JPS5844896Y2 - 移動式オ−トクランプ装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は、プレス機械に対して金型を装着するに際し
て、金型をクランプ固定自在のクランプ装置に関するも
のである。

プレス機械におけるラムおよびボルスタ−に上型および
下型を自動的に固定するクランプ装置としては、スイン
グタイプのクランプ装置が使用されている。

このスイングタイプのクランプ装置は、ラムおよびボル
スタ−の定位置に揺動自在かつ軸方向に移動自在に装着
したスインブロンドの先端部に大径の係止部を形成して
設け、金型におけるパンチホルダープレートおよびダイ
ホルダープレートの縁に形成したＵ字形状の切欠部に前
記スインブロンドを揺動しつつ係合せしめた後、スイン
ブロンドを軸方向へ移動せしめることにより、先端の係
止部でもって前記各ホルダープレートを押圧し、金型の
上型、下型をラムおよびボルスタ−にクランプ固定して
いるものである。

したがって、前記各スインブロンドと対応すべく各ホル
ダープレートの定位置にＵ字形状の切欠部が設げてない
金型の場合には、クランプ固定が困難であるなどという
問題や、構造が複雑であるなど種々の問題がある。

そこで、この考案は、金型におけるパンチ（上型）を支
持したパンチホルダープレートおよびダイ（下型）を支
持したダイホルダープレートの大きさ等に拘りなく、ま
た、前述のごときＵ字形状の切欠部の有無等に拘りなく
、上型をラムに、下型をボルスタ−に容易に固定するこ
とのできるクランプ装置を提供しようとするものである
。

以下、図面を用いて、この考案の好適な１実施例につい
て詳細に説明する。

第１図はこの考案に係るクランプ装置を備えたプレス機
械１を示すもので、一般的なプレス機械と同様に、ボル
スタ−３を備えるとともにラム５を昇降自在に備えてな
るものである。

この種のプレス機械は公知であるので、その詳細な説明
は省略する。

前記ボルスタ−３の上面およびラム５の下面に、あるい
はボルスタ−３およびラム５に取付けた台盤（図示省略
）には、アリ溝、Ｔ溝のごとき係合溝あるいはアリ、Ｔ
型軌条のごとき適宜の案内部７（本実施例においてはＴ
溝で例示しである）が、第１図において左右端部に亘っ
て形成しである。

この案内部７はボルスタ−３の上面およびラム５の下面
に適数本形成しであるものである。

前記ボルスタ−３の案内部Ｔおよびラム５０案内部７に
は、この考案に係る適数個（望ましくは、ボルスターお
よびラムにそれぞれ対向して４個以上）のクランプ装置
９が移動自在に装着しである。

前記ボルスタ−３に移動自在に装着した適数個のクラン
プ装置９は、金型における下型であるダイ１１を保持し
たダイホルダープレート１３をボルスタ−３の上面に固
定する作用をなすものであり、また、ラム５に移動自在
に装着した適数個のクランプ装置９は、前記ダイ１１と
対応したパンチ（上型）１５を保持したパンチホルダー
プレート１γを、ラム５の下面に固定する作用をなすも
のである。

次に、前記クランプ装置９の詳細について説明する。

なお、以後の説明においては、ダイホルダープレート１
３をボルスタ−３に固定する場合を例として説明するこ
ととする。

前記クランプ装置９は、前記案内部γに移動自在に係合
した係合部１９（第３図参照）を−側部（第３図におい
て下部）に備えた移動台２１よりなるものである。

移動台２１における前記係合部１９の断面形状は、案内
部γの断面形状に対応するものであり、本実施例におい
ては、案内部ＴをＴ溝で例示しであるので、丁字形状の
断面形状をなしている。

したがって、移動台２１は、案内部７に沿って移動自在
であるが、案内部７の途中においては、案内部１から抜
は出すことがないものである。

前記移動台２１の他側部（第３図において上部）には、
ブラケット２３が一体的に設けてあり、このブラケット
２３には、前記ダイホルダープレート１３をボルスタ−
３との間に挟圧固定自在の挟圧部材２５が枢軸２γを介
して枢着しである。

