JPS5849421A - 悪臭ガス処理装置 - Google Patents
悪臭ガス処理装置Info
- Publication number
- JPS5849421A JPS5849421A JP56145547A JP14554781A JPS5849421A JP S5849421 A JPS5849421 A JP S5849421A JP 56145547 A JP56145547 A JP 56145547A JP 14554781 A JP14554781 A JP 14554781A JP S5849421 A JPS5849421 A JP S5849421A
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- JP
- Japan
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- activated carbon
- cloth
- fibrous activated
- gas
- catalyst
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- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Exhaust Gas Treatment By Means Of Catalyst (AREA)
- Treating Waste Gases (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は悪臭ガス処理装置、特にオゾン１＊用する悪臭
ガスの処理装置の改嵐に閤し、装置のコンパクト化、触
媒の交換の容１化可能な悪臭ガス処理装置を提供せんと
する％Ｏ′ｃある〇今日、利用されている脱臭方式には
■式及び乾式等多種に亘って−るが、大部分吸収と吸着
作用を活用した方法が多く、この方式の難点社装饋が大
きくなる事と飽和時に於ける吸収剤交換の複雑性である
〇 オゾン醸化方式もその域を脱し１に％Ａが本発明はこれ
らの欠点【補う方式に関する一〇で、オゾン酸化法に於
ける活性炭の作用機能を充分拡大し、これによって装置
全体ｔコンパクト化すると同時に、吸着剤の交換をカー
トリッジ方式で簡素化したものである。
ガスの処理装置の改嵐に閤し、装置のコンパクト化、触
媒の交換の容１化可能な悪臭ガス処理装置を提供せんと
する％Ｏ′ｃある〇今日、利用されている脱臭方式には
■式及び乾式等多種に亘って−るが、大部分吸収と吸着
作用を活用した方法が多く、この方式の難点社装饋が大
きくなる事と飽和時に於ける吸収剤交換の複雑性である
〇 オゾン醸化方式もその域を脱し１に％Ａが本発明はこれ
らの欠点【補う方式に関する一〇で、オゾン酸化法に於
ける活性炭の作用機能を充分拡大し、これによって装置
全体ｔコンパクト化すると同時に、吸着剤の交換をカー
トリッジ方式で簡素化したものである。
従来適用されてい友オゾン酸化法による脱臭方式は、臭
気成分の酸化反応に必要量のオゾノ會注入し一定湿度の
条件下で粒状活性炭層に通し、臭気成分を活性・炭に吸
着させると同時にオゾンとの接触酸化反応を促進せしめ
、且つ余剰オゾン紘、活性炭と反応せしめて無害な炭酸
ガスとよる方法でちる、反応式を下記に示す〇Ｏｓ −
一−−−０１（ａｄｓ ）−一〇ｓ＋ Ｏ・・・・・・
（１）１＋Ｏ−−一旦０ ・・・・・・（萄
０ ＋ Ｏ−００・・・・・・（３）００ ＋
０１ ００１ ＋ Ｏ
