JPS5848743Y2 - 電気機器用ブツシング - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は電気機器用ブッシング、特に接地タンク型しゃ
断器に好適なブッシングに関する。

ブッシングをもつ電気機器として接地タンク型しゃ断器
が知られている。

この接地タンク型しゃ断器は、例えば第１図に示すよう
に消弧性媒体を充填したタンク１内にしゃ断部２を構成
し、タンク１の上方に接続したブッシング３によってし
ゃ断部２の両端端子をタンク外へ導出している。

しや断部２は１対の接触子をもっており、面接触子はそ
れぞれ絶縁支持体４によってタンク１の軸端間口を封し
た蓋５に取り付けられている。

これは、しゃ断部の点検時、蓋５を外すことによってし
ゃ断部２をタンク１外−３取り出せるようにしている。

しかし、しゃ断部２の取り出しには、ブッシング３の中
心導体６としゃ断部２間の電気的接続部が障害となる。

つまり、しゃ断部２側にはガイド７が形成され、このガ
イド７に中空中心導体６を嵌合し、チューリップ形接触
子８で電気的に接続している。

このチューリップ形接触子８およびガイド７によって、
しゃ断部２をその軸方向に移動することか゛できない。

そこで、従来はしゃ断部２の点検のために、ブッシング
３を取り外し、その後蓋５と共にしゃ断部２をタンク１
外−＼取り出していた。

このため、しゃ断部２の点検時間が長くなっていた。

しがも、しゃ断器の高電圧大容量化によってブッシング
の重量は増大するから、その取り付は取り外しは大変な
作業となっていた。

本考案の目的はタンク内部品の点検時間を短縮した電気
機器用ブッシングを提供するにある。

本考案はブッシングを碍管と中心導体に分離できるよう
にし、碍管の取り付は状態で中心導体のみを取り外すこ
とによって、例えばしゃ断部をタンクの軸方向へ移動で
きるようにしたものである。

また、このような構成は中心導体の出し入れ時、中心導
体が・碍管へぶつかって碍管を破損する危険があるので
、ブッシングの上部端子構造を改良し、中心導体の出し
入れ時ガイドすることによって中心導体が碍管へぶつか
るのを防止して１いる。

本考案の対象となる電気機器は、接地タンクをもったガ
スしゃ断器や油入しゃ断器、またしゃ断器と、断路器を
一体にした複合開閉装置等である。

以下図面に示す実施例は第１図と同様の構成のしゃ断器
であり要部について以下説明する。

タンク１の軸方向端に形成した開口を封する蓋５の内面
には絶縁支持体４が固定され、この絶縁支持体４にはし
ゃ断部の一方の接触子を支持する導体９が固定されてい
る。

導体９と中心導体６間はチューリップ形接触子８によっ
て電気的に接続されている。

この導体９は中心導体６の内部に位置するガイド７をも
っている。

一方、ブッシング３の上端は、碍管１３に固着し７た締
金具１２ヘボル）・で連結した端板１１があり、この端
板１１に端子板１０がボルトで連結されている。

端板１１は中心部に貫通孔をもっており、この貫通孔を
塞ぐように中心導体６が例えばボルト連結され、貫通孔
と中心導体６の中空部内は連続的に連通している。

このような構造は、端板１１と端子板１０の構成におい
て従来と相違する。

そして、第３図によって説明するように碍管］３のタン
ク１への取り付は状態で沖心導体６の取り付は取り外し
が可能となる。

しゃ断部の点検のために中心導体６をガイド７およびチ
ューリップ形接触子８から分離する場合は、先ず端子板
１０を外し、次に端板１１と中心導体６を連結したまま
碍管１３の上方−取り出す。

これによって、中心導体６はガイド７およびチューリッ
プ形接触子８から分離し、絶縁支持体４へ固定されたし
ゃ断部構成部品は、蓋５と共にタンク１の軸方向端から
取り出すことができる。

