JPS5854660A - 帯状部品切出し装置 - Google Patents
帯状部品切出し装置Info
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- JPS5854660A JPS5854660A JP15407881A JP15407881A JPS5854660A JP S5854660 A JPS5854660 A JP S5854660A JP 15407881 A JP15407881 A JP 15407881A JP 15407881 A JP15407881 A JP 15407881A JP S5854660 A JPS5854660 A JP S5854660A
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- H01L21/67005—Apparatus not specifically provided for elsewhere
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- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
ヒの発明は半導体装置製造時に使用するり一トーツレー
ム傘どの帯状部品を各種加エエＩｔ−？検査ニーなどＫ
１枚ずつ切出す装置に関する。
ム傘どの帯状部品を各種加エエＩｔ−？検査ニーなどＫ
１枚ずつ切出す装置に関する。
一般に、樹血封止型半導体装置社複数のり一ド中放熱板
を一連に一体化し大帯状のり−ドフレームをペレットマ
ウント工程中リイヤがンディンダ工程、樹脂毫−ルド成
形工騙などＫＪＩＩ次に過多込んで複数個を一括製造し
ている・この各展進工程間の９−ドフレームの搬送供給
や収納保管にはＩＩＡ形中枠中枠形ｌジン中トレー壜と
が使用されている。例えに１樹脂峰−ルド成形され大Ｍ
１図屋び第３−に示すようなり一ドフレーム（１）は、
第３図に示すような千＊ｉｉｉ積の大麹な輪形トレー（
りＫ複数個がランダムに積拳重ねられて収納され、そし
てトレー（りと共に高温保管しながらモールドされ九外
装樹脂部（１）の硬化が行われている。を大、このリー
ドフレーム（１）はトレー１ｍｌから手助で１枚ずつ取
出して、第４図に示すようなマガジン（４）内に複数枚
を積み重ねて整列保管し、そして例えばリードフレーム
（１）を個々の半導体装置毎に切断分離する分断工＠に
供給する場合社％臂ガジンＧ４）Ｋ収納し九リードフレ
ーム（１）（１）−・・を最下端のものから１枚ずつ切
出していえ・ とζろで、リードフレーム（１）の外懺樹Ｍ ｌＩ４１
）はリードフレームの肉厚よ〕も着しく厚くしかも、−
側方に片寄りえ位置にある大め、こ九をマガジン４４）
Ｋ多数枚を積み重ねていくと、扇状に傾いて上部のもの
が！ガジン内壁に引っ＃４１て円滑な落下ができなかっ
＊ｌ全体の一重で下部のものが傷付く恐れがある大め、
マガジン（４）に収納できるリードフレーム（ＩＪの威
が少なか−）九。その良め、リードフレーム（１１の切
１ｔｓＬｔ崗動化する場合、マガジン（４）の交換を鋼
嘗に行う必要があって作業インデックスが長くなりがち
であ１九６★た１高温保管工徊でトレー偉）を用い、分
断工程でマガジン（４）を用いることは工程間でトレー
（！）からマガジン（４）−にリードツレ−＾（１）を
移し換える手間を必要として、時間的次無駄中、移し換
え作業時Ｋ１１１品を傷付けると−またことがあった。
を一連に一体化し大帯状のり−ドフレームをペレットマ
ウント工程中リイヤがンディンダ工程、樹脂毫−ルド成
