JPS584817A - 異色染されたポリエステル太細糸及びその製造方法 - Google Patents
異色染されたポリエステル太細糸及びその製造方法Info
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- JPS584817A JPS584817A JP56099671A JP9967181A JPS584817A JP S584817 A JPS584817 A JP S584817A JP 56099671 A JP56099671 A JP 56099671A JP 9967181 A JP9967181 A JP 9967181A JP S584817 A JPS584817 A JP S584817A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はシック部とシン部が異色染されたポリエステル
太−系菫びにその製造方法に関する、更忙詳しくは本発
明は太細糸特に延伸職糸におけるシック部とシン部との
配向度の差を利用してこれらを拡散係数の差の大きい、
少くとも２種の分散染料群又は疎水性の染料鎖体を形成
させたイオン染料と分散染ＩＦ４忙より異色に染め分け
たポリエステル太細糸及びその製造方法に関する。
太−系菫びにその製造方法に関する、更忙詳しくは本発
明は太細糸特に延伸職糸におけるシック部とシン部との
配向度の差を利用してこれらを拡散係数の差の大きい、
少くとも２種の分散染料群又は疎水性の染料鎖体を形成
させたイオン染料と分散染ＩＦ４忙より異色に染め分け
たポリエステル太細糸及びその製造方法に関する。
従来、餅状太細糸の製造に当っては、意匠撚糸機又は精
紡機を用いていたが、この場合に生麿逓度が遅くまた。
紡機を用いていたが、この場合に生麿逓度が遅くまた。
糸の太さの制約があり４１に細番手のものを得ることは
麹かしかった。更にスト高への対応等の点で甚だ不利で
あった。これＫｊｔして昨今開発されている延伸斑ポリ
エステルヤーン所謂シック７ンドシンヤーンにおいては
、餅状の色差が得られるが、その色差・言あくまで濃淡
効果として得られるのみで、色相差の絣としてシック部
とシン部を色合けすることは困難であった。
麹かしかった。更にスト高への対応等の点で甚だ不利で
あった。これＫｊｔして昨今開発されている延伸斑ポリ
エステルヤーン所謂シック７ンドシンヤーンにおいては
、餅状の色差が得られるが、その色差・言あくまで濃淡
効果として得られるのみで、色相差の絣としてシック部
とシン部を色合けすることは困難であった。
本発明の目的・言を記の如きポリエステルシックアンド
シンヤー／のそのシック部とシン部とを頻雑な工１の旬
加、格別の装置を必要とすることなく異色且つ鮮明忙染
め分けた太−系並びにその製造法を提供することＩＣあ
る。
シンヤー／のそのシック部とシン部とを頻雑な工１の旬
加、格別の装置を必要とすることなく異色且つ鮮明忙染
め分けた太−系並びにその製造法を提供することＩＣあ
る。
本発明１らは、上記目的を達成せんとして種々検討した
結果、ポリエステル太細糸のシック部とシン部との繊維
構造差に着目し、シック部への＾い染着性を示し他方シ
ン部への染着性の番めて小さい染法と通常の染法との併
用忙より色相差（ＩＩ淡差でな−・）を生じせしめるこ
とに成功したのである。
結果、ポリエステル太細糸のシック部とシン部との繊維
構造差に着目し、シック部への＾い染着性を示し他方シ
ン部への染着性の番めて小さい染法と通常の染法との併
用忙より色相差（ＩＩ淡差でな−・）を生じせしめるこ
とに成功したのである。
本発明によれば、
（１） シック部の複屈折串（Δｎ）が１０〜８０×
１０ 、シン部のΔ脂 がｌ０ＸｊＯ以上であるポリ
エステル太細糸を、そのシック部とシン部との間に色相
差が生じるように染°め分けた染色糸であつ【、その際
