JPS5845323B2 - 竪樋の製造方法 - Google Patents
竪樋の製造方法Info
- Publication number
- JPS5845323B2 JPS5845323B2 JP946876A JP946876A JPS5845323B2 JP S5845323 B2 JPS5845323 B2 JP S5845323B2 JP 946876 A JP946876 A JP 946876A JP 946876 A JP946876 A JP 946876A JP S5845323 B2 JPS5845323 B2 JP S5845323B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- synthetic resin
- steel plate
- thermoplastic synthetic
- welded
- gutter
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は竪樋の製造方法に関するものであり、その目的
とするところは品質が高く、且つ施工時の切断が容易に
行なえる竪樋が製作でき、その上材料の損失がなく連続
成型ができる竪樋の製造方法を提供するにある。
とするところは品質が高く、且つ施工時の切断が容易に
行なえる竪樋が製作でき、その上材料の損失がなく連続
成型ができる竪樋の製造方法を提供するにある。
従来竪随を成形する場合、ポリ塩化ビニルのような熱可
塑性合成樹脂を塗布せる鋼板を円筒状に曲成して竪樋本
体を形成していたが鋼板の突き合せ部をはぜ折りにより
連結していたため、施工時に竪樋本体を鋏により切断し
ようとしても連結部分に鋼板の積層部があるので切断が
困難であり、しかもはぜ折りにより材料のロスが多く、
かつ鋼板に熱可塑性合成樹脂を塗布しているため成型に
問題があった。
塑性合成樹脂を塗布せる鋼板を円筒状に曲成して竪樋本
体を形成していたが鋼板の突き合せ部をはぜ折りにより
連結していたため、施工時に竪樋本体を鋏により切断し
ようとしても連結部分に鋼板の積層部があるので切断が
困難であり、しかもはぜ折りにより材料のロスが多く、
かつ鋼板に熱可塑性合成樹脂を塗布しているため成型に
問題があった。
本発明は、上述の点に鑑みて為されたもので、以下実施
例により詳述する。
例により詳述する。
２は例えば０．３ｍｍの鋼板であって、その幅寸法は竪
栖本体外周長と等しく、表面及び裏面にはポリ塩化ビニ
ルのような熱可塑性合成樹脂１を塗布しである。
栖本体外周長と等しく、表面及び裏面にはポリ塩化ビニ
ルのような熱可塑性合成樹脂１を塗布しである。
この塗布部分は鋼板２両側部の表裏面を除いた全面に亘
っており、その合成樹脂１の両側部分は第１図のように
０．１５ｍｍ位の肉厚に肉盛１ａ塗布する。
っており、その合成樹脂１の両側部分は第１図のように
０．１５ｍｍ位の肉厚に肉盛１ａ塗布する。
次に熱可塑性合成樹脂１を塗布せる鋼板２を円筒状に曲
威し、そしてその突合せ部を熔接により溶着連結して竪
樋本体４を形成する。
威し、そしてその突合せ部を熔接により溶着連結して竪
樋本体４を形成する。
次に溶着後に溶着部３の表及び裏面に接着剤を吹き付け
る。
る。
そして第２図に示すように竪栖本体４の内周面に沿うよ
うな外形を有する電熱ローラ５を竪樋本体４の内部に配
置してこの電熱ローラ５を溶着部３に沿って転動させて
溶着部３の両側の熱可塑性合成樹脂１の肉盛１ａを加熱
圧延し、溶着部３の裏面に熱可塑性合成樹脂１を被蔽接
着する。
うな外形を有する電熱ローラ５を竪樋本体４の内部に配
置してこの電熱ローラ５を溶着部３に沿って転動させて
溶着部３の両側の熱可塑性合成樹脂１の肉盛１ａを加熱
圧延し、溶着部３の裏面に熱可塑性合成樹脂１を被蔽接
着する。
−力対側の溶着部３にあっても竪樋本体４の外周面に沿
うように配置した電熱ローラ５ａ、５ａを溶着部３に沿
って転動させ、これらの電熱ローラ５ａ、５ａにより溶
着部３両側の熱可塑性合成樹脂１の肉盛１ａを加熱圧延
し、溶着部３の表面に熱可塑性合成樹脂１を被蔽接着す
る。
うように配置した電熱ローラ５ａ、５ａを溶着部３に沿
って転動させ、これらの電熱ローラ５ａ、５ａにより溶
着部３両側の熱可塑性合成樹脂１の肉盛１ａを加熱圧延
し、溶着部３の表面に熱可塑性合成樹脂１を被蔽接着す
る。
ここで溶着部３を被蔽せる熱可塑性合成樹脂１を冷却さ
れない状態で、第３図に示す如く仕上げローラ６．６ａ
により仕上げすると所望の竪樋が得られることになる。
れない状態で、第３図に示す如く仕上げローラ６．６ａ
により仕上げすると所望の竪樋が得られることになる。
尚円筒状曲成、熔接、熱可塑性合成樹脂１の加熱圧延加