形工騙などＫＪＩＩ次に過多込んで複数個を一括製造し
ている・この各展進工程間の９−ドフレームの搬送供給
や収納保管にはＩＩＡ形中枠中枠形ｌジン中トレー壜と
が使用されている。例えに１樹脂峰−ルド成形され大Ｍ
１図屋び第３−に示すようなり一ドフレーム（１）は、
第３図に示すような千＊ｉｉｉ積の大麹な輪形トレー（
りＫ複数個がランダムに積拳重ねられて収納され、そし
てトレー（りと共に高温保管しながらモールドされ九外
装樹脂部（１）の硬化が行われている。を大、このリー
ドフレーム（１）はトレー１ｍｌから手助で１枚ずつ取
出して、第４図に示すようなマガジン（４）内に複数枚
を積み重ねて整列保管し、そして例えばリードフレーム
（１）を個々の半導体装置毎に切断分離する分断工＠に
供給する場合社％臂ガジンＧ４）Ｋ収納し九リードフレ
ーム（１）（１）−・・を最下端のものから１枚ずつ切
出していえ・ とζろで、リードフレーム（１）の外懺樹Ｍ ｌＩ４１
）はリードフレームの肉厚よ〕も着しく厚くしかも、−
側方に片寄りえ位置にある大め、こ九をマガジン４４）
Ｋ多数枚を積み重ねていくと、扇状に傾いて上部のもの
が！ガジン内壁に引っ＃４１て円滑な落下ができなかっ
＊ｌ全体の一重で下部のものが傷付く恐れがある大め、
マガジン（４）に収納できるリードフレーム（ＩＪの威
が少なか−）九。その良め、リードフレーム（１１の切
１ｔｓＬｔ崗動化する場合、マガジン（４）の交換を鋼
嘗に行う必要があって作業インデックスが長くなりがち
であ１九６★た１高温保管工徊でトレー偉）を用い、分
断工程でマガジン（４）を用いることは工程間でトレー
（！）からマガジン（４）−にリードツレ−＾（１）を
移し換える手間を必要として、時間的次無駄中、移し換
え作業時Ｋ１１１品を傷付けると−またことがあった。
本発明はかかる問題点１１み、これを改嵐雫除去したも
ので、複数の工程で共用できるトレーを用いた帯状部品
切出し装ｗ１を！Ｉ供す為。以下、本発明を例えば上記
リードフレームの切出し鋏ｆＩＩＬに過用した実施例で
−って説明すると久の慮９である。
ので、複数の工程で共用できるトレーを用いた帯状部品
切出し装ｗ１を！Ｉ供す為。以下、本発明を例えば上記
リードフレームの切出し鋏ｆＩＩＬに過用した実施例で
−って説明すると久の慮９である。
＃Ｉ暴図及び継６−において、（−）はリードフレーム
（五）を複数枚収納する軸形のトレー、（１）はトレー
１８）を部品切出しの定位置で支持するトレー支持慎徊
、（８）は定位置のトレーｔｉｔ内のり−ドフレーム（
ｉＪ （１１・・・を一方向に常時押圧する押板、（９
）及び１−は定位置のトレー（鉛の前方両側に配置し九
切田し爪及び反転ドラム、いりはリードフレーム（１）
を例えば切断１機へ搬送する搬送路、Ｑ′４は搬送路（
用土にリードフレーム（ＩＪを定ピッチ送シする：ＩＡ
や爪である〇 トレー憎）はリードフレーム（１３ｔ″その長手方向を
横にして皇匣且つ並列に収納する−のである。仁のトレ
ー（６）は、例えば第７図に示すようにＭ後の各端板（
６”）Ｉ（４１Ｔｈ）と両側板（６０Ｘ６ｔ）及ヒ鷹板
（６りとで形成され、各側板（・ｏ）（ａａｙｚ前端部
分には１つずつ縦方向のスリブ）１１１４が形成されて
いる。この各スリットｕ；１１１Ｊ４１１ハトＬ／−ｔ
ｂｌ収納し九最前列のリードフレーム１１）の両側方に
位置し、一方のスリットφ場は上記切出し爪圃が適宜挿
通される大難さを有し、他方のスシット＃噂は最前列の
１枚のリードフレーム川だけがその長手方向に通シ抜け
る太き１を有する。を九、彼端板（ｍｉｍｌ）の中央部
下部には切欠き−が形成され、この切欠１１へ時に連通
して底板（６りの長さ方向の中央部に開口部Ｏ尋が形成
