JPS58506B2 - ダイカスト用光輝耐食性 Ａｌ 合金 - Google Patents
ダイカスト用光輝耐食性 Ａｌ 合金Info
- Publication number
- JPS58506B2 JPS58506B2 JP51026091A JP2609176A JPS58506B2 JP S58506 B2 JPS58506 B2 JP S58506B2 JP 51026091 A JP51026091 A JP 51026091A JP 2609176 A JP2609176 A JP 2609176A JP S58506 B2 JPS58506 B2 JP S58506B2
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- Japan
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- alloy
- die
- content
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- corrosion resistance
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- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、良好なダイカスト性をもつと共に、光輝性
、耐食性、および染色性にもすぐれたＡ１合金に関する
ものである。
、耐食性、および染色性にもすぐれたＡ１合金に関する
ものである。
従来、Ａ［系ダイカスト用材料としては、Ａｌ。
Ａｌ−Ｍｇ系、Ａｌ−８ｉ系、Ａｌ−８１−Ｍｇ系、お
よびＡｌ−８ｉ−Ｃｕ系などのＡｌおよびＡ１合金が広
く使用されている。
よびＡｌ−８ｉ−Ｃｕ系などのＡｌおよびＡ１合金が広
く使用されている。
上記Ａｌ、特に不純物の少ないＡｌにおいては、これを
ダイカスト製品とした場合、すぐれた陽極酸化処理性を
示すと共に、その性能が損なわれることもないが、特に
不純物の少ないＡｌはダイカスト性が悪いために、金型
に溶着しやすく、強度も低いものとなっている。
ダイカスト製品とした場合、すぐれた陽極酸化処理性を
示すと共に、その性能が損なわれることもないが、特に
不純物の少ないＡｌはダイカスト性が悪いために、金型
に溶着しやすく、強度も低いものとなっている。
したがって前記Ａｌは比較的に形状が簡単で、特に強度
を要求されないダイカスト製品の製造にのみ用いられて
いる。
を要求されないダイカスト製品の製造にのみ用いられて
いる。
また、上記Ａｌ−Ｍｇ系合金においては、同様にこの合
金よりダイカスト製品を製造した場合、前記製品は良好
な耐食性および陽極酸化処理性を示すが、ダイカスト成
形に際し、鋳造性がきわめて悪く、したがって複雑な形
状をもった製品の製造には適さないものである。
金よりダイカスト製品を製造した場合、前記製品は良好
な耐食性および陽極酸化処理性を示すが、ダイカスト成
形に際し、鋳造性がきわめて悪く、したがって複雑な形
状をもった製品の製造には適さないものである。
さらに、上記Ａｌ−８ｉ系、Ａｌ−８１−Ｍｇ系、およ
びＡｌ−８ｉ−Ｃｕ系の合金より製造したダイカスト製
品においては、これに陽極酸化処理を施しても充分満足
な光輝性を製品表面に得ることはできず、したがって、
これら合金は表面色調に均一性が要求されるダイカスト
製品の製造には使用することができない。
びＡｌ−８ｉ−Ｃｕ系の合金より製造したダイカスト製
品においては、これに陽極酸化処理を施しても充分満足
な光輝性を製品表面に得ることはできず、したがって、
これら合金は表面色調に均一性が要求されるダイカスト
製品の製造には使用することができない。
このように、従来ダイカスト用として使用されているＡ
ｌおよびＡ１合金には、強度、鋳造性、および陽極酸化
処理性のいずれかに問題点があり、これらの特性をすべ
て兼ね備えたものは未だ提案されていないのが現状であ
る。
ｌおよびＡ１合金には、強度、鋳造性、および陽極酸化
処理性のいずれかに問題点があり、これらの特性をすべ
て兼ね備えたものは未だ提案されていないのが現状であ
る。
したがって、この発明は、上述のような観点から、ダイ
カスト製品成形に際して、鋳造性（ダイカスト性）がよ
く、しかも前記製品に陽極酸化処理を施した場合に、前
記製品表面に色調が均一な光輝性を付与することができ
、さらに高強度および高耐食性を備えたダイカスト用Ａ
１合金を提供するもので、その成分組成が、重量係で、
ｚｎ：０．５〜３．０％、Ｍｇ：１．０５〜３，０％、
Ｓｉ：０．２〜１．０％、Ｆｅ：０．１５〜１．５０％
、Ｍｎ：０．２〜１．２％、Ｃｕ：０．０１〜０．５０
％、Ｔｉ：０．０１〜０．５０％、Ｃｒ：０．１０〜０
．３５％、Ｂｅ：０．００１〜０．０１０％を含有し、
