JP2002088717A - 斜張橋の主塔におけるサドル構造体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 本発明は、例えば、斜張橋、エクストラドー
ズド橋等における斜長ケーブルを支持する主塔のサドル
構造体に関し、内管の移動阻止手段を簡易且つ作業性良
く施工できるようにすることが課題である。 【解決手段】 主塔に固着される外管６と、該外管に挿
脱自在に内挿され且つ端部に内ネジ７ａを設けた内管７
と、該内管の内ネジ７ａに螺合するネジ部８ａ及び前記
外管の端面に当接するフランジ部８ｂを有する管状ボル
ト８と、該管状ボルトに内装される多孔スペーサ９とか
ら構成されている斜張橋の主塔におけるサドル構造体と
する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、例えば、斜張橋、
エクストラドーズド橋等における斜張ケーブルを支持す
る主塔のサドル構造体に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、斜張橋における斜張ケーブルの支
持方法として、主塔を中心にして左右の主桁の定着部で
斜張ケーブルを緊張・定着させ、前記主塔には二重管に
挿通させるサドル部を形成して支持する方法が知られて
いる。具体的には、主塔を形成する際に、工場等で形成
される鉄骨枠において、上下方向に必要な数の外鋼管及
び内鋼管を配設して組み上げ、該鉄骨枠を現地に運搬し
それにコンクリート打設用の型枠を組んで、該型枠内に
コンクリートを打設して主塔を形成する。そして、前記
外鋼管に内装されている内鋼管に複数本のＰＣ鋼より線
を多孔スペーサを介して挿通させ、左右主桁の定着部に
て緊張・定着させ、前記内鋼管の内部にグラウトを充填
する。外鋼管と内鋼管との間隙にはスペーサ等が配置さ
れるものである。

【０００３】上記の斜張ケーブルの支持方法において
は、左右の主桁から伝達される不均等な張力により、サ
ドル部における斜張ケーブルが左右方向に滑動する恐れ
があるので、それを防止するため、例えば、従来例主
塔内部で固定して行うもの（特許第２９０３０４８
号）、従来例内管の両端出口部外周に内ネジ溝を設け
てこの内ネジ溝にリングナットを装着するようにしたも
の（特許第２７０９２７９号）、従来例外管内周と内
管外周とに摩擦係数を増大する凹凸部を設けたもの（特
開平１１−３６２２６号）、従来例外管の外側で支持
柱に埋設されるアンカー部材と押さえブロックとによっ
てケーブルの滑動を防止するもの（特開平１１−２８０
０２１号）、等が知られている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
従来方法においては、従来例局部的な曲げモーメント
の発生によって悪影響があったり、従来例内管の一体
化加工に手間が掛かり、内管外周部のネジ溝が損傷する
恐れがあり、従来例左右の張力差が大きいと斜張ケー
ブルが左右方向に滑動する恐れがあり、従来例斜張ケ
ーブルの不均等張力をアンカー部材で吸収させるために
部品点数が多くなるとともに、アンカー部材を介して主
塔のコンクリート側が引張力を受けるので強度的に不利
となる、等の課題がある。本発明に係る斜張橋の主塔に
おけるサドル構造体は、このような課題を解消するため
に提案されるものである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明に係る斜張橋の主
塔におけるサドル構造体の上記課題を解決するための要
旨は、主塔に固着される外管と、該外管に挿脱自在に内
挿され且つ端部に内ネジを設けた内管と、該内管の内ネ
ジに螺合するネジ部及び前記外管の端面に当接するフラ
ンジ部を有する管状ボルトと、該管状ボルトに内装され
る多孔スペーサとから構成されていることである。

【０００６】前記内管における両端部のうち、一端部側
には管状ボルトが螺着され、他端部側には外管端部に係
合して内管の挿入方向への移動を阻止する移動阻止管状
部材が固着されていること、；前記管状ボルトの内周壁
面における多孔スペーサ外周面との当接部分が、外側に
向かって拡径するテーパとなっていること、；前記内管
の端部は、外管の端部から突出しないことを含むもので
ある。

【０００７】本発明に係る斜張橋の主塔におけるサドル
構造体によれば、管状ボルトが内管の端部内周壁面に刻
設された内ネジに螺合される構造であるので、該内ネジ
が内管外周面に存在しないので、内管の工場内における
主塔枠体への組立時や現場への運搬時等において、当該
内ネジが衝突等によって傷つけられたりネジ山が圧壊
（潰れ）されたりするという恐れが解消される。

【０００８】また、内管において、片方の端部に移動阻
止管状部材を工場内にて溶接等の固着手段によって固着
することで、管状ボルトの当該内管への取付作業が片方
だけとなって主塔での高所作業が省力化される事にな
る。更に、内管の内ネジは片側端部のみ刻設すればよい
ので、内管製造の工期短縮・コスト削減となる。

