JPS5851518B2 - 浮函体の洋上接合方法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は、鉄筋コンクリート製の浮函体を比較的静穏
な洋上で接合して、一層大きな浮函体を建造するための
浮函体の接合方法に関し、特に、接合される両岸函体を
連結しながらそれらの芯金となるように、浮函体の端面
に突出された鉄筋の全面を、コンク９−ト被覆体で被覆
することにより、海水その他の影響により発生する錆に
よる該鉄筋の材質の劣化を防止する一方、前記鉄筋の外
周に施した、案内斜面をもつコンク９−ト案内体により
、両岸函体を接合する際に、肉厚函体相互間の位置決め
をして、浮函体どうしの洋上接合を安全且つ確実に行う
ことができる接合方法である。

一般に、鉄筋コンクリート製の浮函体どうしを接合して
さらに大きな浮函体を建造する場合、その浮函体の接合
端面には、接合される両岸函体を連結するとともに、該
浮函体間の芯金となる鉄筋を複数突出している。

そして、この鉄筋は、従来から何等防錆処理が施される
ことなく裸のまま放置されていた。

従って、該鉄筋が、錆を生じる前に、本体である浮函体
の接合がなされる場合は問題はないが、錆の発生により
該鉄筋の材質が劣化した場合には、該浮函体の接合不良
の原因となり、また接合後においては、早期剥離による
破壊の原因になっていた。

とくに、該浮函体を洋上で接合する場合には、海水の影
響により、鉄筋の劣化は早期に進行するため、この錆の
発生が浮函体を接合する際の犬きむ問題であった。

また、海上に浮かべた浮函体には、波浪その他の洋上気
象の影響により、夫々個別に揺れが生じるため、接合す
る両岸函体の端面を正しい位置にセットすることが難し
かった。

この発明者は、このような問題点にかんがみこの発明を
なすに至ったものである。

而してこの発明は、接合する浮函体どうじを連結すると
ともに、肉厚函体間の芯金となる鉄筋の錆の発生による
材質の劣化を防止することにあり、さらにこの発明の目
的は、接合状態が良好で、かつ堅固に接合できる浮函体
の洋上接合方法を提供することにあり、さらにまたこの
発明の目的は、接合する浮函体どうじを正しい位置に簡
単にセットできる浮函体の洋上接合方法を提供すること
にある。

即ちこの発明は、第４の浮函体６の端面１に、当該端面
７の下辺と左右側辺とに沿って、上方が解放された断面
コ字状の跳ね出し部９を突出形成する一方、前記跳ね出
し部９の内側で当該端面７に複数の鉄筋８を突設し、こ
の鉄筋８に対向して第２の浮函体１の端面２にも鉄筋３
を突設し、第２の浮函体１に突設した鉄筋３の外周にコ
ンクリートを施してコンクリート案内体４ａを構成し、
このコンクリート案内体４ａの、前記第１の浮函体６の
跳ね出し部９内側に対接する位置に、当該跳ね出し部９
を案内する案内斜面５を形成し、さらに、前記肉厚函体
１，６のうち何れか一方に突設した鉄筋３，８の外面全
体をコンク９−ト被覆体４で被覆し、かかる肉厚函体１
，６を、これらの端面２，７どうじを対向させて近接さ
せ、第２の浮函体１におけるコンクリート案内体４ａの
案内斜面５により、第１の浮函体６の跳み出し部９を係
合案内しつつ、止水材１０を介在させて肉厚函体１，６
を圧接し、しかる後、肉厚函体１，６の端面２，１と第
１の浮函体６の跳み出し部９内側とで区画された部分の
水を抜く一方、前記コンクリート被覆体４を破壊し鉄筋
３を露出させて肉厚函体１，６の鉄筋３，８を連結し、
連結後の鉄筋３，８を芯金として肉厚函体１，６間にコ
ンクリート１１を打設して、肉厚函体１，６を一体に接
合することを特徴とする浮函体の洋上接合方法に係る。

