JPS5850540B2 - 噴射剤を含有する充填物を有する微小霧化弁を有するエ−ロゾル罐及びその製法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は噴射剤を含有する充填物を有するエーロゾル塩
、充填物の装入法並びにその使用に関する。

本発明の課題は、噴霧すべき噴射剤含有媒体を適当な微
小液滴に分散させる、特に類似構造の従来の装置では利
用者から濡れ過ぎると提摘されるこの種噴射剤含有媒体
用のエーロゾル塩を得ることにある。

更に本発明の課題は、 １、圧縮ガス容器内に安定な均質溶液として、従って単
一液相として存在し、これによりスプレーの使用に際し
て常に均一な組成で放出され、２、溶液中に不燃性成分
を出来るだけ多量に含み、従って運搬、貯蔵及び使用に
際して出来るだけ故障発生危険性がなく、また環境に親
しみ、３、クロルフルホル化炭化水素及び炭化水素噴射
ガスを含まず、従って安定なエーロゾル調剤であり、 ４、少なくとも特に適合された加圧弁の使用下に、フル
オルクロル炭化水素噴射ガスを主成分とする公知エーロ
ゾル調剤に十分に匹敵する乾燥時間及び噴霧状態を有し
、 ５、噴炎測定の常法で噴炎は認められずまた４５重量％
以下の可燃成分を含む、 この種噴射剤含有媒体を噴霧することにある。

本発明の対象は、開放状態で弁ケーシング内を、弁ケー
シングに支承されている圧縮ばねの作用に抗して軸方向
に移動可能の弁棒を有する形式の、ガス−及び／又は液
−溶液を含む圧力容器用の自動開閉噴霧弁を微小霧化弁
として有する、医薬用、化粧用−又は空間スプレーとし
て成形された、噴射剤充填物として均一な溶液を、有す
るエーロゾル塩であり、この場合弁棒内で軸方向の排出
路が、弁枠内のリング状溝に接続している半径方向の排
出路を介して圧力容器の内部と連結されており、半径方
向の排出路は閉鎖位置で、円筒状内周縁が半径方向の元
応力でリング状溝内に入り込みまたその外周縁が弁ケー
シングと蓋ドームとの間で拘束されない弾性のリング状
パツキンリングにより閉鎖され、閉鎖位置でリング状溝
の容器側肩部が圧縮ばねの作用下にパツキンリングに緊
密に接触し、弁棒のリング状溝からその中央彎曲部分の
上方に存在するパツキンリングの孔の欠内部に作用する
力が弁棒に対してそれぞれ半径方向及び軸方向の分力に
分解され、各分力はパツキンリングの上縁で最大であり
、また弁が閉鎖されている場合弁棒のリング状溝から中
央彎曲部分の下方に存在するパツキンリングの孔の欠内
部に作用する力が弁棒に対してそれぞれ半径方向及び軸
方向の分力に分解され、各分力はパツキンリングの、下
方孔縁部で最大であり、上記エーロゾル罐は、ａ）弁棒
部の軸方向排出路に絞り部材が装入配置されており、こ
れが円筒状の貫通孔を有する部材として構成され、また
、中央に配置された絞り路内で絞り部材の中央に存在す
る、貫通孔を有する橋架は部を有し、 ｂ）装入された渦流ノズルを有する渦流噴霧先端が取り
外し可能に固着されており、噴霧先端は円筒状のノズル
装着ピンを有し、これがノズル孔から見て直角方向に配
置されている２個の軸方向に平行な平面を有し、 Ｃ）ノズル装着ピンが圧着装入された渦流ノズルを有し
、該ノズルから４つの隆起したウェブがノズル装着ピン
の正面にかぶさり、 ｄ） ４つのウェブが渦流ノズルの内側でノズル孔を
中心にしてほぼ円筒状の渦巻室を形成し、各ウェブが環
状ノズル孔に対して接線方向にある導入路を解放し、 ｅ）渦流ノズルの外側面にノズル孔に対して同心的に円
筒状の切欠部を配置し、 ｆ）渦流噴霧先端が僅かに偏心して配置された先細の室
を有し、これが環状路と連結されておりまた、その下方
は弁棒を収納するための収納孔に移行している 各構成要素ａ）〜ｆ）を組合わせることによって特殊な
使用目的に適合される。

次に図示した実施例により本発明を詳述する。

第１図及び第２図にはガス−液−溶液、例えば液化され
た噴射ガスを含むエーロゾル調剤を含有する図示されて
いない圧力容器用の自動開閉噴霧弁が示されており、こ
の弁は実際にケーシング１、弁棒２、弾性のパツキンリ
ング３及び開閉圧縮ばね４から成る。

弁棒２は開閉圧縮ばね４の作用及びパツキンリングの弾
性に抗して開放状態で移動可能である。

パツキンリング３の孔縁部は半径方向への元応力により
弁棒のリング状溝５内に入り込むが、リング状溝の最大
幅はパツキンリングの厚さよりも約×だけ大きい。

第１図に示されている弁閉鎖位置では弁棒２のリング状
溝５から、その中央彎曲部の上方及び下方に存在するパ
ツキンリング３の孔の欠内部に、同時に作用する力は弁
棒２に対してそれぞれほぼ半径方向の分力及びほぼ軸方
向の分力に分解される。

この場合リング状溝の断面形状により双方の分力はパツ
キンリングの上方、及び下方孔縁部で最大になるように
構成する。

これは第１図及び第２図に示した実施例でに横断筒がほ
ぼ円形のリング状溝によって達成される。

更にリング状溝の形状は歪曲線状又は軸物線状又は同様
の形を有するか、■字状に構成されていてもよい。

重要なのはパツキンリングの容器側並びにその逆の側の
孔縁部範囲に特に高い比表面圧が存在し、これにより上
方並びに下方の内縁に特に良好なコーキング効果が得ら
れることである。

パツキンリング用加工材の半径方向の元応力及びその種
類によってリング状溝５の底部とパツキンリングの孔の
円筒状内面との間にリング状の空間６を生ぜしめること
ができる。

しかしリング状溝を完全に充填する強弾性の工材をパツ
キンリングに対して使用した場合にも、上方並びに下方
孔縁部に高められた比表面圧を得るという目的は、本発
明で提案されたリング状溝による力の分解によって達成
される。

リング状溝５は、ガス−液溶液の流動方向で弁棒２の軸
方向排出路８に接続する少なくとも１個の半径方向排出
路７を被う。

この場合軸方向排出路８は半径方向排出路７の範囲で初
まり、外側端部でのみ開口している。

軸方向の排出路８を取り巻く弁棒部分９には渦流ノズル
３７が設置されているプラスチックから成る渦流噴霧先
端１０が取り外し可能に固着されている。

渦流噴霧先端１０は、特に第５図〜第９図から明らかな
ように円筒状のノズル装着ピン１３を有する噴霧先端１
２（ノズルを有さない）から成り、ノズル装着ピン１３
はノズル孔３６から見て直角方向に配置されている２個
の軸方向で平行な平面３５を有する。

ノズル装着ピン１３には渦流ノズル３７が押し込まれて
装着されており、その４つの隆起したウェブ３８はノズ
ル装着ピン１３の正面３９にかぶさる。

４個のウェブ３８は渦流ノズル３７の内側でノズル孔３
６を中心にほぼ円筒状の渦巻室４４を構成する。

ウェブ３８は互いに、導入路４０を解放し、導入路４０
は円形のノズル孔３６に対して接線方向にある。

ウェブ３８は、導入路４０によって中断されている円筒
状外面を有する。

渦流ノズル３７の外面にはノズル孔３６に対して同心的
に円筒状の切欠部４１が配置されている。

渦流噴霧先端１０は僅かに偏心して配置された先細の室
１１を有し、これは環状路４２に連結されまたその下方
は弁棒部分９を収納する収納孔４３に移行している。

弁棒部分９の軸方向排出路８内には、特に第４図に明示
されている貫通孔を有する円筒状部材として構成された
絞り部材３２が圧入配置されている。

中央に配置された絞り路３３は、絞り部材３２の中央部
に存在する橋渡し部３１に配置されている。

貫通孔２７は約２．０〜３、Ｏｍｒｎ、有利には２．５
朋である。

弁棒２の半径方向排出路７の直径は約０．２〜０．３
ｍｍ、有利には０、’２５ｍｍであってよい。

橋渡し部３１内の絞り部３３は長さ対直径比（ｌ／ｄ
） １．０〜３．０を有し、この場合その直径は半径方
向の排出路７と同じ大きさである。

橋渡し部３１の高さは絞り部材３２の長さの約イ。

であり、この場合絞り部材３２の導入孔及び排出孔の直
径はＱ、 ５ ｍｍ〜１．０間、有利には０．８ ｍｍ
である。

ノズル装着ピン１３の平面３５と渦流ノズル３７の内壁
とによって形成される、ノズル装着ピン１３と渦流ノズ
ル３７との間の貫通路４５は最大個所で０．１５〜０．
２５ ｒｕｇ、有利には０．２０ｍｍの幅を有する。