【０００９】管状ボルトの内周面のテーパにより、斜張
ケーブルを緊張するときに生じる不均等張力による滑動
によって、内装されている多孔スペーサが内管内側へと
引き込まれるのを効果的に阻止する。

【００１０】内管の端部が外管の端部から外側へ突出し
ないので、該端部に取り付ける管状ボルトの螺着作業が
し易く管状ボルトを外管端部に確実に密着させることが
でき、また、組立時や運搬時にも品質を維持する蓋を閉
蓋させることが出来ると共に全体長さが短いので取り扱
い易くなり、更に、製造コストの低減となる。

【００１１】

【発明の実施の形態】次に、本発明に係る斜張橋の主塔
におけるサドル構造体について図面を参照して説明す
る。

【００１２】前記サドル構造体は、例えば、図１に示す
ように、橋脚１上に支持される主塔２を中心に、左右の
主桁３に設けられた定着部４により、前記主塔２のケー
ブル挿通孔２ａに挿通させた斜張ケーブル５を緊張・定
着させるものにおいて、前記主塔２の挿通孔２ａにおけ
る二重管の構造体である。

【００１３】前記サドル構造体の詳細は、図２乃至図３
に示すように、第１実施例として、主塔２においてコン
クリートに埋設され所要の曲率半径の湾曲状にして固着
される外管である外鋼管６があり、その両端部は開口さ
れている。該端部には、アンカープレート６ａを有し、
主塔２のコンクリート躯体の表面と面一にされている。

【００１４】前記外鋼管６に挿脱自在に内挿される内管
である内鋼管７が配設される。該内鋼管７は、前記外鋼
管６と相互に圧接面をもつほぼ同じ曲率半径の湾曲状に
形成されており、その一端部又は両端部における内周壁
面に内ネジ７ａが、所要範囲内で刻設されている。な
お、外鋼管６と内鋼管７との上下方向の隙間には、スペ
ーサ等の間隙維持材が装着されるものである。

【００１５】前記内鋼管７は、前記外鋼管６に内挿され
て二重管を構成するとともに、その内鋼管７の端部が前
記外鋼管６の端部から外側へ突出しない長さにされてい
る。

【００１６】前記内鋼管７の内ネジ７ａに螺合するネジ
部８ａ、及び、前記外鋼管６の端面に当接するフランジ
部８ｂを有してなる鋼製の管状ボルト８が設けられ、前
記内鋼管７の端部に螺着される。

【００１７】該管状ボルト８の内部空間には、前記内鋼
管７の端面位置７ｂより外側位置に、例えば、ＰＥ（ポ
リエチレン）製の多孔スペーサ９が内装される。該多孔
スペーサ９は、図３に示すように、前記内鋼管７に挿通
される斜張ケーブル５の、複数本の各ストランド（ＰＣ
鋼より線）５ａを整列・挿通させるためのものである。

【００１８】前記管状ボルト８の外側端面に止水ゴム１
０が装着され、その止水ゴム１０は、押えプレート１１
を周方向に複数本植設された植込みボルト１２とナット
１２ａで管状ボルト８に緊結・固定することで、圧縮変
形されて内鋼管７内に充填されるグラウトの外部漏出を
防止するものである。

【００１９】なお、内鋼管７に斜張ケーブル５を挿通さ
せて緊張定着させ、前記止水ゴム１０を圧縮変形させて
介装させた後に、該内鋼管７内に管状ボルトに設けられ
たグラウト注入孔よりグラウトを注入する際に、管内の
空気は、内鋼管７の内側或いは外側に沿って外部から頂
部に至るように配設したグラウトパイプによって空気抜
けさせるものである。

【００２０】斜張ケーブル５には、その全長に亘りケー
ブルカバー１３が被覆され、その端部がフランジ部１３
ａを介して、周方向に複数個取り付けられるボルト１４
によって、ゴムパッキン１５を介装させて、管状ボルト
８のフランジ部８ｂに固定される。このケーブルカバー
１３の内部にグラウト材がケーブルの防錆のために充填
されるものである。又、あらかじめケーブルが防錆処理
されたものを使用する場合にはグラウトは行わず、ケー
ブルカバー１３は保護管の役目をなすものである。

【００２１】このような第１実施例に係る斜張橋の主塔
におけるサドル構造体により、工場における外鋼管６と
内鋼管７とを組立したものは、内鋼管７が外鋼管６の外
部に突出していないので、余分な出張りが無く運搬の邪
魔にならず、内ネジ７ａが内鋼管７の内周壁面に刻設さ
れているので、ネジ山の傷つき、若しくは、潰れなどの
おそれがない。このほか、外鋼管６の端部開口に、運搬
時の異物の混入を防止する専用の蓋（図示せず）を取り
付けることもできる。サドル構造体の品質維持に貢献す
るものである。