意 ・・・ ・・・ （４）（す式で一
旦、活性炭（Ｃ）に吸着されたオゾンは、脱着された時
点で、酸素（０３）と活性１２１Ａ（０）Ｋ分れ、活性
ＩＩＩ累の一部社、（２）式の如く、活性炭に６Ｍされ
た臭気成分ＣＢ）と反応して消耗し、残りの活性原票は
１，１）式の如く、活性炭と反応して一識化炭素とな塾
、更に（４）式の如く、オゾンと反応して、炭酸ガスと
なっている◇ 結果に於いて、臭気成分（１）とオゾン（Ｏｓ）は、活
性炭層を通過した時、無臭物質（ＲＯ）と、炭酸ガス（
００ｇ ）とａ素（Ｏ鵞）Ｋ変換されている、この反応
に於ける活性炭のオゾン処理−力は終局に於いて（６）
弐に示される。
気成分の酸化反応に必要量のオゾノ會注入し一定湿度の
条件下で粒状活性炭層に通し、臭気成分を活性・炭に吸
着させると同時にオゾンとの接触酸化反応を促進せしめ
、且つ余剰オゾン紘、活性炭と反応せしめて無害な炭酸
ガスとよる方法でちる、反応式を下記に示す〇Ｏｓ −
一−−−０１（ａｄｓ ）−一〇ｓ＋ Ｏ・・・・・・
（１）１＋Ｏ−−一旦０ ・・・・・・（萄
０ ＋ Ｏ−００・・・・・・（３）００ ＋
０１ ００１ ＋ Ｏ
意 ・・・ ・・・ （４）（す式で一
旦、活性炭（Ｃ）に吸着されたオゾンは、脱着された時
点で、酸素（０３）と活性１２１Ａ（０）Ｋ分れ、活性
ＩＩＩ累の一部社、（２）式の如く、活性炭に６Ｍされ
た臭気成分ＣＢ）と反応して消耗し、残りの活性原票は
１，１）式の如く、活性炭と反応して一識化炭素とな塾
、更に（４）式の如く、オゾンと反応して、炭酸ガスと
なっている◇ 結果に於いて、臭気成分（１）とオゾン（Ｏｓ）は、活
性炭層を通過した時、無臭物質（ＲＯ）と、炭酸ガス（
００ｇ ）とａ素（Ｏ鵞）Ｋ変換されている、この反応
に於ける活性炭のオゾン処理−力は終局に於いて（６）
弐に示される。
０ ＋ ２０． Ｃｏ、 ＋ Ｏ，−（Ｓ）
即ち理論計算上では、活性炭１＋ログラムが、８キログ
ラムのオゾン會分解する能力を有しているが現実的な活
性炭の消耗量は、通論量の約８パーセントに達した時、
オゾンの分ＷＩｆｉ能力を失うので、結果的に通論量の
約ｔＺＳ俯Ｏ活性炭を必要とするのが今日のｌｌ状でＴ
ｏる＠そＯ原因は、活性炭の粒子の表面だけが活性を失
った時点で、粒子内部とは無関係に能力を失うためとさ
れている、この問題【解決する究め否々は先に金属酸化
物触媒の併用方式倉掃案した０特ＦＦ？ ３０５４３号
ではコバルト酸化物によるオゾン分解、更に、％願昭５
５−２６４２ａ号では、マンガン酸化物と活性炭の組合
せ方式、等である。
即ち理論計算上では、活性炭１＋ログラムが、８キログ
ラムのオゾン會分解する能力を有しているが現実的な活
性炭の消耗量は、通論量の約８パーセントに達した時、
オゾンの分ＷＩｆｉ能力を失うので、結果的に通論量の
約ｔＺＳ俯Ｏ活性炭を必要とするのが今日のｌｌ状でＴ
ｏる＠そＯ原因は、活性炭の粒子の表面だけが活性を失
った時点で、粒子内部とは無関係に能力を失うためとさ
れている、この問題【解決する究め否々は先に金属酸化
物触媒の併用方式倉掃案した０特ＦＦ？ ３０５４３号
ではコバルト酸化物によるオゾン分解、更に、％願昭５
５−２６４２ａ号では、マンガン酸化物と活性炭の組合
せ方式、等である。
即ち、金ｌｉ！酸化物によるオゾン分解性能は瘉ｔ・に
活性炭よりも優れているが、難点は一定時間ｔＭｄする
と、次第に劣化し、分解機能を失う欠点【有している、
この原因は（６）式に示されるように、表面に金属の過
酸化物を生成するためと判断 ＭＯ＋ Ｏ畠ＭＯ！ ＋ ０１ ”・＝（６）（Ｍ