この貫通路４５の長さは約３．５朋である。

ノズル装着ピン１３の正面３９に存在する前方環状路４
７は外径約４闘及びウェブ３８の円筒構造体によって形
成される内径を有する。

この内径は２〜３１１ＬｒＩＬであり、前方環状路４７
は、ウェブの高さと同じ路高、すなわち０．２〜０．３
ｒｕｍ、有利には０．２５ｘｍの高さを有する。

導入路４０は幅０．１５〜０．３０關であり、ウェブ３
８の高さを有する。

渦巻室４４はほぼ円筒状の直径０．７０〜１．３０間、
有利には０．９０關を有する。

渦巻室４４の高さはウェブ３８の高さに等しい。

ノズル孔３６は長さ：直径比（Ａ／ｄ ） ０．３〜１
，０、有利には約０．５を有し、この場合その直径は０
．３〜０，６間、有利には０．５ ｍｍである。

円筒状の切欠４１は直径約１ｍπ及び深さ０．２ｍｍを
有する。

軸方向の排出路８を取り囲む外側弁棒部分９は容器蓋１
６のドーム１５に設けられた中央開口１４を通って突入
している。

このドームには弁ケーシング１が装入されており、ドー
ムの中央開口１４に相対するケーシング１の外側正面は
パツキンリングの外縁をドームの内側面に対して、ドー
ムの円筒状部分を弁ケーシングの直径が拡大されている
部分１７の下方に圧入することによって強固にかつ緊密
に押し付ける。

環状面１８の容器側表面で、直径が著しく縮少されてい
る内側案内軸部２２は弁ケーシング１の内側に設けられ
た案内側面部２３に沿って軸方向で移動可能に導かれる
。

案内側面部は弁ケーシング１の内壁及び底部に結合され
かつ比較的狭いリプとして構成されている。

これらの案内側面部は容器の内部と弁ケーシングの内部
との間に連結路２４を形成する中間室を含む。

案内軸２２を取り巻く圧縮ばね４の両端は環状面１８の
容器側の正面で環状肩部２５にまた弁ケーシングの案内
側面部２３の、環状面１８側の正面２６に支承されてい
る。

円錐体状の弁の内部案内軸２２は、環状肩部２５に接触
する圧縮ばね４の外側部分の短かい個所で圧縮ばねの内
径にほぼ一致し、該圧縮ばねの外径は弁棒の外側部材９
の外径にほぼ相応する。

内側案内軸部２２の主部分は圧縮ばね４の内径に対して
、互いに相対的に移動可能の部材間に摩擦が生じない程
度に縮少して構成されている。

また案内側面部２３はその圧縮ばねに相対する正面２６
の範囲で、圧縮ばねの内端を外から覆う図示されていな
い突出部を有することが有利であり、この突出部により
ばね端部は固定される。

弁ケーシング１は底部に貫通孔２７を有し、これは容器
の方に向けられた突出部２８（この突出部には浸漬管２
９が連結される）に接続されている。

突出部２８には歯形の環状軸帯３０を設けることができ
、これにより浸漬管と突出部２８との間に戻り止め様の
結合部が得られる。

第３図に示された実施例は、弁ケーシング１の上縁が外
側から登り勾配で傾斜して構成されていることにより特
徴づけられる。

皿状ドームの中央開口１４は、フランジ突き合わせによ
って設けられた内部ロール３４を有する。

弁棒の外側部分９は弁棒２に比して小さな直径を有する
ように構成されている。

第１０図〜第１２図に示された実施例は、弁棒２のリン
グ状溝５の底部５ａが該溝の、容器と逆の側で弁棒の主
軸に対してほぼ垂直な上方側壁５ｂとほぼ直角を構成す
ることによって、第１図及び第２図に示した実施例と相
異する。

底部５ａは容器と相対する側で下方及び外側に向けて円
錐状に半径方向に広がる。

第１１図及び第１２図における溝の形状は、底部が溝幅
の上方約イの個所では円筒状であるが、その後は下方に
向けて円弧状に構成されていることを示す。

正確な円弧の代りに溝は下側面に向けて他の曲線を描く
形状であってもよい。

弾性パツキンリング３の、容器側孔縁部３ａの範囲内で
特に高い比表面圧を得ることにより、高いコーキン効果
を得ることが重要である。

第１１図に示した実施例では、弁棒２の半径方向の排出
路７を同様に軸方向及び半径方向の分力に曝されるリン
グ状溝部分に適合配置することが有利である。

これによれば弁棒２の弓状に走る溝とその下方に存在す
る欠円の円筒状表面部との下Ｊ交線から排出路７の中心
部までの距離は交線５ｃと軸方向の上方肩部５ｂとの間
の溝全幅の約イである。

この構造によりパツキンリングが溝に入り込む半径方向
の元応力に対して、半径方向の排出路７の範囲で圧縮ば
ね４の開閉力により高められた表面圧としてもたらされ
る半径方向及び軸方向の分力が付加される。

第１２図に示した実施例では弁棒２は、パツキンリング
３が復元した際にもその閉鎖位置を正確に規定するため
、そのリング状溝のすぐ上に少なくとも１個の半径方向
に突出する平面４６を有し、これは弁ケーシング１を包
括する容器蓋１６のドーム１５の内側に接触する。

この場合半径方向の貫通路７は僅かに高められた位置に
あることが好ましい、それというのもパツキンリング３
はその上方孔縁部で閉鎖位置を常に正確に規定すること
により軸方向の上方肩部５ｂに近接しているからである
。

パツキンリングの正確な水平状態をその孔縁部分におい
ても保証するために、弁棒２用の開口１４を制限するド
ーム１５の縁１５ａは、容器蓋の製造に際してストッパ
ー面３４を形成する円錐体状弁の半径方向突出部の高さ
だけ上方にプレスされている。

使用時に渦流噴霧先端１０は下方に押される。

この場合静止位置では弾性パツキンリング３によって閉
鎖されている半径方向の排出路７が降下し、自由環状室
に接続される。

同時に圧縮ばねが押付けられ、セットされる。

噴霧すべき媒体は罐内の内圧によって浸漬管２９、貫通
孔２７及び連結路２４を通ってリング状溝の空間２０に
押し込まれ、半径方向の排出路７を流れる。

弁棒２の軸方向排出路８内で膨張することにより蒸気が
発生し、これにより単−相混合物が二相混合物に移行す
る。

絞り部材３２、特に絞り路３３を流過する際混合物は圧
縮され、加速される。

これにより混合物の大きな液滴は絞り部材の後方及び室
空間１１内で微小化される。

小滴化された混合物は室１１から環状路４２に流れ、そ
こでノズル装着ピン１３に対して軸方向で２つの流れに
分割され、混合物は貫流路４５を通り、前方環状路を介
して導入路に達する。

４つの導入路４０は更に絞りとして作用し、同時に渦巻
室内における混合物の流れに捩れを生ぜしめる。

渦巻室での膨張によってまた導入路４０の拡散作用によ
って二相混合物の大きな液滴は繰返し微小化される。

ノズル孔３６は次の膨張で再度絞りの作用をする。

渦巻室での流れの捩れはノズル孔３６が排出される際も
維持され、付加的に孔から出た後二相混合物の液滴を分
割する。

噴射形状にとって決定的なことはノズル孔３６の長さ：
直径比（７／ｄ ）及びその前方に存在する円筒状切欠
部４１の幾何学的形状である。

本発明のすでに記載した課題は、上記の装置を用いるこ
とによって解決し得ることから、次に類似構造の従来の
装置では利用者から噴霧時に濡れ過ぎると指摘されたこ
の種の噴射剤含有媒体を以下に例示する。

