JPH0440091B2 - - Google Patents

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JPH0440091B2
JPH0440091B2 JP5829184A JP5829184A JPH0440091B2 JP H0440091 B2 JPH0440091 B2 JP H0440091B2 JP 5829184 A JP5829184 A JP 5829184A JP 5829184 A JP5829184 A JP 5829184A JP H0440091 B2 JPH0440091 B2 JP H0440091B2
Authority
JP
Japan
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plate material
male
female
pair
mold
Prior art date
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Expired
Application number
JP5829184A
Other languages
English (en)
Other versions
JPS60203323A (ja
Inventor
Yoji Inanobe
Yoshihiro Oosumi
Kyoteru Asai
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hitachi Ltd
Original Assignee
Hitachi Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by Hitachi Ltd filed Critical Hitachi Ltd
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Granted legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D13/00Corrugating sheet metal, rods or profiles; Bending sheet metal, rods or profiles into wave form
    • B21D13/02Corrugating sheet metal, rods or profiles; Bending sheet metal, rods or profiles into wave form by pressing

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の利用分野〕 本発明は、板材に連続した波山を成形する波山
連続装置に係り、特に、波山成形、位置決め、そ
り矯正、切断を連続して行なう場合に好適な、波
山連続装置に関する。
〔発明の背景〕
従来の連続打抜型等に使用されているパイロツ
トは、板材にも孔、又は、切欠きを加工して、そ
の丸孔や切欠きをパイロツトで位置決めし、この
状態で打抜き加工をしていた。この場合、打抜型
とパイロツトは固定され、ピツチは常に一定であ
つた。しかし、最近、板材を連続して波山形状に
成形する要求があり、このような固定されたパイ
ロツトを用いて成形型との間で成形しようとする
と、波山状に変形して板材が縮もうとするが、固
定パイロツトのために、板材の縮みが妨げられて
しまうので、連続して波山の成形が行なえない欠
点があつた。
〔発明の目的〕
本発明の目的は一枚の板材から連続して波山を
成形し得る波山連続成形装置を提供するにある。
〔発明の実施例〕
以下、本発明の一実施を第1図から第5図を用
いて説明する。
第1図は、全体を示す図面であり、プレス機械
1と、このプレス機械1に装着した波山成形型2
A,2Bと、この波山成形型2に板材6を送り込
む送り装置3と、板材6の曲りを検出する検出装
置40と、成形された波山材を搬送するローラコ
ナベア4と、制御装置5から構成されている。第
2図に示すように、板材6の端面はかならずしも
まつすぐでなく蛇行している。この板材6を使用
して第3図のように波山を成形すると、端面が蛇
行した状態になる。つまり、板材6のL1の長さ
を波山に成形すると、L2に縮む。波山間のピツ
チl1とL2が同じであれば、(平行)成形後の曲り
δ2は、板材6の曲りδ1と同じ寸法で蛇行した形状
となる。端面をまつすぐにするためには、δ1の寸
法を計算してl1とl2の寸法を違わせれば端面のま
つすぐな製品ができる。
波山成形型2A,2Bは第4図,第5図に示す
ように、夫々波山を成形する雄型11及び雌型1
2と、波山を位置決めする雄可動片13及び雌可
動片14と、それを保持する雄保持ブロツク15
及び雌保持するブロツク16と、保持ブロツクの
基準面となる雄用テーパブロツク17A,17B
(前後方向二個になつており、手前側を17A,
奥側を17Bとする)雌用テーパブロツク18
A,18B(雄向テーパブロツクと同じで手前側
を18A、奥側を18Bとする)と、テーパブロ
ツクを矢印方向に自由に動かせる油圧シリンダ3
1A,31B,32A,32Bと、(油圧シリン
ダが四個なのは雄、雌テーパブロツク各々を動か
すため)保持ブロツク15,16を各テーパブロ
ツク17A,17B,18A,18Bに押しつけ
る雄用弾性体19及び雌用弾性体20と、可動片
13,14を各型11,12の高さより突出して
おく雄用弾性体21及び雌用弾性体22と、波山
に成形された板材6Bのそりを矯正する雄矯正片
23及び雌矯正片24と、雌矯正片24を出入さ
せて矯正量を調整する矯正用テーパブロツク25
と、成形された板材6Bを切断する雄切断刃26
及び雌切断刃27と雌切断刃27を二点鎖線で示
すように任意の時に動かす油圧シリンダ28と、
それらを締付けておく上型用ホルダ29及び下型
用ホルダ30により構成されている。