残りがＡ７と不可避不純物からなるＡ１合金に特徴を有
するものである。
カスト製品成形に際して、鋳造性（ダイカスト性）がよ
く、しかも前記製品に陽極酸化処理を施した場合に、前
記製品表面に色調が均一な光輝性を付与することができ
、さらに高強度および高耐食性を備えたダイカスト用Ａ
１合金を提供するもので、その成分組成が、重量係で、
ｚｎ：０．５〜３．０％、Ｍｇ：１．０５〜３，０％、
Ｓｉ：０．２〜１．０％、Ｆｅ：０．１５〜１．５０％
、Ｍｎ：０．２〜１．２％、Ｃｕ：０．０１〜０．５０
％、Ｔｉ：０．０１〜０．５０％、Ｃｒ：０．１０〜０
．３５％、Ｂｅ：０．００１〜０．０１０％を含有し、
残りがＡ７と不可避不純物からなるＡ１合金に特徴を有
するものである。
つぎにこの発明のＡ１合金において、成分組成を上記の
通りに限定した理由を説明する。
通りに限定した理由を説明する。
（１）Ｚｎ−
Ｚｎ成分には、合金の耐食性および強度を向上させ、か
つ溶湯の流動性を改善して複雑な形状の製品の鋳造を満
足に行なわせ、さらに製品を陽極酸化処理した場合に前
記製品表面に均一な光輝性を付与する作用がある。
つ溶湯の流動性を改善して複雑な形状の製品の鋳造を満
足に行なわせ、さらに製品を陽極酸化処理した場合に前
記製品表面に均一な光輝性を付与する作用がある。
しかしその含有量が０．５％未満では、所望の前記特性
を付与することができないので０．５％以上含有させな
ければならないが、３．０％を越えて含有させるとダイ
カスト製品に鋳造割れが生ずるようになるので、これを
越えて含有させてはならない。
を付与することができないので０．５％以上含有させな
ければならないが、３．０％を越えて含有させるとダイ
カスト製品に鋳造割れが生ずるようになるので、これを
越えて含有させてはならない。
（２）Ｍｇ
Ｍｇは合金の強度を向上させると共に、Ｓｉとの共存に
おいて合金を時効硬化させて強度をさらに上げる作用を
もつが、その含有量が１．０５％未満では所望の強度を
確保することができず、したがって１．０５％以上の含
有が必要であるが、３．０％を越えて含有させると鋳造
性が低下するようになるので３．０％を越えて含有させ
てはならない。
おいて合金を時効硬化させて強度をさらに上げる作用を
もつが、その含有量が１．０５％未満では所望の強度を
確保することができず、したがって１．０５％以上の含
有が必要であるが、３．０％を越えて含有させると鋳造
性が低下するようになるので３．０％を越えて含有させ
てはならない。
（３）Ｓｉ
Ｓｉには鋳造性を改善すると共に、Ｍｇとの共存におい
て合金の強度を向上させる性質があるが、その含有量が
０．２％未満では所望の効果を得ることができないので
０．２％以上の含有が必要である。
て合金の強度を向上させる性質があるが、その含有量が
０．２％未満では所望の効果を得ることができないので
０．２％以上の含有が必要である。
しかし１．０％を越えて含有させるとダイカスト製品を
陽極酸化処理しても前記製品に満足な光輝性を付与する
ことができないので、１．０％を越えて含有させてはな
らない。
陽極酸化処理しても前記製品に満足な光輝性を付与する
ことができないので、１．０％を越えて含有させてはな
らない。
（４）Ｆｅ
Ｆｅにはダイカスト鋳造の際に、合金が鋳型に溶着する
のを防止する性質、すなわち離型性を改善する性質があ
るが、その含有量が０．１５％未満ではＦｅのもつ改善
効果が十分に現われないので、０．１５％以上の含有が
必要である。
のを防止する性質、すなわち離型性を改善する性質があ
るが、その含有量が０．１５％未満ではＦｅのもつ改善
効果が十分に現われないので、０．１５％以上の含有が
必要である。
しかし１．５％を越えて含有すると陽極酸化処理後の合
金の光輝性および耐食性が劣化し、機械加工性も低下す
るようになるので１．５％を越えて含有させてはならな
い。
金の光輝性および耐食性が劣化し、機械加工性も低下す
るようになるので１．５％を越えて含有させてはならな
い。
（５）Ｍｎ
Ｍｎには合金の強度および耐食性を向上させると共に、
ダイカスト鋳造の際に合金が鋳型に溶着するのを防止す
る性質があるが、その含有量が０．２％未満ではＭｎの
もつ改善効果が十分に現われないので０．２％以上の含
有が必要である。
ダイカスト鋳造の際に合金が鋳型に溶着するのを防止す
る性質があるが、その含有量が０．２％未満ではＭｎの
もつ改善効果が十分に現われないので０．２％以上の含
有が必要である。
しかし１．２％を越えて含有すると、Ｆｅとの共存にお
いて、湯流れ性が悪くなるので１．２％を越えて含有さ
せてはならない。
いて、湯流れ性が悪くなるので１．２％を越えて含有さ
せてはならない。
（６）Ｃｕ
Ｃｕには合金の耐食性および強度を向上させる性質があ
るが、その含有量が０．０１％未満では所望の耐食性お
よび強度を確保することができないので０．０１％以上
の含有が必要である。