これらの例は、第１３図に示した直ちに使用可能のエー
ロゾル雑巾に均一な液相として存在しかつ混合物の全重
量に対して不燃性成分中なくとも５０重量％、有利には
少なくとも５５重量％を有し、また噴射ガスとして二酸
化炭素及びジメチルエーテルを、不燃成分として少なく
とも水及び二酸化炭素及び場合によっては塩化メチレン
及び／又は１．．１．１−１−ＩＪクロルエタンを含む
混合物をベースとする。

まず常に塩化メチレン及び／又は１１１−トリクロルエ
タンが存在する加圧下のエーロゾル調剤について記載す
る。

噴射剤を形成する噴射ガス用有機溶剤としてまた作用物
質用溶剤としては、アセトン、エチルメチルケトン、ジ
エチルエーテル、ジメトキシメタン、ジエチルカーボネ
ート、エチルアルコール、ｎ−プロパツール、イソ−プ
ロパツール、酢酸メチル、酢酸エチル、メトキシアセト
ン、ヒドロキシアセトン、メチルイソプロピルケトン、
ジエチルケトン、ジイソプロピルケトン、ジプロピルケ
トン、ジアセトンアルコール、ジクロルエチレン、塩化
エチル、１，１−ジクロルエタン、１−クロルブタン等
の単独又は混合物を挙げることができる。

本発明において不燃性成分とは水、二酸化炭素、塩化メ
チレン及び／又は１，１，１−１リクロルエタン、及び
この種の他の成分、例えば発火温度が６００℃以上の作
用物質である。

本発明による調剤は、化粧上、また衛生又は医薬上有用
な成分（作用物質）と一緒に成形可能であり、種々の目
的用調剤を例えば化粧−１空間又は薬剤スプレーとして
提供する。

活性成分としては例えば理髪用物質、毛髪噴霧樹脂、発
汗抑制剤、防臭剤、殺菌剤、香料、駆カビ剤、植物−及
び／又は有機抽出物が含まれる。

本発明による調剤で使用される噴射剤系は噴射ガスであ
る二酸化炭素及び噴射剤としてのジメチルエーテル及び
有機溶剤を主成分とする。

この噴射剤系は噴射剤に可溶性の物質として塩化メチレ
ン及び／又は１ 、１ 、１−１リクロルエタン並びに
水を含む。

エーロゾル調剤の１実施例は、噴射ガスとして二酸化炭
素４〜６重量％及びジメチルエーテル６〜１０重量％（
これらの重量％は充填された成分の全重量に対するもの
である）を含むことによって特徴づけられる。

エーロゾル調剤の他の実施例は、これが水１２．９〜１
８重量％（この重量％は充填された成分の全重量に対す
るものである）を含むことによって特徴づけられる。

エーロゾル調剤のもう１つの実施例は、これが塩化メチ
レン及び／又は１，１，１−トリクロルエタンを３２〜
３５重量％（この重量％は充填された成分の全重量に対
するものである）含むことによって特徴づけられる。

エーロゾル調剤のもう１つの実施例は、これが噴射ガス
及び作用物質用の有機溶剤を３３〜４３重量％（この重
量％は充填された成分の全重量に対するものである）含
みかつエーロゾル容器内の圧力が約５〜７バールである
ことによって特徴づけられる。

有利な実施例では、エーロゾル調剤は 水 １２．９〜１７．５重量％
二酸化炭素 ４〜６ 重量％ジメチル
エーテル ６〜８ 重量％有機溶剤
３５〜４０ 重量％塩化メチレン及び／又は
１．３２〜３５ 重量％１．１−トリクロルエタン 作用物質 ０．５〜３．１重量％を
含み、全重量％が１００重量％でなければならないこと
によって特徴づけられる。

必要な作用物質、噴射ガス用有機溶剤、作用物質用溶剤
、二酸化炭素、ジメチルエーテル、水並びに塩化メチレ
ン及び／又は１，１．１−Ｈクロルエタンの種類及び量
は使用目的の考慮下に試料バッチ中に量的及び質的に前
記の重量％範囲を配慮して、均質な溶液が、直ちに使用
し得るエーロゾルに対し十分に噴霧可能である単−相と
して生じるように決定する。

技術的処理に対する前記規定を考慮して、均一な溶液と
してまた単−相として存在しかつ申し分のない噴霧が可
能であった本発明による特殊なエーロゾル調剤に対して
は下記の許容範囲が認められた： 水 １３．６２〜１４．３５重量％
二酸化炭素 ４．５７〜４．２７重量％ジ
メチルエーテル ６．９５〜７．７６重量％イソ
ープ０／々ノール及び／３４．０６〜３２．８６重量％
又はエタノール及び／又は ｎ−プロパツール アセトン及び／又はメｔ−３，７２〜４．３６重量％キ
シアセトン 塩化メチレン及び／又は ３５．００〜３３．９３重量
％ｌ １ ｌ−トリクロルエタン 作用物質 ２．０８〜２．４７重量％こ
の場合にも重量％表示は、その全合計が１００重量％に
なるように選択すべきである。

先の最も優れた実施例として記載したエーロゾル調剤に
あつては、不燃性成分の含有量は５５．０２〜５−５．
３３重量％であった。

これは西ドイツ特許出願公開第２７０５８７２号公報の
実施例２に示されている不燃性成分を最高４０重量％含
む公知の技術水準に比して飛躍的な進歩性を有すること
を意味する。

この理由から本発明のエーロゾル調剤は運搬、貯蔵及び
使用に際して故障発生危険状の少ない生成物として前記
の諸目的に使用され、従って安全なエーロゾル調剤とし
て示すことができる。

先に詳述した、加圧下にあるエーロゾル調剤の最も優れ
た実施例は例１〜１６に明示されている。

直ちに使用可能なエーロゾル調剤を製造する方法は、作
用物質、水、噴射ガス用有機溶剤及び作用物質用溶剤、
並びに塩化メチレン及び／又は１゜１．１−トリクロル
エタンを混合物に処理し、必要量を圧力噴霧容器に装入
し、次いで圧力噴霧容器を密閉し、加圧下にジメチルエ
ーテルを、次いで二酸化炭素を充填して液体充填物を単
−相の均一な溶液として存在させ、また圧力噴霧容器内
の圧力を５〜７バールに維持することによって特徴づけ
られる。

次に本発明を実施例に基づき詳述する： 例１ （毛髪スプレーエーロゾル調剤） 次の各成分を使用した： Ｎ−ビニルピロリドンと酢酸ビニ２．３７ｇルとから３
０ニア０の割合でなる 共重合体（毛髪スプレー樹脂） 水 １３．７０ｇ塩
化メチレン ３４．６９９イソプ
ロパツール ３３．６５ｇアセトン
３．９７９ジメチルエーテル
６．９に酸化炭素
４．５７ｇ香油（作用物質）
０．１０ｇ塩化メチレン、イソ−プロパツール及びア
セトンから成る混合物に毛髪スプレー樹脂を溶かし、こ
れに香油を加え、攪拌下に水を加えた。

このバッチをエーロゾル容器に充填した。

微小霧化弁で密閉し、弁を介してジメチルエーテルを圧
入した。

次いで記載量の二酸化炭素を導入した。

例２ （毛髪スプレーエーロゾル調剤） 次の各成分を使用した： Ｎ−ビニルピロリドンと酢酸ビニ ２．４７ｇルとか
ら３０ニア０の割合でなる 共重合体（毛髪スプレー樹脂） 水 １４．３５ｇ塩
化メチレン ３３．９：１エチル
アルコール ３２．８６ｇメトキシアセ
トン ４．２６９ジメチルエーテル
７．７６９二酸化炭素
４．２’＃香油（作用物質）
０．１０．９塩化メチレン、エチルアルコール
及びメトキシアセトンから成る混合物に毛髪スプレー樹
脂を溶かし、これに香油を加え、十分な攪拌下に水を加
えた。

このバッチをエーロゾル容器に充填した。これを微小霧
化弁で密閉し、弁を介してジメチルエーテルを圧入した
。

その後記載量の二酸化炭素を導入した。

例３ （毛髪スプレー・エーロツル調剤） 次の各成分を使用した： Ｎ−ビニルピロリドンと酢酸ビニ ２．０８，９ルと
から３０ニア０の割合でなる 共重合体（毛髪スプレー樹脂） 水 １３．６２．！
ｉ’１１１−トリクロルエタン ３５．００ｇイソ−
プロパツール ３３．９６ｇアセトン
３．７２９ジメチルエーテル
６．９５ｇ二酸化炭素
４．５７９香油（作用物質）
ｏ、ｉｏ、！ｉｌ塩化メチレン、イソ−プロパツ
ール及びアセトンから成る混合物に毛髪スプレー樹脂を
溶かし、これに香油を加え、十分な攪拌下に水を加えた
。