以下に、添付した図面に従ってこの発明の詳細な説明す
る。

第１図乃至第３図は、第２の浮函体１の一例を示す図で
あり、第４乃至第６図は、第１の浮函体６の一例を示す
図である。

第２の浮函体１及び第１の浮函体６には、夫々の両端部
にバラストタンク１２．１３を有している。

そして、このバラストタンク１２．１３により、浮函体
１，６の水面上の高さ及び前後、左右の傾きを調整でき
るように構成している。

さらに、肉厚函体１，６の夫々の端面２．γには、接合
する肉厚函体１，６を直接に、又は別に設けた接合用鉄
筋１４を介して連結し、かつ接合用コンクリート１１の
打設時にその芯金を構成する鉄筋３，８を複数突出形成
している。

第２の浮函体１の鉄筋３は、その端面の縁に沿った四辺
の各辺の範囲内において、該端面から複数突出形成して
いる。

一般に、両岸函体１，６端面２，７から突出した前記鉄
筋３，８は、肉厚函体１，６を構成する上版１ａ、６ａ
、側壁板１ｂ。

６ｂ及び底版１ｃ、６ｃの各版体の芯金を延長し、その
端部を該端面２，７から突出形成している。

即ち、通常鉄筋３，８は、両岸函体１，６端面２゜７の
縁に沿い、且つ四辺の各辺の近傍に直線的に配置される
。

しかしながら、鉄筋３，８は、端面２゜７の縁から著し
く内方に配設してもよいことは勿論である。

そして、この鉄筋３，８を、接合する肉厚函体１，６の
端面２，７に対向させて突出している。

かかる肉厚函体１，６の内の一方の浮函体、即ち、この
実施例では第２の浮函体１の端面２に突出した複数の鉄
筋３の全周囲をコンクリートで被覆してコンクリート被
覆体４を構成する。

このコンクリート被覆体４は、複数の鉄筋３を連続して
一体に被覆してもよく、また個々の鉄筋３を個別に被覆
して所謂飛び石状に被覆形成してもよい。

なお、コンクリート被覆体４で複数の鉄筋３を一体的に
被覆する場合には、該コンクリート被覆体４の破壊作業
を容易にするため、隣接する鉄筋３どうしの中間部等に
適当な大きさの目地を設けておくことが望ましい。

第３図には、コンクリート被覆体４により、複数の鉄筋
３を連続して一体に被覆した実施例を示している。

さらに、この実施例では、コ／り９−ト被覆体４を施す
際に、鉄筋３にキャップ１５を個別に冠着して該鉄筋３
が直接被覆コンクリートに接しないように構成している
。

第７図は、キャンプ１５を示す図である。

このキャンプ１５は、一端を閉鎖した円筒状のホルダ１
５ａと、開口部に嵌着されたゴムリング１５ｂとからな
っている。

ホルダ１５ａの内径は鉄筋３より若干太き目に形成され
、且つゴムリング１５ｂの内径は鉄筋３より若干小さ目
に形成されている。

また、ホンダ１５ａは、金属或いはプラスチックその他
の材質で比較的成形性がよく、且つ鉄筋３とコンクリー
ト被覆体４との付着を防止しうるものであればよい。

而して、キャップ１５をねじ込むように鉄筋３に差し込
むと、該キャンプ１５の開口側に設けたゴムリング１５
ｂが鉄筋３に密接して海水、モルタル等の浸入を防ぐ為
、該鉄筋３の錆の発生を防止することができ、その材質
の劣化を阻止できる。

このキャップ１５は、第１の浮函体６に使用する場合も
同様である。

さらに、コンク９−ト被覆体４は、コンク９−ト案内体
４ａも兼ねていて、第２の浮函体１における端面２の縁
の最も近い部分に向いた面に案内斜面５を形成している
。

即ち、側壁板１ｂ近傍に設けたコンクリート被覆体４に
あってはその外側部に、また底版１ｃ近傍に設けたコン
クリート被覆体４にあってはその下部に夫々案内斜面５
を形成している。

一方、第１の浮函体６の端面７に突出した複数の鉄筋８
の外側に、前記第２の浮函体１のコンクリート被覆体４
における案内斜面５に対応し、且つ上方が解放された断
面コ字状の跳ね出し部９を延長形成している。

