JPS5846116Y2 - 連続焼鈍設備用急冷装置 - Google Patents
連続焼鈍設備用急冷装置Info
- Publication number
- JPS5846116Y2 JPS5846116Y2 JP17668279U JP17668279U JPS5846116Y2 JP S5846116 Y2 JPS5846116 Y2 JP S5846116Y2 JP 17668279 U JP17668279 U JP 17668279U JP 17668279 U JP17668279 U JP 17668279U JP S5846116 Y2 JPS5846116 Y2 JP S5846116Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- strip
- refrigerant
- continuous annealing
- annealing equipment
- rapid cooling
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Heat Treatments In General, Especially Conveying And Cooling (AREA)
- Heat Treatment Of Strip Materials And Filament Materials (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案はス） ＩＪツブの連続焼鈍設備内に設けられて
ストリップを急速に冷却するための連続焼鈍設備用急冷
装置に関する。
ストリップを急速に冷却するための連続焼鈍設備用急冷
装置に関する。
ストリップのパスラインが垂直とされる連続焼鈍設備用
急冷装置においては、第１図に示される如く、ストリッ
プ１０が一対のピンチロール１２で挾持された後に急冷
帯１４へ垂下されており、複数個の対向する噴射ヘッダ
１６からの冷媒１８により急冷された後にガイドロール
２０へ巻掛けられて急冷帯１４から送り出されるように
なっている。
急冷装置においては、第１図に示される如く、ストリッ
プ１０が一対のピンチロール１２で挾持された後に急冷
帯１４へ垂下されており、複数個の対向する噴射ヘッダ
１６からの冷媒１８により急冷された後にガイドロール
２０へ巻掛けられて急冷帯１４から送り出されるように
なっている。
この冷媒１８としては液体、気体、液体と気体が混合さ
れたミストのいずれかが使用されている。
れたミストのいずれかが使用されている。
このような急冷装置においては、噴射ヘッダ１６からそ
れぞれストリップ１０の表面に向けて噴射された冷媒１
８がストリップ１０に衝突した後にその一部が上昇流２
２となってスｌ−’Ｊツブ１０の上流へ流れ出す。
れぞれストリップ１０の表面に向けて噴射された冷媒１
８がストリップ１０に衝突した後にその一部が上昇流２
２となってスｌ−’Ｊツブ１０の上流へ流れ出す。
この上昇流２２の量は不均一であるためストリップ１０
の冷却開始点が変化し、焼入歪及びストリップの材質を
不均一にする原因となっている。
の冷却開始点が変化し、焼入歪及びストリップの材質を
不均一にする原因となっている。
この上昇流２２による不具合は、第１図に示される如く
ストリップ１０に沿って複数の噴射ヘッダ１６を設けた
場合に特に著しく、下流側のヘッダからの上昇流が相乗
されて最上流ヘッダの上昇流が著しく大きなものとなる
ことに起因している。
ストリップ１０に沿って複数の噴射ヘッダ１６を設けた
場合に特に著しく、下流側のヘッダからの上昇流が相乗
されて最上流ヘッダの上昇流が著しく大きなものとなる
ことに起因している。
また第１図に示される如くストリップ１０のパス方向（
矢印Ａ方向）に複数個の冷媒噴射ヘッダ１６を設けた場
合には、上流側のヘッダから噴射された冷媒１８が直接
にまたはストリップの表面に沿って落下流２４となるた
め下流側の噴射ヘッダからの冷媒１８はこの落下流２４
にさえぎられてストリップを十分に冷却することができ
ず冷却効率が低下する原因となる。
矢印Ａ方向）に複数個の冷媒噴射ヘッダ１６を設けた場
合には、上流側のヘッダから噴射された冷媒１８が直接
にまたはストリップの表面に沿って落下流２４となるた
め下流側の噴射ヘッダからの冷媒１８はこの落下流２４
