JPS5854263B2 - デンジソウサシキフンシヤベン - Google Patents
デンジソウサシキフンシヤベンInfo
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- JPS5854263B2 JPS5854263B2 JP50147886A JP14788675A JPS5854263B2 JP S5854263 B2 JPS5854263 B2 JP S5854263B2 JP 50147886 A JP50147886 A JP 50147886A JP 14788675 A JP14788675 A JP 14788675A JP S5854263 B2 JPS5854263 B2 JP S5854263B2
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- armature
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- injection valve
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02M—SUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
- F02M51/00—Fuel-injection apparatus characterised by being operated electrically
- F02M51/06—Injectors peculiar thereto with means directly operating the valve needle
- F02M51/061—Injectors peculiar thereto with means directly operating the valve needle using electromagnetic operating means
- F02M51/0625—Injectors peculiar thereto with means directly operating the valve needle using electromagnetic operating means characterised by arrangement of mobile armatures
- F02M51/0664—Injectors peculiar thereto with means directly operating the valve needle using electromagnetic operating means characterised by arrangement of mobile armatures having a cylindrically or partly cylindrically shaped armature, e.g. entering the winding; having a plate-shaped or undulated armature entering the winding
- F02M51/0671—Injectors peculiar thereto with means directly operating the valve needle using electromagnetic operating means characterised by arrangement of mobile armatures having a cylindrically or partly cylindrically shaped armature, e.g. entering the winding; having a plate-shaped or undulated armature entering the winding the armature having an elongated valve body attached thereto
- F02M51/0675—Injectors peculiar thereto with means directly operating the valve needle using electromagnetic operating means characterised by arrangement of mobile armatures having a cylindrically or partly cylindrically shaped armature, e.g. entering the winding; having a plate-shaped or undulated armature entering the winding the armature having an elongated valve body attached thereto the valve body having cylindrical guiding or metering portions, e.g. with fuel passages
- F02M51/0678—Injectors peculiar thereto with means directly operating the valve needle using electromagnetic operating means characterised by arrangement of mobile armatures having a cylindrically or partly cylindrically shaped armature, e.g. entering the winding; having a plate-shaped or undulated armature entering the winding the armature having an elongated valve body attached thereto the valve body having cylindrical guiding or metering portions, e.g. with fuel passages all portions having fuel passages, e.g. flats, grooves, diameter reductions
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02M—SUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
- F02M51/00—Fuel-injection apparatus characterised by being operated electrically
