KR100712892B1 - 촉감 및 파일의 직립성이 우수한 폴리에스테르 파일직물 - Google Patents

촉감 및 파일의 직립성이 우수한 폴리에스테르 파일직물 Download PDF

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Abstract

본 발명은 지사 및 파일사로 이루어진 파일직물에 있어서, 편평 단면을 가지고 단사 섬도가 0.1 ∼ 1.0 데니어인 폴리에스테르 극세사를 파일(Pile)사로 하여 제직된 파일직물에 관한 것이다.
본 발명은 파일사로서 편평 단면을 극세화하여 제조함으로써, 물리적 분할공정 또는 화학적인 용해공정 등의 극세화에 필요한 추가공정을 생략할 수 있어 가공원가를 줄일 수 있고, 상기 파일사를 이용하여 제조된 파일직물은 스웨드조의 우수한 촉감과 동시에 파일의 직립성을 만족시키고, 나아가 원사에 포함된 안료의 종류를 변경하여 광택의 조절 및 종래 극세사의 흑도를 개선할 수 있다.
파일직물, 편평단면, 극세사, 파일의 직립성, 광택, 흑도

Description

촉감 및 파일의 직립성이 우수한 폴리에스테르 파일직물{POLYESTER PILE FABRIC HAVING EXCELLENT TOUCH AND UPRIGHTNESS}
도 1은 종래의 나이론-폴리에스테르 복합사의 단면도이고,
도 2는 본 발명에 따른 편평사 단면의 일례이고,
도 3은 본 발명에 따른 편평사 단면의 다른 일례이고,
도 4는 본 발명에 따른 편평사 단면의 또 다른 일례이고,
도 5는 본 발명의 파일직물의 구조를 설명하는 개략도이고,
도 6은 본 발명의 파일직물의 지조직(地組織)도이다.
<도면의 부호에 대한 간단한 설명>
1. 나이론 (Nylon) 2. 폴리에스테르 (Polyester)
3. 지경사 (地經絲) 4. 파일사 (Pile絲)
5. 지위사 (地緯絲) 6. 카터 (Cutter)
7. 파일직물 (經Pile織物)
본 발명은 촉감 및 파일의 직립성이 우수한 폴리에스테르 파일직물에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 편평 단면을 가지는 단사섬도가 1.0 데니어 이하인 극세사를 파일사로 이용하여 파일직물을 제조함으로써, 스웨드조의 우수한 촉감과 동시에 파일의 직립성을 만족시키고, 나아가 원사에 포함된 안료의 종류를 변경하여 광택의 조절 및 종래 극세사의 흑도가 개선된 파일직물에 관한 것이다.
파일직물(pile fabric)은 직물 표면을 덮고 있는 부드러운 입모(立毛)나 루프(고리), 또는 이런 것이 있는 직물로서, 경사로 루프를 형성하는 것과 위사로 루프를 형성하는 것이 있다. 또한 형성된 루프를 자른 것과 그대로 둔 것이 있는데, 전자를 컷 파일, 후자를 언컷 파일 또는 루프파일이라 한다. 컷 파일에는 벨벳, 실(seal), 아스트라칸, 모켓, 융단 등이 있고, 언컷 파일로는 타월이 대표적이다.
이러한 파일직물은 두껍고 탄력성이 있으며, 보온성, 단열성, 흡음성, 내마모성이 우수하고, 촉감이 부드러워, 여성용 의류로 많이 사용되고 있으나, 의류이외에도 침장류, 일반 가정 또는 사무용 시트, 자동차 시트, 벽지 등의 비의류로 점차 사용 범위가 확대되고 있다.
파일직물은 지사(地絲)와 파일(Pile)사로 구분되며, 제직 시에 경사를 파일로 형성시키는 경파일 제품 및 위사를 파일로 형성시키는 위파일 제품으로 구분된다.
일반적으로 파일직물에 사용되는 원사의 소재는 아세테이트, 레이온, 나이론 등과 같은 인조섬유 또는 울 또는 면과 같은 천연 섬유를 사용한다. 원사의 형태는 파일의 직립성을 확보하기 위해 방적사를 주로 사용하고 있다. 특히, 인조섬유를 사용한 제품의 경우는 고급스런 광택, 드레이프성 및 선명한 색상을 가지는 파일직물의 제조가 가능하나, 촉감이 부드럽지 못하고 소재원사의 가격이 비싸기 때문에 제품의 제조원가를 상승시키는 문제가 있다.
