横切机 |
| CN104368634A (zh) * | 2014-10-21 | 2015-02-25 | 南京钢铁股份有限公司 | 一种利用边辊拓展矫直机矫直能力的方法 |
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