【００２２】また、管状ボルト８は、外鋼管６内部の内
鋼管端部に螺着させた状態でコンクリートに埋込まれる
ので、主塔の外側に出張った状態にならず、該主塔２に
おける高所作業が容易となるものである。更に、止水工
事も、止水ゴム１０を押えプレート１１で挟装して圧縮
変形させるだけなので、液状止水材を用いることが無
く、止水工事が容易で手間の掛からないものである。

【００２３】本発明の第２実施例は、図４に示すよう
に、管状ボルト８において、その内周壁面における多孔
スペーサ９の外周面との当接部分が、外側に向かって拡
径するテーパ８ｃにして形成されたものであり、この点
が前記第１実施例と相違するところである。

【００２４】前記テーパ８ｃのクサビ作用により、押え
プレート１１で圧縮変形される止水ゴム１０の強固な反
力体になるとともに、斜張ケーブル５を緊張するときに
生じる不均等張力による滑動で多孔スペーサ９が、内鋼
管７の頂部側へ引き込まれるのを防止するものである。

【００２５】本発明の第３実施例は、図５に示すよう
に、前記第１実施例に対して、管状ボルト８に内装され
る多孔スペーサ９の内装位置を変えた点が相違するもの
である。多孔スペーサ９の先端位置を第１実施例よりも
外側にずらして、内鋼管７の外側で、外鋼管６のアンカ
ープレート６ａの内面とほぼ一致させた位置に配置した
ものである。

【００２６】本発明の第４実施例は、図６に示すよう
に、管状ボルト８において、その内周壁面における多孔
スペーサ外周面との当接部分が、外側に向かって拡径す
るテーパ８ｃにして形成されたものであり、この点が前
記第３実施例と相違するところである。このテーパ８ｃ
の作用・効果は前記第２実施例の作用・効果と同様であ
る。

【００２７】本発明の第５実施例は、図７に示すよう
に、前記第３実施例における多孔スペーサ９を更に外側
に移動させて、外鋼管６のアンカープレート６ａの外側
に位置して、該多孔スペーサ９を管状ボルト８に内装さ
せた点が相違するものである。なお、内鋼管７の端部
は、外鋼管６端部に接近しているものの、外部に突出し
ていない。

【００２８】本発明の第６実施例は、図８に示すよう
に、前記第５実施例に対して、管状ボルト８に第２実施
例と同様のテーパ８ｃを設けた点で相違するものであ
る。このテーパ８ｃの作用・効果は前記第２実施例にお
ける作用・効果と同じである。

【００２９】本発明の第７実施例は、図９に示すよう
に、内鋼管７の長手方向における両端部のうち、一端部
側には前記管状ボルト８が螺着され、他端部側には外鋼
管６端部に係合して内鋼管７の挿入方向（図では左方
向）への移動を阻止する、例えば、鋼製の移動阻止管状
部材１６が、溶接手段により固着されている。

【００３０】これにより、内鋼管７の内ネジ７ａは片側
端部内に設ければ良く、ねじ切り加工が、両端部に内ネ
ジを刻設する場合に比較して半分の工数となるものであ
る。また、主塔２における斜張ケーブル５の挿通作業に
おいては、各ストランド５ａ毎に、固定側における止水
ゴム１０，多孔スペーサ９及び移動阻止管状部材１６に
先導綱等を介して斜張ケーブル５の先端部を挿通させ、
内鋼管７内を挿通させて反対側の調整側において管状ボ
ルト８更に多孔スペーサ９に挿通させ、止水ゴム１０及
び押えプレート１１を装着する。そして、各ストランド
５ａからなる斜張ケーブル５を左右の主桁３の定着部４
に取り付け、ジャッキ等で左右均等に緊張させるもので
ある。このように、内鋼管７の片側端部は、管状ボルト
８の螺着作業が無く、単にストランドを多孔スペーサ９
に挿通させると言う、容易な作業となる。又、斜張ケー
ブル５の挿通作業は調整側から行っても何ら差し支えな
い。

【００３１】また、斜張ケーブル５の交換時には、斜張
ケーブル５の各ストランド５ａ毎に左右両定着部４で同
時に緊張を解き、先に主塔２の調整側にてケーブルカバ
ー１３，押えプレート１１及び管状ボルト８を外して、
斜張ケーブル５と内鋼管７とを調整側から固定側へと抜
き出すものである。

