JPS5844883Y2 - 袋曲げ装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、ワークの袋曲げ時に腰折り状湾曲部を形成さ
せて所定角度の正確な袋曲げ加工をなしうるようにした
袋曲げ装置に関する。

トラック荷台の鋼製あおり、スチールラックのフレーム
、棚板等は、ワーク（被加工板材）の縁部を位置をずら
して３回折曲げ、袋状に加工されるが、袋状部分は折曲
げ機の上型（ポンチ）と下型（ダイ）との関係で鈍角ま
たは鋭角となり正確に直角間げした袋状にすることは困
難である。

そのため止むを得ず袋状部の先端にスキマを残したり、
袋状に閉じる先端辺に相当する部分に別の板片を溶接し
たりしていた。

スキマを残しておくときは構造上充分な強度のものが得
られず、また別の板片を溶接するときには工程が多くな
って生産性が向上しない等の欠点を有していた。

本考案は、下端が■型エツジである上型の前部または後
部に、該上型の先端を被装する位置を占め略垂直に昇降
する補助上型を設け、この補助上型に腰折り用型を付設
し、袋曲げ加工時にワークに腰折り状湾曲部を形成する
ことにより、直角または台形断面の正確な袋曲げを行な
いうるようにしたものである。

次に図面について本考案を具体的に説明する。

本考案は、特定のプログラムにしたがってワークの連続
折曲げを行うのに好適なもので、実施例に示す装置は、
ベッド１の上方に垂直方向に往復動するラム１０を備え
、ラム１０の下端にＶ型エツジの上型１１を取付けてい
る。

ベッド１上には図面に省略したガイド、駆動手段（図示
省略）によって第１図において図の左右方向に移動可能
にした下型組立体２が載置されている。

この下型組立体２はベースプレート３と、ベースプレー
ト３の上部に設けた下型本体４と、下型本体４の上に固
定した２個の下型５，６とからなっている。

雨下型５．６の上面にはＶ字形の加工作用溝７．８を有
し、雨下型の間に縦溝９を有している。

また右方の下型６の縦溝寄りに凹部９ａを形成している
。

下型本体４はベッド１の長手方向（第１図の紙面と垂直
方向）に対し同一高さのものとしてもよいが、ベースプ
レート３内に扁平な油圧シリンダまたは楔部材（図示省
略）を載置してベッドの長手方向中央を僅かに凸出させ
、それにより両端に向って湾曲させた中高の形にしても
よい。

このように中高とすることにより、加工時に生ずる上型
または下型のベンディングによる歪を吸収して、ワーク
の長手方向のそりの発生を防いで精度のよい折曲げ加工
を行なうことができる。

上型１１は上方前部に直角の段部１２を形成し、後部に
は、油圧シリンダで駆動されるリンク機構（図示省略）
により第１図の鎖線で示すごとく上昇後退する補助上型
１３を取付け、その先端近くには上型１１の下端前方に
突出する台形の腰折り用の型１４を付設している。

第１図は、上型１１の後部に補助上型１３を密接させ、
第２の下型６の上面にワークＷを載置し、ラム１０を下
降させてＶ形に折曲げた状態を示している。

図示の例では補助上型１３と第２の下型６の加工作用溝
８との間で約１００度に、折曲げられたワークＷは折曲
げ縁の１方を腰折り用の型１４によって反対方向に僅か
に湾曲する腰折り状湾曲部２０が成形される。

このように腰折り成形されたものは、次の工程で折曲げ
たときに、正しい角度で袋曲げができる。

なおラム１０を上昇させたのち、下型組立体２をスライ
ドさせることにより、第１図の状態から上型１１または
補助上型１３の直下に、第１の下型の加工作用溝７また
は縦溝９が位置させるように移動させ、これにより連続
折曲げを可能とする。

次にトラック荷台の鋼製あおりを加工する場合について
説明する。

ここにおける製品１５は第２図に断面をもって例示する
ごとく、板面の中央に鈍角の山形折曲げ部１６を有し、
その一方に方形の袋状折曲げ部１７を有し、他方に台形
の袋状折曲げ部１８を有している。