이러한 종래 파일직물의 문제점을 개선하기 위하여, 최근 파일사로서 폴리에스테르 필라멘트 소재로 대체되는 움직임이다.
그러나 현재 사용되고 있는 폴리에스테르 필라멘트는 단면이 원형이고 단사 섬도가 1.0 데니어를 초과하는 원사를 사용하나 일반 원사를 사용하는 경우에는 파일의 직립성은 기존 제품과 동일한 수준으로 유지되나, 단사 섬도가 굵기 때문에 촉감이 거친 문제가 있다.
다른 방법으로 나이론과 폴리에스테르를 복합 방사하거나 일반 폴리에스테르와 이용성(異溶性)의 폴리에스테르를 복합 방사하여 얻어진 원사를 사용한다(도 1). 상기 복합 방사공법으로 얻어진 원사를 사용하는 경우에는 스웨드조(調)의 우수한 촉감 실현은 가능하나 원사를 가늘게 하기 위해서는 나이론과 폴리에스테르를 분할하는 공정과 또는 이용성 폴리에스테르를 용해하는 추가 공정이 요구된다. 일반적으로 이종의 폴리머를 분할할 때, 가연 가공을 통한 물리적인 힘을 사용하는 공법으로 제조하면, 분할사라고 하고, 용해성이 다른 폴리에스테르를 사용한 원사의 경우 염가공시, 수산화나트륨을 이용하여 감량속도의 차이를 이용하는 화학적 공법으로 제조하면 용출사로 구분되어 불리어지고 있다. 또한, 통상적으로는 물리적인 방법 과 화학적인 방법을 같이 사용하고 있으나 분할사의 경우 가공 후의 분할율이 70% 이하로 품질의 변동이 크며, 용출사의 경우에는 화학적 분할로 인해 직물의 강도가 약해지고, 이로 인해 가공 시, 마찰에 의한 결점이 증가하고, 파일의 직립성이 불량하여 직물표면에 백화현상을 일으키는 문제가 있어 자동차시트에는 적용이 불가능하고, 또한 염색 후에 흑도(黑度)가 불량하기 때문에 의류용으로 사용할 경우 품위를 떨어뜨리는 문제가 있다.
이에, 본 발명자들은 종래의 문제점을 해소하고자 노력한 결과, 종래의 원형 단면을 가진 폴리에스테르 파일사 대신에 물리적 분할공정이나 화학적인 용해공정을 생략할 수 있는 직접방사법으로 편평 단면을 극세화하여 제조된 폴리에스테르 파일사를 제조하고, 상기 파일사를 이용하여 파일직물을 제조함으로써, 스웨드조의 우수한 촉감과 동시에 파일의 직립성을 만족시키고, 나아가 원사에 포함된 안료의 종류를 변경하여 광택의 조절 및 종래 극세사의 색상에 있어 흑도가 불량한 문제점을 개선할 수 있음을 확인함으로써, 본 발명을 완성하였다.
본 발명의 목적은 촉감 및 파일의 직립성이 우수한 폴리에스테르 파일직물을 제공하는 것이다.
본 발명의 다른 목적은 원사에 포함된 안료의 종류를 변경하여 광택의 조절 및 종래 극세사의 흑도를 개선한 폴리에스테르 파일직물을 제공하는 것이다.
상기 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은 지사 및 파일사로 이루어진 파일직물에 있어서, 상기 파일사가 편평 단면을 가지고 단사 섬도가 0.1 ∼ 1.0 데니어인 폴리에스테르 극세사를 사용하는 것을 특징으로 하는 폴리에스테르 파일직물을 제공한다.
상기 극세사 단면의 편평비(Wf:Lf)는 1: 1.5 ∼ 3.0인 것을 특징으로 한다.
본 발명의 극세사는 가연 가공(Draw Textured) 방법으로 제조된다.
또한 본 발명의 파일직물은 상기 극세사에 이산화티타늄, 카본블랙, 운모석 및 제올라이트로 이루어진 군에서 선택된 단독 또는 2 종이상의 혼합형태를 추가로 함유할 수 있다.