このバッチをエーロゾル容器に充填した。

これを微小霧化弁で密閉し、弁を介してジメチルエーテ
ルを圧入した。

その後記載量の二酸化炭素を導入した。

例４ （デオスプレーエーロゾル調剤） 次の各成分を使用した： ２ ２ ４’−）リクロルー２７−ヒドロ ０．１
０ｇキシジフェニルエーテル（作用物質） 安息香酸エチルニス力しく作用物質） ２．３７９
水 １４．３５．！
９１１１−トリクロルエタン ３３．９：１イソ−
プロパツール ３２．８６ｇアセトン
３．８６．！ｉ’ジメチルニーチ
ル ７．７６ｇ二酸化炭素
４．２’＃香油（作用物質）
０．５０．！ｉ’作用物質をアセトン、イ
ソ−プロパツール、■。

１１−トリクロルエタン及び水から成る混合物に溶かし
た。

このバッチをエーロゾル容器に充填した。

これを微小霧化弁で密閉し、弁を介してジメチルエーテ
ルを圧入した。

その後記載量の二酸化炭素を導入した。

例５ （デオスプレーエーロゾル調剤） 次の各成分を使用した： ２ ４ ４−１−リクロルー２−ヒドロキ ０．１（
１シジフエニルエーテル（作用物質） 安息香酸エチルエステル（作用物質） １．９８ｇ
水 １３．６２．！
ｌｉ’１ １ １−）リクロルエタン ３５．００
．！ｉ’エタノール ３３．５
６ｇメトキシアセトン ３．７２ｇジ
メチルエーテル ６．９５ｇ二酸化炭
素 ４．５７Ｅｌ香油（作用物
質） ０．５０ｇ作用物質を、メト
キシアセトン、エチルアルコール、１，１．１−）リク
ロルエタン及び水から成る混合物に溶かした。

このバッチをエーロゾル容器に充填した。

これを微小霧化弁で密閉し、弁を介してジメチルエーテ
ルを圧入した。

その後記載量の二酸化炭素を導入した。

例６ （空間スプレーエーロゾル調剤） 次の各成分を使用した： 安息香酸エチルエステル（作用物質） ２．０８ｇ
水 １３．６２９１
１ １−トリクロルエタン ３５．ＯＯ，！？イ
ソープロパツール ３３．０６ｇメトキシア
セトン ３．７２ｇジメチルエーテル
６．９５９二酸化炭素
４．５７ｇ香油（作用物質）
１．００ｇ１．１．１−トリクロルエタン、イ
ソ−プロパツール、メトキシアセトン及び水とから成る
混合物に作用物質及び香油を溶かした。

このバッチをエーロゾル容器に充填した。

これを微小霧化弁で密閉し、弁を介してジメチルエーテ
ルを圧入した。

その後記載量の二酸化炭素を導入した。

例７ （毛髪スプレーエーロゾル調剤） 例１に記載したようにして処理するが、次の各成分を使
用した。

Ｎ−ビニルピロリドンと酢酸ビニ ２．３７９ルとか
ら３０ニア０の割合でなる 共重合体（毛髪スプレー樹脂） 塩化メチレン ３４．６９．！ｉ
’イソープロパツール １１．００ｇエタノ
ール １１．００．！９ｎ−プ
ロパツール １１．６５ｇアセトン
３．９７ｇジメチルエーテル
６．９５．！ｉ’二酸化炭素
４．５７ｇ香油
０．１（［ｉ水
１３．７０ｇ例８ （デオスプレーエーロゾル調剤） 例４に記載したようにして処理するが、１，１゜１−ト
リクロルエタンを塩化メチレン３３．９３ｇによって代
えた。

更に安息香酸エチルエステルを同量のジアセトンアルコ
ールによって代えた。

例９ （デオスプレーエーロゾル調剤） 例４に記載したようにして処理するが、イソプロパツー
ルをエタノール３２．８６ｇによって代えた。

例１０ （デオスプレーエーロゾル調剤） 例４に記載したようにして処理するが１，１゜１−トリ
クロルエタンを、１，１．１−トリクロルエタン３．３
９３９と塩化メチレン３０．５３７．！ｉ’とから成る
混合物によって代えた。

例１１ （デオスプレーエーロゾル） 例４に記載したようにして処理するが、１，１゜１−ト
リクロルエタンの代りに、塩化メチレン１６．９６５ｇ
及び１，１．１−トリクロルエタン１６．９６５Ｆから
成る混合物を使用した。

イソプロパツールの代りにエタノール１６．４３Ｌ！：
イソープロバノール１６．４：ｌとから成る混合物を使
用した。

例１２ （デオスプレーエーロゾル） 例５に記載したようにして処理するが、１，１゜１−ト
リクロルエタンを塩化メチレン３５．０１によって代え
た。

更に安息香酸エチルエステルを同量のジアセトンアルコ
ールによって代えた。

例１３ （デオスプレーエーロゾル） 例５に記載したようにして処理するが、エタノールをイ
ソ−プロパツール３３．５６．９によって代えた。

例１４ （デオスプレーエー〇ゾル） 例５に記載したようにして処理するが、１，１゜１−ト
リクロルエタンを塩化メチレン１７．５ｇと１．１．１
−１リクロルエタン１７．５ｇとから成る混合物によっ
て代え、エタノールをエタノール１６．７８．！ｉ＋か
ら成る混合物によって代えた。

例１５ （毛髪スプレーエーロゾル調剤） 例１に記載したようにして処理するが、アセトンを酢酸
エチル３．９’＃によってまた塩化メチレンを１．１．
１−トリクロルエタン３４．６’ｌによって代えた。

例１６ （空間スプレーエーロゾル調剤） 例６に記載したようにして処理するが、イソ−プロパツ
ールをエタノール１６．５３９とｎ −７’ロバノール
１６．５：１１とから成る混合物によって代えた。

例１〜例１６に記載されたすべてのエーロゾル調剤は均
一な溶液としてまた単−相として容器内に存在する。

例１〜例１６によるすべてのエーロゾル調剤は２０℃で
良好に噴霧可能であり、従ってすべての罐内容物は確実
に使用された。

直ちに使用できる例１〜例１６のエーロゾル生成物は充
填後約５〜７バールの圧力を有していた。

ランダムサンプルによる他の実験検査は、水
１３．６２〜１４．３５重量％二酸化炭素
４，５７〜４．２７重量％ジメチルエーテ
ル ６．９５〜７．７６重量％有機溶剤
３７．７８〜３７．２２重量％塩化メチレン及び
／又は ３５．００〜３３．９３重量％１．１．１−ト
リクロルエタン 作用物質 ２．０８〜２．４７重量％（
重量％値は１００重量％になることを要する）の組成を
有する本発明によるエーロゾル調剤に、均一な溶液が単
−相として生じかつ申し分なく噴霧される試料バッチの
テストに際し、使用目的を配慮して例えば下記の有機溶
剤を記載量範囲で一緒に使用することができることを示
した：アセトン ３．７２〜４．３６重
量％酢酸エチル（１，１，１−トリ ４．３６重量％ま
でクロルエタンと組合わせた場 合のみ） ジアセトンアルコール １４９８〜２．３７ 重量％
ジメトキシメタン（１，１，１４，３６重量％まで一ト
リクロルエタンと組合わ せた場合のみ） ヒドロキシアセトン ３．７２〜４．３６重量％メ
トキシアセトン ３．７２〜４．３６重量％酢酸
メチル（１，１，１−）リ ４．３６重量％までクロ
ルエタンと組合わせた 場合のみ） メチルエチルケトン（１，１，４，３６重量％まで１−
トリクロルエタンと組合 わせた場合のみ） メチルイソプロピルケトン ４．３６重量％まで（１，
１，１−トリクロルエタン と組合わせた場合のみ） 他のランダムサンプルテストは、ヒドロキシアセトンと
メトキシアセトンとから戒る混合物を同様に３，７２〜
４．３６重量％の範囲内で使用可能であることを示した
。