され、この切欠きＨと開ｐ部州を前記押板（８）が通る
。を九、トレー（Ｉ１に収納されるリードフレーム（１
）は外装楕脂部ζ３）を下にして垂直に挿入され、これ
によってトレー（６）内でのリードフレーム（１）の安
定性が良くなる。更に、トレー（Ｉ１内にリードフレー
ム（１）を−直に立てて収納する九め、リードフレー＾
（１）の波形中損傷の問題が無くて、多くのリードフレ
ーム（１）が収納される。また、このトレー（＠）は高
温保管時のトレーとして用いる仁とが可能でＴｏシ、従
って高槻保管工程と分断工１間の部品移し換えの工数が
省ける。
（五）を複数枚収納する軸形のトレー、（１）はトレー
１８）を部品切出しの定位置で支持するトレー支持慎徊
、（８）は定位置のトレーｔｉｔ内のり−ドフレーム（
ｉＪ （１１・・・を一方向に常時押圧する押板、（９
）及び１−は定位置のトレー（鉛の前方両側に配置し九
切田し爪及び反転ドラム、いりはリードフレーム（１）
を例えば切断１機へ搬送する搬送路、Ｑ′４は搬送路（
用土にリードフレーム（ＩＪを定ピッチ送シする：ＩＡ
や爪である〇 トレー憎）はリードフレーム（１３ｔ″その長手方向を
横にして皇匣且つ並列に収納する−のである。仁のトレ
ー（６）は、例えば第７図に示すようにＭ後の各端板（
６”）Ｉ（４１Ｔｈ）と両側板（６０Ｘ６ｔ）及ヒ鷹板
（６りとで形成され、各側板（・ｏ）（ａａｙｚ前端部
分には１つずつ縦方向のスリブ）１１１４が形成されて
いる。この各スリットｕ；１１１Ｊ４１１ハトＬ／−ｔ
ｂｌ収納し九最前列のリードフレーム１１）の両側方に
位置し、一方のスリットφ場は上記切出し爪圃が適宜挿
通される大難さを有し、他方のスシット＃噂は最前列の
１枚のリードフレーム川だけがその長手方向に通シ抜け
る太き１を有する。を九、彼端板（ｍｉｍｌ）の中央部
下部には切欠き−が形成され、この切欠１１へ時に連通
して底板（６りの長さ方向の中央部に開口部Ｏ尋が形成
され、この切欠きＨと開ｐ部州を前記押板（８）が通る
。を九、トレー（Ｉ１に収納されるリードフレーム（１
）は外装楕脂部ζ３）を下にして垂直に挿入され、これ
によってトレー（６）内でのリードフレーム（１）の安
定性が良くなる。更に、トレー（Ｉ１内にリードフレー
ム（１）を−直に立てて収納する九め、リードフレー＾
（１）の波形中損傷の問題が無くて、多くのリードフレ
ーム（１）が収納される。また、このトレー（＠）は高
温保管時のトレーとして用いる仁とが可能でＴｏシ、従
って高槻保管工程と分断工１間の部品移し換えの工数が
省ける。
トレー支持機構（７）は第８図に示すように、前端にス
トッパー９７）を般は九２本のレール−拳樽を具えたも
ので、このレールＱｌｌｌ場の前端部上にトレー（＠）
がＷＮ趨板（６ａ）をストッパー１１７）に嶺接させて
位諏決め載飯される。仁のレールαＩ＆場の間にはレー
ル９Ｉ Ｑｌｌと平行なガイドロクドーーが固定され、
このガイドロフドーーに押板（Ｍｌが軸方向Ｋ［ｌｌ自
在に嵌押されて支持される◎この押板（８）の前後端面
には、第９図に示すように送シワイヤーと戻しワイヤに
幻の各一端が一定され、送シワイヤーは１万定位置ＫＴ
ｏるプーリーから下方に延びる先端でｍｎ１２１を吊）
下げている。戻しリイヤ体υは押板（８）の後方足位置
にあるプーリーから（−タ（−示せず）のｉｇ１転軸に
連結されたスプールｉＭＫ直結されているｅｍｕて、レ
ール１４祷上の定位置に複数のリードフレーム（１）
ｉｌ）・・・を収納し九トレー＋ｇｌが載蝋されると、
スプール−がフリー状態になって押板（８）がｍｅｔＪ
！ｓの自重で前方に移動して、）レー（藝）の切欠１！
ｉ−から開口部Ｉ＠に入って最後列のリードプレーＡζ