マンセル色、＊糸の２０色相１１において、ｓｎ配２色
相のなす角度がｉｏ’以上であるような色相差を有する
ことを特徴とする異色染されたポリエステル太細糸。
１０ 、シン部のΔ脂 がｌ０ＸｊＯ以上であるポリ
エステル太細糸を、そのシック部とシン部との間に色相
差が生じるように染°め分けた染色糸であつ【、その際
マンセル色、＊糸の２０色相１１において、ｓｎ配２色
相のなす角度がｉｏ’以上であるような色相差を有する
ことを特徴とする異色染されたポリエステル太細糸。
（２１１３０℃における拡散係数が５ Ｘ １ （１−
”ｍ／ｇａｉｎ未満の分散染料群ム及びムとは異色であ
り、且つ拡散係数が１ｏ ｘ ｔ ｏ−’ ａｊ／ｅｔ
ａ以上の分散染料群すを用いて１１０℃以下でポリエス
テル太細糸を染色することを４１黴とする異色染された
ポリエステル太細糸の製造方法、及び （３）酸性染料又はカチオン染料のいずれかの染料屏ム
と肢染料とは相反するイオン性を示す界−活性剤とから
＼、それらのイオン的な給金により浴中で疎水性鎖体を
形成すると共に。
”ｍ／ｇａｉｎ未満の分散染料群ム及びムとは異色であ
り、且つ拡散係数が１ｏ ｘ ｔ ｏ−’ ａｊ／ｅｔ
ａ以上の分散染料群すを用いて１１０℃以下でポリエス
テル太細糸を染色することを４１黴とする異色染された
ポリエステル太細糸の製造方法、及び （３）酸性染料又はカチオン染料のいずれかの染料屏ム
と肢染料とは相反するイオン性を示す界−活性剤とから
＼、それらのイオン的な給金により浴中で疎水性鎖体を
形成すると共に。
この錯体を適宜可溶化剤を用いて同溶化分散してポリエ
ステル太細糸のシック部を染色し。
ステル太細糸のシック部を染色し。
他方ムと異色である分散染料で太細糸を染色することを
特徴とする異色染されたポリエステル太細糸の製造方法
。
特徴とする異色染されたポリエステル太細糸の製造方法
。
が提供される。
更に、これについて述べると、ポリエステル太細糸は、
繊維軸方向に繊維構造面で粗・蜜の分子配向（すなわち
ルーバな繊維構造をもつシック部と、緻密な構造のシン
部）Ｋあり、もし囚 シック部の＾染着性を利用して鎖
部を染着させ、他方シン部は染着し難い（ｉｉ！いは染
着しない□）染法と （６） シック部、シン部共に同色に染着し得る染法 を併用し、且つ囚と（２）との間で異色の染料を用いれ
ばシック部とシン部を異色染めできるという思！！に基
い【いる。
繊維軸方向に繊維構造面で粗・蜜の分子配向（すなわち
ルーバな繊維構造をもつシック部と、緻密な構造のシン
部）Ｋあり、もし囚 シック部の＾染着性を利用して鎖
部を染着させ、他方シン部は染着し難い（ｉｉ！いは染
着しない□）染法と （６） シック部、シン部共に同色に染着し得る染法 を併用し、且つ囚と（２）との間で異色の染料を用いれ
ばシック部とシン部を異色染めできるという思！！に基
い【いる。
ここで囚のルーバな繊維構造をもつシック部の易染性を
利用して、染着させ他方シン部は染色し難い（出来れば
染着しない）染法として、■拡散４＃Ｉ数の小さい均染
性・カバリング性のよくない分散染料で１１０℃以下で
染色する Ｃ酸性染料又はカチオン染料から誘導される
疎水性の染料細体をその司溶化剤で可溶化分散して染色
する方法等がある。一方、（２）の染法としてはシック
部とシン部との色相差をＩＩＩＩＫ表現すペく、シック
部と補色関係にあるか、シック部の色相に比し１番めて
淡い液間の色相をつけるべく１通常の分散染料による染
法が採用出来る。
利用して、染着させ他方シン部は染色し難い（出来れば
染着しない）染法として、■拡散４＃Ｉ数の小さい均染
性・カバリング性のよくない分散染料で１１０℃以下で
染色する Ｃ酸性染料又はカチオン染料から誘導される
疎水性の染料細体をその司溶化剤で可溶化分散して染色
する方法等がある。一方、（２）の染法としてはシック
部とシン部との色相差をＩＩＩＩＫ表現すペく、シック