にさえぎられてストリップを十分に冷却することができ
ず冷却効率が低下する原因となる。
また急冷帯入口のピンチロール１２とガイドロール２０
との垂直距離が大きい場合には、複数個の噴射ヘッダ１
６からストリップの両面へ噴射される冷媒１８の圧力が
それぞれ微妙に異なるため、これらの圧力差によってス
トリップ１０が振動し、ストリップ表裏面の冷却が互い
に不均一となって形状不良及び材質不均一の原因となる
。
との垂直距離が大きい場合には、複数個の噴射ヘッダ１
６からストリップの両面へ噴射される冷媒１８の圧力が
それぞれ微妙に異なるため、これらの圧力差によってス
トリップ１０が振動し、ストリップ表裏面の冷却が互い
に不均一となって形状不良及び材質不均一の原因となる
。
本考案は上記事実を考慮し、パスラインが垂直とされる
急冷装置においても安定した材質で形状の優れたストリ
ップを製造することが可能な連続焼鈍設備用急冷装置を
提供することが目的である。
急冷装置においても安定した材質で形状の優れたストリ
ップを製造することが可能な連続焼鈍設備用急冷装置を
提供することが目的である。
本考案に係る連続焼鈍設備用急冷装置は冷媒噴射ヘッダ
の間にローラ対を設けてストリップを挟持することによ
りストリップの振動を防止すると共に上昇流をさえぎり
、噴射ヘッダの下流側にガイド板を設けて落下流をスト
リップから離間させるようになっている。
の間にローラ対を設けてストリップを挟持することによ
りストリップの振動を防止すると共に上昇流をさえぎり
、噴射ヘッダの下流側にガイド板を設けて落下流をスト
リップから離間させるようになっている。
以下、本考案の実施例を図面に従い説明する。
第２図に示される如く本考案に係る急冷装置においても
ストリップ１０はピンチロール１２を通過して急冷帯１
４へ送りこまれるようになっており、複数個の対向する
噴射ヘッダ１６から冷媒１８がストリップ１０の表裏面
へ噴射されてストリップの急冷作業を行うようになって
いる。
ストリップ１０はピンチロール１２を通過して急冷帯１
４へ送りこまれるようになっており、複数個の対向する
噴射ヘッダ１６から冷媒１８がストリップ１０の表裏面
へ噴射されてストリップの急冷作業を行うようになって
いる。
ここに上流側から下流側へ複数個設けられた噴射ヘッダ
１６の間にはそれぞれローラ２６．２８が配置されて通
過するストリップ１０を挟持している。
１６の間にはそれぞれローラ２６．２８が配置されて通
過するストリップ１０を挟持している。
またこのローラ２６．２８の上流側にはストリップ１０
の表裏面にガイド板３０．３２が取りつけられている。
の表裏面にガイド板３０．３２が取りつけられている。
これらのガイド板は第２図に示される如く平板上であり
、一端がス） ＩＪノツプ０の表裏面に接近して配置さ
れており、他端にかけて次第にその高さが低くなるよう
に傾斜されている。
、一端がス） ＩＪノツプ０の表裏面に接近して配置さ
れており、他端にかけて次第にその高さが低くなるよう
に傾斜されている。
このように構成された本実施例においてストリップ１０
が急冷帯１４を通過する間に従来と同様に噴射ヘッダ１
６から冷媒１８がストリップの表裏面へ噴射されて急冷
がなされるが、ス） ＩＪノツプ０の中間部はローラ２
６，２８で挾持されているためストノツプのパスライン
は常に同一位置となってストノツプが振動することはな
い。
が急冷帯１４を通過する間に従来と同様に噴射ヘッダ１
６から冷媒１８がストリップの表裏面へ噴射されて急冷
がなされるが、ス） ＩＪノツプ０の中間部はローラ２
６，２８で挾持されているためストノツプのパスライン
は常に同一位置となってストノツプが振動することはな
い。
このためストリップの表裏面は同一の冷却条件となって
形状不良、材質不均一を招来することはない。
形状不良、材質不均一を招来することはない。
また噴射された冷媒１８によって生ずる上昇流２２はロ
ーラ２６，２８でさえぎられるため上流側へ流れ出るこ
とはない。
ーラ２６，２８でさえぎられるため上流側へ流れ出るこ
とはない。
これによって噴射ヘッダ１６をパスラインに沿って複数
個設けた場合にも下流側からの上昇流は確実に遮断され
て最上流側のヘッダにおける上昇流も極めて小さいため
冷却開始点がほぼ均一に保たれる。
個設けた場合にも下流側からの上昇流は確実に遮断され
て最上流側のヘッダにおける上昇流も極めて小さいため
冷却開始点がほぼ均一に保たれる。