例１７ 毛髪スプレーを製造する。

このためＮ−ビニルピロリドンと酢酸ビニ ２．３７
ｇルとから３０ニア０の重量比でな る共重合体 香油 ０．１０，９イ
ソプロパツール ３３．６５ｇ水
１３．７０ｇアセトン
３．９７ｇを溶かし、適当なエ
ーロゾル容器に充填する。

エーロゾル容器は第１図又は第３図又は第１０図に示し
た噴霧弁を有するが、渦流噴霧先端１０を有していない
、引続き噴霧弁を介して ジメチルエーテル−塩化メチレン溶４１．６４．！ｌｉ
’液（ジメチルエーテル１６．７重量％ 及び塩化メチレン８３．３重量％） 二酸化炭素 ４．５１ｉ’をエ
ーロゾル容器に圧入する。

次いで渦流噴霧先端１０を噴霧弁に装着する。

充填されたエーロゾル罐は第１３図から明らかである。

このエーロゾル注入物の噴霧状態は本発明によるエーロ
ゾル調剤及び装置を使用することによって、フルオルク
ロル炭化水素噴射剤で成形された相応する毛髪スプレー
の状態とほとんど同じである。

例１８ 毛髪スプレーを製造する。

このためＮ−ビニルピロリドンと酢酸ビニル ２．４７
９とから３０ニア０の重量比でなる共 重合体 香油 ０．１０ｇエタ
ノール ３２．８６９水
１４．３５．！ｉ＋メト
キシアセトン ４．２６５’を溶かし
、適当なエーロゾル容器に充填する。

エーロゾル容器は第１図又は第３図又は第１０図に示し
た噴霧弁を有するが、渦流噴霧先端１０を有していない
。

引続き噴霧弁を介してジメチルエーテル−塩化メチレン
溶液 ４１．６９ｇ（ジメチルエーテル−１８，６重量
％及 び塩化メチレン８１．４重量％） 二酸化炭素 ４．２７＆をエー
ロゾル容器に圧入する。

次いで渦流噴霧先端１０を噴霧弁に装着する。

充填されたエーロゾル容器は第１３図から明らかである
。

このエーロゾル注入物の噴霧状態は、本発明によるエー
ロゾル調剤及び装置を使用することによって、フルオル
クロル炭化水素噴射剤で成形された相応する毛髪スプレ
ー生成物の状態とほとんど同じである。

例１９ 毛髪スプレーを製造する。

このためＮ−ビニルピロリドンと酢酸ビニル ２．０８
ｇとから７０：３０の容量比でなる共 重合体 香油 ０．１０９イソプ
ロパツール ３３．９６ｇ水
１３．６２ｇアセトン
３．７２ｇを溶かし、適当なエーロ
ゾル容器に充填する。

エーロゾル容器は第１図又は第３図又は第１０図に示し
た噴霧弁を有するが、渦流噴霧先端１０を有していない
。

引続き噴霧弁を介してジメチルエーテル−１、１、１−
トリ ４１．９５．！ｉ’クロルエタン溶液（ジメチ
ルエーテル １６．６重量％及び１，１，１−１リ クロルエタン８３．４重量％） 二酸化炭素 ４．５７ｆｉをエ
ーロゾル容器に圧入する。

次いで渦流噴霧先端１０を噴霧弁に装着する。

充填されたエーロゾル容器は第１３図から明らかである
。

このエーロゾル注入物の噴霧状態は、本発明によるエー
ロゾル調剤及び装置を使用することによって、フルオル
クロル炭化水素噴射剤で成形された相応する毛髪スプレ
ー生成物の状態とほとんど同じである。

例２０ デオスプレーを製造する。

このため２．４．４’−）リクロルー２′−ヒドロ
０．１０．！ｉ’キシジフェニルエーテル 安息香酸エチルエステル ２．３７ｇ水
１４．３５ｇアセトン
３２．８６９香油
０．５０ｇを溶かし、適当なエー
ロゾル容器に充填する。

エーロ、ゾル容器は第１図又は第３図又は第１０図に示
した噴霧弁を有するが、渦流噴霧先端１０を有していな
い。

引続き噴霧弁を介してジメチルエーテル−１１１−トリ
４１．６９ｇクロルエタン溶液（ジメチルエーテル １８．６重量％及び１，１．１−）リ クロルエタン８１．４重量％） 二酸化炭素 ４．２７ｆｌをエ
ーロゾル容器に圧入する。

次いで渦流噴霧先端１０を噴霧弁に装着する。

充填されたエーロゾル罐は第１３図から明らかである。

このエーロゾル注入物の噴霧状態は、本発明によるエー
ロゾル調剤及び装置を使用することによって、フルオル
クロル炭化水素を噴射剤として使用することにより成形
された相応するデオスプレ一生酸物の状態とほとんど同
じである。

例２１ デオスプレーを製造する。

このため２４４’−トリクロル−２７−ヒドロ ｏ
、ｉｏｇキシフェニルエーテル 安息香酸エチルエステル １．９１ｉ’水
１３．６２ｇエタノ
ール ３３．５６ｇメトキシア
セトン ３．７２ｆｌ香油
０．５（１を溶かし、適当なエ
ーロゾル容器に充填する。

エーロゾル容器は第１図又は第３図又は第１０図に示し
た噴霧弁を有するが、渦流噴霧先端１０を有していない
。

引続き噴霧弁を介してジメチルエーテル−１１１−トリ
４１．９５９クロルエタン溶液（ジメチルエーテル １６．６重量％及び１，１，１−トリ クロルエタン８３．４重量％） 二酸化炭素 ４．５７９をエー
ロゾル容器に圧入する。

次いで渦流噴霧先端１０を噴霧弁に装着する。

充填されたエーロゾル罐は第１３図から明らかである。

このエーロゾル注入物の噴霧状態は、本発明によるエー
ロゾル調剤及び装置を使用することによって、フルオル
クロル炭化水素を噴射剤として使用することにより成形
された相応するデオスプレー生成物の状態とほとんど同
じである。

前記の例１及び例２並びに他の実験では、第１図又は第
３図又は第１０図に示した噴霧弁を装備した第１３図に
よるエーロゾル罐を使用した。

第１３図によるエーロゾル連中に存在する均一な充填物
によって達成された技術的進歩性を次の第１表で西ドイ
ツ特許出願公開第２７０５８７２号公報との比較におい
て示す。

次いでエーロゾル調剤用の加圧下にある担体温合物を記
載するが、これは同様に噴射剤としてのジメチルエーテ
ル及び二酸化炭素から戒るが、塩化メチレン又は１，１
，１−トリクロルエタンは含んでいない。

不燃成分の比較データを計算する場合次の各要素を考慮
した：毛髪スプレー樹脂、塩化メチレン、水、二酸化炭
素、２，４．４’−）リクロルー２′−ヒドロキシジフ
ェニルエーテル、１，１．１−トリクロルエタン、安息
香酸エチルエステル。

西ドイツ特許出願公開第２７０５８７２号公報の実施例
１０に記載されているヒドロキシ塩化アルミニウムープ
ロピレングリコール錯体は不燃成分５０重量％を有する
と思われる。

上記の比較データは本発明により飛躍的に改良されたエ
ーロゾル調剤が得られたことを示す。

すなわち公知技術水準によれば最も好ましい場合にもフ
ルオル炭化水素不含のエーロゾル調剤中に４０重量％の
不燃成分が含まれるにすぎないが、本発明のエーロゾル
調剤では不燃成分含有量はすべての実施例で少なくとも
５５．０２重量％であった。

本発明の対象は第１図〜第１３図に示した噴霧容器内で
添加可能の作用物質、有機溶剤、水及び噴射剤を主成分
とする、万能スプレーとして使用するための自己噴射性
噴霧系のエーロゾル調剤用の加圧下にある担体温合物で
あり、従って担体混合物は均一な溶液として存在し、か
つ 水 ７０．０〜５０．１重量％ジ
メチルエーテル ３８．５〜２８．７重量％イソ
プロパツール及び／又は ０．５〜１０．０重量％エ
タノール及び／又はｎ−プ ロノ）０ノール 二酸化炭素 １．４〜０．８重量％を有
し、上記重量％表示は１００重量％であることを要する
。

本発明において不燃性成分とは水、二酸化炭素及びこの
種の他の成分、例えば発火温度が６００℃以上の作用物
質である。

エーロゾル調剤の本発明による担体混合物は、化粧上ま
た衛生又は医薬上有効な成分（作用物質）と一緒に成形
可能であり、種々の目的用調剤を例えば化粧−１空間又
は薬剤スプレーとして、有利にはデオスプレーとして提
供する。