即ち、跳ね出し部９は、上方を解放してコ字状に配設し
た鉄筋８を囲むように、さらにその外側に断面コ字状に
突出形成されている。

さらに、該跳ね出し部９の先端面には、ゴム或いは合成
樹脂等で形成した止水材１０を取りつけている。

かかる第２の浮函体１に第１の浮函体６を引き寄せて、
肉厚函体１，６の端面２，７どうしを対向させて近接さ
せる（第８図）。

ついで、第２の浮函体１におけるコンクリート被覆体４
の案内斜面５により、第１の浮函体６の跳ね出し部９を
係合案内しつつ、止水材１０を介在させて肉厚函体１．
６を圧接する。

この場合の肉厚函体１，６を圧接するには、種々の手段
が採用でき、第１３図及び第１４図にその実施例を示す
。

第１３図の実施例は、一方の浮函体１に桁１６を取付け
、この桁１６で他方の浮函体６をガイドしながらワイヤ
ロープ等の条体（図中路）で引き寄せて肉厚函体１．６
を圧接するものである。

第１４図は、接合する肉厚函体１，６を、予めウィンチ
１７等を使用してワイヤロープ１８で引き寄せ、各浮函
体１゜６の外方のバラストタンク１２．１３に海水等を
注入して肉厚函体１，６の端面２，７にホギングモーメ
ントを作用させて肉厚函体１，６を圧接するものである
。

これにより、肉厚函体１，６を確実に圧接することがで
きるとともに、止水材１０により確実に止水することが
できる。

なお、この際に肉厚函体１，６を緊張材１８で締め付け
ると圧接効果はより良好である。

しかる後、圧接した肉厚函体１，６の端面２゜Ｔと、第
」の浮函体６の跳ね出し部９内側とで区画された部分の
海水を排水する。

さらに、鉄筋３を被覆したコンクリート被覆体４を破壊
することにより、該浮函体１の端面２からコンクリート
被覆体４を剥離して鉄筋３を露出させる。

この際、鉄筋３にはキャップ１５を冠着しであるため、
コンクリート被覆体４のコンクリート片が鉄筋３に付着
せず、したがってコンクリート被覆体４から容易に剥離
することができる。

一方、第１の浮函体６の端面７に突出した鉄筋８に冠着
したキャップ１５を離脱して該鉄筋８を露出させる。

ついで肉厚函体１，６の端面２．γに露出した鉄筋３゜
８を、接合用鉄筋１４を介在させて連結する（第９図及
び第１０図）。

さらに、該鉄筋３，８を芯金として、内部型枠（図中路
）をセットしてコンクシートの打設区域を形成し、しか
る後コンクリート１１を打設する。

これにより、肉厚函体１゜６が一体に固定される。

そして、接合部のコンク！Ｊ−Ｎ １が所要の強度に達
してから内部型枠を撤去し、さらに肉厚函体１，６を仮
止めしておいた治具等を撤去して接合工事を終了する。

なお、図中１９はシャーボルトであり、該シャーボルト
１９を跳ね出し部９の側壁内部に取付けることにより接
合コンク９−ト１１との共同効果が接合部の強度を高め
ることができる。

また、図中２０は鉄筋３，８と接合用鉄筋１４とのジヨ
イントである。

第１１図は、第１の浮函体６の鉄筋８をコンクリート被
覆体４で被覆した状態を示す図である。

この場合、該コンクリート被覆体４の剥離作業を容易に
するため、跳ね出し部９の内側の接合面に剥離剤または
シート等の剥離材２１を介在させている。

これにより、コンクリ−１［覆体４を鉄筋８から容易に
剥離できるとともに、該鉄筋８の錆の発生を確実に防止
できる。

これは、第１の浮函体６を長期間洋上に浮かせておく場
合等に有効である。

このコンクリート被覆体４は、鉄筋８の長期間の防錆の
ためにのみ設けられたものであり、コンクリート案内体
４ａとしての機能は備えられていない。

従って、これには案内斜面５は形成されない。

第１２図は、第２の浮函体１の端面２の下辺に沿って突
出した鉄筋３のみに、先端を除いてコンクリートを施し
てコンクリート案内体４ａとし、その下面に案内斜面５
を形成した例である。