Ｏ＊ ＃ｉ金金属過酸化物音あらゎす）され、この反応
を防止するため、吾々は、活性炭【担体とし、この表面
に金ｌｌＩ４酸化物會フィルム状に相持させる方ｔｔ提
供、この結果触媒機能が低下しない事実會確Ｍ Ｌ、た
、その理由は次の（η〜（９）式に示される如く、 ２Ｍ０１ ＋ Ｏ−２ＭＯ＋ Ｃｏｇ
−−−−−（９）一旦、金属過酸化物會生威して
も、活性炭がこれ１３１元して、オゾン分解の触媒性能
【保持するのに役立つ事を立証しＩｔ、ものである。
活性炭よりも優れているが、難点は一定時間ｔＭｄする
と、次第に劣化し、分解機能を失う欠点【有している、
この原因は（６）式に示されるように、表面に金属の過
酸化物を生成するためと判断 ＭＯ＋ Ｏ畠ＭＯ！ ＋ ０１ ”・＝（６）（Ｍ
Ｏ＊ ＃ｉ金金属過酸化物音あらゎす）され、この反応
を防止するため、吾々は、活性炭【担体とし、この表面
に金ｌｌＩ４酸化物會フィルム状に相持させる方ｔｔ提
供、この結果触媒機能が低下しない事実會確Ｍ Ｌ、た
、その理由は次の（η〜（９）式に示される如く、 ２Ｍ０１ ＋ Ｏ−２ＭＯ＋ Ｃｏｇ
−−−−−（９）一旦、金属過酸化物會生威して
も、活性炭がこれ１３１元して、オゾン分解の触媒性能
【保持するのに役立つ事を立証しＩｔ、ものである。
しかしながら、前述した如く活性炭の形状は例えば直径
４〜６■の粒状である◎この場合夾験富の時間的条件を
無視した静的計測による比表面積は１グラムｆｉＩ％
１１１００平方米以上と貰う大きな置を針媚するが、今
、成る流速（Ｎえば毎秒（ｌ Ｓ ｍ ）でガス体音活
性炭Ｋｌｌ触させた場合、接触時間は１００分ｏ１〜！
秒と短かくな夛、活性炭の表面から成る櫟さく例えばα
１〜ａ２−）分だけしかガスが滲透しない。
４〜６■の粒状である◎この場合夾験富の時間的条件を
無視した静的計測による比表面積は１グラムｆｉＩ％
１１１００平方米以上と貰う大きな置を針媚するが、今
、成る流速（Ｎえば毎秒（ｌ Ｓ ｍ ）でガス体音活
性炭Ｋｌｌ触させた場合、接触時間は１００分ｏ１〜！
秒と短かくな夛、活性炭の表面から成る櫟さく例えばα
１〜ａ２−）分だけしかガスが滲透しない。
従って動いているガス体が実際に接触し、有効に作用す
る表面積は、極めて限られたＩＩＢであるＯ 仁の問題【解決するためには、通常、粒子の大きさｔ極
端に小さくして、所期０１的を達成しようと試みるが、
これらの微粉末を保持する技術は困難が多い。そこで本
発明者は、１０ミタロノ（α０１■）と言う細い繊維状
活性炭を触媒担体とする方式ｔこ＼に提案するものであ
る０ すなわち、本発明はオゾン愛用いる悪臭ガズ処！ｌｌ装
置に於いて、金属酸化物触媒【担持させた１ ００−２
／ｆ以上の比表面積を有する繊維状活性炭布状物【内Ｉ
Ｒさせてなることｔ−特徴とする悪臭ガス処理装蟹【要
旨とするｔのである。
る表面積は、極めて限られたＩＩＢであるＯ 仁の問題【解決するためには、通常、粒子の大きさｔ極
端に小さくして、所期０１的を達成しようと試みるが、
これらの微粉末を保持する技術は困難が多い。そこで本
発明者は、１０ミタロノ（α０１■）と言う細い繊維状
活性炭を触媒担体とする方式ｔこ＼に提案するものであ
る０ すなわち、本発明はオゾン愛用いる悪臭ガズ処！ｌｌ装
置に於いて、金属酸化物触媒【担持させた１ ００−２
／ｆ以上の比表面積を有する繊維状活性炭布状物【内Ｉ
Ｒさせてなることｔ−特徴とする悪臭ガス処理装蟹【要
旨とするｔのである。
本発明で用いられる繊維状活性炭は従来のカーＭ／緻維