前記挟圧部材２５は一種の梃子をなすものであり、挟圧
部材２５の一端部２５ａを第３図において反時計回り方
向へ作動することにより、挟圧部材２５の他端部２５ｂ
でもってダイホルダープレート１３をボルスタ−３に抑
圧固定するものである。

前述のごとく挟圧部材２５を作動する作動装置として、
移動台２１の体部には流体圧作動装置２９が装着しであ
る。

前記流体圧作動装置２９は、油圧シリンダーあるいはエ
アーシリンダーのごときシリンダー装置よりなるもので
あり、その構成は第６図に詳細に示しである。

第６図より明らかなように、前記流体圧作動装置２９は
、移動台２１の他側部に設けた四部３１に、ピストン３
３およびピストンロッド３５を摺動自在に備えた筒体３
７を螺着固定してなるものであり、筒体３γから突出し
たピストンロッド３５の先端部は前記挟圧部材２５の一
端部２５ａと当接しであるものである。

したがって、ボート３９から凹部３１内に圧油等の圧力
流体を供給して、ピストンロッド３５を突出作動せしめ
ることにより、挟圧部材２５は第６図、第３図において
、反時計回り方向に回動されることとなり、ダイホルダ
ープレート１３を抑圧固定することとなるものである。

なお、前記挟圧部材２５の一端部付近には、第６図に示
すごとく、プルロッド４１の一端部が枢支連結しである
。

このプルロッド４１は移動台２１に穿設した貫通孔４３
内に嵌入してあり、プルロッド４１の先端部に設けた鍔
部４１ａと移動台２１との間には、挟圧部材２５を第６
図において時計回り方向へ回動すべく付勢した弾機４５
が弾装しである。

したがって、前記凹部３１内の圧力を除去したときには
、前記弾機４５０作用によって挟圧部材２５が第６図、
第３図において時計回り方向に回動され、ダイホルダー
プレート１３の押圧固定を自動的に解除することとなる
ものである。

なお、第６図、第３図において挟圧部材２５を時計回り
方向に回動するための構成としては、移動台２１と挟圧
部材２５との間にトーションスプリングを介装する構成
や、ピストンロンド３５の先端部と挟圧部材２５の一端
部とを枢支連結した構成とすることもできるものである
。

前記移動台２１の移動方向（第２図において左右方向）
に対し直交する方向の移動台２１の横側面には、移動台
２１を前記案内部７に沿って自動的に進退作動せしめる
ための進退作動装置４７が装着しである。

前記進退作動装置４Ｔは、本実施例においては、油圧あ
るいはエアーシリンダーのごときシリンダー装置４９に
て例示しである。

シリンダー装置４９は、ボルト等のごとき適宜の固定具
５１によって移動台２１の横側面に装着しである。

前記シリンダー装置４９は単動シリンダーであって、内
部に摺動自在に嵌入したピストン５３と一方のシリンダ
ーキャップ５５との間にはスプリング５７が弾装してあ
り、他方のシリンダーキャップ５９には、圧力流体を供
給するためのボート６１が穿設しである。

前記ピストン５３と一体的に設けたピストンロッド６３
は、前記案内部７と平行に延伸しており、その先端部は
、他方のシリンダーキャップ５９を摺動自在に貫通して
外部に突出している。

このピストンロッド６３の先端部は、後述するごとく、
ボルスタ−３に位置調節固定自在に装着した端部ホルダ
ー６５によって適宜に支持されている。

前記端部ホルダー６５は、前記案内部１に係合したＴポ
ルトあるいはＴナツト等のごとき適宜の締結具６１を介
してボルスタ−３の案内部７に位置調節固定自在に取付
けたホルダーブロック６９などよりなるものである。