部と補色関係にあるか、シック部の色相に比し１番めて
淡い液間の色相をつけるべく１通常の分散染料による染
法が採用出来る。
唯、この場合シック部とシン部と両方染着されるので、
シック部への染着な出来る丈抑制することが望ましく、
この意味かも拡散係数の出来る丈高い分散染料（１３０
℃における拡散係数３０ Ｘ １０−’ ｃｊ／ ｍｉ
ｎ以上）均染性の高い分散染料を用いることが望ましい
。更にシック部とシン部との均染性を高める意味から織
編物の染色にはバンチ式より停略式サーモゾール染法が
望ましい。
シック部への染着な出来る丈抑制することが望ましく、
この意味かも拡散係数の出来る丈高い分散染料（１３０
℃における拡散係数３０ Ｘ １０−’ ｃｊ／ ｍｉ
ｎ以上）均染性の高い分散染料を用いることが望ましい
。更にシック部とシン部との均染性を高める意味から織
編物の染色にはバンチ式より停略式サーモゾール染法が
望ましい。
ｊ！Ｋｍ々の染法について述べると、先ず１分散染料の
拡散係数小（囚−■）及び人の染料群（＠）の組み合せ
による異色染の場合用いる異色染料間で出来る丈拡散係
数の差が大きく且つ補°色関係にあることが必要である
。拡散係数の７１％ ｒγる染料群とは拡散係数が＠
Ｘ １０ ｄ／ｓｉｎ未満のものを指し、これ以上の
値ではシン部への染着が増加するので適当でない。一方
、拡散係数の大なる染料としてはシン部とシック部か同
色に染まるような均染法の高いものであり。
拡散係数小（囚−■）及び人の染料群（＠）の組み合せ
による異色染の場合用いる異色染料間で出来る丈拡散係
数の差が大きく且つ補°色関係にあることが必要である
。拡散係数の７１％ ｒγる染料群とは拡散係数が＠
Ｘ １０ ｄ／ｓｉｎ未満のものを指し、これ以上の
値ではシン部への染着が増加するので適当でない。一方
、拡散係数の大なる染料としてはシン部とシック部か同
色に染まるような均染法の高いものであり。
その拡散係数とし？ １０ ｘ １Ｇ−” ｔｙＪ７
ｍｔｎ 、望ましくは１ｓ Ｘ １０−” ｄ／ ５ｎ
ｔａ以上のものが用いＣ）れる。そして通常同浴染１１
０℃以下の染色が適用されるが、別浴染を行う場合（４
？にす一七ゾル染法で拡散係数大な分散染料による染色
）Ｋは使用分散染料の適用範囲を拡げることも用能であ
る。１３０℃における拡散係数の大及び小の分散染料群
を例示したものが第１表である。
ｍｔｎ 、望ましくは１ｓ Ｘ １０−” ｄ／ ５ｎ
ｔａ以上のものが用いＣ）れる。そして通常同浴染１１
０℃以下の染色が適用されるが、別浴染を行う場合（４
？にす一七ゾル染法で拡散係数大な分散染料による染色
）Ｋは使用分散染料の適用範囲を拡げることも用能であ
る。１３０℃における拡散係数の大及び小の分散染料群
を例示したものが第１表である。
ｔＫＫ、ｌＡｌ−■と（２）との併用における■の染法
は所窮、コンプレックス染法として例えば米国特許第＆
１５１１４４０３ 号明細書に詳述されて−・る。
は所窮、コンプレックス染法として例えば米国特許第＆
１５１１４４０３ 号明細書に詳述されて−・る。
この染法は酸性染料とカチオン糸界面活性剤、或いはカ
チオン染料と７ニオン系界向活性剤とから疎水性鎖体を
形成し、これを適宜可溶化分散して繊維（シック部）中
に拡散させようとするものである。ここで染料鎖体形成
のための界ＥＩｉ活性剤の代表的なものを例示すると下
記の通りである。
チオン染料と７ニオン系界向活性剤とから疎水性鎖体を
形成し、これを適宜可溶化分散して繊維（シック部）中
に拡散させようとするものである。ここで染料鎖体形成
のための界ＥＩｉ活性剤の代表的なものを例示すると下
記の通りである。
ｌ）カチオン染料用コンプレックス剤
―）へ級アルコール硫酪エステル塩
エマ−ルー０（花王石鹸・ラウリル硫
酸ナトリワム）
ｂ）ジフルキルスルホ琥Ｉ［１３酸塩
ペレックス０丁Ｐ（花王石鹸・ジフルキルスルホ琥珀酸