보다 구체적으로, 본 발명의 파일직물은 상기 극세사에 이산화티타늄 0.01 ∼ 3.0 중량%를 추가로 함유할 수 있다.
또한, 상기 극세사에 이산화티타늄 0.01 ∼ 3.0 중량% 및 카본블랙, 운모석 및 제올라이트에서 선택된 안료를 선택적으로 0.3 ∼ 3.0 중량%를 추가로 함유할 수 있다.
이하, 본 발명을 상세히 설명하고자 한다.
본 발명은 지사 및 파일사로 이루어진 파일직물에 있어서, 상기 파일사가 편평 단면을 가지고 단사 섬도가 0.1 ∼ 1.0 데니어인 폴리에스테르 극세사인 것을 특징으 로 하는 폴리에스테르 파일직물을 제공한다.
본 발명의 파일직물은 종래의 원형 단면을 가진 폴리에스테르 파일사 대신에 직접 방사법으로 편평 단면을 극세화하여 제조된 폴리에스테르 파일사를 사용하는 것으로서, 소재 원사인 극세사를 이형화(異形化)하여 가연 가공하는 것을 특징으로 한다.
상기 단사 섬도는 1.0 데니어 이하가 바람직하고, 더욱 바람직하게는 0.1 ∼ 1.0 데니어인 극세사를 사용함으로써, 파일직물의 촉감을 개선시킬 수 있다. 극세사 단면의 편평비(Wf:Lf)의 산출은 도 2에 도시한 바와 같으며, 그 편평비가 1: 1.5 ∼ 3.0인 것이 바람직하다.
따라서, 본 발명의 파일사로 사용되는 극세사 단면은 도 2 내지 도 4에 나타난 바와 같은 편평 단면을 갖는다. 이때, 극세사 단면의 편평비에 있어서, 1: 1.5 미만이면, 기존의 원형단면과 동일한 수준으로 파일의 직립성이 불량하고, 1: 3.0을 초과할 경우는 방사 작업성이 불량하고 이로 인해 품질이 불량해지는 문제점이 있어 바람직하지 않다.
본 발명의 파일직물이 우수한 촉감과 파일의 직립성을 동시에 만족시키기 위해서는 단사 섬도가 0.5 데니어 이하이고, 편평비(Wf:Lf)가 1: 1.5 ∼ 2.5인 편평 극세사를 사용하는 것이 더욱 바람직하다.
동일한 단사 섬도를 사용하여도 편평 단면의 요철의 유무(有無)에 따라 촉감 및 광 택이 다르게 나타나므로 제품의 용도에 따라 적절히 선택하여 사용할 수 있다.
상기 극세사는 직접방사 연신(Spin-Draw) 방법 또는 가연 가공(Draw Textured) 방법으로 제조될 수 있으나, 더욱 바람직하게는 가연 가공 방법으로 제조되는 것이다.
상기 가연 가공은 벨트방식, 프릭션 방식 및 핀방식에서 선택되는 어느 하나의 방식으로 실시할 수 있으며, 가연 가공함으로써, 촉감을 더욱 부드럽게 하고 광택을 줄일 수 있다.
상기 벨트방식은 생산속도가 높은 반면에 가연 품질이 떨어지고, 핀방식은 가연 품질은 우수하나 가연 속도가 느리기 때문에 생산성이 낮아 원가 경쟁력이 떨어지며, 프릭션방식은 생산성이 높고, 가연 품질이 우수하기 때문에 극세사의 가연 가공에는 더욱 좋으나, 설비가 고가이기 때문에 가공비가 상승하는 문제가 있다.
또한 본 발명의 파일직물은 원사 내에 포함되어 있는 안료를 선택적으로 사용함으로써, 광택 조절 및 종래 극세사의 문제점인 흑도를 개선할 수 있다.
보다 구체적으로, 상기 극세사에 이산화티타늄, 카본블랙, 운모석 및 제올라이트로 이루어진 군에서 선택된 단독 또는 2 종이상의 혼합형태의 유색안료를 선택적으로 사용할 수 있다.
그의 바람직한 실시일례로서, 본 발명은 지사 및 파일사로 이루어진 파일직물에 있 어서, 상기 파일사로서, 극세사 단면의 편평비(Wf:Lf)가 1: 1.5 ∼ 3.0이고, 단사 섬도가 0.1 ∼ 1.0 데니어인 폴리에스테르 극세사에 이산화티타늄 3.0 중량% 이하를 추가로 함유하는 것을 특징으로 하는 폴리에스테르 파일직물을 제공한다.
