JPS5853332B2 - プリント用スクリ−ンの塗布方法及びその装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はスクリーン印刷に、更に詳しくは、感光性材料
とすることのできる液状材料を平らなプリント用スクリ
ーンの片側または両側に塗布する方法および装置に関す
るものである。

先行技術の方法では、液状材料を入れた底がカラーで閉
塞した環状の容器を塗付けられる円筒状のステンシルに
沿って、頂部から底部に動かされる。

またスクリーン筒に塗付ける他の類似の方法も知られて
いる。

これらの従来方法は、主として円筒状のプリント用ステ
ンシルに塗布するのに適している。

更に、これらの先行技術の方法では、感光性エマルジョ
ンは外側にだけ塗布される。

スキージを用いて手でフラットスクリーンのステンシル
の片側に塗布する方法も公知であるが、その塗布面は凸
凹がいちじるしく、その上、時間と労力の消費が余りに
大きい。

塗布が片側だけに施されると、感光性エマルジョンは、
スクリーンを通過してしまう傾向があるのでその後のプ
リント作業の間に格子模様が現われることになる。

本発明は平らなプリント用スクリーン、またはプリント
用ステンシルの片側または両側に塗布を可能とし、従っ
て、塗装の厚みに拘らず、塗布速度の速いときでも、感
光性エマルジョンが、一様にかつ再現できるように塗布
でき、また感光性エマルジョンの塗付は厚みを変化させ
て塗布することを可能とする方法および装置を提供する
ものである。

このため、本発明による方法では、プリント用スクリー
ンまたは液状材料の入っている少なくとも一つの水平に
配置されたスキージの何れかが、塗布材料をスクリーン
に塗布するため垂直に動かされ、その動きは自動的に制
御される。

前述の方法を実施するための本発明による装置は、プリ
ント用スクリーンのための取付用支柱、少なくとも一つ
の水平に配置されたスキージ、スキージの中に入れられ
ている液状材料を塗布するため、スクリーンまたはスキ
ージの倒れかを垂直方向に駆動する手段、およびスキー
ジの垂直の動きと位置とを制御する制御手段から構成さ
れている。

以下本発明の好ましい実施例を添付図面について詳細に
説明する。

第１図は主として基底２、側板３と４および水平のトッ
プビーム５から構成されるフレーム１を示す。

基底２の上のレール６に二つの磁石ホルダγと８が置か
れている。

上端に別の磁石ホルダ１１と１２を備えている。

二本の高さ調整可能な支柱９と１０がビーム５に取付け
られている。

ポリエステル、ナイロン、クロム鋼、または絹の布地の
プリント用スクリーン１３は四つの磁石ホルダ７．８．
ｌＬ１２に固定されているフレーム１４に緊張されてい
る。

スクリーン１３を有するフレーム１４は、機械的手段に
よっても適所に保持することができる。

ローラの上の二つのキャリッジ１５と１６は、それぞれ
側板３と４の上を垂直に移行するよう案内される。

スクリーン１３の両側で、キャリッジ１５と１６の間に
は、それぞれスキージ１９と２０を支えている横木１７
と１８が固定されている。

ケーブル２１と２２は、それぞれキャリッジ１５と１６
に取付けられ、ローラ２３と２４によって釣合重り２５
に導かれ、そこに固定される。

制御テーブル２６には、スキージ１９と２０を垂直にス
クリーン１３に沿って動かすための電気モータ２１が備
えられている。

モータ２７はシャフト２８を経て二つのゴムのスプロケ
ットベルト２９と３０を駆動し、これによりキャリッジ
１５とｆ６は側板３と４の上下に動かされる。

フレーム１４に向いているキャリッジ１５と１６の内側
にはスキージ１９と２０を傾斜させるため、それぞれ調
整仕掛け３１と３２が配置されている。

ゴムのスプロケットベルト２９と３０による駆動手段は
釣合重り２５と共に、スキージ１９と２０の動きが振動
から免かれるように保証する。

このことは、プリント用スクリーン１３への感光性エマ
ルジョンの一様な塗布を達成するのに非常に重要な要因
となる。

磁石ホルダ７゜８．１１および１２はフレーム１４をそ
こに張られた布地と共に急速にしかも確実に保持するこ
とを可能とする。

第２図は静止位置に描かれているスキージ１９と２０を
調整するため、キャリッジ１５に添付されている仕掛け
３１（キャリッジ１６に添付されている仕掛け３２と同
一）を示す。