- F02M51/06—Injectors peculiar thereto with means directly operating the valve needle
- F02M51/08—Injectors peculiar thereto with means directly operating the valve needle specially for low-pressure fuel-injection
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/49826—Assembling or joining
- Y10T29/49908—Joining by deforming
- Y10T29/49915—Overedge assembling of seated part
- Y10T29/49917—Overedge assembling of seated part by necking in cup or tube wall
- Y10T29/49918—At cup or tube end
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は吸込管内に燃料を噴射する内燃機関の時間制御
式低圧噴射装置用の電磁操作式噴射弁であって、弁ケー
シング内に配置されていて、定置の電磁コイルを有する
鉄心と、この鉄心に対して同軸的に配置された、それも
間隙をおいて相対している接極子と、ケーシング内、特
にノズル体内に案内されていて、接極子に対向している
端部を以って接極子の同軸的な孔内に取付けられている
弁ニードルとを有している形式のものに関する。
式低圧噴射装置用の電磁操作式噴射弁であって、弁ケー
シング内に配置されていて、定置の電磁コイルを有する
鉄心と、この鉄心に対して同軸的に配置された、それも
間隙をおいて相対している接極子と、ケーシング内、特
にノズル体内に案内されていて、接極子に対向している
端部を以って接極子の同軸的な孔内に取付けられている
弁ニードルとを有している形式のものに関する。
このような形式の弁では弁ケーシングの、燃料を案内す
る室を外部に対して密閉するために、ゴムシール部材、
主にO−リングが使用される。
る室を外部に対して密閉するために、ゴムシール部材、
主にO−リングが使用される。
しかしながら弁は内燃機関の吸込管内に取付けられるの
で、弁は著しい温度負荷を蒙る。
で、弁は著しい温度負荷を蒙る。
この場合の温度範囲は一30℃と+130℃との間であ
る。
る。
弾性ゴムからなるシール部材はかような温度負荷に限定
された時間しか耐えることができない。
された時間しか耐えることができない。
老化、収縮、硬化および特にガソリン内に含まれる芳香
族化合物による軟化剤の流出がゴムシール部材のシール
性を迅速に劣化せしめる。
族化合物による軟化剤の流出がゴムシール部材のシール
性を迅速に劣化せしめる。
燃料管は2バールから3バールまでの圧力下にあるので
、燃料は上記のシール性を奪われた箇所を通って機関。
、燃料は上記のシール性を奪われた箇所を通って機関。
室内に流出して、着火することがある。
本発明の目的は上記の欠点を回避した噴射弁を提供する
ことにある。
ことにある。
この目的は本発明によれば噴射弁のすべてのシール箇所
が金属製のシール部材によって形成されていることによ
って達成される。
が金属製のシール部材によって形成されていることによ
って達成される。
次に図示の実施例について本発明を説明する。
噴射弁は弁ケーシング1を有しており、この弁ケーシン
グ1内のコイル支持体2に電磁コイル3が配置されてい
る。
グ1内のコイル支持体2に電磁コイル3が配置されてい
る。
この電磁コイル3には差込み接続部4を介して電流が供
給される。
給される。
この差込み接続部4はプラスチックリング5内に埋設さ
れている。
れている。
電磁コイル3の内部には非磁性のスリーブ6が配置され
ており、このスリーブ6は一方ではガソリンを供給する
接続ソケット管7と、かつ他方では弁ケーシング101
部分を形成する、ノズル体9用の接続ケーシング8と緊
密に溶接またはろう接されている。
ており、このスリーブ6は一方ではガソリンを供給する
接続ソケット管7と、かつ他方では弁ケーシング101
部分を形成する、ノズル体9用の接続ケーシング8と緊
密に溶接またはろう接されている。
接続ケーシング8は円筒形の付加部10を有しており、
この付加部10はその内径と外径とが非磁性のスリーブ
6と合致しており、したがって両者の結合箇所はフラッ
トである。
この付加部10はその内径と外径とが非磁性のスリーブ
6と合致しており、したがって両者の結合箇所はフラッ
トである。
接続ソケット管Iの、スリーブ6内に位置する端面11
と、弁の正確な調整のために所定の厚さを有しているス
トッパプレート12との間に電磁弁の接極子14がある
。
と、弁の正確な調整のために所定の厚さを有しているス
トッパプレート12との間に電磁弁の接極子14がある
。
前記のストッパプレート12は接続ケーシング8の内側
肩部13に位置する。
肩部13に位置する。
接極子14は腐食しにくい物質から構成されている。
接極子14と接続ソケット管7内に取付けられた管挿入
部15との間に接極子14に作用する圧縮ばね16が配
置されている。
部15との間に接極子14に作用する圧縮ばね16が配
置されている。
反対側では接極子14内に弁ニードル17が取付けられ
ている。
ている。
即ちこの弁ニードル17は環状リブ端部18を以って接
極子14の孔19内に押込まれている。
極子14の孔19内に押込まれている。
弁ニードル17は半径方向遊びを以ってストッパプレー
ト12内の孔20およびノズル体9内の孔21を貫通し
ており、かつニードルピン22を以ってノズル体9から
突出している。
ト12内の孔20およびノズル体9内の孔21を貫通し
ており、かつニードルピン22を以ってノズル体9から
突出している。
ノズル体の内側肩部23には円錐状のシート面24が形
成されており、このシート面24は弁ニードル17の外
側円錐面25と共に本来の噴射弁を形成している。
成されており、このシート面24は弁ニードル17の外
側円錐面25と共に本来の噴射弁を形成している。
ノズル体9およびニードルピン22は保護スリーブ26
によって取巻かれており、この保護スリーブ26はプラ
スチックから構成されていて、ノズル体9に定置に取付
けられている。
によって取巻かれており、この保護スリーブ26はプラ
スチックから構成されていて、ノズル体9に定置に取付
けられている。
弁ニードル17の長さと接極子14の長さとは外側円錐
面25から出発して、接極子14が弁の非操作時に接続
ソケット管の端面11に対して作業間隙人を有するよう
に設計されている。
面25から出発して、接極子14が弁の非操作時に接続
ソケット管の端面11に対して作業間隙人を有するよう
に設計されている。
噴射弁のシール箇所27は、このシール箇所27が環状
の3つのシール縁部29を有していて、これらのシール