상기 폴리에스테르 파일직물은 이산화티타늄의 함량이 높을수록 소광 효과가 극대화되고 드레이프(Drape)성이 우수하므로, 이산화티타늄의 함량은 파일제품의 용도에 따라 선택적으로 사용할 수 있으며, 경우에 따라 높은 광택을 요구하는 제품에는 이산화티타늄을 넣지 않고 원사를 제조할 수 있다.
이때, 이산화티타늄을 사용할 경우, 바람직하게는 상기 극세사에 이산화티타늄 0.01 ∼ 3.0 중량%를 추가로 함유하는 것으로, 이산화티타늄(TiO2) 함량이 3.0 중량%를 초과하면, 원사 제조 시 사절 발생이 많고, 사가공 및 제직 공정에서의 마찰에 의해 결점을 증가시키는 문제점이 있어 바람직하지 않다. 이러한 문제로 인해 이산화티타늄의 함량은 2.5 중량% 이하가 더욱 바람직하다.
바람직한 다른 실시일례로서, 본 발명은 지사 및 파일사로 이루어진 파일직물에 있어서, 상기 파일사로서, 극세사 단면의 편평비(Wf:Lf)가 1: 1.5 ∼ 3.0이고, 단사 섬도가 0.1 ∼ 1.0 데니어인 폴리에스테르 극세사에 이산화티타늄 0.01 ∼ 3.0 중량% 및 카본블랙, 운모석 및 제올라이트에서 선택되는 어느 하나의 안료를 0.3 ∼ 3.0 중량%를 추가로 함유하는 것을 특징으로 하는 폴리에스테르 파일직물을 제공한 다.
상기 파일직물은 카본블랙(Carbon Black)을 추가로 함유함으로써, 폴리에스테르 파일직물의 흑도를 개선할 수 있다. 이때 유색안료의 양은 제품의 사용용도에 따라 선택적으로 결정할 수 있다.
안료를 첨가하는 방법으로는 폴리에스테르 중합 시에 안료를 첨가하는 방법, 방사공정에서 용융된 폴리머에 안료를 투입하는 라인믹스(Line-Mix) 방법 및 일반 폴리머를 그라인팅한 후 안료와 혼합하여 재용융하여 고농도의 칩(chip)을 만들어 사용하는 마스터 배치공법 중에서 선택하여 사용할 수 있으나, 더욱 바람직하게는 마스터 배치법을 사용한다.
따라서 본 발명의 카본블랙은 마스터배치 칩을 사용하며, 방사공정에서 일반 칩과 섞어서 사용할 수 있으며, 이때, 20 중량% 수준의 마스터배치 칩을 사용하는 것이 바람직하다. 마스터 배치공법에서 생산된 칩(chip)의 안료의 함량은 최대 50 중량%까지 생산하여 사용될 수 있으나, 고농도 칩의 경우에는 방사공정에서 일반 칩과 혼합 시에 혼합비가 커지기 때문에 불균일 분산에 의한 색상이 불량해지는 문제가 있다. 따라서 더욱 바람직하게는 20중량%의 마스터배치 칩을 일반 폴리머와 일정한 비로 혼합 후 용융방사하여 카본블랙의 함량이 1.5중량%인 원사를 제조하였다.
이하, 본 발명을 실시예에 의하여 상세히 설명한다.
하기 실시예는 유색안료를 함유하여 제조되는 파일직물에 한정하여 본 발명을 예시 하는 것일 뿐, 본 발명의 범위가 하기 실시예에 한정되는 것은 아니다.
<실시예 1>
도 5에서 보는 바와 같이, S 방향으로 1800 T/M으로 연사된 75de/36f의 경사(經絲) 및 Z 방향으로 가연된 75de/36f의 위사(緯絲)로 이루어진 폴리에스테르 가연 가공사를 지사(地絲)로 구성하고, 이산화티타늄 0.35 중량%가 함유되고, 편평비(Wf:Lf)가 1:3.0이고, 단사 섬도가 0.5 데니어인 150de/288f의 폴리에스테르 직접방사 연신사(SDY, Spin-Draw-Yarn)를 파일사(Pile사)로 준비하였다. 상기 파일사의 단면은 도 2에 나타난 바와 같다.