この位置でスクリーン１３と共にフレーム１４は塗付は
装置に固定することができる。

第２図の右側にスキージ２０の水位線で表示されている
通り、感光性エマルジョン３４はスキージ１９と２０の
中に注入される。

スキージのそれぞれには横側の閉鎖壁３３が設けられて
いる。

スキージは空気シリンダ３５゜３６および３７（シリン
ダ３６と同じ機能を有するシリンダ３７は、その軸心だ
けで表示されている）によって静止位置から作業位置に
傾斜される。

上側の垂直シリンダ３５は上側の保持板３８に、また斜
めに配置された下方の二本のシリンダ３６と３７は、下
側の板３９に固定されている。

保持板３８と３９は、キャリッジ１５に（また同じよう
にキャリッジ１６に）ねじで止められている。

上方のシリンダ３５のピストン４１の末端４０はレール
４２と４３の中を案内されるスライド４４に連結されて
いる。

垂直スライド４４はレール４９と５０の中を案内される
水平のスライド４７と４８にレバー４５と４６を介して
連結されている。

従ってピストン４１が上方へ動くと、スライド４７と４
８は、横木１７と１８に固定されているスキージ１９と
２０をスクリーン１３に向って内方に水平移動させるこ
とになる。

下側のシリンダ３６と３７のピストン５２の上側端５１
はピン５５と５６のところで、軸で旋回する傾斜用アー
ム５３と５４に連結されている。

スキージ１９と２０の末端５７と５８はアーム５３と５
４の軸で旋回する軸芯の上に位置する。

ピン５５と５６はこれらのアームをスライド４７と４８
に連結する。

第２図において右手のスライド４８は底部に切取られた
部分があり、他方、左手のスライド４７は頂部に切取ら
れた部分があるので、スキージ１９と２０がスクリーン
１３に向って駆動されたとき、ピボットピン５５と５６
は他の上に一方が重なるようになることができる。

横木１７と１８は傾斜用アーム５３と５４に固定されて
おり、スキージはこれら横木にねじで止められている。

第２図において、右手のスキージ２０の前縁５８は左手
のスキージ１９の前縁５７より犬凡４ないし１０ｇｍ、
高い位置に置かれている。

織物の染色に用いられるプリント用スクリーンの塗付け
のためには、縁５８は大凡８１＋１！高い位置に、また
電子部品の塗布のためには、大凡４關高い位置に置かれ
る。

第３図は作業位置におけるスキージ１９と２０との傾斜
配置を示している。

シリンダ３５が作動されると、即ち、ピストン４１が中
に押し込まれると、スライド４７と４８、従って水平の
位置に存在するスキージ１９と２０はスクリーン１３に
向い、内方に移動される。

スキージの縁５７と５８がスクリーン１３に接触すると
、ピストンの末端５１と６０に連結されている傾斜用ア
ーム５３と５４は下方の空気シリンダ３６と３７の作動
により、即ち、ピストン５２と５９を押し出すことによ
りピボットピン５５と５６を中心として、上方に軸で旋
回するようにされる。

かくてスキージ１９と２０はその作業位置に達し、エマ
ルジョン３４がスクリーン１３の方に流れる。

重要なことは、スクリーン１３に寄りかかつている縁５
７と５８が布地を動かし、傷付けることのないようスキ
ージの前縁５７と５８が、アーム５３と５４の軸で旋回
する軸芯と正確に一致することである。