活性成分としては例えば理髪用物質、毛髪噴霧樹脂、発
汗抑制剤、防臭剤、殺菌剤、香料、駆カビ剤、植物−及
び／又は有機抽出物が含まれる。

本発明によるエーロゾル調剤で使用される水性担体混合
物は噴射ガス二酸化炭素及び噴射剤としてのジメチルエ
ーテルを主成分とする。

担体混合物の１実施例は、噴射ガスとして二酸化炭素０
．８〜１．１重量％及びジメチルエーテル２８．７〜３
８．５重量％（これらの重量％は水性担体混合物の全重
量に対するものである）を含むことによって特徴づけら
れる。

担体温合物の他の実施例は、担体温合物が水５４．０〜
７０．０重量％（この重量％は水性担体混合物の全重量
に対するものである）を含むことによって特徴づけられ
る。

担体混合物のもう１つの実施例は、担体温合物が炭素原
子数２及び／又は３のアルコールを５．０〜１０．０重
量％（この重量％は水性担体温合物の全重量に対するも
のである）含むことによって特徴づけられる。

担体混合物の最も有利な実施例は、担体混合物が、 水 ５４．０〜５５．０重量％
二酸化炭素 ０．９〜１．１重量％ジメ
チルエーテル ３８．５〜３５．１重量％炭素
原子数２及び／又は ９．０〜６．４重量％３のアル
コール を含み、その全重量％は１００重量％であることを要す
ることによって特徴づけられる。

本発明による担体混合物並びにエーロゾル調剤を製造す
る場合、必要な作用物質、前記種類のアルコール、二酸
化炭素、ジメチルエーテル並びに水の種類及び量は使用
目的の考慮下に試料バッチ中に量的及び質的に前記の重
量％範囲を配慮して、均質な溶液が、直ちに使用し得る
エーロゾルに対し十分に噴霧可能である単−相として生
じるように決定する。

先の最も優れた実施例として記載したエーロゾル調剤用
担体混合物にあっては、不燃性成分の含有量は５５．１
〜５５．９重量％であった。

これは西ドイツ特許出願公開第２７０５８７２号公報の
実施例２に示されている不燃性成分を最高４０重量％含
む公知の技術水準に比して飛躍的な進歩性を有すること
を意味する。

この理由から本発明のエーロゾル調剤は運搬、貯蔵及び
使用に際して故障発生危険性の少ない生成物として前記
の諸目的に使用され、従って安全なエーロゾル調剤とし
て示すことができる。

本発明による担体温合物は２０℃で約５〜約７バールの
圧力を有する。

例２２ 第２表に記載した担体混合物Ｊに基づき毛髪剤を製造す
る。

このため適当なエーロゾル容器にポリビニルピロリドン
ｏ、ｓｏｇ、香油ｏ、ｉｏｇ及びイソ−プロパツール６
．８６ｇを充填する。

エーロゾル容器は第１図又は第一３図又は第１０図に示
した噴霧弁を有するが、渦流噴霧先端１０を有していな
い。

引続き噴霧弁を介してジメチルエーテル水性溶液（ジメ
チルエーテル３０重量％及び水７０重量％）７７．０４
ｇ、ジメチルエーテル１４．１１ｇ及び二酸化炭素１．
０９．！ｉ’をエーロゾル容器に圧入する。

次いで渦流噴霧先端１０を噴霧弁に装着する。

充填されたエーロゾル罐は第１３図から明らかである。

このエーロゾル注入物の噴霧状態は本発明による担体混
合物及び装置を使用することによって、フルオルクロル
炭火水素噴射剤で成形された相応する毛髪剤の状態とほ
とんど同じである。

例２３ 第２表に記載した担体温合物Ｈに基づき、次の組成を有
するデオスプレー調節を製造する：担体温合物Ｈ９８，
００重重量 ％デー−スプレー抗菌剤 ０．１０重量％香油
０．５０重量％溶解助剤
０．３０重重量％デー−スプレー可
塑剤 １．１０重量％このためデオースプレー用
抗菌剤０．１０ｇ、香油０．５０．！ｌｉ’、溶解助剤
０．３０ｇ及びデオースプレー用可塑剤１．１０ｇをエ
タノール８．４σｇに溶かし、適当なエーロゾル容器に
充填する。

エーロゾル容器は第１図又は第３図又は第１０図に示し
た噴霧弁を有するが、渦流噴霧先端１０を有していない
。

引続き噴霧弁を介してジメチルエーテル水性溶液（ジメ
チルエーテル３０重量％及び水７０重量％）７６．５１
．ジメチルエーテル１２．０３ｇ及び二酸化炭素ｉ、ｏ
ｏｇをエーロゾル容器に圧入する。

次いで渦流噴霧先端１０を噴霧弁に装着する。

充填されたエーロゾル罐は第１３図に示されている。

このエーロゾル注入物の噴霧状態は本発明による担体温
合物及び装置を使用することによって、フルオルクロル
炭化水素噴射剤で成形された相応するデオースプレー生
成物の状態とほとんど同じである。

例２４ 第２表に記載した担体混合物■に基づき、次の組成を有
する抗発汗スプレー調剤を製造する：担体温合物Ｉ
９７．７重量％発汗抑制剤
３．０重量％香 油
０．３重量□このため発汗抑制剤３．０ｇ、香油
０．：ｌ、水１０．０ｇ及びエタノール９．６’Ｈ；ｌ
を溶解させ、適当なエーロゾル容器に充填する。

エーロゾル容器は第１図又は第３図又は第１０図に示し
た噴霧弁を有するが、渦流噴霧先端１０を有していない
。

引続き噴霧弁を介してジメチルエーテル水性溶液（ジメ
チルエーテル３０重量％及び水７０重量％）６０、・３
１ 、！ｉｒ、ジメチルエーテル１５．７５．９及び二
酸化炭素０．９７．！ｉ’をエーロゾル容器に圧入する
。

次いで渦流噴霧先端１０を噴霧弁に装着する。

充填されたエーロゾル罐は第１３図に示されている。

このエーロゾル注入物の噴霧状態は、本発明による担体
温合物及び装置を使用することによって、噴霧剤として
フルオルクロル炭化水素を使用して成形された相応する
抗発汗スプレー生成物の状態とほとんど同じである。

多くの実験によれば第２表の担体混合物Ｈ及び■は活性
作用物質及び常用の添加剤を適当に加えることによって
、保健薬、毛髪剤、家具、医薬スプレー、機械エーロゾ
ル及び香料噴霧剤用エーロゾル調剤を製造するのに特に
適していることを示す。

゛例２５ 第２表に示した担体混合物Ｈに基づき次の組成のデオー
スプレー調剤を製造する： 担体温合物Ｈ９８，００重重量 ％デー−スプレー抗菌剤 ０．１０重量％香 油
０．５０重量％溶解助剤
０．３０重重量％デー−スプレー可
塑剤 １．１０重量％このためデオースプレー用
抗菌剤０．１０．！ｉＪ１香油０．５０ｇ、溶解助剤０
．３０．！ｉ’及びデオースプレー用可塑剤１．１０．
！ｉ’を適当なエーロゾル容器に充填する。

エーロゾル容器は第１図又は第３図又は第１０図に示し
た噴霧弁を有するが、渦流噴霧先端１０を有していない
。

引続き噴霧弁を介して単一相の水−アルコール性ジメチ
ルエーテル溶液（ジメチルエーテル）３６．０８重量％
、水５５．２６重量％及びエタノール８．６６重量％）
９７．ＯＯ，！ｉ＋及び二酸化炭素１．０（ｌをエーロ
ゾル容器に圧入する。

次いで渦流噴霧先端１０を噴霧弁に装着する。

充填されたエーロゾル罐は第１３図に示されている。

このエーロゾル注入物の噴霧状態は、本発明による担体
混合物及び装置を使用することによって、噴霧剤として
フルオルクロル炭化水素を使用して成形された相応する
デオースプレー生成物の状態とほとんど同じである。

例２６ 第２表に示した担体混合物■に基づ・き、次の組成を有
する抗発汗スプレー調剤を製造する：担体混合物Ｉ
９６．７０重量％発汗抑制剤
３．００重量％香 油 ０．３０
重量％このため発汗抑制剤３．０．！９及び香油０．３
ｇを適当なエーロゾル容器に充填する。