１）に当〉、以後ムリ−の荷重による一定の押圧力でリ
ードフレーム（１）（１）・・・を前方へと常時押圧す
る。ζＦ）抑圧板１８）ｄ ）ロー（６）内にリードフ
レーム（１）が無くなると、スプール−が戻しワイヤ体
軸を巻き破る仁とＫよって後方定位ｔＩｊｔまで後退す
る次に切出し爪Ｉｌｌと反転ドラム−を説明する。
トッパー９７）を般は九２本のレール−拳樽を具えたも
ので、このレールＱｌｌｌ場の前端部上にトレー（＠）
がＷＮ趨板（６ａ）をストッパー１１７）に嶺接させて
位諏決め載飯される。仁のレールαＩ＆場の間にはレー
ル９Ｉ Ｑｌｌと平行なガイドロクドーーが固定され、
このガイドロフドーーに押板（Ｍｌが軸方向Ｋ［ｌｌ自
在に嵌押されて支持される◎この押板（８）の前後端面
には、第９図に示すように送シワイヤーと戻しワイヤに
幻の各一端が一定され、送シワイヤーは１万定位置ＫＴ
ｏるプーリーから下方に延びる先端でｍｎ１２１を吊）
下げている。戻しリイヤ体υは押板（８）の後方足位置
にあるプーリーから（−タ（−示せず）のｉｇ１転軸に
連結されたスプールｉＭＫ直結されているｅｍｕて、レ
ール１４祷上の定位置に複数のリードフレーム（１）
ｉｌ）・・・を収納し九トレー＋ｇｌが載蝋されると、
スプール−がフリー状態になって押板（８）がｍｅｔＪ
！ｓの自重で前方に移動して、）レー（藝）の切欠１！
ｉ−から開口部Ｉ＠に入って最後列のリードプレーＡζ
１）に当〉、以後ムリ−の荷重による一定の押圧力でリ
ードフレーム（１）（１）・・・を前方へと常時押圧す
る。ζＦ）抑圧板１８）ｄ ）ロー（６）内にリードフ
レーム（１）が無くなると、スプール−が戻しワイヤ体
軸を巻き破る仁とＫよって後方定位ｔＩｊｔまで後退す
る次に切出し爪Ｉｌｌと反転ドラム−を説明する。
切出し爪（１）はレールＱ＃−上の定位置にあるトレー
（＠）の−側板（６Ｃ）のスリブ）ＩＩＫ先端が対向す
るよう配置された長尺な薄板状のもので、水平な艮手方
ＩＮに適宜往復動する◎つ！夕、切出し爪ｔ９）は前進
するとスリット１を通ってトレー（−１内の最前列のリ
ードフレーム（１丁をその長平方向に押して、七〇まｔ
リードフレーム以外ｒを反＊＊のスリットｅ４から押し
出し、この押し出しが完了すると切出し爪（９）は元の
位置まで後退する。
（＠）の−側板（６Ｃ）のスリブ）ＩＩＫ先端が対向す
るよう配置された長尺な薄板状のもので、水平な艮手方
ＩＮに適宜往復動する◎つ！夕、切出し爪ｔ９）は前進
するとスリット１を通ってトレー（−１内の最前列のリ
ードフレーム（１丁をその長平方向に押して、七〇まｔ
リードフレーム以外ｒを反＊＊のスリットｅ４から押し
出し、この押し出しが完了すると切出し爪（９）は元の
位置まで後退する。
この切出し爪ｔＳ）のストロータ拡比較的長−ので、こ
れの往復駆動機構は、第６図に示し丸ように揺動レバー
翰とこれを一定角度価動させるシリンダ四とで構成すれ
ばよい。
れの往復駆動機構は、第６図に示し丸ように揺動レバー
翰とこれを一定角度価動させるシリンダ四とで構成すれ
ばよい。
反転ドラム叫は定位置にあるトレー（１）の−側板（６
ｄ）と搬送路（１１）の閾に配置されるもので、例えば
第１０図に示すように回転軸（至）の馬上の軸方向に９
０’間隔で計番枚の回転翼片（ｌｅ＆）（１９ｍ）Ｘ！
９０Ｘ！９１） ｔ 突ａ Ｌ ＆ 構造ノ４ ツカ（
を用される。仁の回転軸−は両端部が軸受台−一で水平
に支持され、パルス篭−夕などの回転駆動機構ａＩυで
９０’４５に間歇回転される。４枚の回転翼片（怠ｇａ
）（ｇ９ｂ）・・・はリードフレーム（１１より少し短
か目のもので、側端−面にリードフレーム１１贈武押通