第３図の線Ａ−Ａによる断面図である第４図は基板６１
の上に取付けられている溝付案内レール４９と５０の中
を走るスライド４８を示す。

第５図はフラットスクリーン塗付は機械を制御するため
の回路部品のブロック図である。

圧縮空気は圧縮空気パイプ接続６２を通り、磁気で操作
されるバルブ６３と６４を介しシリンダ３５．３６およ
び３７に供給される。

シリンダ３５，３６および３７で制御されるスキージ１
９と２０は概略図で表示されている。

シリンダ操作のための、即ちスキージを内側に移動し、
上方に傾けるための調時制御器６６はスイッチ６５によ
って作動される。

速度制御器６８はスイッチ６７によって継がれる。

速度は電位差計６９により調整することができる。

キャリッジ１５と１６の、従ってスキージ１９と２０の
上端と下端の位置は、上側と下側のリミットスイッチ７
０と７１により限定される。

側板３と４に沿って急速に、または低速に移行するため
、キャリッジ１５と１６はスイッチ７２によりセットす
ることができる。

塗付は作業が終ると、スキージが急速に最初の位置に戻
り、フレーム１４がスクリーン１３と共に装置から取去
ることができるように、高速方式が利用される。

しかし、例えば、どちらの型の塗布が望ましいかに応じ
、プログラムの選択及び制御を完全に自動化することも
できる。

以下に、平らなプリント用スクリーンに塗付ける方法を
実施するやり方について述べる。

スクリーン１３のあるフレーム１４が磁石ホルダ７．８
゜１１および１２に固定される。

外側の水平な位置に置かれているスキージ１９と２０は
、エマルジョンの塗布される方法に応じ、装置の頂部ｌ
こ上昇されるか、底部に降下されるかする。

感光性エマルジョン３４がスキージに注入された後、シ
リンダ操作のため調時制御器６６を作動させるべく、ス
イッチ６５が継がれる。

上方のシリンダ３５のピストン４１が押し入れられ、ス
キージは水平のままスクリーンと接触するまでスクリー
ン１３に向って内方に移動される。

そのとき、一方のスキージの縁５８は他方の縁５７より
大孔８闘上方に位置される。

シリンダ３６と３７の作動により、ピストン５２と５９
は押し出され、これによりスキージは軸心５５と５６を
中心として、上方に傾斜するので、感光性エマルジョン
は、スクリーン１３の方に流れる。

速度制御器６８はスイッチ６７により継かり、望ましい
前進速度は電位差計６９にセットされる。

モーフ２７はシャフト２８ヲ介し、ゴムのスプロケット
ベルト２９と３０を駆動し、これはキャリッジ１５と１
６をその始動位置に応じ、上方または下方に一定速度で
動かす。

このようにしてエマルジョン３４はスクリーン１３の両
側は塗布される。

塗布の速度はエマルジョン塗付けの望ましい厚みと、そ
の粘度に応じて調整されなければならない。

塗付は作業が終ると、スキージは制御器６６によって、
元に軸で旋回され、水平に外側へ移動される。

スイッチ７２の操作によってキャリッジ１５と１６は塗
付は作業が終ると、直ちにフレーム１４がスクリーン１
３と共に装置から取去られるため、その当初の位置に高
速で戻されることができる。