るが、その含有量が０．０１％未満では所望の耐食性お
よび強度を確保することができないので０．０１％以上
の含有が必要である。
しきし０．５％を越えて含有させると合金の耐食性に低
下傾向が現われるようになるので０．５％を越えて含有
させてはならない。
下傾向が現われるようになるので０．５％を越えて含有
させてはならない。
（７）Ｔｉ
Ｔｉには結晶粒を微細化して合金強度をさらに向上させ
る性質があるが、その含有量が０．０１％未満では所望
の高強度を得ることができないので０．０１％以上の含
有が必要である。
る性質があるが、その含有量が０．０１％未満では所望
の高強度を得ることができないので０．０１％以上の含
有が必要である。
しかしその含有量が０．５０％を越えると、合金素地へ
の完全固溶が困難となり、粗大な金属間化合物を形成し
て溶湯中に沈澱するようになるほか、強度改善効果も低
下するようになるので０．５０％を越えて含有させては
ならない。
の完全固溶が困難となり、粗大な金属間化合物を形成し
て溶湯中に沈澱するようになるほか、強度改善効果も低
下するようになるので０．５０％を越えて含有させては
ならない。
（８）Ｃｒ
Ｃｒにも同様に合金の耐食性および強度を向上させる性
質があるが、その含有量が０．１０％未満では所望の耐
食性および強度を確保することができないので０．１０
％以上の含有が必要である。
質があるが、その含有量が０．１０％未満では所望の耐
食性および強度を確保することができないので０．１０
％以上の含有が必要である。
しかし０．３５％を越えて含有させると、Ｔｉと同様に
金属間化合物が溶湯中に沈澱するようになるばかりでな
く、強度改善効果も低下するようになるので０．３５％
を越えて含有させてはならない。
金属間化合物が溶湯中に沈澱するようになるばかりでな
く、強度改善効果も低下するようになるので０．３５％
を越えて含有させてはならない。
（９）Ｂｅ
Ｂｅには合金溶湯の酸化を防止する作用がある力辷その
含有蓄力司、００１％未満では十分な酸化防止効果を得
ることができないので０．００１％以上の含有が必要で
ある。
含有蓄力司、００１％未満では十分な酸化防止効果を得
ることができないので０．００１％以上の含有が必要で
ある。
しかし０．０１０％を越えて含有させても前記作用は飽
和状態となることから、０．０１０％を越えた含有は不
必要である。
和状態となることから、０．０１０％を越えた含有は不
必要である。
つぎに、この発明のＡ１合金を実施例により具体的に説
明する。
明する。
実施例
通常の溶解法により、それぞれ第１表に示される成分組
成をもった本発明Ａ１合金１〜０９、構成成分のうちの
いずれかの成分含有量（第１表に※印を付したもの）が
この発明の範囲から外れた組成を有する比較Ａ１合金１
〜１７、およびダイカスト用Ａ１合金としてＪＩＳに規
定されているＡＣＤＩに相当する組成をもった従来Ａ１
合金を溶製し、通常の条件（鋳造温度＝６７０℃）でダ
イカスト鋳造した。
成をもった本発明Ａ１合金１〜０９、構成成分のうちの
いずれかの成分含有量（第１表に※印を付したもの）が
この発明の範囲から外れた組成を有する比較Ａ１合金１
〜１７、およびダイカスト用Ａ１合金としてＪＩＳに規
定されているＡＣＤＩに相当する組成をもった従来Ａ１
合金を溶製し、通常の条件（鋳造温度＝６７０℃）でダ
イカスト鋳造した。
ついで、この結果得られた本発明Ａ１合金１〜１９、比
較Ａ１合金１〜１７、および従来Ａ１合金のダイカスト
製品について、機械的性質を測定すると共に、その表面
をパフ研磨し、１週間の塩水噴霧試験を行ない、腐食量
を測定した。
較Ａ１合金１〜１７、および従来Ａ１合金のダイカスト
製品について、機械的性質を測定すると共に、その表面
をパフ研磨し、１週間の塩水噴霧試験を行ない、腐食量
を測定した。
また、パフ研磨後の合金表面に通常の陽極酸化処理を施
した状態で、その表面性状を観察し、光沢のあるものを
○印、光沢のないものをＸ印で評価した。
した状態で、その表面性状を観察し、光沢のあるものを
○印、光沢のないものをＸ印で評価した。
これらの結果を第１表に合せて示した。
第１表に示される結果から、本発明Ａ１合金１゜〜１９
は、いずれも高強度、並びにすぐれた耐食性および光輝
性を有するのに対して、比較Ａ１合金１〜１７および従
来ＡＡ金合金、強度、耐食性、および光輝性（表面性状
も含む）のうちの少なくともいずれかの特性が劣るもの
であることが明らかである。
は、いずれも高強度、並びにすぐれた耐食性および光輝
性を有するのに対して、比較Ａ１合金１〜１７および従
来ＡＡ金合金、強度、耐食性、および光輝性（表面性状
も含む）のうちの少なくともいずれかの特性が劣るもの
であることが明らかである。
さらに、陽極酸化処理後の本発明Ａ１合金１〜１９に種
々の染色処理を施したところ、所望の光沢ある色調が表
面に均一に得られた。