されゐフレーム挿過溝關−・・・が形成される。
ｄ）と搬送路（１１）の閾に配置されるもので、例えば
第１０図に示すように回転軸（至）の馬上の軸方向に９
０’間隔で計番枚の回転翼片（ｌｅ＆）（１９ｍ）Ｘ！
９０Ｘ！９１） ｔ 突ａ Ｌ ＆ 構造ノ４ ツカ（
を用される。仁の回転軸−は両端部が軸受台−一で水平
に支持され、パルス篭−夕などの回転駆動機構ａＩυで
９０’４５に間歇回転される。４枚の回転翼片（怠ｇａ
）（ｇ９ｂ）・・・はリードフレーム（１１より少し短
か目のもので、側端−面にリードフレーム１１贈武押通
されゐフレーム挿過溝關−・・・が形成される。
を大、各回転具片（８９す（１９１１）・・・の側端面
上には板バネによるカバーーー・・・が取付けられ、片
面にはフレーム挿通溝−一・・・に届く押えローラー−
・・・が弾圧的に蝦付けられている。このカパーーー・
・・と押えローツー−・・・はフレーム挿通＊Ｗ−・・
・に挿通されるリードフレーム（１）のオーバ７−−を
防止する丸めのものである。この反転ドラム（噂は各回
転翼片（１９ａＸｔｅｂ）・・・の一端がトレー（−）
のスリブ） Ｑ４と近接して対向する位置で順番に停止
するよう間歇回転する。そして、スリット祠と対向して
から９００回転して水平になまた回転具片（１Ｇ＆Ｘｊ
９ｔ’）・・・の蔦長上に搬送路（川が配置され、この
搬送路間に泊っ九送り−フローの複数箇所に送シ爪ｌＮ
′４−・・・が取付けてＴｏゐ。仁の各送り爪−１１２
１・・・は送りセット−によって一度に左右動及び上下
動を行って、リードフレーム（１）を定ピツチずつ搬送
路（Ｕ＞上を送る。
上には板バネによるカバーーー・・・が取付けられ、片
面にはフレーム挿通溝−一・・・に届く押えローラー−
・・・が弾圧的に蝦付けられている。このカパーーー・
・・と押えローツー−・・・はフレーム挿通＊Ｗ−・・
・に挿通されるリードフレーム（１）のオーバ７−−を
防止する丸めのものである。この反転ドラム（噂は各回
転翼片（１９ａＸｔｅｂ）・・・の一端がトレー（−）
のスリブ） Ｑ４と近接して対向する位置で順番に停止
するよう間歇回転する。そして、スリット祠と対向して
から９００回転して水平になまた回転具片（１Ｇ＆Ｘｊ
９ｔ’）・・・の蔦長上に搬送路（川が配置され、この
搬送路間に泊っ九送り−フローの複数箇所に送シ爪ｌＮ
′４−・・・が取付けてＴｏゐ。仁の各送り爪−１１２
１・・・は送りセット−によって一度に左右動及び上下
動を行って、リードフレーム（１）を定ピツチずつ搬送
路（Ｕ＞上を送る。
次に上記構成によるリードフレーム切出し動作を説明す
石。
石。
リードフレー＾（１月υ・・・を収納したトレー（８）
をレールＱＩ Ｑｌ上定位置にセットし、押板（８）で
トレー（６）内のリードフレームｆｌｌ （１）・・・
を前方に押圧して各リードフレーム＋ｌｌ・・・を接合
させておく。
をレールＱＩ Ｑｌ上定位置にセットし、押板（８）で
トレー（６）内のリードフレームｆｌｌ （１）・・・
を前方に押圧して各リードフレーム＋ｌｌ・・・を接合
させておく。
そして、切出し爪（９）を１回往復動させて最前列のリ
ードフレーム（１ｆをスリット０４から押し出す。する
と、スリットＩから出たリードツレ−為ｔｌｒは即座に
スリット−の前方で待機し大例えげ１枚の回転翼片（８
９ａ）のフレーム挿通孔−１Ｋ−通されて、トレー（６
）力島らの切出しが完了する。
ードフレーム（１ｆをスリット０４から押し出す。する
と、スリットＩから出たリードツレ−為ｔｌｒは即座に
スリット−の前方で待機し大例えげ１枚の回転翼片（８
９ａ）のフレーム挿通孔−１Ｋ−通されて、トレー（６