とは完全に区別されるものである。
とは完全に区別されるものである。
すなわち、一般の市販のカーメン繊ａ＃ｉ比表面積が約
５〜Ｓｄ／ｌで充分な吸着性能を得ることができないが
、本発明に用いられる繊維状活性炭は少くと％１００
ｇＲ／ｆ 以上、好ましくは・ＱＵ〜１２０Ｑ ｍ”ｌ
ｔ Ｏ比表面積【有し、平均細孔直径は２０〜４０；の
ものである。この繊維状活性炭は、例えばナイロン系や
アクリル系樹脂【不活性ガス中で熱処理して製造される
通常約Ｓ〜５−／ｆの炭素繊維【、更に水蒸気中で加熱
して賦活化することによって得られる。
５〜Ｓｄ／ｌで充分な吸着性能を得ることができないが
、本発明に用いられる繊維状活性炭は少くと％１００
ｇＲ／ｆ 以上、好ましくは・ＱＵ〜１２０Ｑ ｍ”ｌ
ｔ Ｏ比表面積【有し、平均細孔直径は２０〜４０；の
ものである。この繊維状活性炭は、例えばナイロン系や
アクリル系樹脂【不活性ガス中で熱処理して製造される
通常約Ｓ〜５−／ｆの炭素繊維【、更に水蒸気中で加熱
して賦活化することによって得られる。
上記繊維状活性炭に担持させる金属酸化物触媒は、こ０
種技術における公知の金属酸化物触媒ならば、全て使用
することができるが、岸金属系ｑ） １！＊ 、 Ｉｉ
、 Ｏｕ 、 Ｖ ｔｋ ＥＯ酸化物は余少効果がな
く、貴金属系ＯＰｔ、ＰＬ、１ｌｈｔとは効果はあるが
高価であるため工業的には有利性が少なく、本発明で推
奨しうる金属酸化物は、Ｍｎ。
種技術における公知の金属酸化物触媒ならば、全て使用
することができるが、岸金属系ｑ） １！＊ 、 Ｉｉ
、 Ｏｕ 、 Ｖ ｔｋ ＥＯ酸化物は余少効果がな
く、貴金属系ＯＰｔ、ＰＬ、１ｌｈｔとは効果はあるが
高価であるため工業的には有利性が少なく、本発明で推
奨しうる金属酸化物は、Ｍｎ。
００ 及びＯｒ ０ｉｌｌ！化物であるＯｊ ｋ ｆ
Ｍｎ 、 ｏｏ 又は０ｒＯＷＲ化物【、本発明の４
Ｉ黴とする繊維状活性炭上に被覆する技術が−りＯ問題
点となる・すなわち、繊維状活性炭はｔＳＯ℃以上では
自然発火するＯで、上記触媒金属酸化物を繊維状活性炭
上に被覆させるには、その全工程【通じてそれ以下ａｍ
度、例えば１８０℃以下、特Ｋｌ！Ｏ〜１Ｍ＠ＩＣ以下
の温度下で行なわなければならｔｋ １４ ｏこれに対
してＭｎ 、 ｏｏ 、 Ｏｒ などＯ塩、例えげ酢
酸塩は２５ａ℃以上でなければ熱分解【起さ１に−ため
、一般の塗布又は浸漬後の加熱分解では本発明ＫＮ！用
する触媒管作製することはできない。
Ｍｎ 、 ｏｏ 又は０ｒＯＷＲ化物【、本発明の４
Ｉ黴とする繊維状活性炭上に被覆する技術が−りＯ問題
点となる・すなわち、繊維状活性炭はｔＳＯ℃以上では
自然発火するＯで、上記触媒金属酸化物を繊維状活性炭
上に被覆させるには、その全工程【通じてそれ以下ａｍ
度、例えば１８０℃以下、特Ｋｌ！Ｏ〜１Ｍ＠ＩＣ以下
の温度下で行なわなければならｔｋ １４ ｏこれに対
してＭｎ 、 ｏｏ 、 Ｏｒ などＯ塩、例えげ酢
酸塩は２５ａ℃以上でなければ熱分解【起さ１に−ため
、一般の塗布又は浸漬後の加熱分解では本発明ＫＮ！用
する触媒管作製することはできない。
そのため、本発明において提案する触媒金属酸化物の被
覆方法としては以下のような手段が推奨される。
覆方法としては以下のような手段が推奨される。
先ず繊維状活性炭（布状物）に、触媒金属の酢酸塩など
の塩類【吸着させ、これ【蒸発し乾燥させておき、次の
工程でアン毫ニアを含む水溶液へ浸漬して、繊維状活性
炭上に触媒金属の水酸化物【沈着させ、これｔ水洗して