ナト替ワ ム） −） 蒙性染刺用コンプレックス剤 ｍ）コンレツタスＴＭＮ （明放化学、トリノチルベンジルアン モニクムクｐライド） ｂ）ＴＭ−２０ （明放化学、ジエチルベンジルフェニ ールアンモニワムグロマイト） などが有効であり、使用量は染料使用量の大小に影響あ
るが、通常５〜ｌｏ％ｏ、ｗ、ｌが適当である。洛中で
疎水性鎖体を形成したイオン染料の可溶化剤としては、
イオン性を示すものでは錯体形成時に少からず影響を与
えるので非イオン系界面活性剤に限定され、可溶化力、
染着性の低下が少なく且つ、染浴温度、 ｐＨＫ対し
て安定なものが望ましく、この意味ではノニオン系化合
物の一種であるユニバンン（υａｌマ１−―・Ｗ）（チ
バ社商品名〕が有用であり、且つその使用量は１〜５チ
ｏ、ｗ、ｆｂＳ４当である。尚、染色温度は１００〜３
３０℃であり、比較的低銀の１００℃ではキャリヤー（
メチルナフタレン系なと）の併用が可能である。シック
部染色のためのイ１ン染料と異色の分散染料による織編
ゾール染色或いは均染性の高い分散染料によるバッチ染
法が採用される。
ナト替ワ ム） −） 蒙性染刺用コンプレックス剤 ｍ）コンレツタスＴＭＮ （明放化学、トリノチルベンジルアン モニクムクｐライド） ｂ）ＴＭ−２０ （明放化学、ジエチルベンジルフェニ ールアンモニワムグロマイト） などが有効であり、使用量は染料使用量の大小に影響あ
るが、通常５〜ｌｏ％ｏ、ｗ、ｌが適当である。洛中で
疎水性鎖体を形成したイオン染料の可溶化剤としては、
イオン性を示すものでは錯体形成時に少からず影響を与
えるので非イオン系界面活性剤に限定され、可溶化力、
染着性の低下が少なく且つ、染浴温度、 ｐＨＫ対し
て安定なものが望ましく、この意味ではノニオン系化合
物の一種であるユニバンン（υａｌマ１−―・Ｗ）（チ
バ社商品名〕が有用であり、且つその使用量は１〜５チ
ｏ、ｗ、ｆｂＳ４当である。尚、染色温度は１００〜３
３０℃であり、比較的低銀の１００℃ではキャリヤー（
メチルナフタレン系なと）の併用が可能である。シック
部染色のためのイ１ン染料と異色の分散染料による織編
ゾール染色或いは均染性の高い分散染料によるバッチ染
法が採用される。
以上の如くしてシック部とシン部が異色に染め分けられ
たポリエステル太細糸が得られるわけであるが、この場
合異色とは、濃・淡又は彩度の色差な規制するものでな
く色相差のあるものであって、類似色相のシック部・シ
ン部のポリエステル太細糸を除くものである。色相差に
ついて、マン七ル色票系三原色（黄・冑・赤）で円を区
分し、２０色相環を表示しているが、例えばシン部が叡
黄、シック部が冑或いは縁の如く、シン部とシック部の
色相で作られる角がｓｏ’ 以上の場合、これら２色は
類６色でなく色相差のある異色として肉眼で識別出来る
。尚最大の色相差を発現できるのは２色が互に補色関係
にあり且つ、シン部の色相がシック部に比し極めて渋い
色相の場合である。
たポリエステル太細糸が得られるわけであるが、この場
合異色とは、濃・淡又は彩度の色差な規制するものでな
く色相差のあるものであって、類似色相のシック部・シ
ン部のポリエステル太細糸を除くものである。色相差に
ついて、マン七ル色票系三原色（黄・冑・赤）で円を区
分し、２０色相環を表示しているが、例えばシン部が叡
黄、シック部が冑或いは縁の如く、シン部とシック部の
色相で作られる角がｓｏ’ 以上の場合、これら２色は
類６色でなく色相差のある異色として肉眼で識別出来る
。尚最大の色相差を発現できるのは２色が互に補色関係
にあり且つ、シン部の色相がシック部に比し極めて渋い
色相の場合である。
本発明に用いられるポリエステル太細糸とは通常の延伸
糸に近いΔ畠 を有１゛るシン部とΔｎが１０Ｓ８０Ｘ
１Ｇ と比較的低い範囲にあるノック部を繊維軸方向
に沿って１間歇的に有するものを指す。その形状として
は通常のフィラメント糸の他峡ポリエステル太細糸の仮