）力島らの切出しが完了する。
トレー（＠１かも切出し爪（９）を抜くと押板（８）の
抑圧力で次のリードフレーム（１）が前端板（６１）
Ｋ尚ゐ最前列に移る〇一方、１枚の（ロ）転翼片（１９
りにリードフレーム（汀が挿通されると、その挿通完了
をセン？（図示せず）が検出して反転ドラム晴が９０°
回転し、−転諷片（１９＆）が水平となってリードフレ
ーム＋ｔｆも水平となる口このリードフレームｔｌｆは
１ｇ１転属片（！９りよ）畏さ方向に少し突出した状總
にあ夛、この突出部分を利用して１つの送９爪四がリー
ドフレーム（ムｆを搬送ｗ！Ｉｔｕｔ上へと切出す。こ
の間に最上位ＩＩＫＴｏる次の回転具（２９改）にリー
ドフレーム（１）が挿入される◎以後、上記動作を繰９
返すことにより、リードフレーム（ｌ印）・・・をトレ
ー（６）から１枚ずつ取出して、垂直から水平に費勢質
換させて搬送路１１１Ｊから後工鴨へ自制的に送〕込む
ことかで色る尚、本始明は上記実施例に限定されるもの
ではなく、符に反転ドラムはフレーム挿逼碑をトンネル
構造にする等の−々の変巣が口Ｓ能である。−まえ、清
拭部品はリードフレーム以外のものであうても本発明の
適用は十分に可能である。
抑圧力で次のリードフレーム（１）が前端板（６１）
Ｋ尚ゐ最前列に移る〇一方、１枚の（ロ）転翼片（１９
りにリードフレーム（汀が挿通されると、その挿通完了
をセン？（図示せず）が検出して反転ドラム晴が９０°
回転し、−転諷片（１９＆）が水平となってリードフレ
ーム＋ｔｆも水平となる口このリードフレームｔｌｆは
１ｇ１転属片（！９りよ）畏さ方向に少し突出した状總
にあ夛、この突出部分を利用して１つの送９爪四がリー
ドフレーム（ムｆを搬送ｗ！Ｉｔｕｔ上へと切出す。こ
の間に最上位ＩＩＫＴｏる次の回転具（２９改）にリー
ドフレーム（１）が挿入される◎以後、上記動作を繰９
返すことにより、リードフレーム（ｌ印）・・・をトレ
ー（６）から１枚ずつ取出して、垂直から水平に費勢質
換させて搬送路１１１Ｊから後工鴨へ自制的に送〕込む
ことかで色る尚、本始明は上記実施例に限定されるもの
ではなく、符に反転ドラムはフレーム挿逼碑をトンネル
構造にする等の−々の変巣が口Ｓ能である。−まえ、清
拭部品はリードフレーム以外のものであうても本発明の
適用は十分に可能である。
以上説明したように１本発明はトレーに帯状部品を一直
且つ並列に収納して、これを１枚ずつ切出して９・Ｏ間
転させて取出す構造のため、トレー内での帯状部品の変
形が皆無となって常ＫｊＬ好な切出しが可能となる。ま
た、トレーの部品収納数が増大し、従ってトレー交換の
手間が減少して作業性の向上が図れる。
且つ並列に収納して、これを１枚ずつ切出して９・Ｏ間
転させて取出す構造のため、トレー内での帯状部品の変
形が皆無となって常ＫｊＬ好な切出しが可能となる。ま
た、トレーの部品収納数が増大し、従ってトレー交換の
手間が減少して作業性の向上が図れる。
第１ｔｌ及び第３図は帯状部品の一例を示す正面図及び
側面図、嬉８図及び第４図は部品収納用トレー及び臂ガ
ジンの一部断面側面図、第１図及び＃Ｉ６−は本発明の
一実施例を示す全体の概略平面図及び正面図、第７図は
本発明で用いるトレーの一例を示す斜視図、蕗８図及び
＃１９図は第す図のトレー支持部の斜視図及び＠Ｋｔｊ
Ａ、第１０図は第５図の反転ドーム部分での斜視図でお
る◎ （１１（１） （１）・・・帯状部品（リードフレーム
）、（１１・・・トレー、（８）・・・押板、 （＠）
・・・切出し爪、 −・・・反転ドラム７ 特許出畝人 二チデン機械株式会社 ＃ 新日本電気株式会社 代理人 江 系 省 膏 ｌｆｆ、 原 秀
側面図、嬉８図及び第４図は部品収納用トレー及び臂ガ