次に、動作について説明する。第1図に示すよ
うに波山成形型2A,2Bをブレス機械1に取付
け、プレスラムを下降させれば板材6Aは第5図
で示すように、雄型11と雌型12で成形され、
波山ができる。次に、プレスラムを上昇させ成形
された板材6Bを第1図に示す送り装置3で一ピ
ツチ分だけ第4図の矢印イの方向に送り、板材6
Bを雄可動片13で仮の位置決めをする。雄可動
片13の雄型11に対する関係は、高さ方向で波
山の高さhだけ雄用弾性体21で突出させてお
く。同様に雄可動片14も雌型12より雌用弾性
体22で突出させておく。これは、板材6Aに波
山を雄型11、雌型12で成形する前に、正確な
位置決めをする必要があるためである。
波山の成形時、板材6Bは、矢印ロ方向に縮む
(引張られる)。その量は波山を成形する展開長さ
の半分だけとなる。即ち、板材6Bの波山を利用
して雄可動片13で仮の位置決めをし、この状態
でプレスラムを下降させて雌可動片14とで完全
に挾み、雄型11、雌型12が板材6Aに接する
前に位置決めをする。次に雄型11、雌型12が
板材6Aに接して、次第に波山を成形していく
と、板材6Bは矢印ロ方向に引張られるので、雄
可動片13及び雌可動片14は、矢印ハの方向に
沈みながら同時に矢印ロの方向にだけγだけ動く
構造となつている。つまり、波山を成形する前
は、第4図に示すように、γは雄、雌保持ブロツ
ク15、16の左側に、成形時は第5図に示すよ
うに右側となる。
次に、第2図で示すような曲つた材料に波山を
成形する時は、第1図、第2図で示す検出装置4
0で板材6Aの曲りを検出し、第1図制御装置5
で演算し、第3図のl1,l2の展開前寸法を決
定する。つまり、第4図雄型11、雌型12と、
雄可動片13、雌可動片14と寸法、図示手前側
寸法LA、図示奥側寸法LBを、雄用テーパブロツ
クス17A,17B、雌用テーパブロツク18
A,18Bを矢印方向に動かす油圧シリンダ31
A,31B,32A,32Bで調整する(雄型1
1、雌型12と雄可動片13、雌可動辺14は平
行でなくなる。) このように、位置決め完了後、プレスラムを下
降させれば、第3図に示す曲りδ2のない波山を加
工した板材が得られる。
次に、波山に成形された板材6Bは、波山内に
残つた残留応力の関係で、矢印二方向にそる。こ
のそりを矯正するために、雄矯正片23、雌矯正
片24とで第5図に示すように、第2図の矢印ニ
方向と反対方向に板材6Bを曲げて矯正する。
又、その矯正量は矯正用のテーパブロツク25を
出入することによつて容易に加減できる。
次に、波山を必要数加工後、板材6Bを切断す
る場合、第1図の制御装置5の指令により、第4
図油圧シリンダ28を動かして、雄可動片27を
二点鎖線で示すように突出させる。
次に、プレスラムを下降させれば、板材6を波
山を成形した状態で、題5図で示すように切断で
きるので、切断寸法を正確に切ることができる。
切断された板材6Bは第1図制御装置5の指令に
よつて、ローラコンベア4を矢印ホ方向へ回転さ
せれば、外に搬出することができる。
〔発明の効果〕
本発明によれば、精度の良い曲り、反りのない
波山板を連続的に成形することが可能となり生産
性を向上できる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明による波山連続成形装置の一実
施例を示す全体図、第2図は波山を加工しない板
の斜視図、第3図は板材に波山を途中まで加工し
た斜視図、第4図は第1図の波山成形型を示す縦
断面図、第5図は第3図の動作を示す縦断面図で
ある。 2A,2B……波山成形型、6A,6B……板
材、11……雄型、12……雌型、13……雄可
動片、14……雌可動片、17A,17B……雄
用テーパブロツク、18A,18B……雌用テー
パブロツク、23……雄矯正片、24……雌矯正
片、40……検出装置。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1 プレス機械の固定部と可動部機とに支持され
    た一対の波山成形型と、この波山成形型に板材を
    搬入する送り装置と、前記板材の曲りの検出装置
    と、前記波山成形型で成形された前記板材の搬出
    装置と、これらの動作を制御する第一の制御装置
    とより成り、前記波山成形型は、夫々対向して設
    けた波山成形用の雄型及び雌型と、この雄型及び
    雌型の搬出側に隣接して夫々対向して設けた一対
    の位置決め用可動片と、この可動片の搬出側に
    夫々設けた一対の矯正装置と、前記雄型と雌型の
    搬入側に夫々設けた一対の切断装置とからなり、
    前記位置決め用の可動片は前記雄型と雌型の成形
    面より突出し加圧により前記成形面と同一レベル
    に変位するように弾性支持され、前記板材の曲り
    の検出装置、及びその量を演算する第二の制御装
    置の指令により、前記雄型と雌型に対する位置関
    係を調整後、接近する方向に変位できるように弾
    性支持されていることを特徴とする波山連続成形
    装置。
JP5829184A 1984-03-28 1984-03-28 波山連続成形装置 Granted JPS60203323A (ja)

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JP2568836B2 (ja) * 1987-03-26 1997-01-08 日本発条株式会社 波板成形方法と波板成形装置
CN101947586A (zh) * 2010-08-05 2011-01-19 烟台新科钢结构有限公司 一种生产波纹板的工艺方法及其设备
CN106077201B (zh) * 2016-08-18 2018-04-13 江苏国力锻压机床有限公司 连续成型波纹板液压机

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