エーロゾル容器は第１図又は第３図又は第１０図に示し
た噴霧弁を有するが、渦流噴霧先端１０を有していない
。

引続き噴霧弁を介して単−相の水−アルコール性ジメチ
ルエーテル溶液（ジメチルエーテル３５．３５重量％、
水５４．５５重量％及びエタノール１０．１０重量％）
９５．７：ｌ及び二酸化炭素０．９７．！ｌｉ’をエー
ロゾル容器に圧入する。

次いで渦流噴霧先端１０を噴霧弁に装着する。

充填されたエーロゾル罐は第１３図に示されている。

このエーロゾル注入物の噴霧状態は本発明による担体混
合物及び装置を使用することによって、噴霧剤としてフ
ルオルクロル炭化水素を用いて成形された相応する抗発
汗スプレー生成物の状態とほとんど同じである。

例２７ 第２表に示した担体混合物Ｊに基づき毛髪剤を製造する
。

このためポリビニルピロリドン０．８０ｇ及び香油０．
１（ｌを適当なエーロゾル容器に充填する。

エーロゾル容器は第１図又は第３図又は第１０図に示し
た噴霧弁を有するが、渦流噴霧先端１０を有していない
。

引続き噴霧弁を介して単−相の水−イツープロピルアル
コール性ジメチルエーテル溶液（ジメチルエーテル３７
．９８重量％、水５５．０２重量％及びイソ−プロピル
アルコール７．００重量％）９８．０１．！ｉ’及び二
酸化炭素１．０９ｇをエーロゾル容器に圧入する。

次いで渦流噴霧先端１０を噴霧弁に装着する。

充填したエーロゾル罐は第１３図に示されている。

このエーロゾル注入物の噴霧状態は、本発明による担体
温合物及び装置を使用することによって、フルオルクロ
ル炭化水素噴剣剤で成形された相応する毛髪剤の状態と
ほとんど同じである。

例２８ 組成物を例２５の記載に基づき製造するが、例２５とは
異なり混合タンク内で予め、二酸化炭素を今だ含まない
担体混合物Ｈに前記量の抗菌剤、香油、溶解助剤及び可
塑剤を溶かす。

次いで混合物を、噴霧弁を装着しているが、渦流噴霧先
端１０を有していないエーロゾル容器に圧入する。

引続き記載量の二酸化炭素をエーロゾル容器に噴霧弁を
介して圧入する。

次いで渦流噴霧先端１０を噴霧弁に装着する。

このエーロゾル注入物の噴霧状態は例２５の注入物と同
じである。

例２９ 組成物を例２６の記載に基づき製造するが、例２８に記
載した処理法を実施する点で例２６と相異する。

このエーロゾル注入物の噴霧状態は例２６による注入物
に相当する。

例３０ 組成物を例２７の記載に基づき製造するが、例２８に記
載した処理法を実施する点で例２７と相異する。

このエーロゾル注入物の噴霧状態は例２７による注入物
に相当する。

上記の各実施例でデオースプレー用抗菌剤としては例え
ば２ 、４ 、４’−トリクロル−２′−ヒドロキシフ
ェニルエーテルを使用することができる。

上記の各実施例においてデオースプレー用溶解助剤とし
ては例えば１モル当りエチレンオキシド約４０モルでエ
トキシル化された水素化ヒマシ油を使用することができ
る。

デオスプレー用可塑剤としては前記の各実施例において
例えば平均分子量４００のポリエチレングリコールを使
用することができる。

上記の各実施例において発汗抑制剤として例えばヒドロ
キシ塩化アルミニウムを使用することができる。

不燃成分に対する比較データを計算するに当り、次の諸
要素を考慮した： ■、西ドイツ特許出願公開第２７０５８７２号公報；毛
髪スプレー樹脂、塩化メチレン、水、１゜１．１−）リ
クロルエタン；例１０に含まれるヒドロキシ塩化アルミ
ニウムープロピレングリコール錯体は不燃成分５０重量
％を有すると思われる。

２、本発明二毛髪スプレー樹脂、水、二酸化炭素、抗菌
剤、発汗抑制剤、溶解助剤。

上記の比較データは本発明により飛躍的に改良された担
体混合物並びにエーロゾル調剤が得られたことを示す。

すなわち公知技術水準によれば最も好ましい場合にもフ
ルオルクロル炭化水素不含のエーロゾル調剤中に４０重
量％の不燃成分が含まれるにすぎないが、本発明の担体
混合物では不燃成分含有量はすべての実施例で少なくと
も５５重量％であった。