【００３２】

【発明の効果】以上説明したように、本発明に係る斜張
橋の主塔におけるサドル構造体は、主塔に固着される外
管と、該外管に挿脱自在に内挿され且つ端部に内ネジを
設けた内管と、該内管の内ネジに螺合するネジ部及び前
記外管の端面に当接するフランジ部を有する管状ボルト
と、該管状ボルトに内装される多孔スペーサとから構成
されているので、前記内ネジが内管外周面になく内管の
工場内における主塔枠体への組立時や現場への運搬時等
において、衝突等によって傷つけられたりネジ山が圧壊
（潰れ）されたりすることがなく、ネジ部の保護に特別
な処理を必要としないので取り扱いが容易となると共
に、品質管理及びその維持が容易となるという優れた効
果を奏するものである。また、管状ボルトを内ネジに螺
合させるので、内管の外周部に段差が生じることが無
く、施工性が向上するものである。

【００３３】内管における両端部のうち、一端部側には
管状ボルトが螺着され、他端部側には外管端部に係合し
て内管の挿入方向への移動を阻止する移動阻止管状部材
が固着されているので、内管に片側端部にだけ内ネジを
設ければよく、内管製造工数の削減及び管状ボルトの螺
着作業工数の低減となる。

【００３４】管状ボルトの内周壁面における多孔スペー
サ外周面との当接部分が、外側に向かって拡径するテー
パとなっているので、斜張ケーブルを緊張させる際に生
じる不均等張力による滑動によって、内装されている多
孔スペーサが内管側へと引き込まれるのを効果的に阻止
する。

【００３５】内管の端部は、外管の端部から突出しない
ので、主塔枠体の組立時や運搬時にも品質を維持する蓋
を外管開口部に閉蓋させることが出来ると共に、内管の
全体長さが短いので取り扱い易く、且つ、製造コストの
低減となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る斜張橋の主塔におけるサドル構造
体の実施状態の全体説明図である。

【図２】同本発明に係る斜張橋の主塔におけるサドル構
造体の第１実施例に係る細部拡大断面図である。

【図３】図２におけるＡ−Ａ線に沿った側面図である。

【図４】同本発明に係る斜張橋の主塔におけるサドル構
造体の第２実施例に係る細部拡大断面図である。

【図５】同本発明に係る斜張橋の主塔におけるサドル構
造体の第３実施例に係る細部拡大断面図である。

【図６】同本発明に係る斜張橋の主塔におけるサドル構
造体の第４実施例に係る細部拡大断面図である。

【図７】同本発明に係る斜張橋の主塔におけるサドル構
造体の第５実施例に係る細部拡大断面図である。

【図８】同本発明に係る斜張橋の主塔におけるサドル構
造体の第６実施例に係る細部拡大断面図である。

【図９】同本発明に係る斜張橋の主塔におけるサドル構
造体の第７実施例に係る細部拡大断面図である。

【符号の説明】

１ 橋脚、２ 主塔、２ａ 挿通孔、３ 主桁、４ 定
着部、５ 斜張ケーブル、５ａ ストランド、６ 外鋼
管、６ａ アンカープレート、７ 内鋼管、７ａ 内ネ
ジ、７ｂ 端面位置、８ 管状ボルト、８ａ ネジ部、
８ｂ フランジ部、８ｃ テーパ、９ 多孔スペーサ、
１０ 止水ゴム、１１ 押えプレート、１２ 植込みボ
ルト、１２ａ ナット、１３ ケーブルカバー、１４
ボルト、１５ ゴムパッキン、１６ 移動阻止管状部
材。

フロントページの続き (72)発明者 河田 洋志 東京都新宿区西新宿６丁目３番１号 株式 会社エスイー内 Ｆターム(参考） 2D059 AA49 BB08

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】主塔に固着される外管と、該外管に挿脱自
   在に内挿され且つ端部に内ネジを設けた内管と、該内管
   の内ネジに螺合するネジ部及び前記外管の端面に当接す
   るフランジ部を有する管状ボルトと、該管状ボルトに内
   装される多孔スペーサとから構成されていること、を特
   徴とする斜張橋の主塔におけるサドル構造体。
2. 【請求項２】内管における両端部のうち、一端部側には
   管状ボルトが螺着され、他端部側には外管端部に係合し
   て内管の挿入方向への移動を阻止する移動阻止管状部材
   が固着されていること、を特徴とする請求項１に記載の
   斜張橋の主塔におけるサドル構造体。
3. 【請求項３】管状ボルトの内周壁面における多孔スペー
   サ外周面との当接部分が、外側に向かって拡径するテー
   パとなっていること、を特徴とする請求項１または２に
   記載の斜張橋の主塔におけるサドル構造体。
4. 【請求項４】内管の端部は、外管の端部から突出しない
   こと、を特徴とする請求項１，２又は３に記載の斜張橋
   の主塔におけるサドル構造体。