組み立ては上記作業を逆に行なえば良い。

従って、しゃ断器の据え付は後におけるしゃ断部点検の
ために、長くしかも重い碍管１３を取り外す必要はない
から、作業時間は板めて短かい。

ところで、中心導体６の出し入れ時碍管１３にぶつかる
心配がある。

また、碍管１３内には電界緩和用のシールド１５があり
、中心導体６によるシールド１５の変形は防止しなけれ
ばならない。

しかしながら、本実施例の端板１１には貫通孔が設けら
れている。

第３図に示すように、端子板１０を取り外すと端板１１
の貫通孔１１ ａが現われる。

この貫通孔１１ ａから中心導体６の中空部内にガイド
棒１４を挿入し、導体９のガイド７へその先端を嵌合さ
せる。

このためにガイド棒１４は中空もしくは挿入側端に嵌合
凹部をもっている。

碍管１３の上端で中心導体６と碍管１３がぶつからない
ように、中心導体６あるいはガイド棒１４を位置規制す
れば、中心導体６は碍管１３にぶつかることなく取り出
せる。

中心導体６の挿入時においても同様にして行なう。

端子板１０と中心導体６間の電気的接続は、端板１１へ
端子板１０を連結するボルト、ねしの締め付けにより、
端板１１を介して行なっても良いし、また、端子板１０
にねじ部１０ ａを形成し、貫通孔、１１ａの壁面にも
ねじ部を形成して、両者のねじ部を螺合させて接続して
も良い。

更に、ねじ部１０ａを中心導体６の端部内壁に形成した
ねじ部へ直接螺合しても良い。

更には、中心導体６の端面につばを形成し、端板１１の
上方から中心導体を挿入して、端板１１と端子板１０間
で中心導体６のつばを挾むようにしても良い。

この時、中心導体６の取り付は取り外し作業中、端板１
１は締金具１２へ連結したままで済む。

上記実施例は、タンク１の蓋５に固定した絶縁支持体４
によって内部の導体を支持し、タンク１の軸方向にこれ
らを取り出す場合について説明したが、タンク１内で作
業をする場合にも適用できる。

つまり、タンク１内の作業で例えば第３図の導体９を取
り外す場合、単に導体９を取り外すと中心導体６は片持
ち支持となり、中心導体６の上方だけでも確実に支持で
きるよう設計しなければならないし７、また中心導体６
の下端がタンク１内の作業者にとって邪魔になる。

従って、この種の作業においても中心導体６を外すのが
良く、結局、タンク１内に配置した各種電気機器と、ブ
ッシング３の中心導体６間をチューリップ形接触子で接
続したものに本考案を適用することができる。

以上説明したように本考案は、ブッシングの中心導体６
と、タンク１内の電気機器の導体間をチューリップ形接
触子８で接続するものにおいて、中心導体６を中空とし
、碍管１３の上端を封じる端板１１に中心導体６の中空
部内へガイド棒１４を挿入可能な貫通孔を設け、端子板
１０によってこの貫通孔を封じたため、電気機器の点検
のための作業等において、碍管１３を外さずに中心導体
６を取り出すことができ、従来のような碍管１３の取り
外し取り付けに要していた時間を必要としない。

しかも、貫通孔によって中心導体６の中空部内へガイド
棒１４を挿入することが可能であるから、中心導体６に
よって碍管１３やシールド１５を傷つけることもない。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の接地タンク型ガスしゃ断器を示す縦断面
図、第２図は本考案の一実施例を示すブッシングの縦断
面図、第３図は第２図の作業中を示す縦断面図である。 １・・・・・・タンク、３・・・・・・ブッシング、４
・・・・・・絶縁支持体、５・・・・・・蓋、６・・・
・・・中心導体、８・・・・・・チューリップ形接触子
、１０・・・・・・端子板、１１・・・・・・端板、１
１ ａ・・・・・・貫通孔。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 内部に電気機器を配置したタンクの上方にブッシングを
   連結し、チューリップ形接触子によって上記電気機器と
   上記ブッシングの中心導体の下方端間を分離可能に電気
   的に接続したものにおいて、上記ブッシングは中空の中
   心導体と碍管を有し、この碍管の上方端を封する端板に
   上記中心導体の中空部と同軸的な貫通孔を形威し、上記
   中心導体と電気的に接続し、かつ上記端板の貫通孔を取
   り外し可能に封じた端子板を設けたことを特徴とする電
   気機器用ブッシング。