酢酸アン毫ニウムを洗い流し、乾燥後、１２０〜ＩＳＯ
℃程度に加熱して触媒金属の水酸化物を蒙化物に変換さ
せる。
の塩類【吸着させ、これ【蒸発し乾燥させておき、次の
工程でアン毫ニアを含む水溶液へ浸漬して、繊維状活性
炭上に触媒金属の水酸化物【沈着させ、これｔ水洗して
酢酸アン毫ニウムを洗い流し、乾燥後、１２０〜ＩＳＯ
℃程度に加熱して触媒金属の水酸化物を蒙化物に変換さ
せる。
実施９４１
重量比で、酢ｔｌ１７ガン五〇モルパー七ント、酢酸コ
バルト１５毫ルバーセン）、ｍ水りロー五＠１０モルパ
ーセント【含有する水滴液（ム）１１１０ｍと、エチレ
ングリプール１０モルパーセント、エチルアルコールＬ
Ｏモルパーセント、【含有する水溶液（Ｂ）５０部會混
合して、（０）液となし、このＣ液１５０部中に厚さ１
ｇ建リす−シルのフェルト状に加工された繊維状活性炭
布ＳＯ＠（浸漬、Ｏａｔ含浸せしめ、このフェルト拭布
ｔ１室温で１Ｔｏ夜放置風乾後、５０℃で５時間１００
℃で２時間、温風乾燥【施したる後、室温で１時間放冷
した。この布ｔ （Ｄ）とする。
バルト１５毫ルバーセン）、ｍ水りロー五＠１０モルパ
ーセント【含有する水滴液（ム）１１１０ｍと、エチレ
ングリプール１０モルパーセント、エチルアルコールＬ
Ｏモルパーセント、【含有する水溶液（Ｂ）５０部會混
合して、（０）液となし、このＣ液１５０部中に厚さ１
ｇ建リす−シルのフェルト状に加工された繊維状活性炭
布ＳＯ＠（浸漬、Ｏａｔ含浸せしめ、このフェルト拭布
ｔ１室温で１Ｔｏ夜放置風乾後、５０℃で５時間１００
℃で２時間、温風乾燥【施したる後、室温で１時間放冷
した。この布ｔ （Ｄ）とする。
次ニエチレングリ；−ル五０毫ルバー竜ント、エチルア
ルコールＬＯ毫ルバー七ントアンモニャ水龜ｏ４ルバー
セント【含有する水１１１１（１）１９Ｏ１ｌｉＨ用意
し、ｊ Ｏ（ＩＩ）ＩＩ液液中前ｆｆｉ （Ｄ）のフェ
ルト布を浸漬してＳ時間放置した為後、これｔ堆上ぜ、
流水せる水槽中で１夜（１２２時間水洗する。
ルコールＬＯ毫ルバー七ントアンモニャ水龜ｏ４ルバー
セント【含有する水１１１１（１）１９Ｏ１ｌｉＨ用意
し、ｊ Ｏ（ＩＩ）ＩＩ液液中前ｆｆｉ （Ｄ）のフェ
ルト布を浸漬してＳ時間放置した為後、これｔ堆上ぜ、
流水せる水槽中で１夜（１２２時間水洗する。
次にフェルト布ＣＤ）を取出し、室温でＩＪｌ夜風乾し
、Ｓａｃで５時間、１＠８℃で２時間温風乾燥【行−室
温で放冷した＠ この７エル） （Ｄ） （繊維状活性炭触＃ｌ廖）ａ０
７０ｊｌ用−１これｔ皺１１０フイルメーエレメント状
に加工して下水処鳳場よ〕発生する悪臭ガス処理に適用
した。
、Ｓａｃで５時間、１＠８℃で２時間温風乾燥【行−室
温で放冷した＠ この７エル） （Ｄ） （繊維状活性炭触＃ｌ廖）ａ０
７０ｊｌ用−１これｔ皺１１０フイルメーエレメント状
に加工して下水処鳳場よ〕発生する悪臭ガス処理に適用
した。
編１図及び錦２図にその峰細管示す。第１図＃ｉ装瀘の
全体？示す。悪臭ガスは装置の入口１η・ら入り、処理
さ１ｒＬ７ｊガスは出口２から放出される。３＃よすシ
ン発生装置、４はガス洗浄塔、５ ＦＪ、洗浄水の循環
ポング、６Ｆｉデミスタ−１７は反応器、８）ま波形に
成形された繊維状活性炭触媒荀（Ｄ）で、その断面？第
２図に示す。本装置に悪臭ガス全毎時４ Ｌｌ ６ Ｌ
ｌ ｔＪ＝３の割合で通過せしに）、第１表に示す性能
？得た。本装置の触媒布に加わる負荷鏑件は空間速度で
毎時ｓ ａ、ｏ ａ 。
全体？示す。悪臭ガスは装置の入口１η・ら入り、処理