지경사(地經絲)는 10, 110본으로 정경하고, 파일사는 4,700본으로 아크릴 호제를 사용하여 90 yd/min 속도로 사이징하였다.
준비된 지경사(地經絲), 파일사 및 지위사(地緯絲)를 사용하여 래피어 직기로 직물의 두께가 3.8 mm로 제직한 후에 권취 전에 직물의 중간부분을 커팅(cutting)하여 1.9 ㎜의 파일장을 가지는 경파일생지 2 매를 권취하였다.
경파일생지(生地)는 샤링(Shearing)하고, 30℃에서 4 시간동안 정련하고, 190℃에서 셋팅한 후, 15% 감량하여 130℃에서 4 시간동안, 검정 색상으로 염색하였다. 이후, 180℃에서 셋팅하여 가공 후에 파일장이 1.6 ㎜인 경파일 가공지를 얻었다. 상기 경파일 가공지의 평가결과를 표 1에 기재하였다.
<실시예 2>
파일사로서, 이산화티타늄 0.35 중량%가 함유되고, 편평비(Wf:Lf)가 1:3.0이고, 단 사 섬도가 0.5 데니어인 150de/288f의 폴리에스테르 가연 가공사(DTY, Draw-Textured-Yarn)를 사용한 것을 제외하고는, 상기 실시예 1과 동일하게 실시하여 파일장이 1.6㎜인 경파일 가공지를 얻었다. 상기 경파일 가공지의 평가결과를 표 1에 기재하였다.
<실시예 3>
파일사로서, 이산화티타늄 0.30 중량%가 함유되고, 편평비(Wf:Lf)가 1:2.5이고, 단사 섬도가 0.5 데니어인 150de/288f의 폴리에스테르 가연 가공사(DTY, Draw-Textured-Yarn)를 사용한 것을 제외하고는, 상기 실시예 1과 동일하게 실시하여 파일장이 1.6㎜인 경파일 가공지를 얻었다.
상기 파일사의 단면은 도 3에 나타난 바와 같으며, 상기에서 얻어진 경파일 가공지의 평가결과를 표 1에 기재하였다.
<실시예 4>
파일사로서, 이산화티타늄 0.35 중량%가 함유되고, 카본블랙 1.5 중량%가 함유되고, 편평비(Wf:Lf)가 1:2.0이고, 단사섬도가 0.5 데니어인 150de/288f의 폴리에스테르 가연 가공사(DTY, Draw-Textured-Yarn)를 사용한 것을 제외하고는, 상기 실시예 1과 동일하게 실시하여 파일장이 1.6㎜인 경파일 가공지를 얻었다.
상기 파일사의 단면은 도 4에 나타난 바와 같으며, 상기에서 얻어진 경파일 가공지의 평가결과를 표 1에 기재하였다.
<비교예 1>
S 방향으로 1800T/M으로 연사된 75de/36f의 경사(經絲) 및 Z 방향으로 가연된 75de/36f의 위사(緯絲)로 이루어진 폴리에스테르 가연 가공사를 지사(地絲)로 구성하고, 이산화티타늄 0.35 중량%가 함유되고, 단사섬도가 1.5 데니어인 원형단면 150de/96f의 폴리에스테르 직접방사 연신사(SDY, Spin-Draw-Yarn)를 파일사로 사용한 것을 제외하고는, 상기 실시예 1과 동일하게 실시하여 파일장이 1.6㎜인 경파일 가공지를 얻었다. 상기에서 얻어진 경파일 가공지의 평가결과를 표 1에 기재하였다.
<비교예 2>
파일사로서, 이산화티타늄 0.35 중량%가 함유되고, 단사섬도가 0.3 데니어인 원형단면 130de/408f의 폴리에스테르 가연 가공사(DTY, Draw-Textured-Yarn)를 사용한 것을 제외하고는, 상기 실시예 1과 동일하게 실시하여 파일장이 1.6㎜인 경파일 가공지를 얻었다. 상기에서 얻어진 경파일 가공지의 평가결과를 표 1에 기재하였다.