工、仕上げ、竪樋本体４の所定寸法切断加工を一貫工程
に行なうと竪樋を連続して成型することができる。
工、仕上げ、竪樋本体４の所定寸法切断加工を一貫工程
に行なうと竪樋を連続して成型することができる。
本発明は、ポリ塩化ビニルのような熱可塑性合成樹脂に
て被覆せる鋼板を円筒状に曲成してその突合せ部を熔着
するので、はぜ折り加工する場合のような折りしろを必
要としながら材料ロスがなく、その上所望の径が得やす
く品質が向上するという効果を奏し、しかもこの溶着部
の近傍に肉厚に形成せる熱可塑性合成樹脂を加熱圧延し
てこの加熱圧延せる熱可塑性合成樹脂にて溶着部を被蔽
するので連結部分がはぜ折りの場合のように幾重の鋼板
柔こより形成されることがないから、施工時の鋏切断が
容易にでき、その上、上述の如くするので、連続成型が
できるという効果がある。
て被覆せる鋼板を円筒状に曲成してその突合せ部を熔着
するので、はぜ折り加工する場合のような折りしろを必
要としながら材料ロスがなく、その上所望の径が得やす
く品質が向上するという効果を奏し、しかもこの溶着部
の近傍に肉厚に形成せる熱可塑性合成樹脂を加熱圧延し
てこの加熱圧延せる熱可塑性合成樹脂にて溶着部を被蔽
するので連結部分がはぜ折りの場合のように幾重の鋼板
柔こより形成されることがないから、施工時の鋏切断が
容易にでき、その上、上述の如くするので、連続成型が
できるという効果がある。
第１図、第２図及び第３図は本発明一実施例の組立説明
図であり、１は熱可塑性合成樹脂、２は鋼板、３は溶着
部である。
図であり、１は熱可塑性合成樹脂、２は鋼板、３は溶着
部である。
Claims (1)
- １ ポリ塩化ビニルのような熱可塑性合成樹脂にて鋼板
の両側部の表裏面を除いた鋼板の全面を被覆すると共に
上記合成樹脂の両側部分には厚内の肉盛を形成し、この
形成後鋼板を円筒状に曲成してその突合せ部を熔着し、
こノ噴着部の近傍の前記肉盛を加熱圧延してこの加熱圧
延せる熱可塑性合成樹脂にて溶着部を被蔽することを特
徴とする竪樋の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP946876A JPS5845323B2 (ja) | 1976-01-31 | 1976-01-31 | 竪樋の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP946876A JPS5845323B2 (ja) | 1976-01-31 | 1976-01-31 | 竪樋の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5293487A JPS5293487A (en) | 1977-08-05 |
| JPS5845323B2 true JPS5845323B2 (ja) | 1983-10-08 |
Family
ID=11721096
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP946876A Expired JPS5845323B2 (ja) | 1976-01-31 | 1976-01-31 | 竪樋の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5845323B2 (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5839815U (ja) * | 1981-07-31 | 1983-03-16 | 新日本製鐵株式会社 | 断熱複層管の断熱材テ−ピング装置 |
| KR100769037B1 (ko) | 2005-12-20 | 2007-10-22 | 김학수 | 인조대리석 관의 제조방법 |
| JP5441792B2 (ja) * | 2010-03-30 | 2014-03-12 | 株式会社ブリヂストン | タイヤの製造方法、及びタイヤ |
| JP5988559B2 (ja) | 2011-09-26 | 2016-09-07 | 株式会社ブリヂストン | タイヤ |
| JP2020097830A (ja) * | 2018-12-17 | 2020-06-25 | 和光合成樹脂株式会社 | 板状体の連結治具及びそれを用いた接合方法 |
-
1976
- 1976-01-31 JP JP946876A patent/JPS5845323B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5293487A (en) | 1977-08-05 |
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