更に冷媒１８によって生ずる落下流２４はガイド板３０
．３２によってストリップ１０の表裏面から離間する方
向に（矢印Ｂ方向）流されるため、落下流２４が下流側
のヘッダの冷却効率を低下させることもない。
．３２によってストリップ１０の表裏面から離間する方
向に（矢印Ｂ方向）流されるため、落下流２４が下流側
のヘッダの冷却効率を低下させることもない。
上記実施例は液体、気体または液体と気体とが混合され
たミストのいずれの冷媒も使用可能であるが、特に液体
またはミストを用いた場合に顕著な効果を有する。
たミストのいずれの冷媒も使用可能であるが、特に液体
またはミストを用いた場合に顕著な効果を有する。
以上説明した如く本考案に係る連続焼鈍設備用急冷装置
は冷媒噴射ヘッダの間にローラ対を設けてストリップを
挾持すると共に噴射ヘッダの下流側にガイド板を設けて
噴射後の冷媒を排除するためストリップの材質が安定し
、且つ形状が良好に維持される優れた効果を有する。
は冷媒噴射ヘッダの間にローラ対を設けてストリップを
挾持すると共に噴射ヘッダの下流側にガイド板を設けて
噴射後の冷媒を排除するためストリップの材質が安定し
、且つ形状が良好に維持される優れた効果を有する。
第１図は従来使用されている急冷装置を示す側面図、第
２図は本考案に係る連続焼鈍設備用急冷装置の実施例を
示す側面図である。 １０・・・・・・ストリップ、１６・・・・・・噴射ヘ
ッダ、１８・・・・・・冷媒、２２・・・・・・上昇流
、２４・・・・・・落下流、２６．２８・・・・・・ロ
ーラ、３０，３２・・・・・・ガイド板。
２図は本考案に係る連続焼鈍設備用急冷装置の実施例を
示す側面図である。 １０・・・・・・ストリップ、１６・・・・・・噴射ヘ
ッダ、１８・・・・・・冷媒、２２・・・・・・上昇流
、２４・・・・・・落下流、２６．２８・・・・・・ロ
ーラ、３０，３２・・・・・・ガイド板。
Claims (1)
- ストリップのパスラインが垂直とされこのストリップの
両側に冷媒噴射ヘッダが複数個設けられる連続焼鈍設備
用急冷装置において、前記冷媒噴射ヘッダの間にストリ
ップを挟持するローラ対を設け、冷媒噴射ヘッダの下流
側に噴射後の冷媒をストリップから離間させるガイド板
を設けたことを特徴とする連続焼鈍設備用急冷装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17668279U JPS5846116Y2 (ja) | 1979-12-20 | 1979-12-20 | 連続焼鈍設備用急冷装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17668279U JPS5846116Y2 (ja) | 1979-12-20 | 1979-12-20 | 連続焼鈍設備用急冷装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5695573U JPS5695573U (ja) | 1981-07-29 |
| JPS5846116Y2 true JPS5846116Y2 (ja) | 1983-10-20 |
Family
ID=29687301
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17668279U Expired JPS5846116Y2 (ja) | 1979-12-20 | 1979-12-20 | 連続焼鈍設備用急冷装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5846116Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2022163044A1 (ja) * | 2021-01-29 | 2022-08-04 | Ｊｆｅスチール株式会社 | 金属板の焼入れ装置及び焼入れ方法、並びに鋼板の製造方法 |
-
1979
- 1979-12-20 JP JP17668279U patent/JPS5846116Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5695573U (ja) | 1981-07-29 |
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