撚加工糸流体処理加工糸及び他のポリエステル延伸糸と
の混線・仮撚・交撚加工糸も含まれる。シック部のΔロ
がｌ０ＸＩＯ未満になると糸の強度も低く、織編成し
たものは粗硬な＾合となり他方８０Ｘ１０ 以上では
充分な異色効果が得られない。
糸に近いΔ畠 を有１゛るシン部とΔｎが１０Ｓ８０Ｘ
１Ｇ と比較的低い範囲にあるノック部を繊維軸方向
に沿って１間歇的に有するものを指す。その形状として
は通常のフィラメント糸の他峡ポリエステル太細糸の仮
撚加工糸流体処理加工糸及び他のポリエステル延伸糸と
の混線・仮撚・交撚加工糸も含まれる。シック部のΔロ
がｌ０ＸＩＯ未満になると糸の強度も低く、織編成し
たものは粗硬な＾合となり他方８０Ｘ１０ 以上では
充分な異色効果が得られない。
以上述べたように、従来は、ポリエステル太細糸の染色
に際して同色或いは類似色の員淡効果のみしか表現でき
なかったの圧対し１本発明によれば従来の常識では考え
られない色相差をシック部とシン部の間に付与でき、し
かし、かかる異色染された太−系を高い生産性で以て安
価に、゛且つ種々の形態で提供できる利点がある。
に際して同色或いは類似色の員淡効果のみしか表現でき
なかったの圧対し１本発明によれば従来の常識では考え
られない色相差をシック部とシン部の間に付与でき、し
かし、かかる異色染された太−系を高い生産性で以て安
価に、゛且つ種々の形態で提供できる利点がある。
実施例
ポリエステル系太細糸として第：我の−１〜３の如きも
のを用い、これをポリエステル延伸糸６０ｄ・／２４ｆ
目 と引揃えて仮撚捲縮加工したもの（−１）、太細糸
単独（１’＆２ ）、太細糸と前記延伸糸との混綾糸（
隘３）の形で染色した結果を併せて第２表に示す。
のを用い、これをポリエステル延伸糸６０ｄ・／２４ｆ
目 と引揃えて仮撚捲縮加工したもの（−１）、太細糸
単独（１’＆２ ）、太細糸と前記延伸糸との混綾糸（
隘３）の形で染色した結果を併せて第２表に示す。
゛尚Ｎ１の場合、シック部は拡散係数の小さい分散染料
でシック部を染め、Ｎ２の場合、シック部は酸性染料か
ら得られる錯体で、ｆｆ１３の場合シック部はカチオン
染料から得られる鎖体で染着せしめたものである。
でシック部を染め、Ｎ２の場合、シック部は酸性染料か
ら得られる錯体で、ｆｆ１３の場合シック部はカチオン
染料から得られる鎖体で染着せしめたものである。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 （１） シック部の複屈折率（Δａ）が１０−８＠Ｘ１
０−”、シン部のΔｎ がＩ ＯＸ １０−”以上であ
るポリニスナル太細糸を、そのシック部とシン部との間
に色相差が生じるよ５に染め分けた染色糸であって、そ
の餘マンセル色票糸の２０色相環において前記２色相の
なす角度が５０’ 以上であるような色相差を有するこ
とを特徴とする異色染されたポリエステル太細糸。 （２）３３０℃における拡散係数が５ Ｘ １０−’ａ
／、Ｉ、未満の分散染料−Ａ及びＡとは異色であり、且
つ拡散係数が） ＯＸ ３ Ｇ−” −７ｍ１ｍ以上の
分散染料！ｌＦＢを用いて１１６℃以下でポリエステル
太細糸を染色することを特徴とする異色染されたポリエ
ステル太細糸の製造方法。 （ｍｌ 酸性染料又はカチオン染料のいずれかの染料
群ムと諌染料とは相反するイオン性を示す界画活性剤と
から、それらのイオン的な結合により浴中で肺水性錯体
を形成すると共にこの錯体を適宜号溶化剤を用いて、ｑ
ｍ化分散してポリエステル太細糸のシック部を染色し他
方、Ａと異色である分散染料で太細糸を染色することを
特徴とする、異色染されたポリエステル太細糸の製造方
法。 （４）疎水性錐体を形成した酸性染料又はカチオン染料
のいずれかの染料ｌ￥Ａ及びＡと異色である分散染料藤
とを用いて同浴にてポリエステル太細糸を染色する特許
請求の範囲第３項記載の異色染されたポリエステル太細