二つのスキージの速度は、一般的に底部から頂部へ塗布
するときよりも、頂部から底部へ塗布するときはゆっく
りしている。

底部から頂部へ塗布する間、スキージにより感光性エマ
ルジョンが一定の厚みまで再びぬぐい去られる。

頂部から底部へ塗布する間多少のエマルジョンがスクリ
ーン１３からスキージ１９と２０に戻る。

厚い塗付けを適用するためには、頂部から底部への方向
が一層有利である。

経験によると、二つのスキージの高さが大孔８間喰違っ
ていると、スキージの縁が非常に厳密な必要条件を満足
させるものである必要はない。

もしスキージが異なった高さで位置するならば、その縁
５７と５８は同じ高さで互に押し合うことがない。

これら二つの縁は反対の方向からスクリーン１３の布地
を押し付けるので、縁５７と５８の近くで、布地は一直
線にならない。

その結果布地が厳密な一直線からいくぶんそれていると
ころでも、布地はスキージの縁に寄りかかつている。

従って、感光性エマルジョンはスキージの縁が一直線に
なっていない、これらの場所で流れ落ちるのを防止され
塗布面の凸凹が避けられる。

スキージを垂直に喰違わせることのもう一つの利点は、
スキージが急に引張られることなく、滑らかにするする
動くことである。

キャリッジ１５と１６の、従ってスキージ１９と２０の
振動のない移行はエマルジョン塗布を平滑に行う上でも
非常に重要である。

このことは主として駆動装置の構成部分をゴムのスプロ
ケットベルト２９と３０として、または精密チェーンと
して設計することにより、また釣合重り２５によって達
成される。