従って、この例は、コンクリート被覆体４とコンクリー
ト案内体４ａとを前記第８図のように兼用させないで、
夫々を別体としたものであり、第１１図に示した第１の
浮函体６と、この第１２図に示した第２の浮函体１とを
接合するために用いる。

而して、鉄筋３の、コンクリート案内体４ａにより被覆
されない部分には、キャップ１５を冠着してその部分の
防錆をしている。

この場合は、鉄筋３の露出部分にはキャップ１５が冠着
されているだけであるため、第２の浮函体１を短期間洋
上に浮かせておくだけで早期に接合作業ができる場合に
好適な例である。

以上、この発明によれば、接合する浮函体どうしを正し
い位置に簡単にセットできるとともに、接合状態が良好
であって堅固に接合できる浮函体の洋上接合方法を得る
ことができる。

さらに、鉄筋にコンクリート被覆体を施した浮函体を長
期間洋上に浮かせておく場合であっても、他の浮函体を
接合するまでの間、端面に突出する鉄筋の、錆の発生に
よる材質の劣化を防止することもできるから、コンクリ
ート被覆体を施した浮函体を洋上で長期間使用した後な
どに、これに新たな浮函体を接合して大型化する場合に
特に好適となる効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は、第２の浮函体の例を示す平面図、第２図は同
正面図、第３図は同接合側の側面図、第４図は、第１の
浮函体の例を示す平面図、第５図は同正面図、第６図は
同接合側の側面図、第１図はキャップの断面図、第８図
は、第１及び第２の浮函体を近接させた状態を示す拡大
断面図、第９図は、同接合状態を示す拡大縦断面図、第
１０図は第９図の横断面図、第１１図は、第１の浮函体
の他の例を示す拡大縦断面図、第１２図は、第２の浮函
体の他の例を示す拡大縦断面図、第１３図は、接合する
浮函体どうしを圧接して仮固定する状態を示す説明図、
第１４図は、同地の仮固定状態を示す説明図である。 １・・・・・・第２の浮函体、２・・・・・・端面、３
・・・・・・鉄筋、４・・・・・・コンク９−ト被覆体
、４ａ・・・・・・コンクリート案内体、５・・・・・
・案内斜面、６・・・・・・第１の浮函体、７・・・・
・・端面、８・・・・・・鉄筋、９・・・・・・跳ね出
し部、１０・・・・・・止水材、１１・・・・・・コン
クリート。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 第１の浮函体の端面に、当該端面の下辺と左右側辺
   とに沿って、上方が解放された断面コ字状の跳ね出し部
   を突出形成する一方、前記跳ね出し部の内側で当該端面
   に複数の鉄筋を突設し、この鉄筋に対向して第２の浮函
   体の端面にも鉄筋を突設し、第２の浮函体に突設した鉄
   筋の外周にコンクリートを施してコンクリート案内体を
   構成し、このコンクリート案内体の、前記第１の浮函体
   の跳ね出し部内側に対接する位置に、当該跳ね出し部を
   案内する案内斜面を形成し、さらに、前記両岸函体のう
   ち何れか一方に突設した鉄筋の外面全体をコンクリート
   被覆体で被覆し、かかる両岸函体を、これらの端面どう
   じを対向させて近接させ、第２の浮函体におけるコンク
   リート案内体の案内斜面により、第１の浮函体の跳ね出
   し部を係合案内しつつ、止水材を介在させて両岸函体を
   圧接し、しかる後、両岸函体の端面と第１の浮函体の跳
   ね出し部内側とで区画された部分の水を抜く一方、前記
   コンクリート被覆体を破壊し鉄筋を露出させて両岸函体
   の鉄筋を連結し、連結後の鉄筋を芯金として肉厚函体間
   にコンクリートを打設して、両岸函体を一体に接合する
   ことを特徴とする浮函体の洋上接合方法。 ２ ＠記コンクリート案内体と、前記コンク９−ト被覆
   体とを兼用させた特許請求の範囲第１項記載の浮函体の
   洋上接合方法。