さ１ｒＬ７ｊガスは出口２から放出される。３＃よすシ
ン発生装置、４はガス洗浄塔、５ ＦＪ、洗浄水の循環
ポング、６Ｆｉデミスタ−１７は反応器、８）ま波形に
成形された繊維状活性炭触媒荀（Ｄ）で、その断面？第
２図に示す。本装置に悪臭ガス全毎時４ Ｌｌ ６ Ｌ
ｌ ｔＪ＝３の割合で通過せしに）、第１表に示す性能
？得た。本装置の触媒布に加わる負荷鏑件は空間速度で
毎時ｓ ａ、ｏ ａ 。
であり、連続運転４０ｕＯ時間以上の耐久性を得た。
触媒布りの交換は、カートリッジ方式とすることＶＣよ
って、反応器７０着ヲ外して簡単に堆替える事ができる
ようにすることが望ましく、特に第２図に示すように触
媒金属醒化物担持活性炭４＃秋物倉波形にし７ｔものを
カートリッジ方式にすることが好ましい。
って、反応器７０着ヲ外して簡単に堆替える事ができる
ようにすることが望ましく、特に第２図に示すように触
媒金属醒化物担持活性炭４＃秋物倉波形にし７ｔものを
カートリッジ方式にすることが好ましい。
１１１表
Ｉ１１図社本発明Ｏ悪臭＃ＸＭ理錬置０概略園、第２１
ｉＩは、第１図の装置に使用すゐ触媒金属酸化物担持繊
維状活性員布０設置状況を示す◎復代理人 内 １）
明 復代理人 荻 原 亮 − 馬２図
ｉＩは、第１図の装置に使用すゐ触媒金属酸化物担持繊
維状活性員布０設置状況を示す◎復代理人 内 １）
明 復代理人 荻 原 亮 − 馬２図
Claims (1)
- （１） オゾン【用いる悪臭ガス処理装置に１ｋｉて
、金属酸化物触媒を担持させたｔＳ・−７２以上の比表
面積を有する繊維状活性炭布状物を内蔵させてなること
【特徴とする悪臭ガス処理装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56145547A JPS5849421A (ja) | 1981-09-17 | 1981-09-17 | 悪臭ガス処理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56145547A JPS5849421A (ja) | 1981-09-17 | 1981-09-17 | 悪臭ガス処理装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5849421A true JPS5849421A (ja) | 1983-03-23 |
Family
ID=15387699
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56145547A Pending JPS5849421A (ja) | 1981-09-17 | 1981-09-17 | 悪臭ガス処理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5849421A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0386029U (ja) * | 1989-12-19 | 1991-08-30 |
-
1981
- 1981-09-17 JP JP56145547A patent/JPS5849421A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0386029U (ja) * | 1989-12-19 | 1991-08-30 |
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