<비교예 3>
파일사로서, 이산화티타늄 0.35 중량%가 함유되고, 편평비(Wf:Lf)가 1:1.4이고, 단사섬도가 0.5 데니어인 150de/288f의 폴리에스테르 가연 가공사(DTY, Draw-Textured-Yarn)를 사용한 것을 제외하고는, 상기 실시예 1과 동일하게 실시하여 파 일장이 1.6㎜인 경파일 가공지를 얻었다.
상기 파일사의 단면은 도 4에 나타난 바와 같으며, 상기에서 얻어진 경파일 가공지의 평가결과를 표 1에 기재하였다.
< 비교예 4>
S 방향으로 1800T/M으로 연사된 75de/36f의 경사(經絲) 및 Z 방향으로 가연된 75de/36f의 위사(緯絲)로 이루어진 폴리에스테르 가연 가공사를 지사(地絲)로 구성하고, 파일사로서, 이산화티타늄 0.35 중량%가 함유되고, 폴리에스테르 및 나이론이 복합된 나이론/폴리에스테르 복합 8 분할사 150de/72f의 가연 가공사(DTY, Draw-Textured-Yarn)를 사용한 것을 제외하고는, 상기 실시예 1과 동일하게 실시하여 파일장이 1.6㎜인 경파일 가공지를 얻었다.
상기 파일사의 단면은 도 4에 나타난 바와 같으며, 상기에서 얻어진 경파일 가공지의 평가결과를 표 1에 기재하였다.
상기 실시예 1 내지 4 및 비교예 1 내지 4에서 제조된 경파일 가공지에 대하여, 촉감, 파일(pile) 직립성, 광택 및 색상의 직물평가를 하기와 같이 실시하였다.
1. 촉감 측정
파일직물의 파일표면을 손으로 접촉 시에 느껴지는 감성을 아래와 같이 비교평가 하였다.
그 결과, 나이론-폴리에스테르 가연 가공사 75de/36f (8분할)보다 부드러우면, "◎"으로 표기하고, 나이론-폴리에스테르 가연 가공사 75de/36f (8분할)과 동일한 수준이면, "△"로 표기하고, 나이론-폴리에스테르 가연 가공사 75de/36f (8분할)보다 거칠면, "×"로 표기하였다.
2. 파일 직립성 측정
파일직물의 파일표면을 손으로 접촉 후에 파일의 직립성(회복력)을 아래와 같이 비교평가 하였다.
그 결과, 나이론-폴리에스테르 가연 가공사 75de/36f (8분할)보다 우수하면, "◎"으로 표기하고, 나이론-폴리에스테르 가연 가공사 75de/36f (8분할)과 동일하면, "△"로 표기하고, 나이론-폴리에스테르 가연 가공사 75de/36f (8분할)보다 불량하면, "×"로 표기하였다.
3. 광택 측정
파일직물의 파일표면을 육안으로 보았을 때 광택 정도를 비교평가 하였다.
그 결과, 나이론-폴리에스테르 가연 가공사 75de/36f (8분할)보다 광택이 없으면, "◎"으로 표기하고, 나이론-폴리에스테르 가연 가공사 75de/36f (8분할)과 동일한 수준의 광택이면, "△"로 표기하고, 나이론-폴리에스테르 가연 가공사 75de/36f (8분할)보다 광택이 많으면, "×"로 표기하였다.
4. 색상(黑度) 측정
파일직물의 파일표면을 육안으로 보았을 때의 흑도(黑度)를 비교평가 하였다.
그 결과, 나이론-폴리에스테르 가연 가공사 75de/36f (8분할)보다 우수하면, "◎"으로 표기하고, 나이론-폴리에스테르 가연가공사 75de/36f (8분할)과 동일한 수준이면, "△"로 표기하고, 나이론-폴리에스테르 가연가공사 75de/36f (8분할)보다 불량하면, "×"로 표기하였다.