図中■〜０は折曲げ工程順を示し、これに対応して第３
図〜第１３図に■〜０の各工程を暗示している。

まず、補助上型１３を上昇後退させ、上型１１の直下に
第１の下型５の加工作用溝７を移動させたのち、ワーク
Ｗをバンクゲージ１９の先端に突当てる。

この状態でラム１０を下降させて第３図に示すように長
方形の袋状折曲げ部１７におけるコーナ部に相当する部
分を直角に折曲げ（実際にはラムのストローク制御によ
りスプリングバックを考慮して９０度より小さい角度で
加工する）、第１の工程を終了する。

次いでワークＷを反転し、第４図に示すごとくバンクゲ
ージ１９に突当てて、約８０度の折曲げ角で第２工程を
行う。

第３工程（第５図）では上型１１の後面に補助上型１３
を密接させ、下型組立体２を移動させて第２の下型６の
加工作用溝８を直下に位置させる。

この状態で第１図に示したようにラム１０を下降させ、
第１工程におけるコーナ部と対向するコーナ部の直角折
曲げと同時に腰折り用の型１４により僅かに反対方向に
湾曲させた腰折り状湾曲部２０を形成させる。

第４工程（第６図）では、再び補助上型１３を上昇後退
させ、下型組立体２を元の位置に戻し、腰折り状湾曲部
２０を第２の下型６の凹部９ａに載せ上型１１と第１の
下型５とにより残りのコーナ部の直角折曲げを行う。

第５工程（第７図）では上型１１の直下に下型組立体２
の縦溝９が位置するようにセットし、上型の段部１２に
より先端辺２１を折曲げて方形の袋状折曲げ部１Ｔを成
形する。

次いで第６エ程（第８図）ではワークＷの中央を、例え
ば１４５度の山形曲げを行なった後、他方の袋状折曲げ
部１８の加工を行なう。

すなわち第９図のごとく、上型１１と第１の下型５によ
り鈍角に折曲げて第７エ程を行い、以下第１０．１１゜
１２および１３図により第８ ９ １０ １１の各工程
を経て台形の袋状折曲げ部１８を成形して全工程を終了
する。

上述のように本考案によれば、上型に接離可能に取付け
た補助上型に腰折り用の型を付設したものであるから、
ワークの先端に当るコーナ部の折曲げの際に腰折り状の
湾曲部を形成させ、これにより先端辺を最終的に折曲げ
たときに、正確に閉じた袋状部を成形できる。

したがってトラック荷台、スチールラックのフレーム、
棚板等の委曲ケ加工を容易ならしめると共に、簡単な構
造で折曲げ精度の良好な装置を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案袋曲げ装置の断面図、第２図は袋曲げさ
れた製品の１例の断面図、第３図なＬ・し第１３図は折
曲げ加工工程を示す説明図である。 ２・・・・・・下型組立体、５，６・・・・・・下型、
７．８・・・・・・加工作用溝、９・・・・・・縦溝、
１０・・・・・・ラム、１１・・・・・・上型、１２・
・・・・・段部、１３・・・・・・補助上型、１４・・
・・・・腰折り用の型、Ｗ・・・・・・ワーク。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. ラム下端に取付けられた下端が■形エツジである上型と
   、ベッド上部に配置された■溝付き下型との間でワーク
   な■曲げする装置において、前記上型の外に補助上型が
   別設され、該補助上型は、前記上型のワークの折曲げ作
   動時にはワークに当接しない該上型より離隔された位置
   を占め、前記補助上型によるワークの折曲げ作動時には
   、該補助上型が前記上型の後部または前部に当接し、該
   上型の先端を被装する位置を占め、前記両位置間を上型
   と接離自在とされており、更に前記補助上型には、先端
   付近の一方の側面に、袋曲げ加工時にワークの一方の折
   曲縁近くに腰折り状湾曲部を形成させうる台形の腰折り
   用型が突設されていることを特徴とする袋曲げ装置。