このホルダーフロック６９は、前記ピストンロッド６３
と対向する位置まで延伸しており、ピストンロッド６３
と対向した位置には、ピストンロッド６３に比して比較
的大径の孔γ１が穿設しである。

この孔７１内に前記ピストンロッド６３の先端部が比較
的大きな適宜の間隙を保持して嵌入してあり、ピストン
ロッド６３の先端部に形成した係合凹部６３ａに、孔７
１内においてホルダーピン７３０頭部７３ａが係合しで
ある。

前記ホルダーピンγ３の頭部７３ａと係合凹部６３ａの
係合状態は比較的緩慢な係合であるが、孔γ１によって
ピストンロッド６３の先端部が最大に動ける範囲が規制
されているので、ホルダーピン７３の頭部７３ａからピ
ストンロッド６３の係合凹部６３が離脱するようなこと
はないものである。

なお、前記ホルダーピン７３は体部に設けた穴７５を貫
通したピンγ７を介してホルダーブロック６９に支持さ
れているものである。

以上のごとき構成において、プレス機械１に対して金型
の着脱を行なう場合の作用について説明する。

プレス機械１に装着しようとする金型におけるダイホル
ダープレート１３およびパンチホルダープレート１γの
巾に対応して、締結具６γを緩めて端部ホルダー６５お
よび移動台２１を案内部７に沿って適宜に移動し、位置
調節を行なった後に締結具６７を締付けて端部ホルダー
６５を固定する。

すなわち、ボルスタ−３およびラム５に位置調節自在に
装着したそれぞれのクランプ装置９の位置決めを行なう
。

その後に、各クランプ装置９における進退作動装置４７
のシリンダー装置４９内へポート６１から圧力流体を供
給し、各移動台２１を端部ホルダー６５の方向（第３図
、第５図において右方向）へ移動せしめておく。

前述のごとく、各クランプ装置９の位置決めを行ない、
かつシリンダー装置４９内へ圧力流体を供給して各移動
台２１をそれぞれの端部ホルダー６５の方向へ移動せし
めた状態にあるときに、適宜の搬送装置によって金型を
ボルスタ−３上に搬入し、金型の位置決めを行なう。

なお金型の位置決めは、例えばボルスタ−３上に植設し
て、あるいは出没自在に設けた複数のストッパーピンに
金型を当接することなどによって適宜に行なう。

ボルスタ−３上に金型を適宜に位置決めした後に、パン
チホルダープレート１７にラム５の下面が接触するまで
ラム５を下降し、停止する。

その後に、各進退作動装置４７におけるシリンダー装置
４９内の圧力を除去すると、スプリング５Ｔの作用によ
って移動台２１が端部ホルダー６５から離反する方向、
すなわち金型の方向（第３図、第５図において左方向）
に移動する。

すなわち、ボルスタ−３に装着した各クランプ装置９は
金型におけるダイホルダープレート１３を固定する態勢
にあり、かつラム５に装着した各クランプ装置９は金型
におけるパンチホルダープレート１７を固定する態勢に
あるものである。

したがって、前述のごとき態勢にあるときに、各クラン
プ装置９における流体圧作動装置２９ヘポート３９から
圧力流体を供給することにより、各クランプ装置９にお
ける各挟圧部材２５が作動（第３図、第５図において反
時計回り方向に回動）され、金型におけるダイホルダー
プレート１３はボルスタ−３に、またパンチホルダープ
レート１１はラム５に固定されることとなるものである
。

前述のごとく、各クランプ装置９によってダイホルダー
プレート１３をボルスタ−３に、パンチホルダープレー
ト１１をラム５に固定した後に、ラム５を昇降作動して
ワークのプレス加工を行なうものである。