경파일 가공지 제조 및 직물평가
구분 세부항목 실시예1 실시예2 실시예3 실시예4 비교예1 비교예2 비교예3 비교예4
직물 구성 지사 경사 (de/f) 75/36 75/36 75/36 75/36 75/36 75/36 75/36 75/36
위사 (de/f) 75/36 75/36 75/36 75/36 75/36 75/36 75/36 75/36
파일사 품종 (de/f) SDY 150/288 DTY 150/288 DTY 150/288 DTY 150/288 SDY 150/96 DTY 130/408 DTY 150/288 DTY 150/72
섬도 (de/f) 0.5 0.5 0.5 0.5 1.5 0.3 0.5
단면 편평 (도 2) 편평 (도 2) 편평 (도 3) 편평 (도 4) 원형 원형 편평 (도 4) 원형 (도 1)
편평비 (Wf:Lf) 1:3 1:3 1:2.5 1:2.0 - - 1:1.4 -
안료 (중량%) TiO 2 : 0.35 TiO 2 : 0.35 TiO 2 : 3.0 TiO 2 : 0.35 Carbon B: 1.5 TiO 2 : 0.35 TiO 2 : 0.35 TiO 2 : 0.35 N : TiO 2 :0.00 P : TiO 2 :0.35
직물 평가 촉감 × ×
파일직립성
광택 × ×
색상(黑度)
* SDY (Spin-Draw-Yarn) : 직접방사 연사 연신사
* DTY (Draw-Textured-Yarn) : 가연 가공사
* Carbon B : Carbon Black (카본블랙)
* N : Nylon
* P : Polyester
상기 표 1에서 보이는 바와 같이, 단사 섬도가 0.5 데니어이고, 편평비(Wf:Lf)가 1: 1.5 ∼ 3.0인 편평 극세사를 파일사를 가연 가공하여 제조된 실시예 1 내지 4의 경파일 가공지는 우수한 촉감 및 파일의 직립성을 만족시켰으며, 나아가, 극세사에 이산화티타늄을 함유하고, 더욱 바람직하게는 카본블랙을 함유하면서, 편평비(Wf:Lf)가 1: 2.5 이하인 편평 극세사를 사용한 경우, 광택 및 흑도가 우수한 결과를 확인하였다.
상기에서 살펴 본 결과, 본 발명의 파일직물은
첫째, 종래의 원형 단면을 가진 파일사 대신에 물리적 분할공정이나 화학적인 용해공정을 생략할 수 있는 직접방사법으로 편평 단면을 극세화하여 파일사를 제조함으로써, 극세화에 필요한 추가공정이 필요하지 않기 때문에 가공원가를 줄일 수 있어 더욱 경쟁력이 있는 제품 생산이 가능하다.
둘째, 제품의 용도에 따라 원사에 포함된 안료의 종류를 변경하여 광택 조절 및 종래 극세사의 문제점인 색상에 있어 흑도가 불량한 문제점을 개선할 수 있다.
이상에서 본 발명은 기재된 구체예에 대해서만 상세히 설명되었지만 본 발명의 범 위 내에서 다양한 변형 및 수정이 가능함은 당업자에게 명백한 것이며, 이러한 변형 및 수정이 첨부된 특허 청구 범위에 속함은 당연한 것이다.

Claims (6)

  1. 지사 및 파일사로 이루어진 파일직물에 있어서, 상기 파일사가 편평 단면을 가지고 단사 섬도가 0.1 ∼ 1.0 데니어인 폴리에스테르 극세사로 제조된 것을 특징으로 하는 촉감 및 파일의 직립성이 우수한 폴리에스테르 파일직물.
  2. 제1항에 있어서, 상기 극세사 단면의 편평비(Wf:Lf)가 1: 1.5 ∼ 3.0인 것을 특징으로 하는 상기 촉감 및 파일의 직립성이 우수한 폴리에스테르 파일직물.
  3. 제1항에 있어서, 상기 극세사가 가연 가공(Draw Textured) 방법으로 제조된 것을 특징으로 하는 상기 촉감 및 파일의 직립성이 우수한 폴리에스테르 파일직물.
  4. 제1항에 있어서, 상기 극세사에 이산화티타늄, 카본블랙, 운모석 및 제올라이트로 이루어진 군에서 선택된 단독 또는 2 종이상의 혼합형태의 유색안료를 추가로 함유하는 것을 특징으로 하는 상기 촉감 및 파일의 직립성이 우수한 폴리에스테르 파일직물.
  5. 삭제
  6. 삭제
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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JPH0559610A (ja) * 1991-08-28 1993-03-09 Toray Ind Inc 電気植毛用ポリエステル繊維
KR20010033391A (ko) * 1997-12-22 2001-04-25 야마모토 카즈모토 전기식모용 섬유 및 전기 식모품

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