【図面の簡単な説明】

第１図は噴霧弁を閉鎖状態で示した垂直縦断面図、第２
図は噴霧弁を開放状態で示した垂直縦断′面図、第３図
は左半分が開放状態でまた右半分が閉鎖状態で示されて
いる噴霧弁の他の実施例を示す垂直縦断面図、第４図は
絞り部材の垂直縦断面図、第５図は渦流噴霧先端の垂直
縦断面図、第６図は第５図に示した渦流噴霧先端のＡ−
Ｂ線断面図、第７図はノズルが装入された状態の渦流噴
霧先端のノズル装着ピンの断面図、第８図は装着ノズル
の内底平面図、第９図は第８図に部分的に示した装着ノ
ズルの縦断面図、第１０図は噴霧弁の他の実施例を示す
縦断面図、第１１図は第１０図の部分拡大図、第１２図
は第１０図及び第１１図と異なる実施例を示す拡大図、
第１３図は第１図〜第１２図に記載した種類の噴霧弁を
含みかつエーロゾル調剤で満たされているエーロゾル罐
の縦断面図である。 １・・・・・・ケーシング、２・・・・・・弁棒、７・
・・・・・半径方向排出路、８・・・・・・軸方向排出
路、９・・・・・・弁棒部分、１０・・・・・・渦流噴
霧先端、１１・・・・・・先細室、１２・・・・・・噴
霧先端（ノズルを有さない）、１３・・・・・・ノズル
装着ピン、１４・・・・・・切欠部、２７・・・・・・
貫通孔、３１・・・・・・橋渡し部、３２・・・・・・
絞り部材、３３・・・・・・絞り路、３５・・・・・・
軸方向に平行な面、３６・・・・・・ノズル孔、３７・
・・・・・渦流ノズル、３８・・・・・・ウェブ、４０
・・・・・・導入部、４１・・・・・・切欠部、４２・
・・・・・環状路、４３・・・・・・収納孔、４４・・
・・・・渦巻室、４５・・・・・・貫通路、４７・・・
・・・前方環状路。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 開放状態で弁ケーシング内を、弁ケーシングに支承
   されている圧縮ばねの作用に抗して軸方向に移動可能の
   弁棒を有するガス−及び／又は液溶液を含む圧力容器用
   の自動開閉噴霧弁を微小霧化弁とし一装備し、弁棒内で
   軸方向の排出路が、弁棒のリング状溝に接続している半
   径方向の排出路を介して圧力容器の内部と連結されてお
   り、半径方向の排出路は閉鎖位置で、円筒状内周縁が半
   径方向の元応力でリング状溝内に入り込みまたその外周
   縁が弁ケーシングと蓋ドームとの間で拘束されない弾性
   のリング状パツキンリングにより閉鎖され、閉鎖位置で
   リング状溝の容器側肩部が圧縮ばねの作用下にパツキン
   リングに緊密に接触し、弁棒のリング状溝からその中央
   彎曲部分の上方に存在するパツキンリングの孔の入内部
   に作用する力が弁棒に対してそれぞれ半径方向及び軸方
   向の分力に分解され、各分力はパツキンリングの上縁で
   最大であり、また弁が閉鎖されている場合弁棒のリング
   状溝から中央彎曲部分の下方に存在するパツキンリング
   の孔の入内部に作用する力が弁棒に対してそれぞれ半径
   方向及び軸方向の分力に分解され、各分力はパツキンリ
   ングの下方孔縁部で最大である形式の、医薬用−１化粧
   用−１空間又は万能スプレーとして成形された、均一な
   溶液を噴射剤填料として収納するエーロゾル罐において
   特殊な使用目的に応じて ａ）弁棒２の軸方向排出路８に絞り部材３２を装入配置
   し、これが円筒状の貫通孔を有する部材として構成され
   また中央に配置された絞り路３３内で絞り部材３２の中
   央に存在する、貫通孔２７を有する橋架は部３１を有し
   、 ｂ）装入された渦流ノズル３７を有する渦流噴霧先端１
   ０を取り外し可能に固着し、噴霧先端１２は円筒状のノ
   ズル装着ピン１３を有し、これがノズル孔３６から見て
   直角方向に配置されている２個の軸方向に平向な平面３
   ５を有し、Ｃ）ノズル装着ピン１３が圧着装入された渦
   流ノズル３７を有し、該ノズルから４つの隆起したウェ
   ブ３８がノズル装着ピン１３の正面にかぶさり、 ｄ） ４つのウェブ３８が渦流ノズル３７の内側でノ
   ズル孔３６を中心にしてほぼ円筒状の渦巻室４４を形成
   し、各ウェブ３８が環状ノズ）崎３６に対して接線方向
   にある導入路４０を解放し、ｅ）渦流ノズル３７の外側
   面にノズル孔３６に対して同心的に円筒状の切欠部１４
   を配置し、ｆ）充填された噴霧調剤を微小霧化するため
   、渦流噴霧先端１０が僅かに偏心して配置された先細の
   室１１を有し、これが環状路４２と連結されておりまた
   その下方は弁棒部９を収納するための収納孔４３に移行
   している、 各構成要素を組合わせることを特徴とするエーロゾル環 ２ ケーシング１の貫通孔２７の直径が約２．０〜約３
   ．０ 關であり、弁棒の半径方向排出路７の直径が０．
   ２〜約０．３ｍｘであり、絞り部材３２の橋架は部３１
   の絞り路３３が長さ：直径比１．０〜３．０を有し、絞
   り路３３の直径が半径方向の排出路７と同じ大きさであ
   る特許請求の範囲第１項記載のエーロゾル環。 ３ 橋架は部３１の高さが絞り部材３２の長さの釣イ。 であり、絞り部材３２の導入孔及び排出孔の直径が０．
   ５〜１．０關である特許請求の範囲第２項記載のエーロ
   ゾル環。 ４ ノズル装着ピン１３の表同３５と渦流ノズル３７の
   内壁とによって形成される、ノズル装着ピン１３と渦流
   ノズル３７との間の貫通路４５がその最大個所で幅約０
   ．１５ｍｍ〜約０．２５ｍｍ及び長さ約３．５ＷＩＬを
   有し、ノズル装着ピン１３の正面３９に存在する前方環
   状路４７が約４泪の外径をまたウェブ３８の円筒状構造
   により形成される約２闘〜約３ｍｍの内径を有し、前方
   環状路４７が約０．２ｉｕｔ〜約０．３ ｍｍの路高を
   有し、これがウェブの高さに等しく、導入路４０が約０
   ．１４７Ｘｍ〜約０．３０１ｍの幅並びにウェブ３８と
   同じ高さを有する、特許請求の範囲第１項〜第３項のい
   ずれかに記載のエーロゾル環。 ５ 渦巻室４４が約０．７０〜約１．３０１１！７１１
   のほぼ円筒状の直径を有し、渦巻室４４の高さがウェブ
   ３８の高さに等しく、ノズル孔３６が長さ：直径比約０
   ．３〜約１．０を有し、その直径が約０．３〜約０．６
   ｍｒｉｔであり、円筒状の切欠部４１が直径約１酩及び
   深さ約０．２ ｍｕを有する、特許請求の範囲第１項〜
   第４項のいずれかに記載のエーロゾル環。 ６ ａ）弁棒２の軸方向排出路８に絞り部材３２を装
   入配置し、これが円筒状の貫通孔を有する部材として構
   成されまた中央に配置された絞り路３３内で絞り部材３
   ２の中央に存在する、貫通孔２７を有する橋架は部３１
   を有し、 ｂ）装入された渦流ノズル３７を有する渦流噴霧先端１
   ０を取り外し可能に固着し、噴霧先端１２は円筒状のノ
   ズル装置ピン１３を有し、これがノズル孔３６から見て
   直角方向に配置されている２個の軸方向に平行な平面３
   ５を有し、Ｃ）ノズル装着ピン１３が圧着装入された渦
   流ノズル３７を有し、該ノズルから４つの隆起したウェ
   ブ３８がノズル装着ピン１３の正面にかぶさり、 ｄ）４つのウェブ３８が渦流ノズル３７の内側でノズル
   孔３６を中心にしてほぼ円筒状の渦巻室４４を形成し、
   各ウェブ３８が環状ノズル孔３６に対して接線方向にあ
   る導入路４０を解放し、ｅ）渦巻ノズル３７の外側面に
   ノズル孔３６に対して同心的に円筒状の切欠部１４を配
   置し、ｆ）充填された噴霧調剤を微小霧化するため、渦
   流噴霧先端１０が僅かに偏心して配置された先細の室１
   １を有し、これが環状路４２と連結されておりまたその
   下方は弁棒部９を収納するための収納孔４３に移行して
   いる、 各構成要素を組合わせてなる形式の、開放状態で弁ケー
   シング内を、弁ケーシングに支承されている圧縮ばねの
   作用に抗して軸方向に移動可能の弁棒を有するガス−及
   び／又は液−溶液を含む圧力容器用の自動開閉噴霧弁を
   微小霧化弁として装備し、弁棒内で軸方向の排出路が、
   弁棒のリング状溝に接続している半径方向の排出路を介
   して圧力容器の内部と連結されており、半径方向の排出
   路は閉鎖位置で、円筒状内周縁が半径方向の元応力でリ
   ング状溝内に入り込みまたその外周縁が弁ケーシングと
   蓋ドームとの間で拘束されない弾性のリング状パツキン
   リングにより閉鎖され、閉鎖位置でリング状溝の容器側
   肩部分が圧縮ばねの作用下にパツキンリングに緊密に接
   触し、弁棒のリング状溝からその中央彎曲部分の上方に
   存在するパツキンリングの孔の欠内部に作用する力が弁
   棒に対してそれぞれ半径方向及び軸方向の分力に分解さ
   れ、各分力はパツキンリングの上縁で最大であリ、また
   弁が閉鎖されている場合弁棒のリング状溝から中央彎曲
   部分の下方に存在するパツキンリングの孔の欠内部に作
   用する力が弁棒に対してそれぞれ半径方向及び軸方向の
   分力に分解され、各分力はパツキンリングの下方孔縁部
   で最大である、医薬用−１化粧用−１空間−又は万能ス
   プレーとして成形された、均一な溶液を噴射剤填料とし
   て収納するエーロゾル塩を製造する方法において、作用
   物質、水及び有機溶剤を圧力容器に充填し、その後圧力
   噴霧容器を密閉し、充填後加圧下にジメチルエーテルを
   、次いで二酸化炭素を圧入し、液体充填物を単−相の均
   質な溶液として存在させ、圧力噴霧容器内の圧力を５〜
   ７バールに維持することを特徴とするエーロゾル塩の製
   法。 ７ 混合物の“全重量に対して少なくとも５０重量％の
   不燃性成分を充填し、噴射ガスとしてジメチルエーテル
   及び二酸化炭素を圧入し、不燃性成分として少なくとも
   水及び二酸化炭素及び場合によっては塩化メチレン及び
   ／又は１，１，１−トリクロルエタンを特徴する特許請
   求の範囲第６項記載の方法。 ８ 各成分 水 １２．９〜１７．５重量％
   二酸化炭素 ４〜６ 重量％ジメチル
   エーテル ６〜８ 重量％有機溶剤
   ３５〜４０重量％塩化メチレン及び／又は
   ３２〜３５重量％１ １ １−）リクロルエタン 作用物質 ０．５〜３．１重量％を充
   填し、この重量％が充填物の全重量に対するもので、１
   ００重量％になることを要する特許請求の範囲第７項記
   載の方法。 ９ 各成分 水 ７０．０〜５０．１重量％
   ジメチルエーテル ３８．５〜２８．７重量％イ
   ソプロパツール及び１０．５〜１０．０重量％又はエタ
   ノール及び／又 はｎ−プロパノール 二酸化炭素 １．４〜０．８重量％を
   充填し、これらの重量％表示が１００重量％になること
   を要する特許請求の範囲第６項記載の方法。 １０ 充填されたエーロゾル塩がスプレー生成物用微
   小霧化処理用の、運搬、貯蔵及び使用に際して故障発生
   危険性のない生成物として製造される特許請求の範囲第
   ６項〜第９項のいずれかに記載の方法。