糸の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56099671A JPS584817A (ja) | 1981-06-29 | 1981-06-29 | 異色染されたポリエステル太細糸及びその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56099671A JPS584817A (ja) | 1981-06-29 | 1981-06-29 | 異色染されたポリエステル太細糸及びその製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS584817A true JPS584817A (ja) | 1983-01-12 |
| JPH0143045B2 JPH0143045B2 (ja) | 1989-09-18 |
Family
ID=14253491
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56099671A Granted JPS584817A (ja) | 1981-06-29 | 1981-06-29 | 異色染されたポリエステル太細糸及びその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS584817A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0720478B2 (ja) * | 1985-03-29 | 1995-03-08 | テクスカン・インコーポレーテッド | 咬合測定用接点検出器 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS52121553A (en) * | 1976-04-01 | 1977-10-13 | Toray Industries | Polyester processed yarn having different dyeability in its longitudinal direction |
| JPS52124951A (en) * | 1976-04-08 | 1977-10-20 | Toray Industries | Manufacture of spun like yarn from filament yarn |
-
1981
- 1981-06-29 JP JP56099671A patent/JPS584817A/ja active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS52121553A (en) * | 1976-04-01 | 1977-10-13 | Toray Industries | Polyester processed yarn having different dyeability in its longitudinal direction |
| JPS52124951A (en) * | 1976-04-08 | 1977-10-20 | Toray Industries | Manufacture of spun like yarn from filament yarn |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0720478B2 (ja) * | 1985-03-29 | 1995-03-08 | テクスカン・インコーポレーテッド | 咬合測定用接点検出器 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0143045B2 (ja) | 1989-09-18 |
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