縁部29に向って接続ケーシング8の、ニードルピン2
2に面している外側縁部を例えばロールかけによって折
り曲げる塑性変形によって、ノズル体9の外側肩部28
において形成される。
の3つのシール縁部29を有していて、これらのシール
縁部29に向って接続ケーシング8の、ニードルピン2
2に面している外側縁部を例えばロールかけによって折
り曲げる塑性変形によって、ノズル体9の外側肩部28
において形成される。
この場合シール縁部29は接続ケーシング8の内壁に食
込んでおり、これにより安全な金属製のシール構造が達
成される。
込んでおり、これにより安全な金属製のシール構造が達
成される。
噴射弁の別の2つのシール箇所31.32が非磁性のス
リーブ6に設けられている。
リーブ6に設けられている。
このシール箇所も金属製であり、したがって安全で耐久
性がある。
性がある。
シール箇所31.32は溶接またはろう接によって作製
されるか、または軟鉄リングまたは銅リングによって形
成される。
されるか、または軟鉄リングまたは銅リングによって形
成される。
この形式では著しい温度負荷がシール箇所を損傷せしめ
ることがない。
ることがない。
噴射弁は絶えず気密であり、かつ燃料は機関室内に流出
することがない。
することがない。
したがって漏れ燃料による燃焼は生じない。
噴射弁内にシール部分を破壊する腐食性の蒸気が形成さ
れないようにするために、本発明によれば、弁ニードル
17が通常のような貫通孔を有していないで、2つの四
角部分33.34を有しており、これらの四角部分33
.34が孔21内でニードルを案内しながらも、燃料用
の軸方向通路を形成する。
れないようにするために、本発明によれば、弁ニードル
17が通常のような貫通孔を有していないで、2つの四
角部分33.34を有しており、これらの四角部分33
.34が孔21内でニードルを案内しながらも、燃料用
の軸方向通路を形成する。
この形式ではガソリンが接極子14から孔20と弁ニー
ドル17との間の半径方向遊びを通って直接に弁ニード
ル17の周壁面に沿って流れる。
ドル17との間の半径方向遊びを通って直接に弁ニード
ル17の周壁面に沿って流れる。
したがってニードルの周壁面および四角部分の周囲をガ
ソリンが流れる。
ソリンが流れる。
添付図面は本発明の噴射弁の断面図である01・・・・
・・弁ケーシング、2・・・・・・コイル支持体、3・
・・・・・電磁コイル、4・・・・・・差込み接続部、
5・・・・・・プラスチックリング、6・・・・・・ス
リーブ、7・・・・・・接続ソケット管、8・・・・・
・接続ケーシング、9・・・・・・ノズル体、10・・
・・・・付加部、11・・・・・・端面、12・・・・
・・ストッパプレート、13・・・・・・内側肩部、1
4・・・・・・接極子、15・・・・・・管挿入部、1
6・・・・・・圧縮ばね、1T・・・・・・弁ニードル
、18・・・・・・環状リブ端部、19・・・・・・孔
、20・・・・・・孔、21・・・・・・孔、22・・
・・・・ニードルピン、23・・・・・・内側肩部、2
4・・・・・・シート面、25・・・・・・外側円錐面
、26・・・・・・保護スリーブ、27・・・・・・シ
ール箇所、28・・・・・・外側肩部、29・・・・・
・シール縁部、30・・・・・・外側縁部、31・・・
・・・シール箇所、 32・・・・・・シール箇所、 33・・・・・・四 角部分、 34・・・・・・四角部分、 A・・・・・・作業間隙。
・・弁ケーシング、2・・・・・・コイル支持体、3・
・・・・・電磁コイル、4・・・・・・差込み接続部、
5・・・・・・プラスチックリング、6・・・・・・ス
リーブ、7・・・・・・接続ソケット管、8・・・・・
・接続ケーシング、9・・・・・・ノズル体、10・・
・・・・付加部、11・・・・・・端面、12・・・・
・・ストッパプレート、13・・・・・・内側肩部、1
4・・・・・・接極子、15・・・・・・管挿入部、1
6・・・・・・圧縮ばね、1T・・・・・・弁ニードル
、18・・・・・・環状リブ端部、19・・・・・・孔
、20・・・・・・孔、21・・・・・・孔、22・・
・・・・ニードルピン、23・・・・・・内側肩部、2
4・・・・・・シート面、25・・・・・・外側円錐面
、26・・・・・・保護スリーブ、27・・・・・・シ
ール箇所、28・・・・・・外側肩部、29・・・・・
・シール縁部、30・・・・・・外側縁部、31・・・
・・・シール箇所、 32・・・・・・シール箇所、 33・・・・・・四 角部分、 34・・・・・・四角部分、 A・・・・・・作業間隙。
Claims (1)
- 1 吸込管内に燃料を噴射する内燃機関の時間制御式低
圧噴射装置用の電磁操作式噴射弁であって、弁ケーシン
グ内に配置されていて、定置の電磁コイルを有する鉄心
と、この鉄心に対して同軸的に配置されて間隙をおいて
相対している接極子と、ケーシング内に保持されたノズ
ル体の内部で案内されていて、接極子に対向している端
部を以って接極子の同軸的な孔内に固定された弁ニード
ルとを有している形式のものにおいて、噴射弁のすべて
のシール箇所が金属性のシール部材によってシールされ
ており、ノズル体9の外周部に、複数の環状のシール縁
部29を有するシール個所27が形成されていて、弁ケ
ーシング1,8に、前記シール縁部29に塑性変形によ
って固着可能な外側縁部30が設けられていることを特
徴とする、電磁操作式噴射弁。
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19742458728 DE2458728A1 (de) | 1974-12-12 | 1974-12-12 | Elektromagnetisch betaetigbares einspritzventil |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5183930A JPS5183930A (ja) | 1976-07-22 |
JPS5854263B2 true JPS5854263B2 (ja) | 1983-12-03 |
Family
ID=5933197
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP50147886A Expired JPS5854263B2 (ja) | 1974-12-12 | 1975-12-11 | デンジソウサシキフンシヤベン |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4007880A (ja) |
JP (1) | JPS5854263B2 (ja) |
DE (1) | DE2458728A1 (ja) |
GB (1) | GB1503578A (ja) |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
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