ところで、各クランプ装置９によってダイホルダープレ
ート１３、パンチホルダープレート１７の固定を行なう
と、各クランプ装置９は反力によって案内部７から離脱
するように僅かに移動されることがあるが、ピストンロ
ッド６３の先端部は端部ホルダー６５に緩慢に支持され
ているので、ピストンロッド６３を曲げるような力は作
用せず、また、移動台２１を案内部１に沿って進退作動
するときに、各摺動部等にかじり現象を生じるようなこ
となく、円滑な進退作動が行なわれるものである。

なお、金型におけるダイホルダープレート１３およびパ
ンチホルダープレート１７が大きく、各クランプ装置８
がボルスタ−３、ラム５０両端付近に位置するような場
合には、第７図に示すごとく、端部ホルダー６５におけ
るホルダーブロック６９をＬ字形状に形成し、このホル
ダーブロック６９をボルトのごとき締結具６７によって
ボルスタ−３、ラム５の側面に一体的に固定することに
より、対応することができるものである。

以上のごとき実施例の説明より理解されるように、要す
るに本考案の要旨は実用新案登録請求の範囲に記載のと
おりであるから、ダイホルダープレート等の大きさや切
欠部の有無等に拘わりなくボルスタ−に容易に固定する
ことができるものである。

すなわち、移動台の進退作動範囲の位置をボルスタ−の
任意面位置に調節自在である。

特に、本考案においては、ボルスタ−に金型全固定する
とき、ボルスタ−に対して移動台が僅かに上下した場合
であっても、また、案内部に対して横方向へ変位した場
合であっても、その変位が端部ボルスタ−の部分におい
て吸収され、進退作動装置におけるピストンロッドに曲
げを生じることがなく、進退作動装置におけるシリンダ
ー、ピストン、ピストンロッドの嵌合状態に悪影響を及
ぼすことがない。

したがって、移動台の進退作動を常に円滑に行ない得る
ものである。

更に前記した抑圧部材より低い位置の移動台の側部に、
シリンダの長さを移動台の移動方向の長さにほぼ等しい
長さに設けたから、ボルスタの幅のせまい場合にも対応
可能になるとともに、Ｔ溝に近い部分にピストンロッド
を設げたことからピストンロッドの上下及び左右などピ
ストンロッドの心力向に直交する方向の移動を小さくな
し得た効果を得たのである。

なお、この考案は前述の実施例に限定されるものではな
く、適宜の設計変更等を行なうことによっては、他の実
施態様でもって実施し得るものである。

すなわち、単なる設計変更としては、例えば、進退作動
装置を移動台に装着することなく、ボルスタ−等に装着
する構成とすることも可能である。

また、挟圧部材を作動する装置としては、挟圧部材の一
端部と移動台との間に楔部材を進退する構成とすること
も可能なものである。

さらに、各案内部は、適宜の台盤に形成して設け、この
台盤をボルスタ−とラムに固定する構成としてもよいも
のであり、その他の各種の単なる設計変更は、この考案
に属するものである。

【図面の簡単な説明】

第１図はプレス機械の正面説明図、第２図はこの考案に
係る装置の平面図、第３図は正面図、第４図は側面図で
ある。 第５図、第６図は１部を断面した正面説明図、第７図は
端部ホルダーの第２実施例を示す正面図である。 図面の主要な部分を表わす符号の説明、３・・・ボルス
タ−１５・・・ラム、Ｉ・・・案内部、２１・・・移動
台、２５・・・挟圧部材、２９・・・作動装置、４７・
・・進退作動装置。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. プレス機械におけるボルスタの上面に案内部を形成して
   設け、上記案内部に沿って移動自在に設けた移動台に、
   金型をボルスタへ押圧固定自在の挟圧部材を装着して設
   け、上記抑圧部材より下側の移動台の側部に装着したシ
   リンダの長さを、移動台の移動方向の長さにほぼ等しく
   設けると共に、シリンダのピストンロンドを前記案内部
   に平行に延伸して設け、このピストンロンドの先端部を
   、ボルスタに位置調節固定自在に装着した端部ホルダに
   おける孔内に緩慢な保合状態に係止してなることを特徴
   とする移動式オートクランプ装置。