々の染色処理を施したところ、所望の光沢ある色調が表
面に均一に得られた。
上述のように、この発明のＡ７合金においては、これよ
りダイカスト鋳造により成形した製品にパフ研磨または
機械仕上を施した後、陽極酸化処理を施せば、その製品
表面に光沢ある均一な銀色を付与することができ、さら
に染色処理を施せば、その製品表面に光沢ある好みの色
調が付与でき、またこの発明のＡ１合金によって製造さ
れたダイカスト製品は耐食性および耐候性にすぐれ、機
械的強さもＪＩＳ−ＡＤＣＩよりもすぐれた特性をもつ
のである。
りダイカスト鋳造により成形した製品にパフ研磨または
機械仕上を施した後、陽極酸化処理を施せば、その製品
表面に光沢ある均一な銀色を付与することができ、さら
に染色処理を施せば、その製品表面に光沢ある好みの色
調が付与でき、またこの発明のＡ１合金によって製造さ
れたダイカスト製品は耐食性および耐候性にすぐれ、機
械的強さもＪＩＳ−ＡＤＣＩよりもすぐれた特性をもつ
のである。
したがって、この発明のＡ１合金は、建材用部材や機械
部品の製造に適し、特にダイカスト鋳造性がすぐれてい
ることから複雑な立体的デザインの製品の製造にも適す
るなど、きわめてすぐれた特性をもつのである。
部品の製造に適し、特にダイカスト鋳造性がすぐれてい
ることから複雑な立体的デザインの製品の製造にも適す
るなど、きわめてすぐれた特性をもつのである。
Claims (1)
- ＩＺｎ：０．５〜３．０％、Ｍｇ：１．０５〜３．０％
、Ｓｉ：０．２〜１．０％、Ｆｅ：０．１５〜１．５０
％、Ｍｎ：０．２〜１．２％、Ｃｕ：０．０１〜０．５
０％、Ｔｉ：０．０１〜０．５０％、Ｃｒ：０．１０〜
０．３５係、Ｂｅ：０．００１〜０．０１０％を含有し
、残りがＡｌと不可避不純物おらなる組成（以上重量％
）を有することを特徴とするダイカスト用光輝耐食性Ａ
１合金。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP51026091A JPS58506B2 (ja) | 1976-03-12 | 1976-03-12 | ダイカスト用光輝耐食性 Ａｌ 合金 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP51026091A JPS58506B2 (ja) | 1976-03-12 | 1976-03-12 | ダイカスト用光輝耐食性 Ａｌ 合金 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS52109414A JPS52109414A (en) | 1977-09-13 |
| JPS58506B2 true JPS58506B2 (ja) | 1983-01-06 |
Family
ID=12183921
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP51026091A Expired JPS58506B2 (ja) | 1976-03-12 | 1976-03-12 | ダイカスト用光輝耐食性 Ａｌ 合金 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58506B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2018100701A1 (ja) | 2016-11-30 | 2018-06-07 | 株式会社ハーモニック・ドライブ・システムズ | 波動歯車装置の外歯歯車 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112746199B (zh) * | 2020-12-16 | 2022-05-31 | 银邦金属复合材料股份有限公司 | 百叶窗用铝合金及其制备方法 |
-
1976
- 1976-03-12 JP JP51026091A patent/JPS58506B2/ja not_active Expired
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2018100701A1 (ja) | 2016-11-30 | 2018-06-07 | 株式会社ハーモニック・ドライブ・システムズ | 波動歯車装置の外歯歯車 |
| KR20190077478A (ko) | 2016-11-30 | 2019-07-03 | 가부시키가이샤 하모닉 드라이브 시스템즈 | 파동기어장치의 외치기어 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS52109414A (en) | 1977-09-13 |
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