塗布している間に、スキージの壁３３の縁が互に押し合
うようにしないため、一方のスキージは、他方のものよ
りいくぶん短く作ることができる。

片側だけの塗付けが望ましい場合には、例えば棒または
ローラを第二のスキージの代りに用いることができる。

上に述べられたものと同じ利点を得るため棒の前縁は同
じようにスキージに対しいくぶん高さを喰違わせること
ができる。

平らなプリント用スクリーンを手作業で塗布する先行技
術の方法では、一様な再現できる厚い塗付けを達成する
ことは、殆んどできない。

厚い塗布は所謂”チャンネル効果パを生み出す利点があ
る。

織物材料の捺染では、例えば模様の一部が交錯点の多い
スクリーンの範囲を占めているとき、染料もこれらの点
の下に入る恐れがある。

上述の方法では、大孔±１ミクロンの程度で塗布の非常
に高い再現性が得られる。

プリント用スクリーン１３の厚い塗付けは、また電子工
学のためのプリント回路の製作の際厚い導体（非常に強
い電流のための）が必要であるとぎに好都合である。

プリント回路の製造のため被覆された、また露出された
プリント用スクリーンを使用することは重要な応用分野
を示す。

スキージ１９と２０はアルミニウム、クロム鋼またはプ
ラスチックで作られることが好ましい。

それらは前面にゴムまたはその他の弾性材料の舌状部分
が設けられている。

更にスキージは厚い塗付けをするため、丸い前方の輪郭
または薄い塗付けのため、先のとがった縁を有するよう
設計される。

一層小さいスクリーンの場合、数個のスクリーンに同時
に塗付けるため、いくつかのスキージを互に隣合わせて
配置する。

スキージ１９と２０の代りに、フレーム１４はスクリー
ン１３と共に下方か、または上方かの倒れかへ垂直に動
かすことができる。

スキージは垂直の位置に静止したままになっており、そ
の水平な動きと、傾斜だけが行われる。

スクリーンが織物の染色のため使用されるとき、感光性
エマルジョンを底部から頂部へ薄く一度に塗布するのが
好ましい。

非常に細かい模様の場合、むしろ厚い塗付けが好ましい
。

塗付けられたスクリーンは、更に陶磁器製造業における
浮出しプリントに用いられる。

そこでは、厚い塗付けが用いられ、頂部から底部への塗
布が好ましい。

【図面の簡単な説明】

第１図は塗付けされるプリント用スクリーンのある塗付
は装置の立面図、第２図は静止位置にあるスキージを有
する移動、傾斜配置の一部断面の概略図、第３図は第２
図と同様に作業位置におけるスキージを示す、第４図は
第３図の線Ａ−Ａによる断面図、また第５図は制御手段
を有する装置のブロック回路図である。 １・・・・・・フレーム、２・・・・・・基底、３，４
・・・・・・側板、５・・・・・・ビーム、６・・・・
・・レール、７，８・・・・・・磁石ホルダ、９．１０
・・・・・・支柱、１１．１２・・・・・・磁石ホルダ
、１３・・・・・・スクリーン、１４・・・・・・フレ
ーム、１５．１６・・・・・・キャリッジ、１７．１８
・・・・・・横木、１９．２０・・・・・・スキージ、
２１．２２・・・・・・ケーブル、２３．２４・・・・
・・ローラ、２５・・・・・・釣合重り、２６・・・・
・・制御テーブル、２７・・・・・・電気モータ、２８
・・・・・・シャフト、２９．３０・・・・・・ベルト
、３１′、 ３２・・・・・・調整仕掛け、３３・・・
・・・閉鎖壁、３４・・・・・・エマルジョン、３５，
３６．３７・・・・・・シリンダ、３８゜３９・−・・
・・保持板、４０・・・・・・ピストン端、４１・・・
・・・ピストン、４２，４３・・・・・・レール、４４
・・・・・・スライド、４５，４６・・・・・・レバー
、４７．４８・・・・・・スライド、４９．５０・・・
・・・レール、５１・・・・・・ピストン端、５２・・
・・・・ピストン、５３．５４・・・・・・アーム、５
５．５６・・・・・・ピン、５７．５８・・・・・・前
縁、５９・・・・・・ピストン、６０・・・・・・ピス
トン端、６１・・・・・・基板、６２・・・・・・パイ
プ接続、６３．６４・・・・・・バルブ、６５・・・・
・・スイッチ、６６・・・・・・調時制御器、６７・・
・・・・スイッチ、６８・・・・・・速度制御器、６９
・・・・・・電位差計、７０ 、７１−−−−・−リミ
ットスイッチ、７２・・・・・・スイッチ。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 平らなプリント用スクリーンの両側に液状材料を塗
   布する方法において、同スクリーンの両側に配設した液
   状材料を含んだ一対のスキージの前縁で同スクリーンの
   両側に同時に液状材料を塗布する際、同スキージの前縁
   を互いに高さ方向の異なる位置でスクリーンに接触せし
   めるようにしたことを特徴とする方法。 ２ スキージ１９．２０が垂直の側板１３，１４の上を
   案内されるキャリッジ１５．１６に連結されており、ス
   プロケットベルトまたはチェーン２９．３０を介し、モ
   ータ２７により駆動される特許請求の範囲第１項記載の
   方法。 ３ スキージ１９．２０が、塗布作業の前にスクリーン
   １３から一定の間隔を置いている水平の静止位置に置か
   れ、液状材料を塗布するため、斜めの位置に導かれてそ
   の前縁５７．５８がスクリーンに触れるようにした特許
   請求の範囲第１項記載の方法。 ４ プリント用スクリーン１３のための保持装置７．８
   ．ｌＬ１２と、プリント用スクリーンの両側に水平に配
   置されかつ高さ方向の異なる位置でスクリーンと接触す
   る前縁５７，５８を有する感光材料を含んだ一対のスキ
   ージ１９．２０と、同スキージを垂直方向に移動せしめ
   る駆動手段２７．２８，２９，３０並びにスキージの垂
   直移動と位置を制御する制御装置２６とにより構成し、
   前記一対のスキージの前縁５７，５８が作業位置で互い
   に押し合うことなくスクリーンに感光材料を塗布するよ
   うにしたことを特徴とするプリント用スクリーンの塗布
   装置。 ５ スキージ１９．２０が、垂直の側板３，４の上を案
   内されるキャ０ツジ１５，１６に連結されており、また
   駆動手段がモータ２７、シャフト２８、およびスプロケ
   ットベルト２９．３０から構成されている特許請求の範
   囲第４項記載の装置。 ６ スキージ位置制御のための調整部材３１．３２がキ
   ャリッジ１５．１６に固定されており、同調整部材は上
   側垂直シリンダ３５、垂直スライド４４、上記垂直シリ
   ンダ３５のピストン４１に連結されたレバー４５，４６
   、横木１７，１８に固定されたスキージを水平に動かす
   ための水平のスライド４７．４８、およびスキージ１９
   ．２０を傾斜させるための下側シリンダ３６．３７から
   構成され、同下側シリンダ３６．３７のピストン５２．
   ５９が、ピン５５．５６を中心として軸で旋回する傾斜
   用アーム５３．５４に連結されて特許請求の範囲第５項
   記載の装置。 ７ 液状材料３４が、感光性エマルジョンである特許請
   求の範囲第４項ないし第６項の倒れか一つに記載の装置
   。