ジンの一部断面側面図、第１図及び＃Ｉ６−は本発明の
一実施例を示す全体の概略平面図及び正面図、第７図は
本発明で用いるトレーの一例を示す斜視図、蕗８図及び
＃１９図は第す図のトレー支持部の斜視図及び＠Ｋｔｊ
Ａ、第１０図は第５図の反転ドーム部分での斜視図でお
る◎ （１１（１） （１）・・・帯状部品（リードフレーム
）、（１１・・・トレー、（８）・・・押板、 （＠）
・・・切出し爪、 −・・・反転ドラム７ 特許出畝人 二チデン機械株式会社 ＃ 新日本電気株式会社 代理人 江 系 省 膏 ｌｆｆ、 原 秀
Claims (1)
- （１）、複数の帯状部品をその長手方向を＃Ｋして―直
１２並列に収納する箱形トｖ−と、部品切出しの定位置
に供給され大トレー内のｍ１ｌｋの帯状部品をその配列
方向の後方端から前方へ常時押圧す為押板と、トレーの
一側方前部に配置され、トレー側に一往復動することに
よってトレー内の最前列の帯状部品をその長手方向にト
レーから切出す切出し爪と、トレーから切出された垂直
の帯状部品を水平に姿勢変換する反転ドラムとを具備し
九ことを特徴とする帯状部品切出し装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15407881A JPS5854660A (ja) | 1981-09-28 | 1981-09-28 | 帯状部品切出し装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15407881A JPS5854660A (ja) | 1981-09-28 | 1981-09-28 | 帯状部品切出し装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5854660A true JPS5854660A (ja) | 1983-03-31 |
| JPS6250061B2 JPS6250061B2 (ja) | 1987-10-22 |
Family
ID=15576405
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15407881A Granted JPS5854660A (ja) | 1981-09-28 | 1981-09-28 | 帯状部品切出し装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5854660A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03142327A (ja) * | 1990-09-29 | 1991-06-18 | Anritsu Corp | 計量装置 |
-
1981
- 1981-09-28 JP JP15407881A patent/JPS5854660A/ja active Granted
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03142327A (ja) * | 1990-09-29 | 1991-06-18 | Anritsu Corp | 計量装置 |
| JPH0445767B2 (ja) * | 1990-09-29 | 1992-07-27 | Anritsu Corp |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6250061B2 (ja) | 1987-10-22 |
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